CN105290858A - 精密自动数控倒立车床 - Google Patents

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CN105290858A CN201510878444.XA CN201510878444A CN105290858A CN 105290858 A CN105290858 A CN 105290858A CN 201510878444 A CN201510878444 A CN 201510878444A CN 105290858 A CN105290858 A CN 105290858A
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李维
周建丽
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Swift Nantong Precision Machinery Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/28—Electric drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

精密自动数控倒立车床，本发明涉及数控机床技术领域；床身的上部设有立柱，立柱的内侧设有Y轴导轨，Y轴导轨上设有夹具固定架，夹具固定架上设有齿轮变速箱，齿轮变速箱的底部连接有夹具，Y轴导轨之间设有Y轴导向柱，Y轴导向柱的一端连接有Y轴电机，Y轴导向柱穿设在X轴导轨固定块内，且X轴导轨固定块活动设置在Y轴导轨上，X轴导轨固定块的外侧连接有X轴导轨，X轴导轨上设有刀架固定板，X轴导向柱穿设在刀架固定板内，X轴导向柱的一端连接有X轴电机。能够满足高强度金属材料锻造大直径轴承套圈的精密车削要求，具有较强的适应性，适用范围更广。

Description

精密自动数控倒立车床
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及精密自动数控倒立车床。
背景技术
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
而目前，在直径100-400mm的中、大规格轴承套圈精密车削时，由于装夹精度及机床回转半径的限制，卧式数控车床已经很难胜任。特别是卧式数控车床在加工直径200mm以上的高强度金属材料的过程中，由于工件竖直方向安装，工件的重量对装夹精度有明显的影响，而且其排屑容易擦伤工件表面，再加上实现自动上下料比较复杂，因此考虑采用倒立式数控车床，现有的倒立式数控车床不适用于高强度金属材料锻造的大直径轴承套圈精密车削的低速大扭矩要求，无法满足需求，亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的精密自动数控倒立车床，能够满足高强度金属材料锻造大直径轴承套圈的精密车削要求，具有较强的适应性，适用范围更广。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含床身、立柱、Y轴导轨、Y轴导向柱、Y轴电机、X轴导轨固定块、夹具固定架、齿轮变速箱、夹具、X轴导轨、X轴导向柱、X轴电机、刀架固定板；床身的上部设有立柱，立柱的内侧设有Y轴导轨，Y轴导轨上设有夹具固定架，夹具固定架上设有齿轮变速箱，齿轮变速箱的底部连接有夹具，Y轴导轨之间设有Y轴导向柱，Y轴导向柱的一端连接有Y轴电机，Y轴导向柱穿设在X轴导轨固定块内，且X轴导轨固定块活动设置在Y轴导轨上，X轴导轨固定块的外侧连接有X轴导轨，X轴导轨上设有刀架固定板，X轴导向柱穿设在刀架固定板内，X轴导向柱的一端连接有X轴电机。
本发明的工作原理：通过夹具夹取工件，由夹具固定架带动其上下移动，同时刀架固定板带动车削工具左右移动，两者同时配合移动，完成精密车削。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的精密自动数控倒立车床，能够满足高强度金属材料锻造大直径轴承套圈的精密车削要求，具有较强的适应性，适用范围更广，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中Y轴电机的安装示意图。
图3是本发明的左视图。
图4是本发明的俯视图。
附图标记说明：
床身1、立柱2、Y轴导轨3、Y轴导向柱4、Y轴电机5、X轴导轨固定块6、夹具固定架7、齿轮变速箱8、夹具9、X轴导轨10、X轴导向柱11、X轴电机12、刀架固定板13。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作进一步的说明。
参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含床身1、立柱2、Y轴导轨3、Y轴导向柱4、Y轴电机5、X轴导轨固定块6、夹具固定架7、齿轮变速箱8、夹具9、X轴导轨10、X轴导向柱11、X轴电机12、刀架固定板13；床身1的上部设有立柱2，立柱2的内侧设有Y轴导轨3，Y轴导轨3上设有夹具固定架7，夹具固定架7上设有齿轮变速箱8，齿轮变速箱8的底部连接有夹具9，Y轴导轨3之间设有Y轴导向柱4，Y轴导向柱4的一端连接有Y轴电机5，Y轴导向柱4穿设在X轴导轨固定块6内，且X轴导轨固定块6活动设置在Y轴导轨3上，X轴导轨固定块6的外侧连接有X轴导轨10，X轴导轨10上设有刀架固定板13，X轴导向柱11穿设在刀架固定板13内，X轴导向柱11的一端连接有X轴电机12。
本具体实施方式的工作原理：通过夹具9夹取工件，由夹具固定架7带动其上下移动，同时刀架固定板13带动车削工具左右移动，两者同时配合移动，完成精密车削。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的精密自动数控倒立车床，能够满足高强度金属材料锻造大直径轴承套圈的精密车削要求，具有较强的适应性，适用范围更广，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.精密自动数控倒立车床，其特征在于：它包含床身、立柱、Y轴导轨、Y轴导向柱、Y轴电机、X轴导轨固定块、夹具固定架、齿轮变速箱、夹具、X轴导轨、X轴导向柱、X轴电机、刀架固定板；床身的上部设有立柱，立柱的内侧设有Y轴导轨，Y轴导轨上设有夹具固定架，夹具固定架上设有齿轮变速箱，齿轮变速箱的底部连接有夹具，Y轴导轨之间设有Y轴导向柱，Y轴导向柱的一端连接有Y轴电机，Y轴导向柱穿设在X轴导轨固定块内，且X轴导轨固定块活动设置在Y轴导轨上，X轴导轨固定块的外侧连接有X轴导轨，X轴导轨上设有刀架固定板，X轴导向柱穿设在刀架固定板内，X轴导向柱的一端连接有X轴电机。
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