CN105266739B - 洗碗机喷臂装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于洗碗机领域，公开了洗碗机喷臂装置，其包括喷臂座、安装于喷臂座上的摆动喷臂、转动安装于摆动喷臂上的旋转喷臂和传动连接于旋转喷臂与摆动喷臂之间以在旋转喷臂转动时驱动摆动喷臂进行左右摆动的传动结构，摆动喷臂上设有若干个第一喷水孔，旋转喷臂上设有若干个第二喷水孔。本发明在旋转喷臂转动时，旋转喷臂的部分动力可通过传动结构驱动摆动喷臂左右摆动，这样，通过摆动喷臂和旋转喷臂的双重运动、冲洗，可有效扩大洗碗机喷臂装置的洗涤水冲洗覆盖范围，从而使得洗碗机喷臂装置洗涤水的冲洗覆盖范围更接近于洗涤内腔之呈长方形状的水平截面，进而使得洗涤内腔水平截面大致呈长方形状的洗碗机的洗净效果得到了极大程度地提高。

Description

洗碗机喷臂装置

技术领域

本发明属于洗碗机领域，尤其涉及洗碗机喷臂装置。

背景技术

现有的一种柜式家用洗碗机中，其机体的宽度约为45厘米，其洗涤内腔的水平截面大致呈长方形状，而其喷臂装置在洗涤过程中是环绕穿过洗涤内腔中心的轴线水平旋转的。如图17所示，采用该喷臂装置喷出的洗涤水冲洗餐具，其冲洗的覆盖范围B＇大致为圆形，这样，相对于水平截面A＇大致呈长方形状的洗涤内腔，喷臂装置喷射出的洗涤水很难喷射到洗涤内腔的前后位置，使得其对摆放于洗涤内腔前后位置的餐具的洗涤十分有限，因此，摆放于洗涤内腔前后位置的餐具的洗净效果将难以达到要求，从而严重影响了洗碗机的整体洗净效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了洗碗机喷臂装置，其解决了现有洗涤内腔水平截面为长方形状的洗碗机洗净效果差的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：洗碗机喷臂装置，包括喷臂座、安装于所述喷臂座上的摆动喷臂、转动安装于所述摆动喷臂上的旋转喷臂和传动连接于所述旋转喷臂与所述摆动喷臂之间以在所述旋转喷臂转动时驱动所述摆动喷臂进行左右摆动的传动结构，所述摆动喷臂上设有若干个供洗涤水向外喷射的第一喷水孔，所述旋转喷臂上设有若干个供洗涤水向外喷射并可驱动其水平旋转运动的第二喷水孔。

优选地，所述传动结构包括固定设于所述旋转喷臂上的第一锥齿轮、转动安装于所述摆动喷臂上并与所述第一锥齿轮传动配合的第二锥齿轮、转动安装于所述喷臂座上并与所述第二锥齿轮传动配合的中间传动部件和设于所述摆动喷臂上并与所述中间传动部件传动配合的滚轮。

优选地，所述中间传动部件包括转动安装于所述喷臂座上并与所述第二锥齿轮传动配合的第三锥齿轮和固定设于所述第三锥齿轮上并与所述滚轮传动配合的凹球壳。

优选地，所述第一锥齿轮的转动中心轴与所述第二锥齿轮的转动中心轴平行，且所述第三锥齿轮的转动中心轴与所述第二锥齿轮的转动中心轴垂直。

优选地，所述第一锥齿轮的转动中心轴与所述旋转喷臂的转动中心轴同轴。

优选地，所述凹球壳具有凹腔和位于所述凹腔之腔口处的凹壳端面，所述滚轮的侧表面与所述凹壳端面抵接配合，所述摆动喷臂的一端伸于所述凹腔内并与所述凹腔的内表面抵接配合。

优选地，所述第三锥齿轮具有朝向所述凹球壳的锥端面，且所述凹壳端面与所述锥端面之间具有一倾斜夹角，所述倾斜夹角大于或等于5°且小于或等于45°。

优选地，所述凹球壳的球心位于所述第三锥齿轮的转动中心轴上。

优选地，所述喷臂座包括喷臂座本体、凸设于所述喷臂座本体一侧的第一进水管、凸设于所述喷臂座本体另一侧的第一出水管、凸设于所述喷臂座本体一端的挡板和凸设于所述挡板之背对所述喷臂座本体的板面上的安装支撑部件，所述摆动喷臂转动安装于所述第一出水管上，所述传动结构包括转动安装于所述安装支撑部件上以用于驱动所述摆动喷臂转动的中间传动部件。

优选地，所述安装支撑部件包括若干个沿周向间隔凸设于所述挡板上的凸扣。

优选地，所述摆动喷臂包括摆动臂本体、凸设于所述摆动臂本体一端以用于与所述喷臂座连接的第二进水管、若干个间隔设于所述摆动臂本体另一端的所述第一喷水孔、凸设于所述摆动臂本体上并用于供所述旋转喷臂安装的第二出水管、凸设于所述第二进水管外壁上的支撑轴和凸设于所述摆动臂本体上的安装支架，所述传动结构包括转动安装于所安装支架上的第二锥齿轮和安装于所述支撑轴上并与所述中间传动部件传动配合的滚轮。

优选地，所述第二出水管的外侧壁上凸设有环状卡位凸缘，所述旋转喷臂上设有若干个与所述环状卡位凸缘卡扣配合的倒扣。

优选地，所述第二出水管设于所述第二进水管与所述第一喷水孔之间，且所述第二出水管靠近所述第二进水管设置。

优选地，所述安装支架包括凸设于所述摆动臂本体上的支板和若干个沿周向间隔凸设于所述支板上的安装扣体。

优选地，所述旋转喷臂包括旋转臂本体、凸设于所述旋转臂本体上的第三进水管和若干个设于所述旋转臂本体上的所述第二喷水孔，所述传动结构包括固定设于所述旋转喷臂上的第一锥齿轮。

本发明提供的洗碗机喷臂装置，通过在喷臂座与旋转喷臂之间增设摆动喷臂和传动结构，以在旋转喷臂转动时，旋转喷臂的部分动力可通过传动结构驱动摆动喷臂左右摆动，这样，通过摆动喷臂和旋转喷臂的双重运动、冲洗，可有效扩大洗碗机喷臂装置的洗涤水冲洗覆盖范围，从而使得洗碗机喷臂装置洗涤水的冲洗覆盖范围更接近于洗涤内腔之呈长方形状的水平截面，进而使得洗涤内腔水平截面大致呈长方形状的洗碗机的洗净效果得到了极大程度地提高，使得该洗碗机喷臂装置具有很强的实用性和推广性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的洗碗机喷臂装置的立体装配示意图；

图2是图1的半剖示意图；

图3是本发明实施例提供的喷臂座的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的摆动喷臂的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的旋转喷臂的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的中间传动部件的立体结构示意图；

图7是本发明实施例提供的中间传动部件的主视平面示意图；

图8是本发明实施例提供的摆动喷臂开始从中间位置处向右摆动的俯视状态示意图；

图9是图8的主视图；

图10是本发明实施例提供的摆动喷臂从图8向右摆动至最右端位置处的俯视状态示意图；

图11是图10的主视图；

图12是本发明实施例提供的摆动喷臂从图10向左摆动至中间位置处的俯视状态示意图；

图13是图12的主视图；

图14是本发明实施例提供的摆动喷臂从图12向左摆动至最左端位置处的俯视状态示意图；

图15是图14的主视图；

图16是本发明实施例提供的洗碗机喷臂装置的冲洗覆盖范围与洗涤内腔水平截面的对比示意图；

图17是现有技术提供的洗碗机喷臂装置的冲洗覆盖范围与洗涤内腔水平截面的对比示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1、图2和图16所示，本发明实施例提供的洗碗机喷臂装置，包括喷臂座1、安装于喷臂座1上的摆动喷臂2、转动安装于摆动喷臂2上的旋转喷臂 3和传动连接于旋转喷臂3与摆动喷臂2之间以在旋转喷臂3转动时驱动摆动喷臂2进行左右摆动的传动结构4，摆动喷臂2上设有若干个供洗涤水向外喷射的第一喷水孔23，旋转喷臂3上设有若干个供洗涤水向外喷射并可驱动其水平旋转运动的第二喷水孔33。具体洗涤过程中，由水路系统输送至喷臂座1内的洗涤水，会先从喷臂座1进入摆动喷臂2内，且进入摆动喷臂2内的洗涤水有一部分直接从摆动喷臂2上的第一喷水孔23内向外喷射进行冲洗餐具，而有一部分会从摆动喷臂2进入旋转喷臂3内；进入旋转喷臂3内的洗涤水会从旋转喷臂3上的第二喷水孔33内向外喷射进行冲洗餐具，且从旋转喷臂3的第二喷水孔33内向外喷出的洗涤水的反作用力可驱动旋转喷臂3进行水平旋转运动，在旋转喷臂3进行水平旋转运动的过程中，旋转喷臂3的一部分旋转动力会经传动结构4传递到摆动喷臂2上，并可使得摆动喷臂2有效地进行左右摆动，从而实现了摆动喷臂2的摆动运动。这样，通过摆动喷臂2和旋转喷臂3 的双重运动、冲洗，可有效扩大洗碗机喷臂装置的洗涤水冲洗覆盖范围B，从而使得洗碗机喷臂装置洗涤水的冲洗覆盖范围B更接近于洗涤内腔之呈长方形状的水平截面A，进而使得洗涤内腔水平截面A大致呈长方形状的洗碗机的洗净效果得到了极大程度地提高，使得该洗碗机喷臂装置具有很强的实用性和推广性。

优选地，如图1和图2所示，传动结构4包括固定设于旋转喷臂3上的第一锥齿轮41、转动安装于摆动喷臂2上并与第一锥齿轮41传动配合的第二锥齿轮42、转动安装于喷臂座1上并与第二锥齿轮42传动配合的中间传动部件 43和设于摆动喷臂2上并与中间传动部件43传动配合的滚轮44。当旋转喷臂 3在其洗涤水反向作用力下驱动下水平旋转时，第一锥齿轮41随着旋转喷臂3 旋转，并驱动第二锥齿轮42旋转；而第二锥齿轮42的旋转会带动中间传动部件43进行运动，中间传动部件43的运动会带动滚轮44运动，而滚轮44的运动会驱动摆动喷臂2进行左右摆动运动，从而实现了旋转喷臂3水平旋转、摆动喷臂2左右摆动的效果，且其结构简单、紧凑。

优选地，如图1、图2、图6和图7所示，中间传动部件43包括转动安装于喷臂座1上并与第二锥齿轮42传动配合的第三锥齿轮431和固定设于第三锥齿轮431上并与滚轮44传动配合的凹球壳432。第三锥齿轮431与凹球壳432 可通过模具一体制造成型；或者，第三锥齿轮431和凹球壳432可分体制造成型，且凹球壳432固定安装于第三锥齿轮431上。具体应用中，当第二锥齿轮 42在第一锥齿轮41的驱动下转动时，第二锥齿轮42可驱动第三锥齿轮431运动，此时，凹球壳432可随着第三锥齿轮431转动，凹球壳432的转动可带动滚轮44运动，而滚轮44的运动会驱动摆动喷臂2进行左右摆动运动，从而实现了由传动结构4驱动摆动喷臂2左右摆动的效果，且其结构简单、紧凑。

优选地，如图1和图2所示，第一锥齿轮41的转动中心轴411与旋转喷臂 3的转动中心轴301同轴，第一锥齿轮41的转动中心轴411与第二锥齿轮42 的转动中心轴421平行，且第三锥齿轮431的转动中心轴4311与第二锥齿轮 42的转动中心轴421垂直。此处，第一锥齿轮41的转动中心轴411与第二锥齿轮42的转动中心轴421都是竖直设置的，第三锥齿轮431的转动中心轴4311 则是水平设置，具体洗涤过程中，第一锥齿轮41和第二锥齿轮42都是做水平旋转运动，第三锥齿轮431则是做竖直旋转运动，其通过第一锥齿轮41与第二锥齿轮42的传动配合、第二锥齿轮42与第三锥齿轮431的传动配合，有效实现了将水平旋转转换为竖直旋转的效果，从而利于实现旋转喷臂3水平旋转、摆动喷臂2左右摆动的效果。

优选地，如图1、图2、图6和图7所示，凹球壳432具有凹腔4321和位于凹腔4321之腔口处的凹壳端面4322，滚轮44的侧表面与凹壳端面4322抵接配合，摆动喷臂2的一端伸于凹腔4321内并与凹腔4321的内表面抵接配合，这样，利于防止凹球壳432的转动与摆动喷臂2的摆动产生相互干涉现象，并利于通过凹腔4321内表面的导向作用提高摆动喷臂2摆动的稳定性，同时还利于提高洗碗机喷臂装置的结构紧凑性。

优选地，如图1、图2、图6和图7所示，第三锥齿轮431具有朝向凹球壳 432的锥端面4312，凹球壳432的球心4323位于第三锥齿轮431的转动中心轴 4311上，且凹壳端面4322与锥端面4312之间具有一倾斜夹角a，倾斜夹角a 大于或等于5°且小于或等于45°。根据几何关系可知，凹壳端面4322与锥端面4312之间的倾斜夹角a为摆动喷臂2的摆动角度的二分之一，因此，摆动喷臂2的摆动角度范围为10°～90°。

优选地，凹壳端面4322到凹球壳432球心4323之间的距离L等于滚轮44 的半径，这样，利于保证滚轮44可与凹球壳432的凹壳端面4322可保持接触。

优选地，如图2和图3所示，喷臂座1包括具有第一中空内腔的喷臂座本体11、凸设于喷臂座本体11一侧的第一进水管12、凸设于喷臂座本体11另一侧的第一出水管13、凸设于喷臂座本体11一端的挡板14和凸设于挡板14之背对喷臂座本体11的板面上的安装支撑部件15，第一进水管12沿喷臂座本体 11向下延伸凸设，第一出水管13沿喷臂座本体11向上延伸凸设。第一进水管 12具有向下敞开设置的第一进水口121；第一出水管13的顶端呈封闭状设置，且其外侧壁上设有若干个第一出水口131，摆动喷臂2转动安装于第一出水管 13上，中间传动部件43转动安装于安装支撑部件15上以用于驱动摆动喷臂2 转动。喷臂座1具体通过第一进水管12安装于洗碗机的水杯组件(图未示)上，以使水杯组件内的洗涤水可从第一进水口121流入喷臂座1内，并从第一出水管13流入摆动喷臂2内。第一进水管12的中心轴和第一出水管13的中心轴 132平行，且第一进水管12和第一出水管13呈前后错开设置，且第一出水管13位于第一进水管12与安装支撑部件15之间，这样，利于防止凹球壳432转动时与第一进水管12产生干涉现象。

优选地，如图2和图3所示，喷臂座本体11与第一出水管13之间设有一支撑台阶16，摆动喷臂2套装于第一出水管13上后，其底端支撑于支撑台阶 16上，这样，利于减小摆动喷臂2摆动过程中所受到的摩擦阻力。

优选地，如图2和图3所示，安装支撑部件15包括若干个沿周向间隔凸设于挡板14上的凸扣151，各凸扣151的中间形成一内孔，凸扣151包括沿挡板 14延伸凸设的支杆和沿支杆端部向外弯折设置的钩体，中间传动部件43套设于各凸扣151的支杆上并锁紧于钩体与挡板14之间。此处，安装支撑部件15 由凸扣151形成，既可实现中间传动部件43的转动安装，又可利用凸扣151 的良好弹性性能实现中间传动部件43的快速安装。各凸扣151围合形成的内孔的中心轴152与第一出水管13的中心轴132垂直设置，中间传动部件43安装于安装支撑部件15上后，第三锥齿轮431的转动中心轴4311与各凸扣151围合形成的内孔的中心轴152重合。

优选地，如图1、图2和图4所示，摆动喷臂2包括具有第二中空内腔的摆动臂本体21、凸设于摆动臂本体21一端以用于与喷臂座1连接的第二进水管22、若干个间隔设于摆动臂本体21另一端的第一喷水孔23、凸设于摆动臂本体21上并用于供旋转喷臂3安装的第二出水管24、凸设于第二进水管22外壁上的支撑轴25和凸设于摆动臂本体21上的安装支架26，第二进水管22具有向下敞开设置的第二进水口221，第二出水管24具有向上敞开设置的第二出水口，第二进水管22套设于第一出水管13外，喷臂座1内的洗涤水可从第一出水口131进入第二进水口221内。第二锥齿轮42转动安装于所述安装支架26 上，滚轮44安装于支撑轴25上并与凹球壳432的凹壳端面4322抵接配合。支撑轴25设有两根，且两根支撑轴25对称凸设于第二进水管22的两侧，滚轮 44对应设有两个，且两个滚轮44分别安装于两支撑轴25的末端。此外，两个滚轮44的形状、大小都相同，两个滚轮44的中心轴同轴设置并都呈水平设置，两个滚轮44的中心轴与第二进水管22的中心轴正交，且两个滚轮44的中心轴经过凹球壳432的球心4323，这样，根据几何关系可知，滚轮44的外侧壁与凹球壳432的凹壳端面4322将保持接触，随着凹球壳432的转动，滚轮44将在凹球壳432的凹壳端面4322上相对滚动，从而可有效驱使摆动喷臂2左右来回摆动。

优选地，如图1、图2和图16所示，旋转喷臂3的各端部到第二进水管22 中心轴的距离都小于各第一喷水孔23到第二进水管22中心轴的距离，这样，利于防止旋转喷臂3对从第一喷水孔23内喷出的洗涤水产生阻碍现象，保证了从第一喷水孔23内喷出的洗涤水可有效喷射到餐具上进行冲洗餐具。本实施例的洗碗机喷臂装置在安装时，喷臂座1并不是安装于洗涤内腔的中心位置处，而是设于洗涤内腔的后半区域，摆动喷臂2的安装中心和旋转喷臂3的安装中心对应位于洗涤内腔的后半区域，摆动喷臂2具体从洗涤内腔的后半区域延伸于洗涤内腔的前半区域，第一喷水孔23在洗涤内腔的前半区域进行左右摆动，旋转喷臂3则在第一喷水孔23的后方水平旋转运动。这样，通过旋转喷臂3 的旋转喷射和摆动喷臂2的摆动喷射，可使得洗碗机喷臂装置洗涤水的冲洗覆盖范围B更接近于洗涤内腔之呈长方形状的水平截面A。

优选地，第一出水口131的高度与第二中空内腔的高度平齐，这样，利于喷臂座1内的洗涤水可更顺畅地流入摆动喷臂2内，以减少压力损失。

优选地，如图1、图2和图4所示，摆动喷臂2上且位于设有第二进水管 22的端部伸入凹球壳432的凹腔4321内，且摆动喷臂2端部具有沿第二进水管22局部向外拱起的弧形凸出部28，该弧形凸出部28的外表面可与凹腔4321 的内表面接触配合，从而利于提高凹球壳432转动和摆动喷臂2摆动的顺畅性。

优选地，如图1、图2和图4所示，安装支架26包括凸设于摆动臂本体21 上的支板261和若干个沿周向间隔凸设于支板261上的安装扣体262。支板261 包括从摆动臂本体21上向上倾斜延伸设置的斜板体2611和沿斜板体2611顶端水平延伸的横板体2612，斜板体2611的底端位于第二进水管22与第二出水管24之间，横板体2612位于第二进水管22的上方，且横板体2612与第二进水管22的顶端之间具有空隙，该空隙可供凹球壳432转动时通过，防止产生干涉现象。安装扣体262具体凸设于横板体2612之背对第二进水管22的上表面上。各安装扣体262的中间围合形成一中心孔，安装扣体262包括杆体和沿杆体顶端向外凸设的卡钩，第二锥齿轮42的中间位置处贯穿设有轴孔，第二锥齿轮 42通过该轴孔套设于各安装扣体262的杆体外，并通过各卡钩锁紧于安装支架 26上，这样，既可实现第二锥齿轮42在安装支架26上的转动安装，又可利用安装扣体262的良好弹性性能实现第二锥齿轮42的快速安装。各安装扣体262 围合形成的中心孔的中心轴与第二进水管22的中心轴同轴设置，第二锥齿轮 42安装于安装支架26上后，第二锥齿轮42的转动中心轴421与各安装扣体262 之中心孔的中心轴、第二进水管22的中心轴、第一出水管13的中心轴132重合。

优选地，如图2和图4所示，于横板体2612与安装扣体262之间还设有支撑凸台263，第二锥齿轮42的底部支撑于支撑凸台263上。具体地，第二锥齿轮42套设于各安装扣体262的杆体外，并卡于支撑凸台263与各安装扣体262 的卡钩之间。此处，通过支撑凸台263的设置，可利于减小第二锥齿轮42转动过程中所受到的摩擦阻力，从而利于提高第二锥齿轮42转动的顺畅可靠性。

优选地，如图4所示，为了加强安装支架26的结构强度，于斜板体2611、横板体2612与摆动臂本体21之间还设有第一加强筋264。

优选地，如图4所示，为了加强摆动喷臂2的结构强度，于摆动臂本体21 的底部还设有第二加强筋27。

优选地，如图2、图4和图5所示，第二出水管24的外侧壁上凸设有环状卡位凸缘241，旋转喷臂3上设有若干个与环状卡位凸缘241卡扣配合的倒扣 34。倒扣34与环状卡位凸缘241的卡扣配合，拆装方便，且可有效保证旋转喷臂3安装于摆动喷臂2上的稳固可靠性，防止了旋转喷臂3在洗涤水压力作用下从摆动喷臂2上脱落的情形发生，同时，其保证了旋转喷臂3安装于第二出水管24上后仍可做水平旋转运动。

优选地，如图1、图2和图4所示，第二出水管24设于第二进水管22与第一喷水孔23之间，且第二出水管24靠近第二进水管22设置。这样，利于实现第一锥齿轮41与第二锥齿轮42之间的啮合配合，并利于防止第一锥齿轮41 与第三锥齿轮431之间产生干涉现象。

优选地，如图1、图2和图5所示，旋转喷臂3包括具有第三中空内腔的旋转臂本体31、凸设于旋转臂本体31上的第三进水管32和若干个设于旋转臂本体31上的第二喷水孔33，第三进水管32具有向下敞开设置的第三进水口 321。第三进水管32具体位于旋转臂本体31的中间位置处，旋转臂本体31具体包括两个对称设于第三进水管32两侧的支臂，各第二喷水孔33分别间隔设于两支臂上。第一锥齿轮41具体设于第三进水管32的外周，倒扣34具体沿第一锥齿轮41的底端面向下延伸凸设。具体应用中，可通过优化设计各第二喷水孔33的喷射角度，使得从第二喷水孔33喷出的洗涤水对旋转喷臂3的反作用力可驱动旋转喷臂3做水平旋转运动。安装时，第三进水管32可套设于第二出水管24外，倒扣34可在弹性变形下卡扣于环状卡位凸缘241的底部，这样，通过倒扣34与卡位凸缘的卡扣连接，既可防止旋转喷臂3在洗涤水的压力下从摆动喷臂2上脱落，又可保证旋转喷臂3安装于第二出水管24上后仍可做水平旋转运动。

具体地，旋转臂本体31由上壳体和下壳体盖合连接形成，第二喷水孔33 一体成型与上壳体上，第三进水管32、第一锥齿轮41、倒扣34与下壳体一体成型。上壳体与下壳体之间的连接方式具体可为焊接、铆接、卡扣连接等。此处，将旋转臂本体31分为上壳体和下壳体两部分进行设计加工，可使得旋转喷臂3的设计难度大大降低，从而利于提高旋转喷臂3的生产效率。

本发明实施例提供的洗碗机喷臂装置，优选适用于洗涤内腔呈长方体状的柜式家用洗碗机中，这样，利于加大程度地提高柜式家用洗碗机的洗净效果。当然了，本发明实施例提供的洗碗机喷臂装置，并不限于应用于洗涤内腔呈长方体状的柜式家用洗碗机中。

具体地，洗碗机内设有上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置分别安装于洗涤内腔的顶部、中部和底部，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置上的各喷水孔朝向不同，如：上喷臂装置的喷水孔是朝下的、下喷臂装置的喷水孔是朝上的，上述的洗碗机喷臂装置为下喷臂装置；当然了，具体应用中，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置都可采用上述的洗碗机喷臂装置，或者，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置中也可只有一个或者两个采用上述的洗碗机喷臂装置，具体设计时可根据具体需求及制造成本等优化设计。

本实施例中，洗碗机喷臂装置的工作原理如下：洗涤水从喷臂座1流入摆动喷臂2内，然后分成两部分流动，一部分从摆动喷臂2上直接向外喷射进行冲洗餐具，另一部分则从摆动喷臂2内进入旋转喷臂3内，并最终从旋转喷臂 3上向外喷射进行冲洗餐具。而从旋转喷臂3上向外喷射的洗涤水对旋转喷臂3 施加的反作用力可驱动旋转喷臂3进行水平旋转运动，此时，第一锥齿轮41 随着旋转喷臂3一起水平旋转，并可带动第二锥齿轮42一起水平旋转；而第二锥齿轮42的水平旋转会驱动第三锥齿轮431做竖直旋转运动，凹球壳432随着第三锥齿轮431一起做竖直旋转运动，由于安装于摆动喷臂2上的滚轮44与凹球壳432的凹壳端面4322保持接触，故，随着凹球壳432的转动，滚轮44会在凹壳端面4322上相对滚动，从而可驱使摆动喷臂2左右来回摆动。

其中，摆动喷臂2的具体摆动过程为：如图8和图9所示，在摆动前，摆动喷臂2处于中间位置，随着凹球壳432的顺时针竖直旋转运动，摆动喷臂2 将从图8和图9所示的中间位置开始向右摆动，直到摆动至图10和图11所示的最右端位置；之后随着凹球壳432的继续顺时针竖直旋转运动，摆动喷臂2 开始反向摆动，即开始逐渐向左摆动，经过图12和图13所示的中间位置后继续向左摆动，直到摆动至图14和图15所示的最左端位置；之后随着凹球壳432 的继续顺时针竖直旋转运动，摆动喷臂2开始再次反向摆动，即开始逐渐向右摆动，经过图8和图9所示的中间位置后继续向右摆动，由此周而复始地进行左右摆动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.洗碗机喷臂装置，其特征在于：包括喷臂座、安装于所述喷臂座上的摆动喷臂、转动安装于所述摆动喷臂上的旋转喷臂和传动连接于所述旋转喷臂与所述摆动喷臂之间以在所述旋转喷臂转动时驱动所述摆动喷臂进行左右摆动的传动结构，所述摆动喷臂上设有若干个供洗涤水向外喷射的第一喷水孔，所述旋转喷臂上设有若干个供洗涤水向外喷射并可驱动其水平旋转运动的第二喷水孔。

2.如权利要求1所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述传动结构包括固定设于所述旋转喷臂上的第一锥齿轮、转动安装于所述摆动喷臂上并与所述第一锥齿轮传动配合的第二锥齿轮、转动安装于所述喷臂座上并与所述第二锥齿轮传动配合的中间传动部件和设于所述摆动喷臂上并与所述中间传动部件传动配合的滚轮。

3.如权利要求2所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述中间传动部件包括转动安装于所述喷臂座上并与所述第二锥齿轮传动配合的第三锥齿轮和固定设于所述第三锥齿轮上并与所述滚轮传动配合的凹球壳。

4.如权利要求3所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述第一锥齿轮的转动中心轴与所述第二锥齿轮的转动中心轴平行，且所述第三锥齿轮的转动中心轴与所述第二锥齿轮的转动中心轴垂直。

5.如权利要求4所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述第一锥齿轮的转动中心轴与所述旋转喷臂的转动中心轴同轴。

6.如权利要求3所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述凹球壳具有凹腔和位于所述凹腔之腔口处的凹壳端面，所述滚轮的侧表面与所述凹壳端面抵接配合，所述摆动喷臂的一端伸于所述凹腔内并与所述凹腔的内表面抵接配合。

7.如权利要求6所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述第三锥齿轮具有朝向所述凹球壳的锥端面，且所述凹壳端面与所述锥端面之间具有一倾斜夹角，所述倾斜夹角大于或等于5°且小于或等于45°。

8.如权利要求7所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述凹球壳的球心位于所述第三锥齿轮的转动中心轴上。

9.如权利要求1至8任一项所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述喷臂座包括喷臂座本体、凸设于所述喷臂座本体一侧的第一进水管、凸设于所述喷臂座本体另一侧的第一出水管、凸设于所述喷臂座本体一端的挡板和凸设于所述挡板之背对所述喷臂座本体的板面上的安装支撑部件，所述摆动喷臂转动安装于所述第一出水管上，所述传动结构包括转动安装于所述安装支撑部件上以用于驱动所述摆动喷臂转动的中间传动部件。

10.如权利要求9所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述安装支撑部件包括若干个沿周向间隔凸设于所述挡板上的凸扣。

11.如权利要求2至8任一项所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述摆动喷臂包括摆动臂本体、凸设于所述摆动臂本体一端以用于与所述喷臂座连接的第二进水管、若干个间隔设于所述摆动臂本体另一端的所述第一喷水孔、凸设于所述摆动臂本体上并用于供所述旋转喷臂安装的第二出水管、凸设于所述第二进水管外壁上的支撑轴和凸设于所述摆动臂本体上的安装支架，所述传动结构包括转动安装于所安装支架上的第二锥齿轮和安装于所述支撑轴上并与所述中间传动部件传动配合的滚轮。

12.如权利要求11所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述第二出水管的外侧壁上凸设有环状卡位凸缘，所述旋转喷臂上设有若干个与所述环状卡位凸缘卡扣配合的倒扣。

13.如权利要求11所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述第二出水管设于所述第二进水管与所述第一喷水孔之间，且所述第二出水管靠近所述第二进水管设置。

14.如权利要求11所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述安装支架包括凸设于所述摆动臂本体上的支板和若干个沿周向间隔凸设于所述支板上的安装扣体。

15.如权利要求1至8任一项所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述旋转喷臂包括旋转臂本体、凸设于所述旋转臂本体上的第三进水管和若干个设于所述旋转臂本体上的所述第二喷水孔，所述传动结构包括固定设于所述旋转喷臂上的第一锥齿轮。