CN105294212A - 一种氯基喷浆有机无机肥生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种氯基喷浆有机无机肥生产方法，将氯化钾、氯化铵、尿素、有机物与水按照一定比例混合后，经球磨机研磨成料浆，此料浆为产品A，将氯化钾与浓硫酸按照一定比例混合，经低温转化后与磷酸按照一定比例一起通过管式反应器与液氨中和，此料浆为产品C，将产品A与产品C通过计量泵按照一定比例打入料浆贮槽中，混匀，通过计量泵打入造粒滚筒中喷浆造粒，产品经冷却、筛分后，即为本发明产品。本发明具有副产物盐酸少，生产成本低，配方更灵活等优势。
Description
技术领域
本发明涉及一种氯基喷浆有机无机肥的生产方法，属于化工生产技术领域。
背景技术
目前国内喷浆有机无机肥都是硫基产品，而该产品中的钾元素主要是通过低温转化法生产的硫酸氢钾为主，生产硫酸氢钾时，副产物为盐酸，目前国内盐酸市场饱和，盐酸面临处理麻烦等一系列问题，甚至有的厂家贴钱卖盐酸，给社会和企业造成了负担。
另一方面，由于硫酸氢钾中钾含量与氯化钾中的钾含量比低很多，所以在配方中钾含量上不去，制约了产品的灵活性。
第三方面，传统的硫基喷浆有机无机肥成本远高于市场上的氯基肥，产品竞争力不强。
第四方面，目前市场上的硫基主要用于经济作物，氯基主要用于大田作物，国内以大田
作物为主，经济作物为辅，故对硫基肥需求不如氯基肥的大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种氯基喷浆有机无机肥的生产方法，副产物盐酸少，生产成本低，配方更灵活，以更好地满足市场需求。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种氯基喷浆有机无机肥生产方法，其特征在于按照以下步骤进行：
（1）、将氯化钾、氯化铵、尿素、有机物与水按照一定比例混合后，经球磨机研磨成料浆，得到组分A；所述有机物指豆粕、棉粕、葡萄皮、味精厂废液、糠醛渣、蘑菇渣、活化腐殖酸和糖蜜中的一种或任意比例的两种以上；
并将氯化钾与浓硫酸按照质量比0.7～1.5:1的比例混合，经110～220℃转化后，得到组分B；然后将组分B与磷酸按照体积比1:0.5～6的比例通过管式反应器与液氨中和，得到组分C；
（2）、将组分A与组分C通过计量泵按照体积比1:2～9的比例打入料浆贮槽中，混匀，通过计量泵打入造粒滚筒中喷浆造粒，经冷却、筛分后，得到氯基喷浆有机无机肥；
所述步骤（1）中氯化钾、氯化铵、尿素、有机物与水的质量比为0.06～2.0:0～2.0:0～1.5:0.2～1.5:1；
通过管式反应器与液氨中和的中和度控制在1.0～1.5。
本发明的积极效果在于：
1)、本发明产生的副产物盐酸较少，缓解目前盐酸市场的饱和及储存困难等问题。
2)、本发明在原有硫基喷浆造粒基础上改造，投入少，改造后不仅可以生产硫基而且可以生产氯基，配方更灵活，满足市场需求。
3)、本发明产品与传统的硫基有机无机肥相比，生产成本远低于传统的硫基有机无机肥。
4)、填补了国内喷浆氯基有机无机肥的空白。
5）、本发明产品主要以氯化钾为主，适当加入硫酸氢钾调节产品中的氯离子含量，产品更灵活，可生产低氯、中氯、高氯等多种产品。
具体实施方式
下面结合具体实例进一步说明本发明。
实施例一
（1）、将氯化钾、氯化铵、糖蜜、活化腐殖酸与水按照0.1:0.4:0.8:0.4:1混合，经球磨机研磨成料浆，此料浆为产品A。
（2）、将氯化钾与浓硫酸按照质量比0.7:1混合，经132℃转化后，为产品B。
（3）、产品B与磷酸按照体积比1:0.8通过管式反应器与液氨中和，中和度为1.05，此料浆为产品C。
（4）、将产品A与产品C用计量泵按照体积比1:3打入料浆贮槽中，混匀，通过计量泵打入造粒滚筒中喷浆造粒，经冷却、筛分后，即为本发明产品。
实施例二
（1）、将氯化钾、豆粕、糠醛渣、活化腐殖酸与水按照质量比0.08:0.2:0.2:0.4:1混合，经球磨机研磨成料浆，此料浆为产品A。
（2）、将氯化钾与浓硫酸按照质量比0.9:1混合，经130℃转化后，为产品B。
（3）、产品B与磷酸按照体积比1:1.5通过管式反应器与液氨中和，中和度为1.11，此料浆为产品C。
（4）、将产品A与产品C用计量泵按照体积比1:4打入料浆贮槽中，混匀，通过计量泵打入造粒滚筒中喷浆造粒，经冷却、筛分后，即为本发明产品。
实施例三
（1）、将氯化钾、尿素、豆粕、葡萄皮、活化腐植酸与水按照质量比0.1:0.08:0.2:0.1:0.5:1混合，经球磨机研磨成料浆，此料浆为产品A。
（2）、将氯化钾与浓硫酸按照质量比1:1混合，经150℃转化后，为产品B。
（3）、产品B与磷酸按照体积比1:3通过管式反应器与液氨中和，中和度为1.20，此料浆为产品C。
（4）、将产品A与产品C用计量泵按照体积比1:5打入料浆贮槽中，混匀，通过计量泵打入造粒滚筒中喷浆造粒，经冷却、筛分后，即为本发明产品。
实施例四
（1）、将氯化钾、氯化铵、活化腐植酸与水按照质量比0.2:0.1:0.6:1混合，经球磨机研磨成料浆，此料浆为产品A。
（2）、将氯化钾与浓硫酸按照质量比1.2:1混合，经180℃转化后，为产品B。
（3）、产品B与磷酸按照体积比1:2通过管式反应器与液氨中和，中和度为0.98，此料浆为产品C。
（4）、将产品A与产品C用计量泵按照体积比1:6打入料浆贮槽中，混匀，通过计量泵打入造粒滚筒中喷浆造粒，经冷却、筛分后，即为本发明产品。
以下是本发明技术效果的对比实验数据。
表1是生产14-16-15的硫基与本发明氯基生产成本及盐酸的产量比较表。
表1
目前市场价格硫酸：420元/t，磷酸：900元/t,氯化钾：1850/t，液氨：2400元/t，腐植酸：600，氯化铵：400/t。
由表1可以看出生产氯基10-6-12有机无机肥比硫基14-16-15成本每吨低178.26元，每吨副产盐酸少0.076吨，说明本发明可以有效降低生产成本及减少副产物盐酸的产量，提高产品的竞争力。
Claims (3)
1.一种氯基喷浆有机无机肥生产方法，其特征在于按照以下步骤进行：
（1）、将氯化钾、氯化铵、尿素、有机物与水按照一定比例混合后，经球磨机研磨成料浆，得到组分A；所述有机物指豆粕、棉粕、葡萄皮、味精厂废液、糠醛渣、蘑菇渣、活化腐殖酸和糖蜜中的一种或任意比例的两种以上；
并将氯化钾与浓硫酸按照质量比0.7～1.5:1的比例混合，经110～220℃转化后，得到组分B；然后将组分B与磷酸按照体积比1:0.5～6的比例通过管式反应器与液氨中和，得到组分C；
（2）、将组分A与组分C通过计量泵按照体积比1:2～9的比例打入料浆贮槽中，混匀，通过计量泵打入造粒滚筒中喷浆造粒，经冷却、筛分后，得到氯基喷浆有机无机肥。
2.如权利要求1所述的氯基喷浆有机无机肥生产方法，其特征在于：所述步骤（1）中氯化钾、氯化铵、尿素、有机物与水的质量比为0.06～2.0:0～2.0:0～1.5:0.2～1.5:1。
3.如权利要求1或2所述的氯基喷浆有机无机肥生产方法，其特征在于：通过管式反应器与液氨中和的中和度控制在1.0～1.5。
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