CN203096077U - 自动控制的好氧性微生物发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动控制的好氧性微生物发酵罐。目前的气升式发酵罐不适用于高黏度或含大量固体的培养液。本实用新型的自动控制的好氧性微生物发酵罐包括罐体(1),所述的罐体里面安装搅拌装置和温度调节装置,所述的搅拌装置包括空心搅拌轴(2),所述的空心搅拌轴连接一组空心搅拌管(3),所述的空心搅拌轴通过供气管(4)连接空气压缩机(5),所述的供气管上安装总闸(6),所述的空心搅拌轴和所述的搅拌管上分别具有一组出气孔(7),所述的罐体中间设置有溶解氧率测定仪(8),所述的总闸和所述的溶解氧率测定仪都与控制器(9)连接。本实用新型用于好氧性微生物发酵。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种自动控制的好氧性微生物发酵罐,属于生物科学技术领域。
背景技术:
目前对于一些好氧性生物质的发酵主要采用搅拌式发酵罐或者气升式发酵罐。搅拌式发酵罐由于其能耗大,内置式搅拌器容易引起生物质的污染,逐渐被气升式发酵罐所取代,气升式发酵罐利用空气喷嘴喷出高速的空气,空气以气泡式分散于液体中,在通气的一侧,液体平均密度较小,在不通气的一侧,液体密度较大,因而不通气侧与通气侧的液体产生密度差,从而形成发酵罐内液体的环流。气升式发酵罐有多种形式,较常见的有内循环管式,外循环管式、拉力筒式和垂直隔板式。外循环式的循环管设计在罐体外部,内循环管是两根,设计罐体内部。在气升式发酵罐中,循环管的高度一般不高于罐体,罐内液面不高于循环管出口,且不低于环流出口。气升式发酵罐的优点是能耗低,液体中的煎切作用小,结构简单。在同样的能耗下,其氧传递能力比机械搅拌是通气发酵罐要高得多。但是气升式发酵罐需要非常大的空气吞吐量;相间混和接触较差;当循环的有机体和操作条件发生变化时,底物、营养物和氧的量不能保持一致;混和与通气是耦合问题,也即很难在不改变通气的条件下改善混和状况。并且普通的气升式发酵罐不适用于高黏度或含大量固体的培养液。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种自动控制的好氧性微生物发酵罐,结合了气升式发酵罐与搅拌式发酵罐的有利因素,能够有效解决粘性较高的物质的氧传递不均的问题,并且输氧量容易调控。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
自动控制的好氧性微生物发酵罐,包括罐体,所述的罐体里面安装搅拌装置和温度调节装置,所述的搅拌装置包括空心搅拌轴,所述的空心搅拌轴连接一组空心搅拌管,所述的空心搅拌轴通过供气管连接空气压缩机,所述的供气管上安装总闸,所述的空心搅拌轴和所述的搅拌管上分别具有一组出气孔,所述的罐体中间设置有溶解氧率测定仪,所述的总闸和所述的溶解氧率测定仪都与控制器连接。
所述的自动控制的好氧性微生物发酵罐,所述的温度调节装置包括位于所述的罐体的夹套中间的管板式换热器,所述的管板式换热器通过水阀连接供水系统,所述的罐体内安装温度传感器,所述的温度传感器通过温控器连接所述的控制器,所述的控制器连接所述的水阀。
有益效果:
本实用新型结合了气升式发酵罐与搅拌式发酵罐的有利因素,搅拌轴兼作通气管,能够有效解决粘性较高的物质的氧传递不均的问题,并且输氧量容易调控。
附图说明:
图1、本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
实施例1:
自动控制的好氧性微生物发酵罐,包括罐体1,所述的罐体里面安装搅拌装置和温度调节装置,所述的搅拌装置包括空心搅拌轴2,所述的空心搅拌轴连接一组空心搅拌管3,所述的空心搅拌轴通过供气管4连接空气压缩机5,所述的供气管上安装总闸6,所述的空心搅拌轴和所述的搅拌管上分别具有一组出气孔7,所述的罐体中间设置有溶解氧率测定仪8,所述的总闸和所述的溶解氧率测定仪都与控制器9连接。
实施例2:
实施例1所述的自动控制的好氧性微生物发酵罐,所述的温度调节装置包括位于所述的罐体的夹套中间的管板式换热器10,所述的管板式换热器通过水阀11连接供水系统12,所述的罐体内安装温度传感器13,所述的温度传感器通过温控器14连接所述的控制器,所述的控制器连接所述的水阀。
通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (2)
1.一种自动控制的好氧性微生物发酵罐,包括罐体,其特征是:所述的罐体里面安装搅拌装置和温度调节装置,所述的搅拌装置包括空心搅拌轴,所述的空心搅拌轴连接一组空心搅拌管,所述的空心搅拌轴通过供气管连接空气压缩机,所述的供气管上安装总闸,所述的空心搅拌轴和所述的搅拌管上分别具有一组出气孔,所述的罐体中间设置有溶解氧率测定仪,所述的总闸和所述的溶解氧率测定仪都与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的自动控制的好氧性微生物发酵罐,其特征是:所述的温度调节装置包括位于所述的罐体的夹套中间的管板式换热器,所述的管板式换热器通过水阀连接供水系统,所述的罐体内安装温度传感器,所述的温度传感器通过温控器连接所述的控制器,所述的控制器连接所述的水阀。
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