CN205740793U - 黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置。所述黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置，包括电解槽、制酸装置、螯合装置、缓冲釜、流化床、筛分机，所述电解槽一端连接所述制酸装置，另一端连接所述螯合装置，所述螯合装置与所述缓冲釜、流化床、筛分机依次连接，所述螯合装置包括提取釜、第一螯合釜、第二螯合釜，所述提取釜、第一螯合釜、第二螯合釜依次连接。本实用新型通过所述第一螯合釜、第二螯合釜分别将中量元素、微量元素分开进行螯合反应，提高了生产效率同时也保证了生产质量；所述电解槽电解产生的副产物均作为酸、碱调节剂回收利用，节约了生产成本。

Description

黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置

技术领域

本实用新型涉及农业用肥制造领域，尤其涉及一种黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置。

背景技术

随着农业产量的增加，化肥施用量不断攀升。而长期以来，我国普遍存在着重视大量元素轻视中微量元素的现象，导致土壤中中微量元素含量过低，不能满足作物生长的需要，也影响了大量元素肥料的吸收效率，而在pH值大于8的土壤中，几种主要的金属微量元素也极易形成沉淀而无法被吸收，不利于农作物的正常生长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、生产的肥料养分均匀且易被吸收的黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置，包括电解槽、制酸装置、螯合装置、缓冲釜、流化床、筛分机，所述电解槽一端连接所述制酸装置，另一端连接所述螯合装置，所述螯合装置与所述缓冲釜、流化床、筛分机依次连接，所述螯合装置包括提取釜、第一螯合釜、第二螯合釜，所述提取釜、第一螯合釜、第二螯合釜依次连接。

在本实用新型提供的黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置的一种较佳实施例中，所述制酸装置包括燃烧室、吸收塔，所述燃烧室连接所述吸收塔，所述提取釜与第一螯合釜和所述第一螯合釜与第二螯合釜之间均设有pH调节装置，所述pH调节装置连接所述吸收塔。

在本实用新型提供的黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置的一种较佳实施例中，所述第二螯合釜与缓冲釜之间设有中和装置，所述中和装置一端连接所述吸收塔，另一端连接所述电解槽，所述中和装置两端均设有流量控制阀。

在本实用新型提供的黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置的一种较佳实施例中，所述筛分机设有返料出口，所述返料出口连接所述缓冲釜。

与现有技术相比，本实用新型提供的黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置的有益效果是：本实用新型通过所述第一螯合釜、第二螯合釜分别将中量元素、微量元素分开进行螯合反应，提高了生产效率同时也保证了生产质量；所述电解槽电解产生的副产物均作为酸、碱调节剂回收利用，节约了生产成本；所述pH调节装置、中和装置的设置保证了产生过程中pH值的准确性，提高了产品的成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，是本实用新型提供的黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置的结构示意图。

所述黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置1包括电解槽11、制酸装置12、螯合装置13、缓冲釜14、流化床15、筛分机16。

所述电解槽11一端连接所述制酸装置12，另一端连接所述螯合装置13，所述螯合装置13与所述缓冲釜14、流化床15、筛分机16依次连接，所述螯合装置13包括提取釜131、第一螯合釜132、第二螯合釜133，所述提取釜131、第一螯合釜132、第二螯合釜133依次连接，所述筛分机16设有返料出口161，所述返料出口161连接所述缓冲釜14。

所述制酸装置12包括燃烧室121、吸收塔122，所述燃烧室121连接所述吸收塔122，所述提取釜131与第一螯合釜132和所述第一螯合釜132与第二螯合釜133之间均设有pH调节装置17，所述pH调节装置17连接所述吸收塔122。

所述第二螯合釜133与缓冲釜14之间设有中和装置18，所述中和装置18一端连接所述吸收塔122，另一端连接所述电解槽11，所述中和装置18两端均设有流量控制阀19。

具体实施时，首先，在所述电解槽11中电解经过精制纯化后的饱和氯化钾溶液，制备氢氧化钾溶液，同时所述电解槽11阴极、阳极生成的副产物经过所述燃烧室121燃烧再由所述吸收塔122制备为盐酸，用于后续生产中pH值的调节。

其次，向所述提取釜131中加入黄腐酸原料，通入氢氧化钾溶液，搅拌，提取其中的黄腐酸，形成黄腐酸钾溶液，然后在黄腐酸钾溶液中加入聚天门冬氨酸溶液，反应后的溶液通过所述pH调节装置17调节pH至碱性，然后进入所述第一螯合釜132中。

第三步，向所述第一螯合釜132中的溶液中加入中量元素以及螯合助剂，搅拌进行螯合反应，反应后的溶液通过所述pH调节装置17调节pH至酸性，然后进入所述第二螯合釜133中。

第四步，向所述第二螯合釜133中的溶液中加入微量元素，搅拌进行螯合反应，反应后的溶液通过所述中和装置18调节pH至弱碱性，然后将料浆引入所述缓冲釜14内。

第五步，向所述缓冲釜14内加入膨润土等原料进行搅拌。

最后，通过所述流化床15进行喷浆造粒，并同时进行烘干，控制水份低于5％，烘干后的产品通过所述筛分机16进行筛分，粒径不符合的产品通过所述返料出口161返回至所述缓冲釜14循环利用，筛分后的产品最终进行计量包装。

与现有技术相比，本实用新型提供的黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置的有益效果是：本实用新型通过所述第一螯合釜132、第二螯合釜133分别将中量元素、微量元素分开进行螯合反应，提高了生产效率同时也保证了生产质量；所述电解槽11电解产生的副产物均作为酸、碱调节剂回收利用，节约了生产成本；所述pH调节装置17、中和装置18的设置保证了产生过程中pH值的准确性，提高了产品的成品质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置，其特征在于，包括电解槽、制酸装置、螯合装置、缓冲釜、流化床、筛分机，所述电解槽一端连接所述制酸装置，另一端连接所述螯合装置，所述螯合装置与所述缓冲釜、流化床、筛分机依次连接，所述螯合装置包括提取釜、第一螯合釜、第二螯合釜，所述提取釜、第一螯合釜、第二螯合釜依次连接。

2.根据权利要求1所述的黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置，其特征在于，所述制酸装置包括燃烧室、吸收塔，所述燃烧室连接所述吸收塔，所述提取釜与第一螯合釜和所述第一螯合釜与第二螯合釜之间均设有pH调节装置，所述pH调节装置连接所述吸收塔。

3.根据权利要求2所述的黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置，其特征在于，所述第二螯合釜与缓冲釜之间设有中和装置，所述中和装置一端连接所述吸收塔，另一端连接所述电解槽，所述中和装置两端均设有流量控制阀。

4.根据权利要求1所述的黄腐酸螯合中微量元素肥料生产装置，其特征在于，所述筛分机设有返料出口，所述返料出口连接所述缓冲釜。