CN105279327A - 一种汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法 - Google Patents

一种汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105279327A
CN105279327A CN201510667338.7A CN201510667338A CN105279327A CN 105279327 A CN105279327 A CN 105279327A CN 201510667338 A CN201510667338 A CN 201510667338A CN 105279327 A CN105279327 A CN 105279327A
Authority
CN
China
Prior art keywords
noise
vibration
engine
model
car
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510667338.7A
Other languages
English (en)
Inventor
田冠男
李畅
邢志杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chery Automobile Co Ltd
Original Assignee
SAIC Chery Automobile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAIC Chery Automobile Co Ltd filed Critical SAIC Chery Automobile Co Ltd
Priority to CN201510667338.7A priority Critical patent/CN105279327A/zh
Publication of CN105279327A publication Critical patent/CN105279327A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Testing Of Engines (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

本发明的目的是提出一种汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法。本发明包括如下步骤:A:计算发动机的曲柄机构的往复惯性力和往复惯性力矩;B:根据发动机燃烧压力计算出气体压力产生的力矩;C:将发动机载荷分阶次处理成频域载荷;D:建立整车NVH有限元仿真模型,并根据模态初步判定模型的正确性,将载荷加载在模型中的发动机质心处;E:计算车内振动和噪声的响应曲线,并与目标值进行比对;F:根据车内振动和噪声的响应曲线和目标值找出影响NVH性能的峰值点,进行贡献量分析;G:根据贡献量分析结果进行结构改进,降低噪声或振动峰值。本发明可以实现在制造费用未发生前预测及解决问题,节省了大量成本和缩短了开发周期。

Description

一种汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法
技术领域
本发明涉及计算机辅助工程(CAE)技术领域,具体涉及一种汽车车内振动与噪声的计算机仿真预测方法。
背景技术
由发动机激励引起的乘用车车内结构噪声和振动,是影响乘用车舒适性的最重要环节。降低这一类振动和噪声,一般采取试验调校的手段,即在样车装成后,测量车内的噪声和振动,如果超过目标要求,则对隔振系统以及车内使用试验手段进行排查,其缺陷有二:首先涉及车身等具有长周期模具的件即使被定位为有问题,也已经无法整改;其次受试验手段所限,弱点分析不能充分。
解决以上缺陷可以使用CAE仿真方法,即:通过在数模阶段进行的对后期“试验”的仿真评价以及整改,可以实现在制造费用未发生前预测问题,以避免成本浪费;通过仿真工具,用有限元方法建立整车的模型,用力学、振动学、声学的原理,可以对任一局部进行充分的研究以获取其局部性能与整体性能之间的关系,从而获得局部性能对整体性能的影响,最终获知整体性能上的缺陷由哪一局部性能引起,而对实物样机进行物理试验手段的作用限于验证,不利于充分的从本质上分析问题,因此CAE仿真从技术上弥补了这一缺陷。
但目前所使用的CAE仿真手段,又多限于单位激励载荷或悬置处加速度载荷,并不能从实车表现的角度预测最终问题。
对于发动机引起的车内结构振动与噪声,从激励源上有两大路径,一条为“动力”的传递路径,发动机的运动波动形成的振动经由变速箱?传动系统?悬架系统,由悬架系统合并了路面激励传递进入车身形成乘员舱内振动和噪声,发动机内部对于运动波动形成的不平衡有对应的平衡处理会使这条路径的振动最小化;一条为“阻力”的路径,即缸内未被平衡掉的倾覆力矩和垂向的惯性力,经由动力总成悬置系统?副车架?车身进入车身形成乘员舱内的振动和噪声。
近年来的结构振动和噪声仿真软件,针对汽车行业的开发工具日臻完善,其专业的后处理功能,使模态贡献量分析、钣金贡献量分析、路径贡献量分析使用更加方便,而多级自动子结构方法的在NVH行业内的应用,也使大规模计算仿真更为容易。
因此本发明是基于实际的需要,为了解决现有手段的缺陷,利用以上技术的发展而研究的一种车内振动和噪声的计算机仿真预测方法。
发明内容
本发明的目的是提出一种汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法。
本发明的汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法包括如下步骤:
A:计算发动机的曲柄机构的往复惯性力和往复惯性力矩;
B:根据发动机燃烧压力计算出气体压力产生的力矩;
C:将发动机载荷分阶次处理成频域载荷;
D:建立整车NVH有限元仿真模型,并根据模态初步判定模型的正确性,将载荷加载在模型中的发动机质心处;
E:计算车内振动和噪声的响应曲线,并与目标值进行比对;
F:根据车内振动和噪声的响应曲线和目标值找出影响NVH性能的峰值点,进行贡献量分析;
G:根据贡献量分析结果进行结构改进,降低噪声或振动峰值。
分析发动机在运转时主要的不平衡载荷,包括往复惯性力、往复惯性力矩,即惯性激励,以及在气体压力下所受的压力力矩,即燃烧激励。惯性激励和燃烧激励构成了发动机结构振动和噪声的主要激励载荷。
为方便后期CAE分析中加载,将两部分激励中的力矩部分,及惯性力矩和燃烧压力力矩合并为“倾覆力矩”,这样发动机激励载荷即可分为两部分:气缸轴线方向(整车坐标系的Z方向)的往复惯性力,与绕曲轴(整车坐标系的Y方向)的倾覆力矩。
所述A步骤中,发动机的曲柄机构在运动时的惯性力和惯性力矩分别为:
其中,连杆比,而为曲柄机构的往复运动质量,为曲柄转过的角位移,为曲柄转动的角速度,为曲柄半径,为连杆长度(见图1标注)。
往复惯性力和往复惯性力矩可以在发动机动力学分析软件中计算获得。
在燃烧过程中缸内产生一个作用于活塞上的力,该力等于燃烧压力乘以活塞面积,对外没有影响,因为只直接作用在缸盖上,整个发动机对于这个力是内部平衡的。而燃烧力矩则作用在燃烧室中并最终作用在动力总成悬置上。所述B步骤中,气体压力产生的力矩为:
其中,为燃烧力矩,为燃烧压力,为活塞面积,为曲柄转过的角位移(见图1标注)。
发动机不平衡载荷是一组与转速相关的曲线,旋转机械的振动激励有明显的阶次特征,即在频域表现为转速的倍频(整数倍或0.5倍)特征,因此,所述C步骤中,将发动机载荷以整数倍或0.5倍进行阶次处理即可得到频域载荷。
不同缸数和冲程的发动机的主要激励阶次是不同的。具体来说,所述C步骤中,当发动机为四缸四冲程的发动机时,以2阶、4阶、6阶进行阶次处理即可得到频域载荷。
所述D步骤中,所述整车NVH有限元仿真模型,是指含有全车所有零部件的有限元模型,其中金属结构件画出其网格,而内外饰、电子电器及动力总成件作为质量点进行建模。
所述D步骤中,根据计算出的模态结果,做出模态分布图,对比整车NVH目标体系中的模态分布目标,确保各项关键模态在目标范围内;若差异过大,则首先检查模型,排查模型中的错误并进行改正。
本发明的汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法可以从实车表现的角度获知车身结构等对车内振动和噪声的贡献量,并据此对车身结构等加以改进,实现在制造费用未发生前预测及解决问题,节省了大量成本和缩短了开发周期,具有很好的实用性。
附图说明
图1是发动机曲柄连杆机构示意图,其中:-----曲柄转过的角位移;-----曲柄转动的角速度;------曲柄半径;-----连杆长度;-----连杆转过的角位移;-----活塞位移;------往复惯性力;-----往复惯性力矩。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1:
本实施例的汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法包括如下步骤:
A:计算发动机的曲柄机构的往复惯性力和往复惯性力矩;发动机的曲柄机构在运动时的惯性力和惯性力矩分别为:
其中,连杆比,而为曲柄机构的往复运动质量。为曲柄转过的角位移,为曲柄转动的角速度,为曲柄半径,为连杆长度(见图1标注)。
往复惯性力和往复惯性力矩可以在发动机动力学分析软件中计算获得。
B:根据发动机燃烧压力计算出气体压力产生的力矩,该力矩为:
其中,为燃烧力矩,为燃烧压力,为活塞面积,为曲柄转过的角位移(见图1标注)。
C:将发动机载荷以整数倍或0.5倍进行阶次处理,得到频域载荷,当发动机为四缸四冲程的发动机时,以2阶、4阶、6阶进行阶次处理即可得到频域载荷;
D:建立整车NVH有限元仿真模型,并根据模态初步判定模型的正确性,将载荷加载在模型中的发动机质心处;所述整车NVH有限元仿真模型,是指含有全车所有零部件的有限元模型,其中金属结构件画出其网格,而内外饰、电子电器及动力总成件作为质量点进行建模。根据计算出的模态结果,做出模态分布图,对比整车NVH目标体系中的模态分布目标,确保各项关键模态在目标范围内。若差异过大,则首先检查模型,排查模型中的错误并进行改正。
E:计算车内振动和噪声的响应曲线,并与目标值进行比对;
F:根据车内振动和噪声的响应曲线和目标值找出影响NVH性能的峰值点,进行贡献量分析;
G:根据贡献量分析结果进行结构改进,降低噪声或振动峰值。

Claims (8)

1.一种汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法,其特征在于包括如下步骤:
A:计算发动机的曲柄机构的往复惯性力和往复惯性力矩;
B:根据发动机燃烧压力计算出气体压力产生的力矩;
C:将发动机载荷分阶次处理成频域载荷;
D:建立整车NVH有限元仿真模型,并根据模态初步判定模型的正确性,将载荷加载在模型中的发动机质心处;
E:计算车内振动和噪声的响应曲线,并与目标值进行比对;
F:根据车内振动和噪声的响应曲线和目标值找出影响NVH性能的峰值点,进行贡献量分析;
G:根据贡献量分析结果进行结构改进,降低噪声或振动峰值。
2.根据权利要求1所述的汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法,其特征在于所述A步骤中,发动机的曲柄机构在运动时的惯性力和惯性力矩分别为:
其中,连杆比,而为曲柄机构的往复运动质量。
3.为曲柄转过的角位移,为曲柄转动的角速度,为曲柄半径,为连杆长度。
4.根据权利要求1所述的汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法,其特征在于所述B步骤中,气体压力产生的力矩为:
其中,为燃烧力矩,为燃烧压力,为活塞面积,为曲柄转过的角位移。
5.根据权利要求1所述的汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法,其特征在于所述C步骤中,将发动机载荷以整数倍或0.5倍进行阶次处理即可得到频域载荷。
6.根据权利要求4所述的汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法,其特征在于所述C步骤中,当发动机为四缸四冲程的发动机时,以2阶、4阶、6阶进行阶次处理即可得到频域载荷。
7.根据权利要求1所述的汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法,其特征在于所述D步骤中,所述整车NVH有限元仿真模型,是指含有全车所有零部件的有限元模型,其中金属结构件画出其网格,而内外饰、电子电器及动力总成件作为质量点进行建模。
8.根据权利要求6所述的汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法,其特征在于所述D步骤中,根据计算出的模态结果,做出模态分布图,对比整车NVH目标体系中的模态分布目标,确保各项关键模态在目标范围内;若差异过大,则首先检查模型,排查模型中的错误并进行改正。
CN201510667338.7A 2015-10-16 2015-10-16 一种汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法 Pending CN105279327A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510667338.7A CN105279327A (zh) 2015-10-16 2015-10-16 一种汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510667338.7A CN105279327A (zh) 2015-10-16 2015-10-16 一种汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105279327A true CN105279327A (zh) 2016-01-27

Family

ID=55148337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510667338.7A Pending CN105279327A (zh) 2015-10-16 2015-10-16 一种汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105279327A (zh)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105740637A (zh) * 2016-02-04 2016-07-06 北京航空航天大学 一种车内噪声预测的方法
CN106055861A (zh) * 2016-05-05 2016-10-26 北京航空航天大学 一种基于代理模型的车内振动噪声预测的顶点分析方法
CN106066921A (zh) * 2016-06-14 2016-11-02 奇瑞汽车股份有限公司 一种整车路面振动噪声的cae仿真预测方法
CN106096193A (zh) * 2016-06-28 2016-11-09 重庆长安汽车股份有限公司 整车怠速、加速仿真发动机激励求解系统及方法
CN107045573A (zh) * 2017-04-05 2017-08-15 宁波大学 一种基于模糊逐维分析理论的车内振动噪声预测方法
CN107203668A (zh) * 2017-05-23 2017-09-26 四川望锦机械有限公司 一种基于cae的汽车球铰结构设计方法
CN108132159A (zh) * 2017-12-23 2018-06-08 奇瑞汽车股份有限公司 汽车车身钣金对车内驾乘位置的噪音贡献识别系统及方法
CN108733944A (zh) * 2018-05-29 2018-11-02 奇瑞汽车股份有限公司 方向盘抖振性能的评价方法及装置
CN111651925A (zh) * 2020-06-05 2020-09-11 四川长虹空调有限公司 空调管路低频噪声声源识别方法及系统
CN112343712A (zh) * 2020-09-22 2021-02-09 东风汽车集团有限公司 一种发动机悬上振动的敏感性分析方法
CN113051798A (zh) * 2021-03-25 2021-06-29 东风博泽汽车系统有限公司 一种汽车冷却风扇总成不平衡振动优化设计方法
CN113758557A (zh) * 2020-06-05 2021-12-07 上海汽车集团股份有限公司 一种获取车辆结构振动噪声的方法及系统
CN114274963A (zh) * 2021-12-30 2022-04-05 河北工业大学 一种抑制三缸发动机式增程器系统扭转振动的方法及系统
CN114802541A (zh) * 2022-06-01 2022-07-29 四川野马汽车股份有限公司 一种电动汽车动力系统振动噪声分析优化方法
CN115728070A (zh) * 2021-08-31 2023-03-03 比亚迪股份有限公司 用于与车辆零部件性能仿真测试对标的装置
CN115758566A (zh) * 2022-10-31 2023-03-07 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种混动总成nvh仿真分析评价方法及装置
CN116878873A (zh) * 2023-09-08 2023-10-13 江苏宏宝锻造股份有限公司 基于振动信号的发动机连杆故障检测方法和系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19610583C1 (de) * 1996-03-18 1997-07-31 Ford Werke Ag Verfahren zur Voraussage und Beurteilung von Getriebegeräuschen
CN102128675A (zh) * 2010-12-21 2011-07-20 奇瑞汽车股份有限公司 获取汽车排气系统辐射噪声参数及曲线的方法
CN104504215A (zh) * 2015-01-07 2015-04-08 西南大学 基于单位分解“有限元-无网络”单元的汽车车内声场预测方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19610583C1 (de) * 1996-03-18 1997-07-31 Ford Werke Ag Verfahren zur Voraussage und Beurteilung von Getriebegeräuschen
CN102128675A (zh) * 2010-12-21 2011-07-20 奇瑞汽车股份有限公司 获取汽车排气系统辐射噪声参数及曲线的方法
CN104504215A (zh) * 2015-01-07 2015-04-08 西南大学 基于单位分解“有限元-无网络”单元的汽车车内声场预测方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张光荣 等: "发动机激励引起的车内结构噪声研究", 《噪声与振动控制》 *
王伟东,李朕: "汽车座椅怠速振动预测和控制方法的研究", 《噪声与振动控制》 *
百度文库: "发动机激励的整车振动", 《HTTPS://WENKU.BAIDU.COM/VIEW/EEEA7633581B6BD97F19EA3E.HTML》 *

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105740637B (zh) * 2016-02-04 2018-06-01 北京航空航天大学 一种车内噪声预测的方法
CN105740637A (zh) * 2016-02-04 2016-07-06 北京航空航天大学 一种车内噪声预测的方法
CN106055861A (zh) * 2016-05-05 2016-10-26 北京航空航天大学 一种基于代理模型的车内振动噪声预测的顶点分析方法
CN106055861B (zh) * 2016-05-05 2018-12-21 北京航空航天大学 一种基于代理模型的车内振动噪声预测的顶点分析方法
CN106066921A (zh) * 2016-06-14 2016-11-02 奇瑞汽车股份有限公司 一种整车路面振动噪声的cae仿真预测方法
CN106096193A (zh) * 2016-06-28 2016-11-09 重庆长安汽车股份有限公司 整车怠速、加速仿真发动机激励求解系统及方法
CN107045573B (zh) * 2017-04-05 2019-07-30 宁波大学 一种基于模糊逐维分析理论的车内振动噪声预测方法
CN107045573A (zh) * 2017-04-05 2017-08-15 宁波大学 一种基于模糊逐维分析理论的车内振动噪声预测方法
CN107203668A (zh) * 2017-05-23 2017-09-26 四川望锦机械有限公司 一种基于cae的汽车球铰结构设计方法
CN108132159A (zh) * 2017-12-23 2018-06-08 奇瑞汽车股份有限公司 汽车车身钣金对车内驾乘位置的噪音贡献识别系统及方法
CN108733944B (zh) * 2018-05-29 2020-10-09 奇瑞汽车股份有限公司 方向盘抖振性能的评价方法及装置
CN108733944A (zh) * 2018-05-29 2018-11-02 奇瑞汽车股份有限公司 方向盘抖振性能的评价方法及装置
CN113758557A (zh) * 2020-06-05 2021-12-07 上海汽车集团股份有限公司 一种获取车辆结构振动噪声的方法及系统
CN111651925A (zh) * 2020-06-05 2020-09-11 四川长虹空调有限公司 空调管路低频噪声声源识别方法及系统
CN113758557B (zh) * 2020-06-05 2024-06-11 上海汽车集团股份有限公司 一种获取车辆结构振动噪声的方法及系统
CN112343712A (zh) * 2020-09-22 2021-02-09 东风汽车集团有限公司 一种发动机悬上振动的敏感性分析方法
CN113051798A (zh) * 2021-03-25 2021-06-29 东风博泽汽车系统有限公司 一种汽车冷却风扇总成不平衡振动优化设计方法
CN115728070A (zh) * 2021-08-31 2023-03-03 比亚迪股份有限公司 用于与车辆零部件性能仿真测试对标的装置
CN114274963B (zh) * 2021-12-30 2024-03-01 河北工业大学 一种抑制三缸发动机式增程器系统扭转振动的方法及系统
CN114274963A (zh) * 2021-12-30 2022-04-05 河北工业大学 一种抑制三缸发动机式增程器系统扭转振动的方法及系统
CN114802541A (zh) * 2022-06-01 2022-07-29 四川野马汽车股份有限公司 一种电动汽车动力系统振动噪声分析优化方法
CN115758566B (zh) * 2022-10-31 2024-02-06 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种混动总成nvh仿真分析评价方法及装置
CN115758566A (zh) * 2022-10-31 2023-03-07 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种混动总成nvh仿真分析评价方法及装置
CN116878873B (zh) * 2023-09-08 2023-12-05 江苏宏宝锻造股份有限公司 基于振动信号的发动机连杆故障检测方法和系统
CN116878873A (zh) * 2023-09-08 2023-10-13 江苏宏宝锻造股份有限公司 基于振动信号的发动机连杆故障检测方法和系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105279327A (zh) 一种汽车车内振动和噪声的计算机仿真预测方法
EP1889192B1 (en) Simulation environment
CN112115556B (zh) 基于整车启停工况下车内振动仿真分析方法及存储介质
CN106644512B (zh) 基于动力总成载荷的噪声分析方法和系统
CN107341276A (zh) 一种对发动机性能进行评估的方法及系统
CN109255141B (zh) 一种汽车车身正向概念设计截面形状优化方法
CN114357840B (zh) 一种往复式压缩机曲轴系统扭振计算方法
CN112597676B (zh) 一种汽车悬置振动来源敏感度识别方法及装置
CN113255064A (zh) 仪表板总成异响问题的预测方法及仪表板总成的设计方法
Kim et al. Prediction of structure-borne noise caused by the powertrain on the basis of the hybrid transfer path
CN109388907B (zh) 一种具有预设纵向振动动柔度的轴系的设计方法
Kim et al. Excitation force analysis of a powertrain based on CAE technology
CN113536642B (zh) 一种计及路面激励的减速器疲劳寿命预测方法
CN115982859A (zh) 用于可温控的车用动力电池箱轻量化模拟分析系统及方法
Patil et al. Thermo-mechanical analysis of crankcase
Siano et al. Noise prediction of a multi-cylinder engine prototype using multi-body dynamic simulation
Loibnegger et al. An integrated numerical tool for engine noise and vibration simulation
Bagde et al. Finite element structural and fatigue analysis of single cylinder engine crank shaft
Klarin et al. Enhanced power unit NVH simulation with MBD solver AVL EXCITE
Meng et al. 3-d finite element analysis on 480 diesel crankshaft
Bagde et al. Finite Element Analysis of Single Cylinder Engine Crank Shaft
CN115758566B (zh) 一种混动总成nvh仿真分析评价方法及装置
Xin et al. The study of automobile chassis design and development based on Digital Mock-Up
Hazra Prediction of Seat Rail and Steering Wheel Vibration at Idle Using Crank Drive and 16-DOF ADAMS Model
KR101529034B1 (ko) 차량의 고유주파수 동적 시뮬레이션 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160127

RJ01 Rejection of invention patent application after publication