CN209407715U - 一种卷边料带自动感应焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及边料技术领域,尤其为一种卷边料带自动感应焊接装置,包括焊接框和焊接头,所述焊接框的内侧顶端右侧固定连接有红外线感应器,所述焊接框的内侧顶端左侧固定连接有焊接检测仪,所述焊接框的底端固定连接有辅助框,所述辅助框的内侧转动连接有滚轮,所述辅助框的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧上下两端分别转动连接有主动轮和从动轮,所述主动轮与从动轮的外侧均啮合连接有链条,所述链条的外侧前端面固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有连接杆,通过设置的气缸,需要通过伺服电机带动第二定位板进行移动,便于边料的运输,不仅仅能够自动感应进行焊接,还能够便于边料的运输,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及边料技术领域,具体为一种卷边料带自动感应焊接装置。
背景技术
按照客户的要求切割出客户想要的尺寸之后剩下的材料,就叫边料,边料一般当废品卖掉或当作样品寄给有需要的客户看样,在回收的过程中,需要通过机器对边料进行收卷,可以方便边料的移动,因此,对一种卷边料带自动感应焊接装置的需求日益增长。
目前市场上存在的边料收卷装置,并没有对边料进行自动焊接,不利于对边料进行快速的收卷,并且在边料焊接处移动时,没有匀速的移动边料,导致在焊接的过程中,边料没有被良好的进行焊接,因此,针对上述问题提出一种卷边料带自动感应焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷边料带自动感应焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种卷边料带自动感应焊接装置,包括焊接框和焊接头,所述焊接框的内侧顶端右侧固定连接有红外线感应器,所述焊接框的内侧顶端左侧固定连接有焊接检测仪,所述焊接框的底端固定连接有辅助框,所述辅助框的内侧转动连接有滚轮,所述辅助框的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧上下两端分别转动连接有主动轮和从动轮,所述主动轮与从动轮的外侧均啮合连接有链条,所述链条的外侧前端面固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有焊接头,所述辅助框的底端固定连接有框架,所述框架的内侧左端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的转轴外侧固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧滑动连接有滚珠,所述滚珠的顶端固定连接有气缸,所述气缸的前端面固定连接有第一定位板,所述气缸的顶端固定连接有第二定位板。
优选的,所述第一定位板和第二定位板均通过滚珠与往复丝杆滑动连接,所述往复丝杆通过伺服电机与框架转动连接。
优选的,所述连接板通过链条与支撑板滑动连接,所述连接板位于焊接框的顶端的中央位置处的底端。
优选的,所述链条通过主动轮和从动轮与支撑板滑动连接,所述主动轮和从动轮的大小相同,所述主动轮和从动轮位于支撑板的上下两端对称位置。
优选的,所述第一定位板和第二定位板的大小相同,所述第二定位板通过气缸与辅助框滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的红外线感应器、焊接检测仪和链条,当边料通过红外线感应器的底端时,红外线感应器会通过自身的感应从而控制主动轮进行转动,从而可以通过链条带动连接板向下进行移动,由于连接板的底端通过连接杆和焊接头固定连接,所述在连接板向下进行移动时,焊接头也会向下进行移动,便可以通过焊接头对边料进行焊接,焊接完成之后可以通过焊接检测仪对焊接处进行检测,保证焊接处良好;
2、本实用新型中,通过设置的伺服电机、往复丝杆和气缸,当需要对边料进行焊接时,需要通过伺服电机和往复丝杆带动滚珠左右移动,从而可以带动气缸、第一定位板和第二定位板左右移动,当第一定位板和第二定位板移动至最右端时,气缸会带动第二定位板向下进行移动,从而会通过第一定位板和第二定位板对边料进行固定,然后再通过伺服电机和往复丝杆带动边料向左进行移动,当第一定位板和第二定位板移动至最左端时,气缸便会带动第二定位板向上进行移动,从而第一定位板和第二定位板与边料便会分离,便可做往复运动,便于边料的运输,这种设计,不仅仅能够自动感应进行焊接,还能够便于边料的运输,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型链条的安装结构示意图。
图中:1-框架、2-辅助框、3-滚轮、4-焊接框、5-红外线感应器、6-主动轮、7-链条、8-连接板、9-支撑板、10-焊接检测仪、11-伺服电机、12-气缸、13-滚珠、14-第一定位板、15-第二定位板、16-连接杆、17-焊接头、18-从动轮、19-往复丝杆。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种卷边料带自动感应焊接装置,包括焊接框4和焊接头17,所述焊接框4的内侧顶端右侧固定连接有红外线感应器5,所述焊接框4的内侧顶端左侧固定连接有焊接检测仪10,所述焊接框4的底端固定连接有辅助框2,所述辅助框2的内侧转动连接有滚轮3,所述辅助框2的顶端固定连接有支撑板9,所述支撑板9的内侧上下两端分别转动连接有主动轮6和从动轮18,所述主动轮6与从动轮18的外侧均啮合连接有链条7,所述链条7的外侧前端面固定连接有连接板8,所述连接板8的底端固定连接有连接杆16,所述连接杆16的底端固定连接有焊接头17,所述辅助框2的底端固定连接有框架1,所述框架1的内侧左端固定连接有伺服电机11,所述伺服电机11的转轴外侧固定连接有往复丝杆19,所述往复丝杆19的外侧滑动连接有滚珠13,所述滚珠13的顶端固定连接有气缸12,所述气缸12的前端面固定连接有第一定位板14,所述气缸12的顶端固定连接有第二定位板15。
所述第一定位板14和第二定位板15均通过滚珠13与往复丝杆19滑动连接,所述往复丝杆19通过伺服电机11与框架1转动连接,这种设置有利于对边料进行移动,所述连接板8通过链条7与支撑板9滑动连接,所述连接板8位于焊接框4的顶端的中央位置处的底端,这种设置有利于对边料进行焊接,所述链条7通过主动轮6和从动轮18与支撑板9滑动连接,所述主动轮6和从动轮18的大小相同,所述主动轮6和从动轮18位于支撑板9的上下两端对称位置,这种设置有利于焊接头17的移动,所述第一定位板14和第二定位板15的大小相同,所述第二定位板15通过气缸12与辅助框2滑动连接,这种设置有利于对边料进行固定。
伺服电机11的型号是EDSMT-2T 110-020A伺服电机,气缸12的型号是MAC气缸,红外线感应器5的型号是RE200B红外线感应器,焊接检测仪10的型号是VUT900焊接检测仪。
工作流程:该装置所有电器均为外接电源,当需要对边料进行焊接时,需要通过伺服电机11和往复丝杆19带动滚珠13左右移动,从而可以带动气缸12、第一定位板14和第二定位板15左右移动,当第一定位板14和第二定位板15移动至最右端时,气缸12会带动第二定位板15向下进行移动,从而会通过第一定位板14和第二定位板15对边料进行固定,然后再通过伺服电机11和往复丝杆19带动边料向左进行移动,在移动的过程中滚轮3可以减少边料与辅助框2之间的摩擦,便于边料进行移动,当边料通过与焊接框4底端固定连接的红外线感应器5的底端时,红外线感应器5会通过自身的感应从而控制主动轮6进行转动,从而可以通过从动轮18带动链条7进行转动,从而可以带动连接板8向下进行移动,由于连接板8的底端通过连接杆16和焊接头17固定连接,所述在连接板8向下进行移动时,焊接头17也会向下进行移动,便可以通过焊接头17对边料进行焊接,当第一定位板14和第二定位板15移动至最左端时,气缸12便会带动第二定位板15向上进行移动,从而第一定位板14和第二定位板15与边料便会分离,便可做往复运动,便于边料的运输,焊接完成的边料会通过焊接检测仪10对焊接处进行检测,保证焊接处良好,这种设计,不仅仅能够自动感应进行焊接,还能够便于边料的运输,值得推广使用。
Claims (5)
1.一种卷边料带自动感应焊接装置,包括焊接框(4)和焊接头(17),其特征在于:所述焊接框(4)的内侧顶端右侧固定连接有红外线感应器(5),所述焊接框(4)的内侧顶端左侧固定连接有焊接检测仪(10),所述焊接框(4)的底端固定连接有辅助框(2),所述辅助框(2)的内侧转动连接有滚轮(3),所述辅助框(2)的顶端固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的内侧上下两端分别转动连接有主动轮(6)和从动轮(18),所述主动轮(6)与从动轮(18)的外侧均啮合连接有链条(7),所述链条(7)的外侧前端面固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的底端固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的底端固定连接有焊接头(17),所述辅助框(2)的底端固定连接有框架(1),所述框架(1)的内侧左端固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的转轴外侧固定连接有往复丝杆(19),所述往复丝杆(19)的外侧滑动连接有滚珠(13),所述滚珠(13)的顶端固定连接有气缸(12),所述气缸(12)的前端面固定连接有第一定位板(14),所述气缸(12)的顶端固定连接有第二定位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种卷边料带自动感应焊接装置,其特征在于:所述第一定位板(14)和第二定位板(15)均通过滚珠(13)与往复丝杆(19)滑动连接,所述往复丝杆(19)通过伺服电机(11)与框架(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种卷边料带自动感应焊接装置,其特征在于:所述连接板(8)通过链条(7)与支撑板(9)滑动连接,所述连接板(8)位于焊接框(4)的顶端的中央位置处的底端。
4.根据权利要求1所述的一种卷边料带自动感应焊接装置,其特征在于:所述链条(7)通过主动轮(6)和从动轮(18)与支撑板(9)滑动连接,所述主动轮(6)和从动轮(18)的大小相同,所述主动轮(6)和从动轮(18)位于支撑板(9)的上下两端对称位置。
5.根据权利要求1所述的一种卷边料带自动感应焊接装置,其特征在于:所述第一定位板(14)和第二定位板(15)的大小相同,所述第二定位板(15)通过气缸(12)与辅助框(2)滑动连接。
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CN113245772A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-13 | 广东省科学院中乌焊接研究所 | 一种自动焊接生产线 |
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