CN104002054A - 一种焊缝焊接质量自动检测装置 - Google Patents

一种焊缝焊接质量自动检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104002054A
CN104002054A CN201410256520.9A CN201410256520A CN104002054A CN 104002054 A CN104002054 A CN 104002054A CN 201410256520 A CN201410256520 A CN 201410256520A CN 104002054 A CN104002054 A CN 104002054A
Authority
CN
China
Prior art keywords
detection device
automatic detection
fixed
ultrasound examination
checkout gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410256520.9A
Other languages
English (en)
Inventor
朱付久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Baojin Laser Tailor Welding Co Ltd
Original Assignee
Kunshan Baojin Laser Tailor Welding Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Baojin Laser Tailor Welding Co Ltd filed Critical Kunshan Baojin Laser Tailor Welding Co Ltd
Priority to CN201410256520.9A priority Critical patent/CN104002054A/zh
Publication of CN104002054A publication Critical patent/CN104002054A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/12Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to investigating the properties, e.g. the weldability, of materials
    • B23K31/125Weld quality monitoring
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/14Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object using acoustic emission techniques

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

本发明公开了一种焊缝焊接质量自动检测装置,所述焊缝质量检测装置固定在传送带上,包括固定支架、视觉检测装置和超声波检测头,所述固定支架固定在传送带正上方,所述视觉检测装置固定在固定支架的最前端,所述固定支架上还设置有滑轨,所述超声波检测头设置在所述滑轨上,所述超声波检测头还固定连接有用于驱动其在滑轨上滑动的驱动部件,所述驱动部件也固定在固定支架上,所述视觉检测器、超声波检测头和驱动气缸电连有单独设置的控制检测装置,通过视觉检测装置确定焊缝位置,控制驱动部件驱动机超声波检测头自动检测,所述焊缝焊接质量检测装置,通用性强、自动化程度高。

Description

一种焊缝焊接质量自动检测装置
技术领域
本发明涉及一种检测装置,尤其设计一种焊缝焊接质量自动检测装置。
背景技术
激光拼焊是将两张或两张以上不同厚度或不同材质的钢板通过激光焊接成一整块的毛坯件,所述激光拼焊焊接完成后需要对焊接部的焊接质量进行检测,传统的焊接质检检测装置,需要先将焊缝移到所述超声波检测头的位置上,通用性差,自动化程度低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通用性好的焊接质量自动检测装置。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种焊缝焊接质量自动检测装置,所述焊缝质量检测装置固定在传送带上,所述检测装置包括固定支架、视觉检测装置和超声波检测头,所述固定支架固定在传送带正上方,所述视觉检测装置固定在固定支架的最前端,所述固定支架上还设置有滑轨,所述超声波检测头设置在所述滑轨上,所述超声波检测头固定连接有用于驱动其在滑轨上滑动的驱动部件,所述驱动部件也固定在固定支架上,所述视觉检测器、超声波检测头和驱动气缸电连有单独设置的控制检测装置。
进一步的,所述视觉检测为工业相机。
进一步的,所述驱动部件为驱动气缸或驱动油缸。
进一步的,所述控制检测装置包括电连超声波检测头的自动检测装置,还包括与视觉检测装置和驱动部件电连的控制装置。
本发明的有益效果为:所述焊缝焊接质量自动检测装置设置在传送带上方可以自动检测传动带上焊接好的钢板,且通过视觉检测设备检测焊缝的位置,将位置信息传送至控制检测装置,再由控制检测装置控制驱动部件将超声波检测头移动至焊缝正上方进行检测,并将检测数据传送至控制检测装置上显示检测结果,不管焊缝位于任何位置,都可通过可自动移动的超声波检测头进行检测,提高了检测装置的通用性和自动化程度。
附图说明
图1是本发明具体实施方式提供的焊缝焊接质量自动检测装置的剖视图;
图2是本发明具体实施方式提供的焊缝焊接质量自动检测装置的俯视图。
图中,1、固定支架;2、工业相机;3、超声波检测头;4、驱动气缸;5、导轨;6、传送带;7、控制检测装置。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1至图2所示,所述焊缝焊接质量自动检测装置包括固定支架1、工业相机2和超声波检测头3,所述固定支架1固定在传送带6的机架上,所述用于检测焊缝位置的工业相机2固定在固定支架1的最前端,所述固定支架1上还设置有两根圆形的导轨5,所述超声波检测头3套设在所述圆形的导轨5上,所述超声波检测头3的前后两侧固定连接有两个驱动气缸4,所述驱动气缸4固定在固定支架1的外表面上,所述驱动气缸4的驱动轴穿过固定支架1的侧壁与超声波检测32固定连接,所述超声波检测头3、驱动气缸4和工业相机2电连有与传送带6分开单独设的控制检测装置7,所述控制检测装置7包括电连超声波检测头3的自动检测装置,还包括与工业相机3和驱动气缸4电连的控制装置。
所述焊接质量自动检测装置使用时,将焊接好的钢板放在传送带6上进行传输,焊接钢板到达工业相机2下方,由工业相机2收集焊缝位置信息,传送至控制检测装置7的控制装置处理数据,再通过控制装置控制驱动气缸将超声波检测头移动至焊缝的正上方,并对焊缝进行检测,并将检测数据传送至自动检测装置,并由自动检测装置输出检测结果。
所述焊接质量自动检测装置的驱动气缸4也可由驱动油缸代替。
以上仅以实施例对本发明进行了说明,但本发明并不限于上述尺寸和外观例证,更不应构成本发明的任何限制。只要对本发明所做的任何改进或者变型均属于本发明权利要求主张的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种焊缝焊接质量自动检测装置,所述焊缝质量检测装置固定在传送带上,其特征在于:所述检测装置包括固定支架、视觉检测装置和超声波检测头,所述固定支架固定在传送带正上方,所述视觉检测装置固定在固定支架的最前端,所述固定支架上还设置有滑轨,所述超声波检测头设置在所述滑轨上,所述超声波检测头还固定连接有用于驱动其在滑轨上滑动的驱动部件,所述驱动部件也固定在固定支架上,所述视觉检测器、超声波检测头和驱动气缸电连有单独设置的控制检测装置。
2.根据权利要求1所述的缝焊接质量自动检测装置,其特征在于:所述视觉检测为工业相机。
3.根据权利要求1所述的缝焊接质量自动检测装置,其特征在于:所述驱动部件为驱动气缸或驱动油缸。
4.根据权利要求1所述的缝焊接质量自动检测装置,其特征在于:所述控制检测装置包括电连超声波检测头的自动检测装置,还包括与视觉检测装置和驱动部件电连的控制装置。
CN201410256520.9A 2014-06-10 2014-06-10 一种焊缝焊接质量自动检测装置 Pending CN104002054A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410256520.9A CN104002054A (zh) 2014-06-10 2014-06-10 一种焊缝焊接质量自动检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410256520.9A CN104002054A (zh) 2014-06-10 2014-06-10 一种焊缝焊接质量自动检测装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104002054A true CN104002054A (zh) 2014-08-27

Family

ID=51363116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410256520.9A Pending CN104002054A (zh) 2014-06-10 2014-06-10 一种焊缝焊接质量自动检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104002054A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107024538A (zh) * 2016-04-29 2017-08-08 宁波麦克潘特电动工具有限公司 瓷砖钻头焊接质量检测装置
CN107907598A (zh) * 2017-11-16 2018-04-13 马鞍山钢铁股份有限公司 一种防止钢板边部探伤跑偏的装置及方法
CN108525119A (zh) * 2018-06-15 2018-09-14 合肥德捷节能环保科技有限公司 一种妇产科术后上药护理装置
CN108971822A (zh) * 2018-10-10 2018-12-11 桂林航天工业学院 一种基于主动红外的焊接效果监测装置及方法
WO2020215585A1 (zh) * 2019-04-26 2020-10-29 中国科学院自动化研究所 线状工件焊点焊接质量检测系统及方法
CN114273762A (zh) * 2022-01-20 2022-04-05 成都熊谷加世电器有限公司 一种双轨焊接系统
CN114713983A (zh) * 2022-04-06 2022-07-08 无锡新松机器人自动化有限公司 一种汽车门环激光拼焊钢板的自动拼装夹具及操作方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004044342B4 (de) * 2004-03-24 2006-03-23 Slv Halle Gmbh Anordnung und Verfahren zum automatisierten Ultraschall-Prüfen räumlich geformter strahlgeschweißter Bauteile
CN101852778A (zh) * 2010-05-14 2010-10-06 山东科技大学 超声波探伤辅助机器人
CN201997544U (zh) * 2010-09-07 2011-10-05 中冶华天南京自动化工程有限公司 冷轧带钢焊缝超声波在线探伤装置
CN202075234U (zh) * 2011-03-10 2011-12-14 安徽理工大学 一种束管生产线焊缝自动识别装置
US20120314225A1 (en) * 2010-02-25 2012-12-13 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Bead inspection method, and bead inspection apparatus
JP2013525768A (ja) * 2010-04-23 2013-06-20 シーメンス ヴェ メタルス テクノロジーズ エスアーエス 2つの金属ストリップの2つの横方向端のバット溶接の超音波検査のための方法及び装置
CN203203965U (zh) * 2013-02-22 2013-09-18 南宁奥博斯检测科技有限责任公司 一种船体焊缝无损检测装置
CN103323458A (zh) * 2013-05-23 2013-09-25 华东理工大学 一种焊缝检测装置、焊缝检测系统及焊缝检测方法
CN103424411A (zh) * 2013-08-12 2013-12-04 昆明理工大学 一种焊缝自动检测系统
CN203936530U (zh) * 2014-06-10 2014-11-12 昆山宝锦激光拼焊有限公司 一种焊缝焊接质量自动检测装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004044342B4 (de) * 2004-03-24 2006-03-23 Slv Halle Gmbh Anordnung und Verfahren zum automatisierten Ultraschall-Prüfen räumlich geformter strahlgeschweißter Bauteile
US20120314225A1 (en) * 2010-02-25 2012-12-13 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Bead inspection method, and bead inspection apparatus
JP2013525768A (ja) * 2010-04-23 2013-06-20 シーメンス ヴェ メタルス テクノロジーズ エスアーエス 2つの金属ストリップの2つの横方向端のバット溶接の超音波検査のための方法及び装置
CN101852778A (zh) * 2010-05-14 2010-10-06 山东科技大学 超声波探伤辅助机器人
CN201997544U (zh) * 2010-09-07 2011-10-05 中冶华天南京自动化工程有限公司 冷轧带钢焊缝超声波在线探伤装置
CN202075234U (zh) * 2011-03-10 2011-12-14 安徽理工大学 一种束管生产线焊缝自动识别装置
CN203203965U (zh) * 2013-02-22 2013-09-18 南宁奥博斯检测科技有限责任公司 一种船体焊缝无损检测装置
CN103323458A (zh) * 2013-05-23 2013-09-25 华东理工大学 一种焊缝检测装置、焊缝检测系统及焊缝检测方法
CN103424411A (zh) * 2013-08-12 2013-12-04 昆明理工大学 一种焊缝自动检测系统
CN203936530U (zh) * 2014-06-10 2014-11-12 昆山宝锦激光拼焊有限公司 一种焊缝焊接质量自动检测装置

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107024538A (zh) * 2016-04-29 2017-08-08 宁波麦克潘特电动工具有限公司 瓷砖钻头焊接质量检测装置
CN107024538B (zh) * 2016-04-29 2019-11-05 宁波神钻工具有限公司 瓷砖钻头焊接质量检测装置
CN107907598A (zh) * 2017-11-16 2018-04-13 马鞍山钢铁股份有限公司 一种防止钢板边部探伤跑偏的装置及方法
CN108525119A (zh) * 2018-06-15 2018-09-14 合肥德捷节能环保科技有限公司 一种妇产科术后上药护理装置
CN108971822A (zh) * 2018-10-10 2018-12-11 桂林航天工业学院 一种基于主动红外的焊接效果监测装置及方法
WO2020215585A1 (zh) * 2019-04-26 2020-10-29 中国科学院自动化研究所 线状工件焊点焊接质量检测系统及方法
CN114273762A (zh) * 2022-01-20 2022-04-05 成都熊谷加世电器有限公司 一种双轨焊接系统
CN114273762B (zh) * 2022-01-20 2023-11-14 成都熊谷加世电器有限公司 一种双轨焊接系统
CN114713983A (zh) * 2022-04-06 2022-07-08 无锡新松机器人自动化有限公司 一种汽车门环激光拼焊钢板的自动拼装夹具及操作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104002054A (zh) 一种焊缝焊接质量自动检测装置
CN202974951U (zh) 超声波自动检测系统
CN203936530U (zh) 一种焊缝焊接质量自动检测装置
WO2016180331A1 (zh) U肋焊接装置、u肋焊接系统及u肋焊接方法
CN103551727B (zh) 自适应多道焊缝同时焊接的搅拌摩擦焊装置
CN101655705B (zh) 一种基于智能摄像头的薄板对接焊缝自动跟踪方法与装置
CN205175972U (zh) 轴类扫查装置
CN203156204U (zh) 超微间隙对接焊缝磁光成像自动检测及跟踪装置
CN104330473A (zh) 一种变截面轴盘类工件的超声探伤装置
CN103286488B (zh) 一种汽车车窗玻璃升降导轨弧线焊接专用机
CN203356458U (zh) 一种弯管成型检测一体机
CN106112338B (zh) 一种灯管导丝和电源板的焊接系统
CN103394607A (zh) 一种弯管成型检测一体机
CN204241426U (zh) 一种变截面轴盘类工件的超声探伤装置
CN103394812A (zh) 激光拼焊焊缝控制装置
CN105149900A (zh) 一种用于方向盘助力转向系统中侦测齿轮的充磁组装装置
CN209811422U (zh) 自动检测弧焊起点与终点的装置
CN103934617A (zh) 汽车转向系统零部件自动焊接模具
CN103033324A (zh) 钢桶焊缝探测控制装置
CN109732177A (zh) 自动检测弧焊起点与终点的装置以及方法
CN205798760U (zh) 一种基于视觉识别的双轴全自动焊缝实时跟踪装置
CN203304809U (zh) 一种汽车车窗玻璃升降导轨弧线焊接专用机
CN209407715U (zh) 一种卷边料带自动感应焊接装置
CN113447491A (zh) Ic料条的双面检测设备及方法
CN105947537A (zh) 一种皮带线上料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140827