CN105272398B - 专用于液态有机肥发酵的发酵装置 - Google Patents

专用于液态有机肥发酵的发酵装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种专用于液态有机肥发酵的发酵装置,包括:发酵罐;搅拌装置,其设置在所述发酵罐内,冷却装置,其包括与所述出水口连通的第一管道,以及与所述进水口连通的第二管道以及第三管道;温度采集器,其采集所述第一管道内的冷却水的温度,并将其与预设的温度进行比较;控制器,其采集所述温度采集器采集的比较结果,并根据比较结果做出指令;本发明对肥料发酵产生的热量进行循环利用,既可以防止肥料发酵过程中温度过高,避免温度高对发酵过程的影响,又可以对此热量进行利用,将冷却水加热后进行利用,对冷却水水温进行智能控制,检测到的冷却水水温不到设定值,则继续冷却循环,直至其达到设定值,充分利用其热量,提高利用率。

Description

专用于液态有机肥发酵的发酵装置
技术领域
本发明涉及一种专用于液态有机肥发酵的发酵装置。更具体地说,本发明涉及一种可智能利用发酵过程中产生的热量的专用于液态有机肥发酵的发酵装置。
背景技术
随着社会的发展,人们越来越倾向于有绿色环保的食品,用有机肥种植出来的食品也越来越受欢迎,有机肥原料来源丰富,可以是枯叶、稻草、人畜粪便等有机废弃物,有化学肥料相比,有机肥营养价值高,不会造成土壤品质变差,出现板结不透气等问题,而液态有机肥料是一种非常重要的有机肥肥源,其容易被土壤吸收,在提高农作物产量方面等方面有重要作用,受到广大农民朋友的欢迎,但是,目前有机肥料发酵一般都采用在发酵池或发酵罐内发酵的模式,发酵过程中会产生大量的热量,需要搅动散热,现在一般都采用发酵槽翻抛设备来进行散热,成本高,也不方便,而且发酵过程产生的大量热量也没法得到应用,造成资源浪费。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种专用于液态有机肥发酵的发酵装置,本发明对肥料发酵产生的热量进行循环利用,既可以防止肥料发酵过程中温度过高,避免温度高对发酵过程的影响,又可以对此热量进行利用,将冷却水加热后进行利用,对冷却水水温进行智能控制,检测到的冷却水水温不到设定值,则继续冷却循环,直至其达到设定值,充分利用其热量,提高利用率。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种专用于液态有机肥发酵的发酵装置,包括:
发酵罐,其呈圆柱状,所述发酵罐的罐壁为包括内层和外层的双层结构,两层之间为一连通的空腔,所述发酵罐外层上侧和下侧分别设有一出水口和一进水口;
搅拌装置,其设置在所述发酵罐内,所述搅拌装置包括与电机连接并竖直设置的呈中空状结构的主管体,以及由上往下依次套设在所述主管体外部的多个搅拌层,每个所述搅拌层由内到外依次包括直径依次增大的多个环状管体,直径最小的所述环状管体与所述主管体连通,相邻两个所述环状管体之间彼此连通,相邻两个所述搅拌层中的直径最小的环状管体彼此连通,每个所述环状管体表面间隔开设多个直径为1mm的通孔,每个所述环状管体垂直设有多个搅拌杆,每个所述搅拌杆表面均匀间隔设有多个锥形凸起,其中所述主管体与外部的鼓风机连通,为所述搅拌装置提供氧气;
冷却装置,其包括与所述出水口连通的第一管道,以及与所述进水口连通的第二管道,所述第一管道与所述第二管道通过第三管道连通,所述第一管道、所述第三管道分别对应设有一个控制其启闭的第一电磁阀、第二电磁阀;
温度采集器,其采集经由所述空腔流通到所述第一管道内的冷却水的温度,并将其与预设的温度进行比较;
控制器,其采集所述温度采集器采集的比较结果,并根据比较结果做出指令,具体如下:
如果采集的温度低于或等于预设的温度,则所述控制器关闭所述第一电磁阀,开启所述第二电磁阀,使得从所述空腔流出来的冷却水依次经由所述第一管道、所述第三管道、所述第二管道回流到所述空腔内;
如果采集的温度高于预设的温度,则所述控制器开启所述第一电磁阀,关闭所述第二电磁阀,使得从所述空腔流出来的冷却水经由所述第一管道排放到外界。
优选的是,所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,还包括:
抽气管道,其一端与位于外部的抽气泵连接,以吸取所述发酵罐内的气体,另一端穿过所述发酵罐顶部。
优选的是,所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,每个所述搅拌杆表面涂覆有防水耐磨层。
优选的是,所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,还包括,底座,其设置在所述发酵罐底部,所述底座的底部间隔设有多个万向轮。
优选的是,所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,所述主管体表面涂覆防水耐磨层。
优选的是,所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,所述发酵罐采用透明材料制成。
优选的是,所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,预设的温度为38℃。
本发明至少包括以下有益效果:本发明对肥料发酵产生的热量进行循环利用,既可以防止肥料发酵过程中温度过高,避免温度高对发酵过程的影响,又可以对此热量进行利用,将冷却水加热后进行利用,对冷却水水温进行智能控制,检测到的冷却水水温不到设定值,则继续冷却循环,直至其达到设定值,充分利用其热量,提高利用率。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置的结构示意图;
图2为本发明所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置中的搅拌层的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1~2所示,本发明提供一种专用于液态有机肥发酵的发酵装置,包括:
发酵罐1,其呈圆柱状,所述发酵罐1的罐壁为包括内层和外层的双层结构,两层之间为一连通的空腔,所述发酵罐1外层上侧和下侧分别设有一出水口和一进水口;
搅拌装置,其设置在所述发酵罐1内,所述搅拌装置包括与电机110连接并竖直设置的呈中空状结构的主管体2,以及由上往下依次套设在所述主管体2外部的多个搅拌层3,每个所述搅拌层3由内到外依次包括直径依次增大的多个环状管体310,直径最小的所述环状管体与所述主管体2连通,相邻两个所述环状管体310之间彼此连通,相邻两个所述搅拌层3中的直径最小的环状管体310彼此连通,每个所述环状管体310表面间隔开设多个直径为1mm的通孔,每个所述环状管体310垂直设有多个搅拌杆320,每个所述搅拌杆320表面均匀间隔设有多个锥形凸起,其中所述主管体2与外部的鼓风机连通,为所述搅拌装置提供氧气;
本发明在发酵罐1内设有搅拌装置,其设有多个搅拌层3,每个搅拌层3包括多个环状管体310,尽量增大搅拌装置与肥料的接触面积,保证每个角落的肥料都能被搅拌到,从而有效防止堆肥温度过高,避免温度过高造成细菌死亡,使发酵进行得更加充分,而且每个所述环状管体310垂直设有多个搅拌杆,在环状管体在转动过程中,进一步提高其搅拌效果;并且主管体2与外部的鼓风机连通,可以往发酵液体肥中通入空气,提高其发酵效率,而且环状管体310表面开设多个通孔,使得通入的空气可以更好与液体肥接触,发酵效果更好。
冷却装置,其包括与所述出水口连通的第一管道4,以及与所述进水口连通的第二管道5,所述第一管道4与所述第二管道5通过第三管道6连通,所述第一管道4、所述第三管道6分别对应设有一个控制其启闭的第一电磁阀410、第二电磁阀610;
温度采集器,其采集经由所述空腔流通到所述第一管道4内的冷却水的温度,并将其与预设的温度进行比较;
控制器,其采集所述温度采集器采集的比较结果,并根据比较结果做出指令,具体如下:
如果采集的温度低于或等于预设的温度,则所述控制器关闭所述第一电磁阀410,开启所述第二电磁阀610,使得从所述空腔流出来的冷却水依次经由所述第一管道4、所述第三管道6、所述第二管道5回流到所述空腔内;
如果采集的温度高于预设的温度,则所述控制器开启所述第一电磁阀410,关闭所述第二电磁阀610,使得从所述空腔流出来的冷却水经由所述第一管道4排放到外界。
本发明将发酵罐1设置为双层结构,当肥料发酵温度过高,需要通入冷却水进行降温时,可通过进水口往发酵罐1的双层结构内通入冷却水,经过冷却循环加热的水经出水口流出,这样利用加水流通的方式把壁内热量带走,这样方便散热,达到控温目的,这里不仅可以加入水,也可以是工业油等,既可以防止肥料发酵过程中温度过高,避免温度高对发酵过程的影响,又可以对此热量进行利用,将冷却水加热后进行利用,而且本发明此处设置温度采集器和控制器,进行智能控制,温度采集器每5min采集一次所述温度采集器采集的比较结果,并根据比较结果做出指令,检测到的冷却水水温不到设定值,则继续冷却循环,直至其达到设定值,充分利用其热量,提高利用率,如果达到设定值,则经第一管道放到外界,水温达标亦可以方便的进行利用。
所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,还包括:
抽气管道7,其一端与位于外部的抽气泵8连接,以吸取所述发酵罐1内的气体,另一端穿过所述发酵罐1顶部,当发酵罐1内压力过大,需要释放时,可以打开此出气口以排压,避免通入空气过多,造成不安全。
所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,每个所述搅拌杆320表面涂覆有防水耐磨层,提高其使用寿命。
所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,还包括,底座120,其设置在所述发酵罐1底部,所述底座120的底部间隔设有多个万向轮,方便日常使用过程中移动本发酵装置。
所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,所述主管体2表面涂覆防水耐磨层,提高其使用寿命。
所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,所述发酵罐1采用透明材料制成,方便工作人员观察发酵罐内的发酵情况。
所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,预设的温度为38℃,一般有机肥料的发酵温度较高时,可达到60℃,水温过高超过38℃,冷却效果不好,过低,则会造成资源的浪费。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种专用于液态有机肥发酵的发酵装置,其特征在于,包括:
发酵罐,其呈圆柱状,所述发酵罐的罐壁为包括内层和外层的双层结构,两层之间为一连通的空腔,所述发酵罐外层上侧和下侧分别设有一出水口和一进水口;
搅拌装置,其设置在所述发酵罐内,所述搅拌装置包括与电机连接并竖直设置的呈中空状结构的主管体,以及由上往下依次套设在所述主管体外部的多个搅拌层,每个所述搅拌层由内到外依次包括直径依次增大的多个环状管体,直径最小的所述环状管体与所述主管体连通,相邻两个所述环状管体之间彼此连通,相邻两个所述搅拌层中的直径最小的环状管体彼此连通,每个所述环状管体表面间隔开设多个直径为1mm的通孔,每个所述环状管体垂直设有多个搅拌杆,每个所述搅拌杆表面均匀间隔设有多个锥形凸起,其中所述主管体与外部的鼓风机连通,为所述搅拌装置提供氧气;
冷却装置,其包括与所述出水口连通的第一管道,以及与所述进水口连通的第二管道,所述第一管道与所述第二管道通过第三管道连通,所述第一管道、所述第三管道分别对应设有一个控制其启闭的第一电磁阀、第二电磁阀;
温度采集器,其采集经由所述空腔流通到所述第一管道内的冷却水的温度,并将其与预设的温度进行比较;
控制器,其采集所述温度采集器采集的比较结果,并根据比较结果做出指令,具体如下:
如果采集的温度低于或等于预设的温度,则所述控制器关闭所述第一电磁阀,开启所述第二电磁阀,使得从所述空腔流出来的冷却水依次经由所述第一管道、所述第三管道、所述第二管道回流到所述空腔内;
如果采集的温度高于预设的温度,则所述控制器开启所述第一电磁阀,关闭所述第二电磁阀,使得从所述空腔流出来的冷却水经由所述第一管道排放到外界。
2.如权利要求1所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,其特征在于,还包括:
抽气管道,其一端与位于外部的抽气泵连接,以吸取所述发酵罐内的气体,另一端穿过所述发酵罐顶部。
3.如权利要求1所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,其特征在于,每个所述搅拌杆表面涂覆有防水耐磨层。
4.如权利要求1所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,其特征在于,还包括,底座,其设置在所述发酵罐底部,所述底座的底部间隔设有多个万向轮。
5.如权利要求1所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,其特征在于,所述主管体表面涂覆防水耐磨层。
6.如权利要求1所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,其特征在于,所述发酵罐采用透明材料制成。
7.如权利要求1所述的专用于液态有机肥发酵的发酵装置,其特征在于,预设的温度为38℃。
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