CN105271835A - 一种柔性玻璃贴合方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种柔性玻璃贴合方法，包括：选取载板玻璃；清洗所述待贴合柔性玻璃和所述载板玻璃的贴合面；将所述载板玻璃放置在所述待贴合柔性玻璃上；对所述载板玻璃上施加面向所述待贴合柔性玻璃的压力，将所述载板玻璃与所述待贴合柔性玻璃贴合在一起。本申请提供的上述柔性玻璃贴合方法，能够降低贴合工艺的成本，而且耐高温，耐真空镀膜、耐酸碱、耐药液冲洗，且易于分离。

Description

一种柔性玻璃贴合方法

技术领域

本发明属于玻璃制造技术领域，特别是涉及一种柔性玻璃贴合方法。

背景技术

柔性玻璃由于比较薄，具有一定柔韧性，可弯曲，如果在黄光生产线的滚轮上传动，就会产生严重变形，玻璃前后端下垂，无法正常传送，而且在水洗、显影、刻蚀、剥离等水线的高压冲洗段，由于水压较大，玻璃会产生变形甚至破裂，另外，在立式连续式镀膜上的装片夹具内时，玻璃弯曲，无法直立，上述多种原因都导致柔性玻璃不能直接在现有的黄光生产线上进行制作，因此，需要将柔性玻璃先贴合在另一片玻璃上，才能在黄光生产线上进行制作。

现有的贴合过程中，使用胶水(OCA\LOCA)在柔性玻璃的四周或整个表面覆胶，再把两层玻璃贴合在一起，但该贴合方式成本高，由于使用胶体，因此很难同时满足耐高温、耐酸、耐碱、耐药液冲洗、耐真空镀膜的要求，也很难分离，例如，亚克力的材料很难耐250℃高温，而耐高温的硅基材料，在烘烤时会溢出硅油附着在表面，很难清洗，影响后续膜层附着力。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种柔性玻璃贴合方法，能够降低贴合工艺的成本，而且耐高温，耐真空镀膜、耐酸碱、耐药液冲洗，且易于分离。

本发明提供的一种柔性玻璃贴合方法，包括：

选取载板玻璃；

清洗所述待贴合柔性玻璃和所述载板玻璃的贴合面；

将所述载板玻璃放置在所述待贴合柔性玻璃上；

对所述载板玻璃施加面向所述待贴合柔性玻璃的压力，将所述载板玻璃与所述待贴合柔性玻璃贴合在一起。

优选的，在上述柔性玻璃贴合方法中，将所述载板玻璃与所述待贴合柔性玻璃贴合在一起之后，还包括：

烘烤贴合在一起的所述载板玻璃和所述待贴合柔性玻璃。

优选的，在上述柔性玻璃贴合方法中，设置所述烘烤的温度范围为100°至150°。

优选的，在上述柔性玻璃贴合方法中，所述选取载板玻璃为：选取比所述待贴合柔性玻璃的尺寸大的载板玻璃。

优选的，在上述柔性玻璃贴合方法中，所述选取载板玻璃为：选取与所述待贴合柔性玻璃的材质相同的载板玻璃。

优选的，在上述柔性玻璃贴合方法中，将所述载板玻璃放置在所述待贴合柔性玻璃上为：

将所述待贴合柔性玻璃放入治具的孔洞中或平台上，再将所述载板玻璃放置在所述待贴合柔性玻璃上。

优选的，在上述柔性玻璃贴合方法中，所述对所述载板玻璃施加面向所述待贴合柔性玻璃的压力，将所述载板玻璃与所述待贴合柔性玻璃贴合在一起为：

在所述载板玻璃的中间部位施加面向所述待贴合柔性玻璃的压力，赶走所述载板玻璃和所述待贴合柔性玻璃之间的空气，将所述载板玻璃与所述待贴合柔性玻璃贴合在一起。

本发明提供的上述柔性玻璃贴合方法，由于将所述载板玻璃放置在所述待贴合柔性玻璃上，再对所述载板玻璃施加面向所述待贴合柔性玻璃的压力，将所述载板玻璃与所述待贴合柔性玻璃贴合在一起，这就避免了使用胶体，因此能够降低贴合工艺的成本，而且耐高温，耐真空镀膜、耐酸碱、耐药液冲洗，且易于分离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的第一种柔性玻璃贴合方法的示意图；

图2为本申请实施例提供的第二种柔性玻璃贴合方法的示意图；

图3为本申请实施例提供的第三种柔性玻璃贴合方法的示意图。

具体实施方式

本发明的核心思想在于提供一种柔性玻璃贴合方法，能够降低贴合工艺的成本，而且耐高温，耐真空镀膜、耐酸碱、耐药液冲洗，且易于分离。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例提供的第一种柔性玻璃贴合方法如图1所示，图1为本申请实施例提供的第一种柔性玻璃贴合方法的示意图。该方法包括如下步骤：

S1：选取载板玻璃；

在该步骤中，可以选取比所述待贴合柔性玻璃的尺寸大的载板玻璃，一般而言，载板玻璃长度宽度比待贴合柔性玻璃的长度宽度分别大2-10mm，一方面考虑到要方便贴合时对位，如果尺寸相同或过于接近，就对对位的要求比较高，而如果尺寸差距太大，又影响载板玻璃的利用率，综合该两方面的因素后才得到了上述尺寸范围。另外需要说明的是，上述尺寸范围仅仅是一个优选实施例，实际上并未对其尺寸范围做出限制。

S2：清洗所述待贴合柔性玻璃和所述载板玻璃的贴合面；

在该步骤中，是在清洗线中，清洗二者各自的贴合面，如果来料玻璃表面本身就比较干净，则只需纯水冲洗就可以清洗干净，而如果来料玻璃脏污比较多，就需多段毛刷刷洗，并添加除脏污的药剂。

S3：将所述载板玻璃放置在所述待贴合柔性玻璃上；

在该步骤中，不再利用胶水进行粘合，从而能够避免胶水的诸多缺点。

S4：对所述载板玻璃施加面向所述待贴合柔性玻璃的压力，将所述载板玻璃与所述待贴合柔性玻璃贴合在一起。

在该步骤中，可以在载板玻璃的中间部位施加压力，也可以在载板玻璃的边缘施加压力，当然也可以在载板玻璃上的其他任意部位施加压力，此处并不做任何限制，只要将二者贴合在一起即可。

本申请实施例提供的上述柔性玻璃贴合方法，由于将所述载板玻璃放置在所述待贴合柔性玻璃上，再对所述载板玻璃施加面向所述待贴合柔性玻璃的压力，将所述载板玻璃与所述待贴合柔性玻璃贴合在一起，这就避免了使用胶体，因此能够降低贴合工艺的成本，而且耐高温，耐真空镀膜、耐酸碱、耐药液冲洗，且易于分离。

本申请实施例提供的第二种柔性玻璃贴合方法如图2所示，图2为本申请实施例提供的第二种柔性玻璃贴合方法的示意图。该方法包括如下步骤：

S1：选取载板玻璃；

S2：清洗所述待贴合柔性玻璃和所述载板玻璃的贴合面；

S3：将所述载板玻璃放置在所述待贴合柔性玻璃上；

S4：对所述载板玻璃施加面向所述待贴合柔性玻璃的压力，将所述载板玻璃与所述待贴合柔性玻璃贴合在一起；

S5：烘烤贴合在一起的所述载板玻璃和所述待贴合柔性玻璃。

在该步骤中，利用烘烤过程去除位于夹层中的水汽，提高载板玻璃与待贴合玻璃之间的附着力，而且可以优选的设置所述烘烤的温度范围为100°至150°，烘烤时间可以优选为30分钟。

本申请实施例提供的第三种柔性玻璃贴合方法如图3所示，图3为本申请实施例提供的第三种柔性玻璃贴合方法的示意图。该方法包括如下步骤：

A1：选取比待贴合柔性玻璃的尺寸大，且与所述待贴合柔性玻璃的材质相同的载板玻璃；

此处需要说明的是，如果载板玻璃与待贴合柔性玻璃的热膨胀系数差异较大，则在高温制程时，玻璃可能发生变形甚至破裂。而将载板选成与所述柔性玻璃相同材质，或热膨胀系数差异小，就可以避免变形或破裂问题的发生。

A2：清洗所述待贴合柔性玻璃和所述载板玻璃的贴合面；

此处需要说明的是，如果待贴合柔性玻璃和载板玻璃的表面粗糙或有明显的抛光纹，则二者之间可能贴不住，因此选择的载板与柔性玻璃的贴合面表面平坦度一定要高，并通过清洗进一步去除表面杂质，保证二者能够紧密贴合。

A3：将所述待贴合柔性玻璃放入治具的孔洞中或平台上，再将所述载板玻璃放置在所述待贴合柔性玻璃上；

该步骤可以有两种实现方式，其一为：选取一个平板治具，根据载板玻璃尺寸掏孔，掏出的孔洞表面平整，根据待贴合柔性玻璃尺寸在孔洞中做好标记，把待贴合柔性玻璃平放在该治具中对好标记，再把载板玻璃放置在治具内；其二为：选取一个平台治具，四周掏空，得到一平台，掏出的平台尺寸参照待贴合柔性玻璃尺寸，把待贴合柔性玻璃放置在平台上，平台四周根据载板尺寸做定位栓，在把载板玻璃放置在平台上，根据定位栓进行定位。

A4：在所述载板玻璃的中间部位施加面向所述待贴合柔性玻璃的压力，赶走所述载板玻璃和所述待贴合柔性玻璃之间的空气，将所述载板玻璃与所述待贴合柔性玻璃贴合在一起。

这样就使得载板玻璃和待贴合玻璃的各个方向的受力更均匀，利于将二者之间的空气赶走，从而增强贴合效果，不易相互脱离。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种柔性玻璃贴合方法，其特征在于，包括：

选取载板玻璃；

清洗所述待贴合柔性玻璃和所述载板玻璃的贴合面；

将所述载板玻璃放置在所述待贴合柔性玻璃上；

对所述载板玻璃施加面向所述待贴合柔性玻璃的压力，将所述载板玻璃与所述待贴合柔性玻璃贴合在一起。

2.根据权利要求1所述的柔性玻璃贴合方法，其特征在于，将所述载板玻璃与所述待贴合柔性玻璃贴合在一起之后，还包括：

烘烤贴合在一起的所述载板玻璃和所述待贴合柔性玻璃。

3.根据权利要求2所述的柔性玻璃贴合方法，其特征在于，设置所述烘烤的温度范围为100°至150°。

4.根据权利要求1-3任一项所述的柔性玻璃贴合方法，其特征在于，所述选取载板玻璃为：选取比所述待贴合柔性玻璃的尺寸大的载板玻璃。

5.根据权利要求4所述的柔性玻璃贴合方法，其特征在于，所述选取载板玻璃为：选取与所述待贴合柔性玻璃的材质相同的载板玻璃。

6.根据权利要求5所述的柔性玻璃贴合方法，其特征在于，将所述载板玻璃放置在所述待贴合柔性玻璃上为：

将所述待贴合柔性玻璃放入治具的孔洞中或平台上，再将所述载板玻璃放置在所述待贴合柔性玻璃上。

7.根据权利要求6所述的柔性玻璃贴合方法，其特征在于，所述对所述载板玻璃施加面向所述待贴合柔性玻璃的压力，将所述载板玻璃与所述待贴合柔性玻璃贴合在一起为：

在所述载板玻璃的中间部位施加面向所述待贴合柔性玻璃的压力，赶走所述载板玻璃和所述待贴合柔性玻璃之间的空气，将所述载板玻璃与所述待贴合柔性玻璃贴合在一起。