CN105276905B - 冰箱门及制造冰箱门的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冰箱门及制造冰箱门的方法。本发明提供一种冰箱门,其包括:前面板,其由钢材质构成并形成前面外观;门内衬,其形成后面外观;上侧装饰盖部,其用以封闭所述前面板及所述门内衬的上侧空间;框架,其贴附于所述前面板的内侧面,并将由所述前面板和所述门内衬及所述上侧装饰盖部所形成的空间隔开而形成分离的空间;显示器组件,其设置于所述框架和所述前面板之间;以及,触摸传感器组件,其设置于所述框架和所述前面板之间,并固定于所述前面板的内侧面。

Description

冰箱门及制造冰箱门的方法
技术领域
本发明涉及一种冰箱门及制造冰箱门的方法,更详细说是涉及一种具有由钢材质构成的前面板的冰箱门及制造冰箱门的方法。
背景技术
冰箱的种类根据冷藏室和冷冻室的结构而分为:冷冻室位于上侧,冷藏室位于下侧的冷冻室顶置(top mount)式冰箱;冷藏室和冷冻室被划分为左侧和右侧的对开门(sideby side)式冰箱;冷冻室位于下侧,冷藏室位于上侧的冷冻室底置(bottom freezer)式冰箱。
对开门型冰箱是具有比较大的容量并复合具有多种功能的冰箱,冷冻室和冷藏室分别以纵向垂直地安装于冰箱的左右侧。此外,冷冻室的背面设置有蒸发器,以从下部侧吸入冷冻室和冷藏室的库内空气,并同时向上部侧排出以循环到各库内,从而分别执行冷藏功能和冷冻功能。
另外,冰箱门可旋动地安装于冰箱的前面,在封闭储藏室的状态下,主要暴露给使用者的是冰箱门。因此,为了给予使用者美感,较多地在冰箱门的前面粘帖形成有多种纹样的前面板等进行多种装饰。
最近,使用者对于一般的家电产品逐渐青睐钢材质,为此正在进行着将冰箱门以钢材质形成的研究。例如,当以钢材质形成冰箱门时,针对用以控制冰箱的动作的使用者选择键和用以将动作选择结果告诉使用者的显示器安装结构,与其相关的多种制造方法及安装上会产生问题。
发明内容
本发明为了解决如上所述的问题而提出,本发明的目的在于提供一种具有由钢材质构成的前面板的冰箱门及制造冰箱门的方法。
本发明的目的在于提供一种可通过由钢材质构成的前面板向使用者提供信息,并通过前面板接收来自使用者的指令的冰箱门及制造冰箱门的方法。
本发明提供一种冰箱门,其包括:前面板,其由钢材质构成并形成前方外观,在所述前面板的前面设置有第一贯通孔和输入部,门内衬,其形成后方外观,上侧装饰盖部,其用以封闭由所述前面板及所述门内衬所形成的空间的上侧,框架,其贴附于所述前面板的内侧面,并将由所述前面板和所述门内衬及所述上侧装饰盖部所形成的空间隔开而形成分离的空间,显示器组件,其设置于所述框架和所述前面板之间,并使照射出的光通过所述第一贯通孔,以及触摸传感器组件,其设置于所述框架和所述前面板之间,并固定在所述前面板的后面的设置有所述输入部的位置上;其中,所述上侧装饰盖部包括:连通孔,其与位于所述框架和所述前面板之间的空间连通,帽盖,其用以封闭所述连通孔。
所述显示器组件可包括:盖显示器,其安装于所述前面板;框架显示器,其滑动结合于所述盖显示器;以及显示器部,其结合于所述框架显示器。
所述盖显示器可通过粘结构件固定于所述前面板。
所述盖显示器的两端设置有导轨,用以插入并固定所述框架显示器。
在所述导轨设置有突出形成的引导构件,所述引导构件用以引导所述显示器部朝向所述前面板移动;在所述框架显示器设置有突出形成的突起,所述突起用于引导所述显示器部朝向所述前面板移动。
在所述盖显示器形成有第二贯通孔,所述第二贯通孔与所述第一贯通孔连通。
所述显示器部包括形成有第三贯通孔的反射器和结合于所述反射器的印刷电路板;在所述印刷电路板安装有LED,所述LED配置为通过所述第三贯通孔照射光;所述第三贯通孔与所述第一贯通孔及所述第二贯通孔连通;所述印刷电路板设置于面向所述框架显示器的面。
所述显示器部还可包括:扩散板,其配置于所述反射器和所述印刷电路板之间;其中,在所述第三贯通孔和所述第二贯通孔相遇的部分,所述第三贯通孔比所述第二贯通孔小。
在所述印刷电路板的前面可配置有所述LED,在所述印刷电路板的后面可配置有电线连接用连接器。
所述框架可设置有两个侧壁,所述两个侧壁与所述盖显示器的两侧对接,以固定所述盖显示器。
所述框架显示器可包括:安置片,其用以安置所述显示器部,条杆,其从所述安置片延伸,并设置有台阶状片;其中,所述框架设置有倾斜的倾斜部,所述倾斜部用以改变所述框架与所述前面板的间隔;所述连通孔从所述上侧装饰盖部和所述前面板接触的部分隔开间隔而形成。
所述第一贯通孔可包括:第一贯通部,其位于所述前面板的后面并通过蚀刻而形成,第二贯通部,其位于所述前面板的前面并通过蚀刻而形成;其中,所述第一贯通部和所述第二贯通部相互连通,以贯通所述前面板的前面和后面;所述第一贯通部和所述第二贯通部的截面大小相互不同。
所述第一贯通部的配置于所述前面板的后面的部分的截面可相对大地形成。
所述第二贯通部的配置于所述前面板的前面的部分的截面可相对大地形成。
一个第一贯通部可与多个第二贯通部相互连通地形成。
所述第一贯通孔可通过激光加工来形成。
在所述前面板的前面可设置有用以封闭所述第一贯通孔的第一密封件。
所述第一密封件可由不沾粘使用者指纹的材质构成。
在所述前面板的后面可设置有用以封闭所述第一贯通孔的第二密封件,所述第二密封件可以是透明涂料。
在所述前面板的后面可设置有用以封闭所述第一贯通孔的第二密封件,所述第二密封件是透明胶带。
所述触摸传感器组件可包括:传感器部,其直接接触安装于所述前面板;壳体,其用以安装所述传感器部。
本发明还可包括用以将所述传感器部粘结固定于所述壳体的粘结构件,所述粘结构件上可形成有导孔,所述导孔用以提供使所述传感器部被按压而可移动的空间。
所述粘结构件的长度可以比所述传感器部的长度短。
在所述壳体的后面可设置有栅格形态的加强筋和用以安装传感器部端子的空间。
所述盖显示器在其面向所述前面板的面上设置有以规定深度凹陷的容纳部,所述容纳部用于容纳所述触摸传感器组件;在所述容纳部设置有用于弹性支承所述传感器部的弹性构件,以使所述传感器部紧贴于所述前面板。
在所述容纳部可形成有贯通孔,所述贯通孔使所述触摸传感器组件上设置的电线贯通。
所述传感器部可包括:多个按压部,其在被按压时可产生信号;支撑部,其用以支撑所述前面板,以避免两个按压部之间的部分被按压。
所述传感器部包括多个按压部,所述按压部在被按压时能够产生信号;所述显示器组件包括控制部,当多个按压部被同时按压而产生信号时,所述控制部将判断为被按压的按压部未被按压。
所述传感器部包括多个按压部,所述按压部在被按压时能够产生信号;所述显示器组件包括控制部,当在所述多个按压部中的一个按压部产生比另一个按压部更大的信号时,所述控制部选择性地判断为所有按压部未被按压。
所述触摸传感器组件和所述显示器组件可通过电线相互连接;所述显示器组件可包括控制部,所述控制部用以处理从所述传感器部输入的信号。
所述控制部可根据从所述传感器部输入的信号,使所述显示器部上安装的LED以不同方式发光,由此向使用者提供相关信息。
并且,本发明提供一种制造冰箱门的方法,其包括:在前面板上安装盖显示器和触摸传感器组件的步骤;在所述前面板上安装用以容纳所述盖显示器和所述触摸传感器组件的框架的步骤;在所述前面板上安装上侧装饰盖部和门内衬的步骤;在由所述前面板、所述门内衬及所述上侧装饰盖部所形成的空间上填充发泡液并发泡的步骤;在所述盖显示器上安装固定有显示器部的框架显示器的步骤。
所述框架显示器通过所述上侧装饰盖部上形成的连通孔而滑动结合于所述盖显示器。
所述连通孔可被帽盖封闭。
在发泡步骤之后,将所述显示器组件和所述触摸传感器组件用电线电连接。
在所述前面板上安装盖显示器和触摸传感器组件之前,可在所述前面板上通过蚀刻来形成第一贯通孔。
并且,可包括:蚀刻所述前面板的后面的第一次蚀刻步骤和蚀刻所述前面板的前面的第二次蚀刻步骤;其中,在执行所述第一次蚀刻步骤后,执行所述第二次蚀刻步骤。
在所述第一次蚀刻步骤可形成第一贯通部,所述第一贯通部的配置于所述前面板的后面的部分的截面相对大。
所述第二次蚀刻步骤中可形成第二贯通部,所述第二贯通部的配置于所述前面板的前面的部分的截面相对大。
在所述前面板上安装盖显示器和触摸传感器组件之前,可在所述前面板上通过激光加工来形成第一贯通孔。
并且,本发明提供一种冰箱门,其包括:前面板,其由钢材质构成并形成前方外观,在所述前面板的前面设置有第一贯通孔和输入部,门内衬,其形成后方外观,上侧装饰盖部,其用以封闭由所述前面板及所述门内衬所形成的空间的上侧,框架,其贴附于所述前面板的内侧面,并形成从由所述前面板和所述门内衬及所述上侧装饰盖部所形成的空间分离的空间,显示器组件,其设置于所述框架和所述前面板之间,并使照射出的光通过所述第一贯通孔,以及触摸传感器组件,其设置于所述框架和所述前面板之间,并固定在所述前面板的后面的设置有所述输入部的位置上;其中,在所述前面板的内侧面和所述显示器组件之间设置有用以扩散光的扩散板,所述扩散板被安装为与所述第一贯通孔的一侧面接触。
所述显示器组件可包括:安装于所述前面板的盖显示器;配置于所述盖显示器的后方的显示器部;配置于所述显示器部的后方的框架显示器;其中,所述扩散板配置于所述盖显示器和所述前面板之间。
所述显示器部可包括印刷电路板,在所述印刷电路板上安装有LED和用以控制LED的LED控制芯片,在所述印刷电路板的前面安装有所述LED,在所述印刷电路板的后面安装有所述LED控制芯片。
所述显示器部可包括安装有LED的第一印刷电路板和安装有用以控制LED的LED控制芯片的第二印刷电路板,所述第二印刷电路板配置于所述第一印刷电路板的后方。
所述扩散板贴附于所述前面板上,以封闭多个所述第一贯通孔的一侧面。
并且,本发明提供一种冰箱门,其包括:前面板,其由钢材质构成并形成前方外观,在所述前面板的前面设置有第一贯通孔和输入部,门内衬,其形成后方外观,上侧装饰盖部,其用以封闭由所述前面板及所述门内衬所形成的空间的上侧,框架,其贴附于所述前面板的内侧面,并形成从由所述前面板和所述门内衬及所述上侧装饰盖部所形成的空间分离的空间,显示器组件,其设置于所述框架和所述前面板之间,并使照射出的光通过所述第一贯通孔,以及触摸传感器组件,其设置于所述框架和所述前面板之间,并固定在所述前面板的后面的设置有所述输入部的位置上;其中,在由所述前面板和所述框架所分离的空间中的所述显示器组件的上部,用以加强所述前面板的强度的加强件设置于所述前面板上。
所述加强件可以是贴附于所述前面板的后面的板。
所述加强件可面接触于所述前面板的后面,通过增加所述前面板的厚度以加强所述前面板的强度。
所述加强件可配置于所述显示器组件与所述前面板不接触的部分。
所述显示器组件可包括:安装于所述前面板的盖显示器;滑动结合于所述盖显示器的框架显示器;以及结合于所述框架显示器的显示器部;所述框架显示器可包括:用以安置所述显示器部的安置片;从所述安置片延伸,并设置有台阶状片的条杆;所述加强件可配置于所述条杆和所述前面板之间的空间。
根据本发明,将冰箱门的前面以钢材质构成,从而能够提供给使用者由钢材质构成的冰箱。
并且,根据本发明,由于在由钢材质构成的前面板的前面未贴附有追加的构件,能够简洁地构成冰箱门前面。
并且,根据本发明,由于能够容易地组装冰箱门,因此能够减少组装成本。
并且,根据本发明,由于在前面板上通过蚀刻进行打孔,与利用激光加工设备的情况相比,能够减少制造成本。
附图说明
图1是本发明的冰箱的主视图;
图2是示出本发明的冰箱门的立体图;
图3是分解图2的主要部分的分解立体图;
图4是示出触摸传感器组件和显示器组件的立体图;
图5是图4中分解显示器组件的立体图;
图6是图4中分解触摸传感器组件的立体图;
图7是示出图6中壳体的后面的图;
图8是冰箱门的侧剖面图;
图9是从俯视冰箱门的剖面图;
图10是用以概略地说明本发明的蚀刻过程的图;
图11A、11B是示出本发明的贯通部的形状的图;
图12A、12B、12C是示出安装有密封件的状态的图;
图13A、13B、13C是本发明中可适用的传感器部的实施例的概念图;
图14是本发明的控制框图;
图15至图17是说明本发明的冰箱门制造的过程的图;
图18是用以说明制造方法的过程的流程图;
图19是本发明的变形例的触摸传感器组件的分解立体图;
图20是根据图19的实验结果;
图21是示出显示器组件结合于前面板的形态的图;
图22及图23是用以说明实现图15的例的图;
图24是示出本发明的另一实施例的冰箱门的立体图;
图25是分解图24的主要部分的分解立体图;
图26是示出图9中本发明的变形例的主要部分的图;
图27是示出图9中本发明的另一变形例的主要部分的图。
附图标记
10:门 20:前面板
22:贯通孔 22a:第一贯通部
22b:第二贯通部 30:上侧装饰盖部
50:框架 70:显示器组件
80:盖显示器 90:框架显示器
100:显示器部 120:触摸传感器组件
140:传感器部 142:按压部
具体实施方式
以下,参照附图对能够具体地实现上述目的的本发明的优选实施例进行说明。
在此过程中,为了说明上的明确和便利,可能会夸大示出图中所示的结构要素的大小或形状等。并且,考虑到本发明的结构及作用而特别定义的用语,其根据使用者、运营者的意图或惯例而可能会发生变化。对于这些用语的定义应当以本说明书整体上的内容为基础加以确定。
图1是本发明的冰箱的主视图。以下参照图1进行说明。
本发明还可适用于作为储藏食品的储藏室的冷冻室和冷藏室上/下划分的冷冻室顶置式(Top Mount-Type)冰箱和冷藏室和冷冻室上/下划分的冷冻室底置式(BottomFreezer-Type)冰箱中。当然,同样适用于冷藏室和冷冻室配置于左右侧的对开门式冰箱中。
但是,本发明以由分别被划分成上侧和下侧的储藏室所构成,并分别具有两个门的形态的冰箱为重点进行说明。
本发明的冰箱包括机壳2,上述机壳2具有包括冷冻室或冷藏室的储藏室,以及安装有可压缩制冷剂的如压缩机等冷冻循环装置的机械室。
另外,在上述机壳2的正面安装有冰箱门10,其用以开闭上述储藏室以使使用者接近上述储藏室。此时,上述冰箱门10可旋动地设置于上述机壳2,因而使用者能够旋动上述冰箱门10。
上述冰箱门10可以上述机壳2为中心,以能够独立旋动的方式安装于上侧和下侧。
上述两个冰箱门10可由类似的结构对称构成。只是,其区别在于上述两个冰箱门10的旋转方向相反。
在上述门10的前面配置有前面板20。上述前面板20形成上述门10的前面外观,当使用者位于上述机壳2的正面时,将面向上述门10。
上述前面板20可由钢材质构成。上述前面板20可由不锈钢(STS)材质构成,以提供给使用者美感。另外,由于在上述前面板20的前面未结合有其他结构要素,上述前面板20整体上构成一个面,从而可提供给使用者简洁感。
在上述前面板20设置有可向使用者提供关于冰箱的信息的显示部12。上述显示部12并不是贴附于上述前面板20的前面的结构要素,而是表示贯通上述前面板20的多个第一贯通孔22被安装的部分。
即,在上述前面板20的后面,即上述门10的内部空间设置有可通过上述第一贯通孔22照射光的装置,可通过上述第一贯通孔22用光照射出数字或记号等形状。从这些装置照射的光通过上述第一贯通孔22提供给使用者,使用者可通过上述显示部12接收关于冰箱的信息。
另外,上述第一贯通孔22可形成为当使用者面向上述门10观测时几乎察觉不到孔存在的那么小的大小。
在上述前面板20设置有使用者可输入指令的输入部18。上述输入部18并不是贴附于上述前面板20的前面的结构要素,而是表示上述前面板20的一部分区域。
在上述输入部18可通过印刷或蚀刻而形成有圆等多种形状的记号,以使使用者能够按压特定位置。即,使用者可通过在上述输入部18按压特定位置,以将所需形态的指令输入给冰箱。此时,上述输入部18中除了记号以外,还可标示有使用者可理解指令含义的文字等。
即,当使用者按压与上述输入部18相应的部分的上述前面板20时,配置于上述前面板20的后方的输入装置可接收相应指令。使用者可通过按压由钢材质构成的上述前面板20,以使冰箱产生信号。
上述显示部12和上述输入部18并不是具有其他结构要素向外部露出的形态的功能部,而可以是指上述前面板20的特定位置。由此,当使用者不使用上述显示部12和上述输入部18时,还可使相应部分不露出于上述显示部12或上述输入部18的相应位置。
图2是示出本发明的冰箱门的立体图,图3是分解图2的主要部分的分解立体图。以下参照图2及图3进行说明。
上述门10可包括:形成前面外观的前面板20;形成后面外观的门内衬200;上下侧装饰盖(Cap Deco)部30,其用以封闭上述前面板20及上述门内衬200的上下侧空间。
在由上述前面板20、上述门内衬200及上述上侧装饰盖部30所形成的空间的内部,可填充发泡液并通过加热来构成隔热空间。由于在上述门内衬200的后方配置有储藏室,其温度相对变低,由于上述前面板20向外部露出,上述前面板20的前方的温度相对变高。因此,在上述门10的内部可配置有隔热构件。
在由上述前面板20、上述门内衬200及上述上侧装饰盖部30所形成的空间,可设置有配置于上述前面板20的内侧面的框架50。上述框架50的一侧面可配置于上述前面板20,其上侧延伸至上述上侧装饰盖部30以形成未填充有发泡液的空间。即,被上述前面板20和上述框架50隔开出的空间将构成未填充有发泡液的空白空间。
在由上述框架50和上述前面板20所形成的空间,可设置有显示器组件70和触摸传感器组件120。
此时,上述显示器组件70和触摸传感器组件120的一侧面可分别以贴附于上述前面板20的内侧面的形状固定于上述前面板20。
在上述上侧装饰盖部30可形成有连通孔34,上述连通孔34使由上述框架50和上述前面板20所隔开的空间与外部连通。能够以通过上述连通孔34使上述显示器组件70的一部分结构要素插入到空间内部的形态进行安装。
此时,上述连通孔34可以形成于上述上侧装饰盖部30的中间,而非形成在上述上侧装饰盖部30和上述前面板20相接的位置。即,上述上侧装饰盖部30在上述前面板20的上侧外周面的周缘与上述前面板20结合。此外,上述连通孔34可形成于从上述上侧装饰盖部30和上述前面板20接触的部分隔开间隔的位置上,即,形成于从上述上侧装饰盖部30的外周面隔开间隔的中间位置上。由此,当上述上侧装饰盖部30和上述前面板20结合时,充分地确保上述上侧装饰盖部30和上述前面板20的接触部分,从而能够使上述上侧装饰盖部30稳定地结合于上述前面板20。
上述上侧装饰盖部30还可包括用以封闭上述连通孔34的帽盖36。在上述框架50和上述前面板20中引入结构要素并完成安装后,可通过用以封闭相应空间的上述帽盖36来封闭上述连通孔34。
上述显示器组件70和上述触摸传感器组件120可配置为紧贴于上述前面板20的后面。
上述框架50可设置有两个侧壁52,使俯视时整体上构成‘ㄈ’形状。上述两个侧壁52与上述显示器组件70的两侧对接,以使上述显示器组件70相对于上述框架50得到固定。
上述框架50可用于形成隔开的空间,以避免上述显示器组件70和上述触摸传感器组件120与发泡液接触。由于上述显示器组件70和上述触摸传感器组件120包括有利用电的装置,如果与发泡液接触则会产生多种问题,因而封闭上述框架50以防止发泡液流入到内部空间。
上述框架50在上述两个侧壁52的前面具有拥有规定面积的面,使得上述框架50在上述前面板20上具有规定的接触面积,从而具有足够的固定力。
在上述框架50和上述前面板20内,上述显示器组件70和上述触摸传感器组件120可以相互结合的状态配置。此时,上述显示器组件70和上述触摸传感器组件120可通过电线相互连接。
另外,从上述显示器组件70提供的信息,即,照射出的光可通过图1所示的上述显示部12提供给使用者。并且,使用者通过上述输入部18输入的指令可通过上述触摸传感器组件120输入。上述触摸传感器组件120中输入的指令可通过上述显示器组件70传送给使用者指令被输入的信息。
图4是示出触摸传感器组件和显示器组件的立体图。以下参照图4进行说明。图4是示出上述触摸传感器组件和上述显示器组件相互分离的状态的图。
上述显示器组件70具有以规定深度凹陷的容纳部86,上述触摸传感器组件120可容纳于上述容纳部86。此时,上述容纳部86配置于面向上述前面板20的面上,使得上述触摸传感器组件120在容纳于上述容纳部86的状态下,其一面可接触于上述前面板20。
显示器组件70的前面部通过粘结构件固定于前面板20的内面,而触摸传感器组件120结合于显示器组件70的容纳部86,保持直接紧贴于前面板20的内面的状态,使得前面板外部的按压力能够直接传递到触摸传感器组件120。
在上述容纳部86可设置有弹性构件88,上述弹性构件88用以向上述前面板20,即上述容纳部86的相反方向弹性支承上述触摸传感器组件120。上述弹性构件88可包括多种形态的弹簧,只是附图中是以通过加工上述容纳部86的一面而具有弯曲形状的形态来形成弹性构件88。上述弹性构件88是对上述容纳部86的一面进行加工而成的,具有长长地延伸的一个条状的构件在多个方向上弯曲而成的形状而不是一个平坦的面,因此具有弹性力。
由此,当使用者按压上述前面板20而产生压力时,如果发生过度施力的情况,上述弹性构件88将向后方后退,以防止上述触摸传感器组件120被施加过度的压力。
当使用者解除按压上述前面板20的作用力时,可使上述触摸传感器组件120移动到原来位置,从而能够接收使用者按压上述输入部18的压力。
在上述容纳部86可形成有贯通孔89,上述贯通孔89被配置为使上述触摸传感器组件120中设置的电线贯通。上述触摸传感器组件120和上述显示器组件70可通过电线连接,而上述贯通孔89配置于作为上述触摸传感器组件120被安装的空间的上述容纳部86,因此能够防止电线变长。
上述触摸传感器组件120被配置为,与上述前面板20接触的部分在使用者按压时可接收到压力。使用者按压上述前面板20,该压力将传递到上述触摸传感器组件120,从而能够输入使用者所需的指令。
图5是分解图4中显示器组件的立体图。以下参照图5进行说明。
上述显示器组件70可包括:安装于上述前面板20的盖显示器80;滑动结合于盖显示器80的框架显示器90;以及结合于上述框架显示器90的显示器部100。
即,在上述前面板20上安装有上述盖显示器80的状态下,可通过上述显示器部100和上述框架显示器90结合于上述盖显示器80的方式组装。
此时,上述盖显示器80可通过粘结构件固定于上述前面板20。例如,上述粘结构件150可以是两面具有粘结力的粘结胶带。
上述盖显示器80可形成有使从上述显示器部100照射的光贯通的第二贯通孔84。上述盖显示器80上形成的第二贯通孔84可以多种形态形成,以使上述显示器部100的用以表示数字或记号等的光通过。
上述盖显示器80的两端可设置有用于插入并固定上述框架显示器90的导轨81。上述导轨81整体上具有‘ㄈ’形状,使得上述框架显示器90的两端插入于上述导轨81,从而将上述盖显示器80和上述框架显示器90相互结合。
上述框架显示器90可包括:用以安置上述显示器部100的安置片92;朝上述安置片92的上侧延伸的条杆96。上述安置片92整体上呈盘形状,使得上述显示器部100可配置于上述安置片92的一面。
上述安置片92可固定于上述盖显示器80的上述导轨81。此时,为使上述安置片92可插入于上述盖显示器80,上述条杆96可朝上述安置片92的上侧长长地延伸。即,当上述框架显示器90通过上述上侧装饰盖部30上形成的上述连通孔34移动时,上述条杆96可引导上述框架显示器90的移动。另外,上述条杆96的末端结合于上述帽盖36,从而在上述框架显示器90完成组装的状态下,能够保有稳定的结合力。
在上述条杆96可形成有以台阶状延伸的台阶状片98。上述连通孔34位于上述上侧装饰盖部30的中间,上述显示器组件70与上述前面板20相接配置。由此,就上述显示器组件70而言,具体说是上述框架显示器90通过上述连通孔34时的相对上述前面板20的相对位置和结合于上述盖显示器80时的相对上述前面板20的相对位置将相互不同。由此,上述台阶状片98可被形成为当通过上述台阶状片98结合时使上述框架显示器90的位置可变。
上述显示器部100包括:形成有第三贯通孔108的反射器(reflector)106;结合于上述反射器106的印刷电路板(PCB)102,其中,上述印刷电路板102可设置于与上述框架显示器90相向的面上。
在上述印刷电路板102可设置有电线连接用连接器109,以连接于与外部电源等连接的电线。此时,优选上述电线连接用连接器109形成于上述印刷电路板102的背面,即上述反射器106所处的面的相反面上。
在本发明中,上述前面板20由钢材质构成,并在内表面安装有根据按压而产生电信号的触摸传感器,因此,当接地时,静电会流过触摸传感器,导致触摸传感器可能会产生误动作现象。并且,如果上述冰箱门10不接地,则在上述冰箱门10产生静电的可能性较大,安装在上述冰箱门10上的电子部件可能会被静电破坏或引起误动作。特别是,上述电线连接用连接器109是电流流经的部分,其被上述冰箱门10中产生的静电所破坏的可能性较大,因此,优选上述电线连接用连接器109配置于尽可能远离上述前面板20的位置。因此,在本发明中将电线连接用连接器109配置于远离上述前面板20的上述印刷电路板102的背面,而不是配置于上述印刷电路板102的前面。
上述印刷电路板102上配置有可照射光的发光二极管LED,LED可配置于上述电线连接用连接器109被配置的面的相反面,即配置于上述印刷电路板102的前面。
上述反射器106整体上由塑料等材质构成,其可执行用以引导上述印刷电路板102照射出的光,并在组装上述印刷电路板102时防止其向外部露出的功能等。
上述第三贯通孔108可使上述印刷电路板102照射出的光贯通。上述印刷电路板102上可安装有可照射光的LED等,以向使用者提供信息。从上述印刷电路板102照射出的光通过上述反射器106上形成的第三贯通孔108,并在贯通上述盖显示器80上形成的第二贯通孔84后,通过上述前面板20上形成的第一贯通孔22传递给使用者。
优选地,在上述框架显示器90与上述盖显示器80结合之前,使上述显示器部100结合于上述框架显示器90。即,由于在上述盖显示器80上同时组装上述显示器部100和上述框架显示器90,能够便利地进行组装。
另外,在上述框架显示器90和上述显示器部100结合的状态下,滑动结合于上述盖显示器80上,因此,在滑动过程中,存在有上述显示器部100的印刷电路板102可能会受损的危险。
为此,在上述显示器部100安装于上述盖显示器80时的与上述盖显示器80发生摩擦的位置上,配置上述反射器106,而在上述反射器106的相反侧配置上述印刷电路板102,从而能够防止上述印刷电路板102受损。
在上述安置片92的角部可形成有壁,以保护上述印刷电路板102的边缘。这是因为上述印刷电路板102是电气部件,其在静电或较小的冲击下,受到损伤的可能性也会较大。
另外,在上述安置片92的下角部上可形成有,在上述框架显示器90插入并安装于上述盖显示器80的过程中与上述容纳部86的形状对应的导槽94。上述框架显示器90朝下侧移动并结合于上述盖显示器80,其中,在上述盖显示器80上朝向后方突出有用以容纳上述触摸传感器组件120的上述容纳部86。因此,上述容纳部86和上述框架显示器90之间可能会发生干涉,为此,通过形成上述导槽94来防止上述盖显示器80和上述框架显示器90组装时可能会发生的干涉。
图6是图4中分解触摸传感器组件的立体图,图7是示出图6中壳体的后面的图。以下参照图6及图7进行说明。
上述触摸传感器组件120可包括:与上述前面板20接触安装的传感器部140;用以安装上述传感器部140的壳体130。此时,上述传感器部140可通过粘结构件150粘结固定于上述壳体130。
上述传感器部140可包括按压部142,当使用者按压上述输入部18时,上述按压部142可接收相应信号。当使用者按压上述按压部142所处的部分时,可输入所需的指令。上述按压部142可设置有多个,使得使用者按压位于相互不同位置的上述按压部142时,可输入相互不同的指令。
另外,上述粘结构件150可形成有导孔152,上述导孔152用以提供上述传感器部140、特别是上述按压部142被按压并可移动的空间。上述导孔152形成于配置上述按压部142的位置上,从而能够提供上述按压部142被按压时可被按压的空间。
即,上述导孔152可与上述按压部142的数目相同地、与上述按压部142所处的部位对应地形成。
就上述壳体130而言,在安装了上述粘结构件150的状态下,配置上述传感器部140。
在上述壳体130可配置有支撑部144,当使用者按压两个按压部142之间的任意位置时,上述支撑部144支承按压部142不被按压。即,当使用者为了输入特定指令而按压上述前面板20上的不是与上述按压部142对应的位置的其他部位时,上述支撑部144可支承上述前面板20以避免按压部142被按压。对于上述支撑部144的具体说明将在图13A、13B、13C中进行详细说明。
上述传感器部140可利用静电容量方式或电阻单元(cell)方式。
静电容量方式是表示通过静电容量来检测上述按压部142的空气层的距离变化的方式。当使用静电容量方式时,具有电路结构简单、费用较少的优点。
电阻单元方式是表示利用施加在上述按压部142上的压力产生变化时引起的电阻值的变化的方式。当利用电阻单元方式时,具有电路结构简单、费用较少的优点。
当然,上述传感器部140可利用压电(piezo)方式,在此将省去与之相关的详细说明。
在上述壳体130的后面可形成有栅格形状的加强筋(rib)132。上述加强筋132具有可减少上述壳体130的负荷,并确保上述壳体130的强度的优点。
另外,上述壳体130的后面由上述盖显示器80的上述容纳部86支撑,特别是,上述弹性构件88可弹性支撑上述壳体130的后面。
在上述壳体130可设置有传感器部端子134,上述传感器部端子134可连接从传感器部140延伸的电线。即,虽然上述传感器部140是安装于上述壳体130的前面,从上述传感器部140延伸的电线则结合于上述壳体130的后方配置的上述传感器部端子134。
在上述壳体130的后方可设置有印刷电路板连接端子136,上述印刷电路板连接端子136可连接与上述显示器部100的印刷电路板102连接的电线。此时,与上述电线连接用连接器连接的电线可连接于上述印刷电路板连接端子136,但是,与上述电线连接用连接器连接的电线也可连接于冰箱的中央控制部或外部电源。因此,与上述印刷电路板连接端子136连接的电线也可通过不是上述电线连接用连接器的其他连接器来连接于上述印刷电路板102。
在上述壳体130的后方,上述印刷电路板102和上述传感器部140可相互电连接。此时,由于电线可利用上述盖显示器80上形成的贯通孔89而通过,能够提供使上述传感器部140和上述印刷电路板102可相互电连接的物理空间。
图8是冰箱门的侧剖面图,图9是俯视冰箱门的剖面图。以下参照图8及图9进行说明。图8及图9示出在上述门10上安装有上述显示器组件70和上述触摸传感器组件120的状态。
在上述盖显示器80的上述导轨81上设置有突出形成的引导构件82。由此,在上述框架显示器90的两端容纳于上述导轨81并朝下方移动的过程中,上述导轨81能够提供以规定间隔隔开的空间,以使上述框架显示器90容易地移动。但是,由于通过上述引导构件82支承上述框架显示器90的一侧面,因而能够固定上述框架显示器90的位置。此时,上述引导构件82可引导上述显示器部100朝向上述盖显示器80移动。这是因为需要将上述显示器部100紧贴地配置于上述盖显示器80,才能使上述印刷电路板102照射出的光通过上述前面板20传递给使用者。
另外,在上述安置片92上可形成有突出形成的突起93。上述突起93整体上构成半球形状,从而能够使上述框架显示器90在上述导轨81内以无移动地固定的状态结合配置。
即,上述导轨81在上述框架显示器90的两端通过上述导轨81的内部时,优选地需要确保间隔以容易进行结合,而在上述盖显示器80和上述框架显示器90完成组装之后,则优选地需要保持固定的状态,以避免上述盖显示器80和上述框架显示器90之间发生移动。
为此,在本发明中,上述导轨81具有比上述框架显示器90的两端的厚度厚的间隔,并且通过具有上述突起93或上述引导构件82,来确保上述框架显示器90和上述盖显示器80之间的固定力。
上述引导构件82和上述突起93可设置有多个,并可分别形成于上述盖显示器80和上述框架显示器90的两侧。
在上述框架50可形成有倾斜的倾斜部54,上述倾斜部54用以改变与上述前面板20的间隔。即,上述框架50和上述前面板20的间隔在上述前面板20的下侧比在上述前面板20的上侧变窄。
这是因为,在上述框架50结合于上述前面板20后,上述框架显示器90将结合于上述框架50和上述前面板20之间,因此,当上述框架显示器90在初期通过上述连通孔34插入时确保具有充分的插入空间,将能够容易地进行组装作业。
另外,在上述条杆96形成有上述台阶状片98,使得与上述框架显示器90通过上述连通孔34时相比,在通过上述连通孔34后完成最终结合时,上述框架显示器90可朝上述前面板20靠近地移动。
如图9所示,在上述前面板20上紧贴配置有上述盖显示器80、上述反射器106、上述印刷电路板102、上述框架显示器90。此时,由于上述框架显示器90的两端的后面由上述盖显示器80上设置的上述导轨81支撑,能够保持上述盖显示器80和上述框架显示器90的结合。
另外,在上述盖显示器80的一侧,上述触摸传感器组件120以容纳于上述容纳部86的形态配置。由于上述触摸传感器组件120的一面由上述容纳部86支撑,因此上述触摸传感器组件120的另一面可紧贴地配置于上述前面板20。
即,从上述印刷电路板102的LED照射的光可依次通过上述第三贯通孔108、上述第二贯通孔84及上述第一贯通孔22并传递给使用者。即,即使上述第三贯通孔108、上述第二贯通孔84、上述第一贯通孔22的大小相互不同,也因存在有连通的部分,因此,光将直进并可朝上述前面板20的前方移动。
图10是用以概略地说明本发明的蚀刻过程的图。以下对图10进行说明。
图10中示出了通常的执行蚀刻的过程,相关技术属于本领域的技术人员所公知的技术,因此,对于具体的蚀刻过程将省去说明。
首先,在准备的由钢材质构成的上述前面板20的一面层积要形成图案的薄膜201。上述薄膜可以是感光性干膜(dry film)。
将形成有紫外线通过的图案部235的输出薄膜230配置于上述干膜201的上面,当通过上述输出薄膜230的图案部235向上述干膜201照射紫外线时,上述干膜201上被照射紫外线的部分将被硬化。
上述输出薄膜230可与上述干膜201接触配置,但也可如图10所示的以规定间隔隔开地配置。
接着,当通过显像液洗涤去除上述干膜201上未被曝光而未硬化的部分时,上述干膜201上仅留下硬化的部分,在前面板20将露出与图案相应的部分并形成掩模部225。
并且,当向位于上述干膜201的上述前面板20的面上喷射腐蚀液时,上述前面板20上的除了与上述掩模部225对应的相应部分以外的其他部分将被蚀刻。
另外,由于在进行蚀刻时配置有干膜201,因此进行蚀刻的面相比未配置有上述干膜201的相反面,其孔的大小形成得更大。
图11A、11B是示出本发明的贯通部的形状的图。图11A和图11B揭示相互不同的实施例。
在本发明中,可在上述前面板20的前面和后面分别利用干膜来执行图10中执行的蚀刻作业。
在进行蚀刻时形成的孔径通常受到上述前面板20的厚度的影响,因此由蚀刻形成的孔径只能是大于上述前面板20的厚度。
例如,为了确保上述前面板20具有足够强度而使其具有约0.5t程度的厚度的情况下,上述前面板20上通过蚀刻形成的孔的大小也只能是随着厚度而变大。这种技术限制是使用蚀刻技术时所产生的基本的限制条件。
但是,如果孔的大小变大,将只能会使使用者察觉到上述前面板20上形成的孔,从而在外形上降低美感。因此,本发明通过将图10中说明的蚀刻工艺依次或同时执行两次,以使上述前面板20上形成的孔的大小变小。
即,如图11A、11B所示,上述前面板20上形成的第一贯通孔22可包括:位于上述前面板20的后面的第一贯通部22a;位于上述前面板20的前面的第二贯通部22b。上述第一贯通部22a表示从上述前面板20的后面凿开的部分,上述第二贯通部22b表示从上述前面板的前面凿开的部分。
此时,上述第一贯通部22a和上述第二贯通部22b相互连通,以贯通上述前面板20的前面和后面,上述第一贯通部22a和上述第二贯通部22b的截面大小相互不同。
上述第一贯通部22a可通过在上述前面板20的后面安装有干膜的状态下执行蚀刻而形成。即,上述第一贯通部22a的配置于上述前面板20的后面的部分的截面可相对较大地形成。
此外,上述第二贯通部22b可通过在上述前面板20的前面安装有干膜的状态下执行蚀刻而形成。即,上述第二贯通部22b的配置于上述前面板20的前面的部分的截面可相对要大地形成。
如图11A所示,上述第一贯通孔22可被构成为一个上述第一贯通部22a和一个上述第二贯通部22b相互一对一地匹配。
与此不同,如图11B所示,上述第一贯通孔22也可被形成为一个第一贯通部22a与多个第二贯通部22b连通。
上述第一贯通部22a的孔的大小整体上比上述第二贯通部22b的大。
在第一次蚀刻步骤中形成上述第一贯通部22a,由于上述前面板20为进行蚀刻之前,因而具有原来的大小。因此,可通过蚀刻形成大小相对较大的上述第一贯通部22a。
接着,在第二次蚀刻步骤中形成上述第二贯通部22b,由于上述前面板20为执行第一次蚀刻步骤之后,因而形成上述第一贯通部22a的部分将比上述前面板20的厚度薄的状态。由于形成上述第一贯通部22a的部分的厚度因蚀刻而变薄,所以形成上述第一贯通部22a的部分的厚度将比上述前面板20的其他部分薄。由此,可通过蚀刻而形成小于上述第一贯通部22a的大小的上述第二贯通部22b。
在上述前面板20的后面可配置上述显示器组件70和上述触摸传感器组件。因此,通过尺寸相对较大的上述第一贯通部22a流入至上述前面板20的光通过上述第二贯通部22b以精致的光的形态供给至使用者。
当然,图11A所示的上述第一贯通孔22与图11B所示的上述第一贯通孔22相比,上述前面板20的强度更大。这是因为,图11A中的上述前面板20的厚度变薄的部分比图11B中的小。
当然,如图11A、11B所示,可通过蚀刻而形成上述第一贯通孔22,但也可与此不同地通过激光加工而形成上述第一贯通孔22。两者的区别在于,当通过激光加工来形成上述第一贯通孔22时,与图11A、11B不同的是,上述第一贯通孔22的截面在整体上形成均匀的大小。
图12A、12B、12C是示出安装有密封件的状态的图。图12A是在图11A中安装有密封件的形态,图12B是在图11B中安装有密封件的形态,图12C是安装有另一形态的密封件的形态。以下参照图12A、12B、12C进行说明。
由于上述第一贯通孔22是空白空间,上述第一贯通孔22中可能会安置有尘埃等杂质。当被这些杂质堵塞时,从上述显示器组件70照射的光将不易通过上述第一贯通孔22传递给使用者。
因此,如图12A、12B、12C所示,在上述前面板20的前面可设置有用以封闭第一贯通孔22的第一密封件24。
上述第一密封件24可由不沾粘使用者指纹的材质所构成。即,上述第一密封件24可由抗指纹材质所构成,使得即使使用者触摸上述前面板20的前面,也不致于沾粘指纹。
在上述前面板20的后面可设置有用以密封上述第一贯通孔22的第二密封件26。上述第二密封件26可通过透明涂料或喷雾(spray)26a来封闭上述第一贯通孔22。当然,上述第二密封件26也可通过透明胶带(tape)26b来封闭上述第一贯通孔22。
上述第二密封件26和上述第一密封件24优选均由透明材质所构成,以使从上述显示器组件70照射的光可通过上述第一贯通孔22传递给使用者。
由于上述第一密封件24封闭上述第一贯通孔22的前面,上述第二密封件26封闭上述第一贯通孔22的后面,上述第一贯通孔22将可构成封闭的空间,并可保持透明的状态。
另外,如图12C所示,上述第一密封件24可通过易洁涂层(easy clean coating)来实现。
如图12C所示,上述第二密封件26可以是被丝印(silk screen)的聚氨酯(urethan)。如果丝印在上述第一贯通孔22的第一贯通部22a,则可将聚氨酯26c涂覆至上述第一贯通孔22的内侧面和上述第一贯通孔22的第二贯通部22b。
由于上述第二贯通部22b的孔的尺寸比上述第一贯通部22a小,因此如果丝印在上述第二贯通部22b,则更容易密封上述第一贯通孔22。即,由于上述第一贯通部22a的孔比上述第二贯通部22b大,丝印在上述第一贯通部22a的聚氨酯26c可通过上述第一贯通孔22的内侧面而移动,并最终密封上述第二贯通部22b。
图13A、13B、13C是本发明中可适用的传感器部的实施例的概念图。图13A、图13B、图13C揭示了用以防止当使用者不是按压特定按压部,而是按压错误的位置,即按压多个按压部之间的位置时,输入错误的指令相关的技术。
由于本发明的前面板20由钢材质构成,即使使用者按压特定的按压部142,配置于上述按压部142的两边的其他按压部142上也可能会施加某种程度的按压。由于钢整体上是一个钢体,当特定部位变形时,其周边将一同发生变形,从而使按压的作用力还可传递到位于周边的按压部142。图13A、13B、13C中还揭示了能够解决这种技术制约的方法。
图13A、13B、13C揭示了在多个按压部之间配置支撑部144的技术。
上述传感器部140设置有多个按压部142,因此当使用者按压特定按压部142所处部分的上述前面板20时,上述按压部142将被按压并可输入指令。
此时,使用者可能会错误地按压多个按压部142之间的部分。此时,可能会发生使用者同时按压两个按压部142的错误。
为了避免这种错误,通过在两个上述按压部142之间设置支撑部144,来避免两个按压部142被同时按压。即,通过将上述支撑部144设置为避免两个按压部142被同时按压,使当使用者按压两个按压部142之间的部分,即上述支撑部144时,避免上述前面板20被按压。
由此,当使用者欲输入所需指令时,能够防止其他按压部142一同被按压。
上述支撑部144可由能够承受使用者通常按压的作用力的程度的材质构成。
图13B中,在使用者按压两个按压部142之间的部分的情况下,如果两个按压部142上一同产生信号,则可判断为使用者未按压按压部142。
即,当两个按压部142上同时产生信号时,可判断为两个按压部142均未被按压。
当然,即使两个按压部142上产生实质上相同的大小的信号,也可判断为未按压任一个按压部142。
此时,两个按压部142上产生的信号被传送至以后要说明的控制部,控制部判断为两个按压部未被按压。
图13C是在多个按压部142之间设置有追加的按压部143的形态。即,与按压部142不同,追加的按压部143可以不产生与针对冰箱的指令相关的信号。
即,当在多个按压部142、143中的一个按压部143产生比另一个按压部142更大的信号时,可判断为未按压按压部142。这种判断可在各个按压部142、143中产生的信号传送给控制部后,由控制部进行判断。
控制部可识别上述按压部143和上述按压部142中产生的信号,并比较由按压的作用力所产生的信号的大小。通常,按压按压部143的作用力越大,上述按压部143上产生的信号就越大。
另外,上述输入部18中用以使用者可识别出按压位置的标示将与上述按压部142对应,而在按压部143上则没有另外的标示,从而能够诱导尽可能不按压相应按压部143。
图14是本发明的控制框图。以下参照图14进行说明。
在本发明中,上述传感器部140在使用者按压时可产生信号。
此时产生的信号可传送到上述显示器部100上设置的控制部300。
即,在本发明中,上述传感器部140产生信号,所产生的信号优选地由上述显示器部100上设置的控制部300来处理,而不是由上述传感器部140即传感器组件120来处理。
由于上述传感器部140贴附于上述前面板20的前面,其受到静电等的影响的可能性较大。
并且,在安装有上述传感器部140的状态下,在上述前面板20将流入发泡液并在上述冰箱门10进行发泡。在发泡液流入并以高温加热而执行发泡时,在上述冰箱门10可能会产生静电。因此,如果另外的微型计算机即控制部设置于上述传感器部140的状态下执行发泡,则相应控制部因静电而受到损伤的危险较大。
在本发明中,由于在完成发泡后,将上述显示器组件90结合于上述冰箱门10,因而不存在上述显示器部100上安装的控制部300因发泡时产生的静电而破坏的危险。
因此,在本发明中,上述传感器部140不具有用以处理所产生的信号的结构要素,而仅是能够产生信号的结构要素,相应信号的处理优选地被设置于与上述传感器部140物理上分开配置的上述显示器部100。具体说,可在上述印刷电路板102上设置上述控制部300,以执行基于上述传感器部140中产生的信号的比较、判断等。
图15至图17是说明本发明的冰箱门制造过程的图,图18是用以说明制造方法的过程的流程图。以下参照图1及图15至图18进行说明。
首先,可在上述前面板20上通过蚀刻而加工形成上述第一贯通孔22(步骤S10)。此时,就上述第一贯通孔22而言,可通过第一次蚀刻来形成上述第一贯通部22a,通过第二次蚀刻来形成上述第二贯通部22b。这种基于蚀刻的加工可通过执行两次图10所示的蚀刻过程来实现。此外,也可在上述前面板20的前面和后面安装干膜来同时执行蚀刻。
即,上述前面板20可通过蚀刻进行冲孔。
如图15所示,可在上述前面板20上安装盖显示器80和触摸传感器组件120(步骤S20)。此时,上述盖显示器80和上述触摸传感器组件120可通过粘结构件等贴附于上述前面板20的后面。
此时,由于上述触摸传感器组件120被配置为容纳于上述盖显示器80的上述容纳部86,因此上述触摸传感器组件120的安装位置被上述盖显示器80限定。
如图16所示,在上述前面板20上安装用以容纳上述盖显示器80和上述触摸传感器组件120的框架50(步骤S30)。
此外,在上述前面板20上安装上侧装饰盖部30和门内衬200(步骤S40)。
此时,上述壳体130和上述上侧装饰盖部30相互结合,因此由上述壳体130、上述前面板20及上述上侧装饰盖部30所形成的空间可与由上述前面板20、上述上侧装饰盖部30及上述门内衬200所形成的空间分离。
此外,在由上述前面板20、上述门内衬200及上述上侧装饰盖部30所形成的空间填充发泡液并进行发泡(步骤S50)。
发泡液仅填充于由上述前面板20、上述上侧装饰盖部30及上述门内衬200所划分的空间,而不填充于由上述上侧装饰盖部30、上述前面板20及上述壳体130所划分的空间。
另外,在投放发泡液并加热的过程中,在上述壳体130中仅安装有上述显示器组件中的上述盖显示器80。由于在进行发泡的过程中可能会产生静电,因而在进行发泡的过程中,优选地在上述门10上不安装印刷电路板等电气元件。因此,本发明在完成发泡之后将上述框架显示器90结合于上述盖显示器80。此时,由于在上述盖显示器80或上述传感器组件120中未设置有微型计算机等控制部,控制部不会被发泡时产生的静电而破坏。
当完成发泡时,如图17所示,将上述框架显示器90结合于上述盖显示器80(步骤S60)。
此时,上述框架显示器90在结合有上述显示器部100的状态下,可通过上述连通孔34并与上述盖显示器80结合。此时,上述框架显示器90可以滑动的形态结合于上述盖显示器80。
此时,上述显示器组件70和上述触摸传感器组件120可通过电线连接,从而电连接。
此外,上述上侧装饰盖部30的上述连通孔34可被上述帽盖36封闭(步骤S70)。
图19是本发明的变形例的触摸传感器组件的分解立体图,图20是根据图19的实验结果。以下参照图19及图20进行说明。
图19与图6相比,其不同之处在于上述粘结构件150的形态。
即,上述粘结构件150的长度整体上形成得比上述传感器部140的长度短。
此外,上述粘结构件150可构成为以上述按压部142为中心相隔配置的两个长长地延伸的形状。在配置于最上侧的按压部和配置于最下侧的按压部处,上述粘结构件150也可以在上述按压部142的两侧分别分离的形态配置。
在上述传感器部140可一列地配置有多个按压部142,例如,可配置有5个按压部142。
在上述粘结构件150以如图6所示配置的状态下,如图20的左侧的实施例所示,配置于最上侧的按压部(第1号)、配置于最下侧的按压部(第5号)与配置于中间的按压部(第2号~第4号)相比,在按压时需要施加更大的作用力。
而在上述粘结构件150以如图19所示配置的状态下,如图20的右侧的变形例所示,可确认出在按压配置于最上侧的按压部(第1号)、配置于最下侧的按压部(第5号)时所需的作用力减小。
即,可将粘结构件150的形状限定为,当按压按压部142时,以按压部142为基准,仅在其两侧配置上述粘结构件150,而在上侧或下侧不配置粘结构件150。
上述粘结构件150配置于上述传感器部140和上述壳体130之间,用以在上述传感器部140和壳体130之间产生粘结力。由此,上述粘结构件150在上述传感器部140被按压时,可提供针对按压的作用力的反作用力,因此,可将上述粘结构件150的形状限定为,在上述传感器部140的后面不占据大的面积。
图21是示出显示器组件结合于前面板的形态的图。以下参照图21进行说明。
上述盖显示器80和上述反射器106之间可设置有能够使光透射的扩散板400。上述扩散板400可与上述反射器106的一面的大小实质相同,以使能够整体上覆盖上述反射器106的整个一面。
上述扩散板400由透明材质构成,以使从LED 103照射的光能够透射到上述第一贯通孔22。
上述扩散板400使从上述LED 103照射的光的一部分能够得到扩散,从而使光通过多个上述第一贯通孔22向整体扩散。
另外,如图21的左侧所示,在上述第二贯通孔84和上述第三贯通孔108的分别相接于上述扩散板400的部分的截面大小相同的情况下,被设计为能够通过一个第三贯通孔108的从LED 103照射的光可能会通过上述扩散板400移动到其他第三贯通孔108。即,通过上述显示器部100将可能会无法提供所需的信息给使用者。
为此,如图21的右侧所示,可使上述第二贯通孔84和上述第三贯通孔108的分别相接于上述扩散板400的部分的截面大小相互不同地形成。
即,上述第二贯通孔84的相接于上述扩散板400的部分的尺寸小于上述第三贯通孔108的相接于上述扩散板400的部分的尺寸。根据图21的右侧的形状,能够防止图21的左侧发生的现象,即能够防止光通过第一贯通孔22而产生移动的不希望的现象。
因此,如图21的右侧所示,本发明可将上述第二贯通孔84和上述第三贯通孔108的形状形成为相互不同的形状。在上述第三贯通孔108的截面尺寸变小的情况下,上述反射器106的强度也将能够提高。
图22及图23是用以说明实现图15的例的图。以下参照图22及图23进行说明。
当在上述前面板20上安装上述盖显示器80时,需要将上述盖显示器80安装为使上述第一贯通孔22和上述第二贯通孔84连通。如果上述盖显示器80脱离所设计的位置而安装,从上述显示器部100的LED 109照射的光将无法透射所希望的第一贯通孔22,因此,可能会发生无法将正确的信息提供给使用者的情况。
为了确保上述盖显示器80的安装位置的准确度,可在上述前面板20的一侧形成参考槽28。
在夹具29上可设置有突起,上述突起用于与上述参考槽28咬合,来确定上述夹具29的位置。
通过使夹具29位于上述参考槽28,并在夹具29的一侧配置上述盖显示器80,能够将上述盖显示器80固定于上述前面板20的所需的位置。
在上述前面板20上安装上述盖显示器80后,可将上述夹具29分离,此时,如图15所示般能够在所需的位置上安装上述盖显示器80。
即,当制造上述冰箱门10时,在上述盖显示器80安装于上述前面板20之前,为了确定上述盖显示器80的固定位置,可先进行将上述夹具29配置于上述前面板20的过程。
由于上述前面板20由钢材质形成,在上述前面板20上可能会不易安装用以安置上述盖显示器80的突起等突出的部分。因此,可通过在上述前面板20的角部部位形成可与上述夹具29咬合的上述参考槽28等结构要素,以确定上述盖显示器80的位置。
图24是示出本发明的另一实施例的冰箱门的立体图,图25是分解图24的主要部分的分解立体图。
参照图24及图25,与图2及图3的实施例不同,在上侧装饰盖部30上形成有用以与上述框架50结合的紧固孔31。由此,在安装有上述上侧装饰盖部30的状态下执行门的发泡时,能够提高用以承受发泡压力的固定力。此时,可通过在上述紧固孔31上紧固螺栓等紧固装置,以固定上述上侧装饰盖部30和上述框架50。
并且,可安装有用以加强上述前面板20的强度的加强件500。上述加强件500优选地配置于上述前面板20的后面,即配置于门的内侧面,从而不暴露给使用者。
此时,上述加强件500可配置于上述框架50和上述前面板20之间空间的与配置上述条杆96的高度相应的部分上。在上述框架50和上述前面板20之间空间中,在上述框架显示器90和上述显示器部100靠近于上述框架50的部分,其空间被上述安置片92、上述印刷电路板102、上述盖显示器80所填充,因此,能够强化上述前面板20的强度。
但是,在与配置上述条杆96的高度相应的部分,上述前面板20的后面至上述框架50所处的部分形成空白空间。由此,当使用者施加作用力或上述门老化时,因上述前面板20的相应部分发生变形等,所以当使用者施加作用力时可能会颤动。因此,在本实施例中,在相应部分安装用以加强上述前面板20的强度的加强件500。
上述加强件500可以是由与上述前面板20类似的材质构成的板。当然,上述加强件500也可由不是金属的多种材质构成。
图26是示出图9中本发明的变形例的主要部分的图。
参照图26,在上述前面板20的内侧面安装有用以扩散光的上述扩散板400。
即,从上述印刷电路板102上安装的上述LED 103照射的光通过上述扩散板400,光由上述扩散板400所扩散,并可通过上述第一贯通孔22照射给使用者。
可从上述前面板20的内侧面以上述扩散板400、上述盖显示器80、上述反射器106及上述印刷电路板102的顺序进行配置。
上述扩散板400由透明的材质构成,从而光能够通过上述扩散板400,并且上述扩散板400具有规定的厚度,因此光能够通过上述扩散板400被引导并扩散。
并且,在上述印刷电路板102的一面可安装有上述LED 103,而在上述印刷电路板102的未安装有上述LED 103的相反面则安装有用以控制上述LED的LED控制芯片105。并且,在上述印刷电路板102的相反面可设置有传感器部控制芯片104,上述传感器部控制芯片104用以控制上述触摸传感器组件120上安装的上述传感器部140。上述传感器部控制芯片104和上述LED控制芯片105以上述印刷电路板102为基准安装于与设置有上述LED 103的面不同的另一面上,从而能够形成使上述印刷电路板102可紧贴于上述反射器106的配置。
此时,上述印刷电路板102可以是双面印刷有图案的双面印刷电路板。
在上述框架显示器90的两端可形成有导槽,以使上述印刷电路板102滑动结合于上述框架显示器90。在图9所示的结构要素中,未在图26中示出的结构要素可在图26中同样地或类似地变形并使用,但是在此为了简化说明而省略。
图27是示出图9中本发明的另一变形例的主要部分的图。
在图27中,与图26不同的是设置有两个印刷电路板,即第一印刷电路板102a和第二印刷电路板102b。上述第一印刷电路板102a和上述第二印刷电路板102b可以是仅在一个面上印刷有图案的单面印刷电路板。
在上述第一印刷电路板102a设置有用以照射光的LED 103。在上述第二印刷电路板102b可安装有用以控制上述LED的LED控制芯片105和用以控制上述传感器部140的传感器部控制芯片104。上述第一印刷电路板102a和上述第二印刷电路板102b被配置为在物理上分开的不同的结构要素,并通过电线相互电连接。
此时,可将上述第一印刷电路板102a构成为结合于上述盖显示器80,结果以使上述第一印刷电路板102贴附于上述前面板20。
相反,可将上述第二印刷电路板102b构成为滑动地固定于上述盖显示器80。
即,使上述第一印刷电路板102a与上述盖显示器80一同固定于上述前面板20的内侧面,而使上述第二印刷电路板102b固定于上述框架显示器90,从而可独立地组装上述第一印刷电路板102a和上述第二印刷电路板102b。
由于本领域的技术人员能够将图9中记载的结构要素充分地使用于图27中,图27中也与图26相同地将省去与图9相比省略的结构要素相关的说明。
上述扩散板400用以将光扩散,从而使光整体均匀地照射,其位于光路径上。在本发明的实施例中,将上述扩散板400配置于光从上述LED103传递至使用者的最后位置。这是因为,可以构成按单位考虑到上述LED 103的光扩散的设计。
例如,将前面板上组装的第一反射器(reflector)设为组装单位1,组装有LED和印刷电路板的第二反射器(reflector)设为组装单位2,可将扩散板设置于组装单位2的第二反射器。即,将第一反射器贴附于前面板上,而第二反射器则作为另外的结构要素,通过另外的框架结构组装于上述第一反射器。
但是,在第二反射器上设置有扩散板的结构中,当光通过前面板上形成的贯通孔而朝前面板的前方发散时,整体上光的强度可能会变得不均匀。这是因为,当光扩散的位置(基于扩散板)和光通过贯通孔实际发散的位置(通过前面板的贯通孔后)不同的情况下,光在其之间会变得不均匀。引起这种光的不均匀的原因可能是折射、空气阻力等,这是因为多种结构要素位于前面板上形成的贯通孔和扩散板之间配置的光的路径上。
因此,在本发明的实施例中,使扩散板400接触于前面板的内侧面,从而当通过上述LED 103照射的光通过上述第一贯通孔22并照射给使用者时,能够使光均匀地发散。
当将上述扩散板400贴附于上述前面板20的后面时,为了将上述扩散板400固定于所需的位置,可在上述前面板20的后面形成用以安装上述扩散板400的标示部。此时,标示部可由突起或多种形态的图案或颜色、花纹等构成。
根据本发明的实施例,将上述扩散板400直接贴附于上述前面板20的后面,从而使通过上述前面板20照射给使用者的光能够均匀地发散。特别是,即使进行了用以改变LED的照明强度的设计变更,基于上述扩散板400的位置而能够继续保持传递给使用者的光的均匀度。
本发明并不限定于上述的实施例,如所附的权利要求书可知,本发明所属的技术领域的一般技术人员能够对其进行变形,并且这种变形属于本发明的范围。

Claims (16)

1.一种冰箱门,其特征在于,
包括:
前面板,其由钢材质构成并形成前方外观,在所述前面板的前面设置有输入部和由多个第一贯通孔而成的显示部;
门内衬,其形成后方外观;
上侧装饰盖部,其用以阻隔由所述前面板及所述门内衬所形成的隔热空间的上端;
框架,其贴附于所述前面板的后面,并形成从由所述前面板和所述门内衬及所述上侧装饰盖部所形成的所述隔热空间隔开的空间;
隔热构件,其填充由所述前面板、所述门内衬及所述上侧装饰盖部所形成的所述隔热空间;
显示器组件,其设置于与所述多个第一贯通孔的位置对应的所述前面板的后面,并使光通过所述第一贯通孔;以及
触摸传感器组件,其设置于所述框架和所述前面板之间,并固定在与设置有所述输入部的位置相对应的所述前面板的后面,
其中,所述上侧装饰盖部包括:
连通孔,其与所述框架和所述前面板之间的所述隔开的空间连通;
帽盖,其用以封闭所述连通孔,
从所述显示器组件照射的光通过所述多个第一贯通孔,以数字或记号等形状在所述显示部中显示关于冰箱的信息,所述多个第一贯通孔分别包括:
第一贯通部,凹陷形成于所述前面板的后面;
第二贯通部,凹陷形成于所述前面板的前面,所述第二贯通部与所述第一贯通部连通,
所述第一贯通部的大小大于所述第二贯通部的大小。
2.根据权利要求1所述的冰箱门,其特征在于,所述显示器组件包括:
盖显示器,其安装于所述前面板的后面,包括与所述第一贯通孔连通的第二贯通孔;
框架显示器,其滑动结合于所述盖显示器;以及
显示器部,其结合于所述框架显示器。
3.根据权利要求2所述的冰箱门,其特征在于,所述盖显示器的两端设置有导轨,用以滑动插入并固定所述框架显示器,
在所述导轨设置有突出形成的引导构件,所述引导构件用以当所述框架显示器与所述盖显示器滑动结合时使所述显示器部朝向所述前面板的后面移动;
在所述框架显示器设置有突出形成的突起,所述突起用于使所述显示器部朝向所述前面板的后面移动。
4.根据权利要求2所述的冰箱门,其特征在于,
所述显示器部包括:
反射器,形成有第三贯通孔;
印刷电路板,结合于所述反射器;
LED,设置于所述印刷电路板,所述LED配置为通过所述第三贯通孔照射光;
所述第三贯通孔与所述第一贯通孔及所述第二贯通孔连通;
所述印刷电路板设置于所述框架显示器的前面。
5.根据权利要求4所述的冰箱门,其特征在于,
所述显示器部还包括:
扩散板,其配置于所述反射器和所述印刷电路板之间;
其中,在所述第三贯通孔和所述第二贯通孔相遇的部分,所述第三贯通孔比所述第二贯通孔小。
6.根据权利要求2所述的冰箱门,其特征在于,
所述框架显示器包括:
安置片,其用以安置所述显示器部,
条杆,其从所述安置片延伸,并设置有台阶状片;
其中,所述框架设置有倾斜的倾斜部,所述倾斜部用以改变所述框架与所述前面板的间隔;
所述连通孔从所述上侧装饰盖部和所述前面板接触的部分隔开间隔而形成。
7.根据权利要求2所述的冰箱门,其特征在于,所述触摸传感器组件包括:
传感器部,其直接接触安装于所述前面板;
壳体,其用以安装所述传感器部。
8.根据权利要求7所述的冰箱门,其特征在于,
所述盖显示器在其面向所述前面板的面上设置有以规定深度凹陷的容纳部,所述容纳部用于容纳所述触摸传感器组件;
在所述容纳部设置有用于弹性支承所述传感器部的弹性构件,以使所述传感器部紧贴于所述前面板的后面。
9.根据权利要求7所述的冰箱门,其特征在于,
所述传感器部包括多个按压部,所述按压部在被按压时能够产生信号;
所述显示器组件包括控制部,当多个按压部被同时按压而产生信号时,所述控制部将判断为被按压的按压部未被按压。
10.根据权利要求7所述的冰箱门,其特征在于,
所述传感器部包括多个按压部,所述按压部在被按压时能够产生信号;
所述显示器组件包括控制部,当在所述多个按压部中的一个按压部产生比另一个按压部更大的信号时,所述控制部选择性地判断为所有按压部未被按压。
11.根据权利要求1所述的冰箱门,其特征在于,所述第一贯通部和所述第二贯通部相遇的部分的直径小于除相遇的部分以外的所述第一贯通部和/或所述第二贯通部的直径。
12.一种制造冰箱门的方法,其特征在于,包括:
为了形成第一贯通部而以规定深度蚀刻前面板的后面的第一次蚀刻步骤;
为了形成与所述第一贯通部连通的第二贯通部而以规定深度蚀刻前面板的前面的第二次蚀刻步骤;
在所述前面板的后面上安装盖显示器和触摸传感器组件的步骤;
在所述前面板的后面上安装用以容纳所述盖显示器和所述触摸传感器组件的框架的步骤;
在所述前面板上安装上侧装饰盖部和门内衬的步骤;
在由所述前面板、所述门内衬及所述上侧装饰盖部所形成的空间上填充发泡液并发泡的步骤;以及
在所述盖显示器上安装固定有显示器部的框架显示器的步骤。
13.根据权利要求12所述的制造冰箱门的方法,其特征在于,所述框架显示器通过所述上侧装饰盖部上形成的连通孔而滑动结合于所述盖显示器。
14.根据权利要求12所述的制造冰箱门的方法,其特征在于,在发泡步骤之后,将所述显示器组件和所述触摸传感器组件用电线电连接。
15.根据权利要求12所述的制造冰箱门的方法,其特征在于,
在执行所述第一次蚀刻步骤后,执行所述第二次蚀刻步骤。
16.根据权利要求15所述的制造冰箱门的方法,其特征在于,以使所述第一贯通部的大小大于所述第二贯通部的大小的方式执行所述第一次蚀刻步骤和所述第二次蚀刻步骤。
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