CN105290513A - 精密开槽加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种精密开槽加工装置,包括工件支撑座、开槽头及驱动开槽头的开槽电机,工件支撑座上固定工件,用于固定开槽电机的支架上通过立杆安装有探测头,探测头与显示屏连接,其将开槽头所开槽的图像放大后传输至显示屏显示;位于工件的下方设置有超声波检测器,超声波检测器通过横杆安装于两工件支撑座之间,横杆的下方设有传送链条,超声波检测器通过传送链条于横杆上横向往返移动。本发明采用探测头对开槽的图像进行实时监测,并将信息反馈至显示屏,方便操作人员观察,对开槽头进行修正,从而提高开槽质量;设置可移动的超声波检测器检测开槽后的工件的变形程度,大大降低次品率。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,特别涉及用于工件的开槽加工设备。
背景技术
目前市场上出现的开槽加工设备,由于其设备成本低、能基本满足加工要求而得到了广泛应用,其能实现在塑料件、木材、金属钣金件的表面进行开槽加工,但其存在以下缺点:对于精密件的开槽加工,由于加工后只能对所开的槽进行肉眼检查,其可靠性不高,返工率也较高;开槽加工后的工件如薄板件容易变形,若变形较大则不满足加工要求,而传统的肉眼观察无法精确判断。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种精密开槽加工装置,其具有结构简单、加工可靠、成品质量高的特点。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种精密开槽加工装置,包括工件支撑座、开槽头及驱动开槽头的开槽电机,工件支撑座上固定工件,用于固定开槽电机的支架上通过立杆安装有探测头,探测头与显示屏连接,其将开槽头所开槽的图像放大后传输至显示屏显示;
位于工件的下方设置有超声波检测器,超声波检测器通过横杆安装于两工件支撑座之间,横杆的下方设有传送链条,超声波检测器通过传送链条于横杆上横向往返移动。
本发明的技术效果在于:
本发明采用探测头对开槽的图像进行实时监测,并将信息反馈至显示屏,方便操作人员观察,对开槽头进行修正,从而提高开槽质量;设置可移动的超声波检测器检测开槽后的工件的变形程度,大大降低次品率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、工件支撑座;2、开槽头;3、开槽电机;4、工件;5、支架;6、立杆;7、探测头;8、显示屏;9、横杆;10、超声波检测器;11、传送链条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的精密开槽加工装置,包括工件支撑座1、开槽头2及驱动开槽头2的开槽电机3,工件支撑座1上固定工件4,用于固定开槽电机3的支架5上通过立杆6安装有探测头7,探测头7与显示屏8连接,其将开槽头2所开槽的图像放大后传输至显示屏8显示;位于工件4的下方设置有超声波检测器10,超声波检测器10通过横杆9安装于两工件支撑座1之间,横杆9的下方设有传送链条11,超声波检测器10通过传送链条11于横杆9上横向往返移动。
本发明采用探测头7对开槽的图像进行实时监测,并将信息反馈至显示屏8,方便操作人员观察,对开槽头2进行修正,从而提高开槽质量;设置可移动的超声波检测器10检测开槽后的工件4的变形程度,大大降低次品率。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (1)
1.一种精密开槽加工装置,包括工件支撑座(1)、开槽头(2)及驱动开槽头(2)的开槽电机(3),工件支撑座(1)上固定工件(4),其特征在于:用于固定开槽电机(3)的支架(5)上通过立杆(6)安装有探测头(7),探测头(7)与显示屏(8)连接,其将开槽头(2)所开槽的图像放大后传输至显示屏(8)显示;
位于工件(4)的下方设置有超声波检测器(10),超声波检测器(10)通过横杆(9)安装于两工件支撑座(1)之间,横杆(9)的下方设有传送链条(11),超声波检测器(10)通过传送链条(11)于横杆(9)上横向往返移动。
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CN201510848733.5A CN105290513A (zh) | 2015-11-28 | 2015-11-28 | 精密开槽加工装置 |
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- 2015-11-28 CN CN201510848733.5A patent/CN105290513A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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