CN105269506A - 具有转动方向切换器的电动工具、特别是螺丝刀 - Google Patents

Abstract

给出一种电动工具，具有：驱动马达(14)和带扳机(28)的触发开关(26)，扳机能够克服弹簧力运动并且能够在接通位置中被止动；以及具有用于控制转动方向的转动方向切换器(32)，其中，触发开关(26)与转动方向切换器(32)被以如下方式机械联接：使得触发开关(26)能够在接通位置中借助转动方向切换器(32)被止动。

Description

具有转动方向切换器的电动工具、特别是螺丝刀

技术领域

本发明涉及一种电动工具、特别是螺丝刀，具有驱动马达和触发开关以及用于控制转动方向的转动方向切换器，其中，触发开关具有扳机，该扳机能够克服弹簧力运动且能够被止动在接通位置中。

背景技术

这种电动工具在现有技术中是公知的。利用触发开关能够启动电动工具并且必要时能够调整转速。特别是对于钻机和螺丝刀而言，有用的是：用于在向右运转与向左运转之间切换的转动方向逆反，为此，设置相应的转动方向切换器。对于大量电动工具而言，附加地还可以将触发开关止动在其接通位置中，为此，一般设置有附加的操作机构。

在由DE10001459A1公知的电动工具中，设置有触发开关和用于转动方向逆反的单独的拨动切换器。通过适当的控制电路确保：用于转动方向逆反的切换器不在正在驱动期间执行转动方向逆反。显然，该装置附加地也具有止动按钮，用以将触发开关止动在其接通位置中。

对于这种电动工具不利之处在于，采用不同的操纵元件，这一般需要双手操纵。此外由于采用不同的切换元件，使得电动工具的构造变得复杂并且增大了故障概率。

发明内容

基于上述背景，本发明的目的在于，按照如下方式改善开头提到类型的电动工具，实现了将触发开关尽可能简单地止动在接通位置中。

所述目的在开头提及类型的电动工具以如下方式实现，使得触发开关与转动方向切换器以如下方式机械联接：触发开关能够借助转动方向切换器被止动在接通位置中

所述本发明的目的按照上述方式得到实现。

根据本发明，转动方向切换器附加地用于将触发开关止动在接通位置中。按照这种方式能够在适当的布置方式中，确保简单的单手操作。优选涉及的是如下布置方案，仅在触发开关的完全触发位置上才能借助转动方向切换器实现止动。

根据本发明，确保了简单而且可靠的构造，并且同时确保了安全可靠的单手操作。

在本发明的其他优选实施方案中，转动方向切换器借助弹簧元件被以如下方式预紧：能够使得触发开关在接通位置中的止动能够通过操作在弹簧预紧作用下的触发开关被松解或者说释放。

按照这种方式，无论何时都确保：触发开关的止动能够通过再次按压而被解除。这意味着功能可靠性的提高。

根据本发明的另一构造方案，转动方向切换器包括拨动件，该拨动件在横向于触发开关的运动方向的方向上以如下方式来布置，使扳机以止动凸鼻前伸到拨动件的凹部中，其中，在凹部的至少一个边缘侧上设置有特别是呈背凹部形式的扩宽部，止动凸鼻在接通位置中能够运动并止动到该扩宽部中。

按照这种方式，实现了简单而且可靠的结构。

根据本发明的另一构造方案设置有弹簧元件，所述弹簧元件与转动方向切换器相联接，以便止动凸鼻在止动位置中被朝向将止动松开的方向加载负荷。

按照这种方式，在操作处于弹簧元件作用下的触发开关的情况下，确保止动得到可靠的松解。

为此，弹簧元件可以借助与转动方向切换器相连接的挺杆当转动方向切换器朝向止动位置运动时能够被预紧。

按照这种方式，由于转动方向切换器朝向其止动位置运动同时使弹簧元件得到预紧，以便当操作触发开关时，自动地实现松解止动。

在本发明的其他构造方案中，将第一扩宽部设置在凹部的如下的边缘侧上，使得触发开关在“右转”位置中的止动得以实现。

按照这种方式，实现了将触发开关止动在右转的优选工作位置中。

根据本发明的另一构造方案将第二扩宽部设置在凹部的与第一扩宽部相对置的边缘侧上，从而实现了在“左转”位置中的止动。

按照这种方式能够既在右转位置中，也在左转位置中依照简单的方式来实现触发开关的止动。

根据本发明的另一构造方案，在弹簧元件的每个端部上都设置有挺杆，所述挺杆与转动方向切换器相联接，以便当朝向右转止动位置以及朝向左转止动位置运动时，分别为了松解止动使弹簧元件被预紧。

按照这种方式，以简单的方式确保在右转位置以及在左转位置中，使弹簧元件被预紧。

在此，弹簧元件可以优选构造为螺旋弹簧，该螺旋弹簧被基本上平行于转动方向切换器的运动方向地保持在弹簧壳体中。

按照这种方式，通过使转动方向切换器的拨动件运动来确保对弹簧元件简单的紧合或者说偏置。

根据本发明的另一构造方案，在每个用于接纳止动凸鼻的扩宽部上设置有卡位元件，止动凸鼻当转动方向切换器朝向止动位置推移时在触发开关预紧的情况下保持在该卡位元件上并且克服触发开关的运动地得到紧固，并且当克服触发开关的预紧作用地操作触发开关时，能够被松解并且能够从止动中释放。

按照这种方式在触发开关的接通位置中的机械止动通过卡位元件与转动方向切换器的止动凸鼻相配合而得以保证并且同时确保：当操作触发开关时，松开止动。

根据本发明的另一构造方案，转动方向切换器在其用于在右转与左转之间切换的中间位置中以如下方式与触发开关相联接，使得触发开关向其接通位置的运动被锁定。

按照这种方式确保：当转动方向切换器并未明确地处在针对右转或左转的位置时，则电动工具的接通被阻止，以便避免错误功能。

根据本发明的另一构造方案，转动方向切换器当触发开关处于接通位置中时，在电学上不发挥功能。

为此，优选设置如下的控制器，该控制器被以如下方式设定程序，使得当操作触发开关时，首先询问转动方向切换器是处在右转位置还是处在左转位置，之后与转动方向切换器的位置相关地启动马达的右转或左转，并且优选根据转动方向切换器的位置在马达的转速方面加以调节。

进一步优选的是，控制器被以如下方式设定程序，使得在马达起动之后，转动方向切换器的位置对于转动方向不再至关重要。

当触发开关被操作一次，从而使电动工具的马达起动时，按照这种方式禁止转动方向切换器的激活，从而避免错误功能。

不言而喻的是，本发明的前面提到的以及后面还要阐释的特征不仅能够以分别说明的组合加以应用，而且能够以其他组合以及单独地加以应用，而不离开本发明的范围。

附图说明

本发明的其他特征和优点由参照附图对优选实施例的下列说明来获得。其中：

图1对呈螺丝刀形式的根据本发明的电动工具以其侧视图示出，其中，壳体上部件被取下；

图2示出由触发开关与转动方向切换器形成的开关单元的透视图，从扳机侧来看；

图3从扳机的背侧来看示出根据图2的开关单元，其中，扳机被操作，而转动方向切换器处在右转位置中；

图4以开关单元的初始位置示出开关单元，触发开关未被按下，转动方向切换器处在中间位置；

图5示出根据图4的开关单元，触发开关被按下，止动开关处在左转位置中，但未止动；

图6示出根据图5的开关单元，止动在右转位置中；

图7示出根据图6的开关单元，其中，弹簧壳体部分剖开，以便能够看到容纳于其中的弹簧。

图8示出开关单元的改动的实施方案，该实施方案实现了在右转位置中以及在左转位置中的止动，在初始位置中，触发开关断开并且转动方向切换器处于中间位置中；

图9示出根据图8的开关单元，其中触发开关被按下并且转动方向切换器处在右转位置中，止动在完全触发位置中。

图10示出根据图9的开关单元，其在完全触发位置中，但被止动在左转位置中；

图11示出根据图10的开关单元，具有部分剖开的弹簧壳体，以便能够看到容纳于其中的螺旋弹簧；以及

图12示出根据图11的开关单元，开关单元处在右转位置中，不带有转动方向切换器的拨动件。

具体实施方式

在图1中示出呈螺丝刀形式的根据本发明的电动工具并且总体上以附图标记10标示。电动工具10具有手枪形的壳体12，具有中间手柄24，在中间手柄上设置有触发开关26，其具有用于操作电马达14的扳机28。电马达14借助传动装置16和用于当达到预设转矩时中断转矩的装置与张紧衬圈20相联接，在张紧衬圈中能够夹紧有工具(例如小套件(Bit))。中断力矩可以通过对壳体12的外端部上的调整圈22的移调而得到调整。为了供能，在枪把24的下端部上设置有蓄电池容纳部30，蓄电池能够可替换地联接在该蓄电池容纳部上。

在中间手柄24的向壳体12的其中容纳有电马达14和传动装置16的上部的过渡部上设置有转动方向切换器32，该转动方向切换器实施为拨动开关。通过向右推移转动方向切换器32，来激活右转位置，而通过向左推移转动方向切换器32，来激活左转位置。

触发开关26和转动方向切换器32以机械方式相互联接并且形成在图2中放大透视示出的开关单元25。

当触发开关26通过操作其扳机28而能够克服所装入的弹簧元件的力朝向方向34移动时，转动方向切换器32具有拨动件38，所述拨动件能够在垂直于操作方向34的方向36上被推移。在此，拨动件38直接布置在扳机28的上方并且具有凹部44，从扳机28朝上凸起的止动凸鼻48能够在该凹部中运动。在凹部44的边缘侧上设置有呈背凹部或者说侧凹(Hinterschnitt)形式的扩宽部46，卡位凸鼻48在相应的位置中能够被扳机28和拨动件38推入所述扩宽部中并且卡位在其中。

图3从扳机28的背侧来看示出开关单元25，其中触发开关处在完全触发位置中，转动方向切换器处在右转位置中，但并未锁定。

开关单元25容纳在基体40上，利用基体来建立与壳体12的连接，并且在所述基体上，在与扳机28相对置的侧面上接纳有用于电动工具10的控制器18的线路板42。

拨动件38与呈螺旋弹簧形式的弹簧元件60相配合，所述螺旋弹簧容纳在弹簧壳体52中(图12)。螺旋弹簧借助拨动件38的前伸部54来操作，从而螺旋弹簧当图3中的拨动件38朝右推移时，借助挺杆56被预紧。

当拨动件38从图3中示出的未被止动的位置继续朝右运动，以便达到其止动位置时，同时使螺旋弹簧发生偏置。在呈背凹部形式的扩宽部46(该扩宽部被设置用于将止动凸鼻48容纳在止动位置中)中，还设置有卡位元件50，在该卡位元件上将止动凸鼻48当朝向止动位置运动并且触发开关26的扳机28在触发开关26的弹簧偏置作用下被释放时，被止动。在此情况下，止动凸鼻48在触发开关26的弹簧偏置的作用下朝外运动，从而实现在卡位元件50上的止动。

当这时触发开关26在释放之后再次轻微被按压，扳机28被克服弹簧偏置的作用朝内按压，从而止动凸鼻48从卡位元件50上抬起。由此，止动被释放，并且拨动件38在这时在纳入弹簧壳体中被偏置的螺旋弹簧的作用下回动返回其释放位置，从而触发开关26的扳机28在释放时返回到其初始位置中。

在图3至图11中不能直接看到弹簧壳体52，而是仅能看到右转/左转切换器的构造在弹簧壳体之上的引导件51。

在图4至图10中，在拨动件38上附加地存在纵向过梁58，所述纵向过梁58沿拨动件38的纵向延伸经过凹部44。另外，从纵向过梁58的中部出发能够看到横向过梁59，该横向过梁向下朝向弹簧壳体52的方向延伸。纵向过梁58仅用于加固拨动件38并且不具备功能，这是因为该纵向过梁的高度被这样设定：使得止动凸鼻48在其下方在凹部44的内部能够自由运动。而横向过梁59继续朝向止动凸鼻58的方形向下延伸，从而当拨动件38处在右转与左转之间的中间位置中并且进而止动凸鼻48直接处在横向过梁59前方时，该横向过梁将对扳机28的操作锁定。当拨动件38被从中间位置出发，沿朝向右转或反过来左转的方向推移时，扳机28进而还有触发开关26才可以被操作，因为止动凸鼻48方可在侧向上沿着横向过梁59运动。在图2和图3中为了更容易看到凹部44而取消纵向过梁58和横向过梁59的图示。

图5以完全触发的位置、但未止动的位置示出处于右转位置中的带有触发开关的开关单元25。

图6示出在拨动件38从根据图5的位置运动到止动位置中之后，从而止动凸鼻48止动在呈背凹部形式的扩宽部46中的情况下的开关单元25。

图7示出处于相同位置中的开关单元25，但在此，弹簧壳体52部分被剖开，从而能够看到容纳于其中的螺旋弹簧60。在所示的止动位置中，借助挺杆62将螺旋弹簧60偏置。

当这时如前面已经提及地，扳机28再次被操作时，则扳机从卡位元件50上抬离，从而松开卡位并且拨动件38在螺旋弹簧60的作用下从止动位置运动到在图5中示出的未止动的位置中。

可替换地，止动可以直接通过推移拨动件38被松开。

在图5至图12中，绘出整体上以附图标记25a标记的开关单元的轻微改动的实施方式。在此情况下，对于相应部件应用相应附图标记。

与之前介绍的开关单元25的唯一区别在于，除了在右转位置中的止动，还实现了在左转位置中的止动。为此，在凹部44的边沿侧在与第一扩宽部46相对置的侧面上设置有呈背凹部形式的第二扩宽部66，第二扩宽部的形状和实施方案完全与第一扩宽部46的情况相同。第二扩宽部66实现了将拨动件38也止动在左转位置中。

图8示出处于初始位置中的开关单元25a，也就是扳机28未被操作而拨动件38处在右转与左转之间的中间位置中，从而使对扳机28的操作被横向过梁59阻挡。

图9示出处于完全触发位置的开关单元25a，其中，扳机28在右转位置中被操作，通过止动凸鼻48卡在扩宽部46中来实现止动。

图10示出处于完全触发位置的开关单元25a，扳机28被操作，止动在左转位置中，方式为：止动凸鼻48嵌入呈第二背凹部形式的扩宽部66中并且在背凹部中借助所对应的卡位元件得到卡位。

图11示出处于与图10相同位置的开关单元25a，即处于完全触发位置中，其中扳机28被操作，并且止动凸鼻48卡位在左转位置中。在此情况下，弹簧壳体52部分被剖开，从而能够看到呈螺旋弹簧形式的弹簧元件60。螺旋弹簧在这种情况下通过与拨动件38相连接的、与之前提到的挺杆62相对置的挺杆64被偏置。

当再次操作扳机28时，止动凸鼻48由此从所对应的卡位元件(未示出)上抬离并且在弹簧元件60的作用下从止动位置中运动出来，从而扳机28在释放时再次回到其初始位置中。

图12示出处于根据图11的位置中的开关单元25a，但为了更好的可视性去下了拨动件38。

为了在右转和左转之间切换，应用霍尔开关，霍尔开关借助与拨动件38相连接的磁体来操作。霍尔传感器(未示出)布置在线路板42上并且与磁体(未示出)相配合。

电动工具10的控制器18以如下方式构造，使得从处于静止状态的机器出发，通过操作触发开关26来触发用以起动马达14的启动接触部。接下来，控制器18首先询问：转动方向切换器32是处于右转位置还是左转位置。然后才启动马达14并且根据触发开关26的位置在马达的转速方面加以调节。当扳机28被按压至实现完全触发的程度时，则触发开关26在完全触发位置中被转动方向切换器32止动，这是因为转动方向切换器32的位置在马达14起动之后对于马达14的转动方向不再至关重要。

Claims (16)

1.一种电动工具，具有驱动马达和带扳机(28)的触发开关(26)，所述扳机能够克服弹簧力运动并且能够在接通位置中被止动；以及具有用于控制转动方向的转动方向切换器(32)，其特征在于，所述触发开关(26)与所述转动方向切换器(32)以如下方式机械联接：使得所述触发开关(26)能够在接通位置中借助所述转动方向切换器(32)被止动。

2.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述转动方向切换器(32)借助弹簧元件被以如下方式预紧，使得所述触发开关(26)在接通位置中的止动能够通过操作处于所述弹簧元件作用下的所述触发开关(26)而被松开。

3.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，所述转动方向切换器(32)包括拨动件(36)，所述拨动件在横向于所述触发开关(26)的运动方向(34)的方向上以如下方式布置，使得所述扳机(28)利用止动凸鼻(48)前伸到所述拨动件(36)的凹部(44)中，其中，在所述凹部(44)的至少一个边缘侧上设置有扩宽部(46)，所述止动凸鼻(48)在接通位置中能够运动到所述扩宽部中并且被止动。

4.根据权利要求3所述的电动工具，其特征在于弹簧元件(60)，所述弹簧元件与所述转动方向切换器(32)相联接，以便使所述止动凸鼻(48)在止动位置中朝向用以松卡止动的方向被加载负荷。

5.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，所述弹簧元件(60)能够借助与所述转动方向切换器(32)相连接的挺杆(62、64)，在所述转动方向切换器(32)运动时，被预紧进入止动位置。

6.根据权利要求4所述的电动工具，其特征在于，第一扩宽部(46)设置在所述凹部(44)的如下的边缘侧上，使得所述触发开关(26)在右转位置的止动得以实现。

7.根据权利要求6所述的电动工具，其特征在于，第二扩宽部设置在所述凹部(44)的与所述第一扩宽部(46)相对置的边缘侧上，从而使得在左转位置的止动得以实现。

8.根据权利要求7所述的电动工具，其特征在于，在所述弹簧元件(60)的每个端部上设置有挺杆(62、64)，所述挺杆与所述转动方向切换器(32)相联接，以便使所述弹簧元件(60)在朝向针对右转的止动位置以及朝向针对左转的止动位置运动时被预紧，用以分别解除止动。

9.根据权利要求4至8之一所述的电动工具，其特征在于，所述弹簧元件(60)构造为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧被基本上平行于所述转动方向切换器(32)的运动方向(36)地保持在弹簧壳体(52)中。

10.根据权利要求3至8之一所述的电动工具，其特征在于，在用于容纳所述止动凸鼻(48)的每个扩宽部(46、66)上设置有卡位元件(50)，所述止动凸鼻(48)在所述转动方向切换器(32)朝向止动位置推移时，在所述触发开关(26)的预紧下被保持在所述卡位元件上并且被紧固以防所述转动方向切换器(32)发生运动，当克服对所述触发开关(26)的预紧作用来操作所述触发开关时，所述止动凸鼻(48)能被松开并且能从卡位中释放。

11.根据权利要求1至8之一所述的电动工具，其特征在于，所述转动方向切换器(32)在所述转动方向切换器的用以在右转与左转之间切换的中间位置中以如下方式与所述触发开关(26)联接，使得所述触发开关(26)进入接通位置的运动被阻止。

12.根据权利要求1至8之一所述的电动工具，其特征在于，所述转动方向切换器(32)当触发开关(26)处于接通位置时，在电学上是不发挥功能的。

13.根据权利要求1所述的电动工具，其特征在于，设置有控制器(18)，所述控制器被如下方式设定程序，使得当操作所述触发开关(26)时，首先询问：所述转动方向切换器(32)是处于右转位置还是处于左转位置中，之后与所述转动方向切换器(32)的位置相关地启动所述马达的右转或左转。

14.根据权利要求13所述的电动工具，其特征在于，所述控制器(18)以如下方式设定程序：在所述马达(14)起动之后，所述转动方向切换器(32)的位置对于转动方向而言不再至关重要。

15.根据权利要求1至8、13或14之一所述的电动工具，其特征在于，所述电动工具构造为电动螺丝刀。

16.根据权利要求3至8、13或14之一所述的电动工具，其特征在于，所述扩宽部(46)呈背凹部的形式来构造。