CN110693426A - 一种洗碗机的喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗碗机的喷淋装置，包括喷淋臂；进水管，与喷淋臂连通，为喷淋臂提供喷淋进水；所述喷淋臂具有第一壳体和第二壳体；以及由第一壳体和第二壳体扣合形成、连通进水管的喷淋腔室；第一壳体和第二壳体光滑过渡连接；在洗涤液体向喷淋腔室内流入的初始阶段，维持喷淋腔室内压力值平稳变化的调整组件；调整组件，设置于喷淋臂的内壁上，形成喷淋腔室的一部分，并与洗涤液体在喷淋腔室内的流动方向形成夹角；对洗涤液体在喷淋腔室内的流动，起引流和缓冲作用的导流结构。本发明提供一种洗碗机的喷淋装置，喷淋臂内空气快速无阻力排出；在喷淋臂上设置阻挡残留的；喷淋臂内设置对洗涤液体起引导作用的导流结构。

Description

一种洗碗机的喷淋装置

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体地说，涉及一种洗碗机的喷淋装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对生活品质要求越来越高，从而对生活用品的质量、性能、使用的人性化、操作的智能化等各方面的要求也越来越高。洗碗机作为一款便利的生活用品也走进人们的生活中。在洗碗机上，喷淋器是洗碗机关键零部件之一，它直接影响到餐具能否洗干净。

目前，洗碗机内部的水流喷射部件主要以喷臂结构为主，喷臂是洗碗机内部的重要部件之一，通过水流驱动其定向旋转喷射水流洗刷餐具。在洗碗机向喷淋臂内注水的开始阶段，因为喷淋臂上分布很多方向各异的小孔，内部空气排出时会高速通过这些孔洞，造成较大的空气阻力。用于检测注水量的传感器此时会错误的解读电机旋转的功率，误将空气阻力计算为已注入水量，造成注水量与实际要求的注水量不符；与此同时，普通喷淋臂上下部通过内部焊接筋相连，并且焊接后的筋直接暴露在清洗用水中，在使用过程中，容易与水中食物残渣或油脂等污物相接处。由于焊接筋表面凹凸不平，长时间使用后食物残渣等容易在筋上残留积累，造成喷淋臂重量增加，有效注水量减少，导致喷淋臂能耗增大。同时，残渣等容易在水流冲击作用下掉落，堵塞喷淋口，降低清洁效果，造成不良用户体验。本发明通过增加喷淋臂内部筋位，能够有效阻挡残渣油污在焊接筋上的积累，最大化的降低长时间使用后水中油污对喷淋臂的影响。

申请号为CN201320297385.3的中国专利公开了一种用于洗碗机的喷臂装置以及具有该喷臂组件的洗碗机，所述用于洗碗机的喷臂装置，包括：进水管；喷臂组件，所述喷臂组件可旋转地与所述进水管相连，其中，所述喷臂组件包括喷臂水管和喷臂，所述喷臂水管的第一端伸入所述进水管且所述喷臂水管的第二端在所述进水管外与所述喷臂相连；和转速检测组件，所述转速检测组件包括固定在所述喷臂水管上的磁性件、固定在所述进水管上且与所述磁性件对应的磁敏开关以及与所述磁敏开关相连的控制器。

申请号为CN201510522124.0的中国专利公开了一种洗碗机通排气结构及洗碗机，包括用于向喷淋器输送洗涤用水的水流通道，所述水流通道连接一水泵，在所述水流通道上开有用于将所述水流通道与外部环境连通的通气口，在所述通气口处安装一个用于在洗涤过程中关闭及进排水过程中打开所述通气口的挡片。

虽然上述现有技术在一定程度上通过磁敏开关来获得喷淋臂的精确转速，进而避免误差的产生以及通过在水路中设置排气结构来保证水路中的气压，但都没有解决本申请所述喷淋臂注水中，由于喷淋臂上的喷淋孔过小，导致洗涤液体在喷淋臂内流动时，喷淋臂内空气告诉通过喷淋孔，造成内部空气阻力骤增，进而导致检测注水量的传感器误判电机的旋转功率，同时，由于普通喷淋臂上下部通过内部焊接筋相连，在使用过程中，容易与水中食物残渣或油脂等污物相接处，残渣等容易在水流冲击作用下掉落，堵塞喷淋口，降低清洁效果，造成不良用户体验等问题。

因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进，提供一种洗碗机的喷淋装置，利用单向阀原理，在喷淋臂中的注水初期，可以保证喷淋臂内空气快速无阻力的排出，消除原有喷淋臂内对注水传感器的影响，当水位达到一定高度后，在水压的作用下，此单向阀结构克服的自身的重力，闭合密封，可以保证喷淋臂的正常工作；在喷淋臂上设置可以对接闭合的对接筋，增加了喷淋臂强度的同时，阻挡食物残渣等污物接触到表面凹凸不平的焊接筋造成残留，并且对接筋表面光滑，能有效防止油污等停留在其表面造成积累；在喷淋臂内设置可以对洗涤液体进行引流的导流结构，保证洗涤液体在喷淋臂内可以得到很好的流向引导，同时也避免了洗涤液体的过快流动对喷淋臂内压力的影响，影响出水传感器的工作，进而影响喷淋臂的正常使用。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的洗碗机的喷淋装置。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种洗碗机的喷淋装置，包括

喷淋臂；

进水管，与喷淋臂连通，为喷淋臂提供喷淋进水；

所述喷淋臂具有

连通进水管的喷淋腔室；

在洗涤液体向喷淋腔室内流入的初始阶段，维持喷淋腔室内压力值平稳变化的调整组件；

调整组件，设置于喷淋臂的内壁上，形成喷淋腔室的一部分，并与洗涤液体在喷淋腔室内的流动方向形成夹角；

形成喷淋臂的第一壳体和第二壳体；

夹至于第一壳体和第二壳体之间，形成喷淋臂与洗涤液体的接触面光滑过渡的连接部；

对洗涤液体在喷淋腔室内的流动，起引流和缓冲作用的导流结构。

其中，所述

调整组件配置为，利用洗涤液体进入喷淋腔室的作用力，将喷淋腔室内的介质从调整组件排出；

在一个实施例中，调整组件配置为，在喷淋腔室内部的洗涤液体达到预设值或充满整个喷淋腔室时，调整组件停止对喷淋腔室内压力值的调整。

同时，所述

调整组件包括设置于喷淋臂的内壁上，连通喷淋腔室内外空间的第一调整单元；

在一个实施例中，第一调整单元为设置于喷淋臂上部，设置状态为常开的结构；

在一个实施例中，第一调整单元为设置于喷淋臂上部的通孔；

在一个实施例中，第一调整单元在喷淋臂上形成的表面，与洗涤液体呈流体连通状态，保证了洗涤液体流经第一调整单元时更加顺畅；

在一个实施例中，第一调整单元在喷淋臂上形成的表面，与喷淋臂的内表面光滑过渡。

进一步地，所述

调整组件还包括设置于喷淋臂的内壁上，在喷淋腔室内的洗涤液体作用下，可打开或关闭第一调整单元的第二调整单元，第二调整单元的设置可以实现第一调整单元随洗涤液体在喷淋腔室内流动而打开或者关闭的功能；

在一个实施例中，调整组件还包括自喷淋臂内表面一侧向喷淋臂外部延伸设置的凹槽，当第一调整单元处于关闭状态时，第二调整单元处于凹槽内部，实现与喷淋臂的内表面的光滑过渡，当第一调整单元处于闭合时，第二调整单元与喷淋臂的内壁形成喷淋腔室的一部分，使得洗涤液体在喷淋腔室内的流通更顺畅；

在一个实施例中，凹槽在喷淋臂的内壁上设置为，与洗涤液体在喷淋腔室内部的流动方向形成有夹角，当洗涤液体在喷淋腔室内流动时，有夹角的设置，便于气体从第一调整单元排出；

在一个实施例中，凹槽与洗涤液体在喷淋腔室内部的流动方向形成有夹角，为相对洗涤液体流动方向的锐角；

在一个实施例中，第一调整单元为，设置于凹槽内的通孔。

更进一步地，所述

第二调整单元根据自身重力或洗涤液体对其的浮力，可绕一转动单元翻转，实现第二调整单元的打开或关闭，转动连接便于调整组件功能的实现；

在一个实施例中，转动单元为穿过第二调整单元上设置的通孔，与喷淋臂的内壁连接，并在第二调整单元带动下，可产生转动的结构；

在一个实施例中，转动单元与喷淋臂内壁的连接为可拆卸连接；

在一个实施例中，转动单元与喷淋臂内壁的连接为卡接。

此外，所述

第一壳体和第二壳体由包括至少内外两层的连接部构成，多层连接的设置，增加了喷淋臂强度的同时，阻挡食物残渣等污物接触到表面凹凸不平的焊接筋造成残留，并且对接筋表面光滑，能有效防止油污等停留在其表面造成积累；

在一个实施例中，连接部包括构成喷淋臂一部分外表面的第一连接单元和构成喷淋腔室一部分内壁的第二连接单元。

进一步地，至少第一连接单元光滑过渡连接，喷淋臂光滑的外表面设置，使得食物残渣等污物，在喷淋臂旋转作业时，无法积累、剐蹭和附着在喷淋臂表面，避免了影响喷淋臂正常工作的情况发生；

在一个实施例中，构成喷淋腔室一部分内壁的第二连接单元也光滑过渡连接，洗涤液体在光滑过渡的喷淋腔室内，流动更加顺畅，光滑的设置减小了洗涤液体流动的阻力。

更进一步地，所述

第一连接单元在第一壳体和第二壳体的挤压下，实现喷淋臂内部空间与外部空间的隔离和密封，通过两个独立的连接单元相互配合形成连接部，增加了喷淋臂强度的同时，阻挡食物残渣等污物接触到表面凹凸不平的焊接筋造成残留，并且对接筋表面光滑，能有效防止油污等停留在其表面造成积累；

在一个实施例中，第二连接单元在第一壳体和第二壳体的挤压下，形成喷淋臂的喷淋腔室；

喷淋腔室与进水管连通，形成洗涤液体的流动通道；

在一个实施例中，第一连接单元和第二连接单元通过在接触端设置平面、插接和阶梯迷宫中任意一种形式实现密封。

再进一步地，所述第一连接单元和第二连接单元之间，设置有加强喷淋臂整体强度的第三连接单元。

还进一步地，所述

第三连接单元，在第一壳体和第二壳体的作用下，形成一固定连接结构，实现喷淋臂的隔离和密封；

在一个实施例中，第三连接单元通过热熔焊接的方式实现固定连接。

而且，所述

导流结构配置有将洗涤液体以沿至少一段圆周轨迹，从喷淋腔室的进水端输送至喷淋腔室远端的结构，圆周运动降低了洗涤液体进入喷淋腔室内时，对喷淋臂内壁的冲击，也避免了喷淋腔室内的压力骤增现象；

在一个实施例中，导流结构与喷淋臂内壁形成一体，向喷淋腔室内延伸设置，减小了洗涤液体在喷淋腔室内的流域面积，进一步避免了洗涤液体对喷淋臂内壁的冲击；

在一个实施例中，导流结构与喷淋臂内壁之间设置有开口，洗涤液体自开口处从喷淋腔室的进水端被输送至喷淋腔室的远端；

在一个实施例中，导流结构包括

使洗涤液体自进水管进入喷淋腔室后，沿至少一段圆周轨迹运动的第一导流段；

将洗涤液体自喷淋腔室的进水端引导至喷淋腔室远端的第二导流段。

进一步地，所述

第一导流段为绕喷淋臂进水端，自喷淋臂内壁向喷淋腔室内延伸设置的弧形结构，弧形结构的设置配合了洗涤液体在喷淋腔室内的流动，减少了对洗涤液体流动的阻力的同时，起到很好的引导作用；

在一个实施例中，第一导流段至少两个相对设置于喷淋臂的内壁，可使洗涤液体沿第一导流结构的弧形结构形成至少一段圆周轨迹。

更进一步地，所述

第二导流段与第一导流段连接，自开口处向喷淋腔室的远端延伸；

在一个实施例中，洗涤液体在第二导流段形成的流域，自第二导流段靠近容纳腔室进水端一侧向容纳腔室远端一侧，逐渐增大，可以使洗涤液体从圆弧运动加速变成直线运动的结构，使得洗涤液体可以更快的到达喷淋工作位置，保证了喷淋臂的正常使用。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明在喷淋臂的喷淋腔室内设置可调节压力的调节组件，随洗涤液体在喷淋腔室内的流动可以调整喷淋腔室内气压的平衡，保证喷淋臂注水量的精准，提升了洗涤效率，也避免了安全隐患的存在；

2、通过改变喷淋臂结构，在注水初始阶段时传感器能正确并精确的感知到实际注水量，实现注水量的精确控制；

3、调整组件上设置有与洗涤液体在喷淋腔室内流动相适应的结构，例如打开方向、打开的角度以及与喷淋腔室内部流体设置等，进一步加强了洗涤液体在喷淋腔室内流动的顺畅性以及喷淋腔室内压力调整的便捷性；

4、在喷淋臂内部设置对接筋，上下两条筋能够对接闭合，增加了喷淋臂的强度，阻挡食物残渣等污物接触到表面凹凸不平的焊接筋造成残留，同时，由于对接筋表面光滑，能有效防止油污等停留在其表面造成积累；

5、在喷淋臂内设置了可以对洗涤液体的流动起引导作用的导流结构，避免了洗涤液体自进水管流入喷淋腔室时，导致喷淋腔室内压力骤增，进而影响注水传感器的测量精准度，也保证了喷淋臂的正常使用；

6、在喷淋臂内设置的导流结构，具有将洗涤液体快速从喷淋臂进水端引至远端的的结构，避免了喷淋腔室内压力骤增的同时，保证了洗涤液体可以快速的达到工作位置，实现喷淋臂的洗涤功能。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

在附图中：

图1是本发明喷淋装置轴侧示意图；

图2是本发明喷淋装置半剖仰视轴侧示意图；

图3是本发明喷淋装置半剖轴侧第一示意图；

图4是本发明喷淋装置半剖轴侧第二示意图；

图5是本发明喷淋装置半剖轴侧第三示意图。

图中：1、喷淋臂；101、第一壳体；102、第二壳体；2、喷淋腔室；3、调整组件；301、第一调整单元；302、第二调整单元；303、凹槽；304、转动单元；4、连接部；401、第一连接单元；402、第二连接单元；403、第三连接单元；5、进水管；6、导流结构；601、第一导流段；602、第二导流段；603、开口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在洗碗机工作之前，须有一个向喷淋臂1内注水以使喷淋臂1达到可以洗涤状态的开始阶段，在洗碗机向喷淋臂1内注水时，喷淋臂1内的空气会由于洗涤液体的挤压，使得喷淋臂1内的压力骤增，由于在喷淋臂1上分布很多方向各异的喷淋孔，高压的气体会高速通过这些喷淋孔，造成较大的空气阻力，而喷淋臂1注水的过程中，会有检测注水量的传感器对注水电机实时监测，由于空气阻力的增加，检测注水量的传感器此时会错误的解读电机旋转的功率，误将空气阻力计算为已注入水量，造成注水量与实际要求的注水量不符，进而影响洗碗机清洗餐具的效果，与此同时，普通喷淋臂1上下部通过内部焊接筋相连，并且焊接后的筋直接暴露在清洗用水中，在使用过程中，容易与水中食物残渣或油脂等污物相接处。由于焊接筋表面凹凸不平，长时间使用后食物残渣等容易在筋上残留积累，造成喷淋臂1重量增加，有效注水量减少，导致喷淋臂1能耗增大。同时，残渣等容易在水流冲击作用下掉落，堵塞喷淋口，降低清洁效果，造成不良用户体验。本发明通过增加喷淋臂1内部筋位，能够有效阻挡残渣油污在焊接筋上的积累，最大化的降低长时间使用后水中油污对喷淋臂1的影响。

面对上述在实际应用中存在的技术问题，本发明采用了如下的技术方案。

图1为本发明所述喷淋装置的轴测图，主要展示调整组件3在喷淋臂1上所处的位置，如图1所示，本发明将调整组件3设置在了喷淋臂1靠近进水端也就是旋转中心一侧，这样设置使得洗涤液体自喷淋臂1进水端的进水管5流入喷淋腔室2内部时，喷淋腔室2内的气体可以第一时间从近端的调整组件3中被排出，保证了注水的精准。

图2为本发明喷淋装置剖视图的仰视示意图，主要展示将喷淋臂1剖开后的内部结构，从仰视图中可以看出，喷淋腔室2设置于喷淋臂1内部，靠近喷淋臂1的旋转中心处设置有调整组件3，以及导流结构6在喷淋臂1内设置的情况，图2主要展示了调整组件3内部的各部件的设置关系，为本领域技术人员可以更好的理解本发明提供了很好的帮助。

图3为本发明喷淋装置的剖视图第一示意图，展示了喷淋臂1剖视的一部分，主要表现喷淋腔室2是被喷淋臂1的第一壳体101和第二壳体102夹持形成的位置关系，以及调整组件3在侧向视图中所在喷淋臂1中的位置关系。

图4为本发明喷淋装置的剖视图第二示意图，展示了喷淋臂1剖视的一部分，主要展示喷淋臂1内的连接部4，通过图4可以看出第一连接单元401和第二连接单元402在喷淋臂1的第一壳体101和第二壳体102的挤压下，实现喷淋腔室2的密封，图4将连接部4各部分进行了充分的展示，为本领域技术人员可以更好的理解本发明提供了很好的帮助。

图5为本发明喷淋装置的剖视图第三示意图，展示了喷淋臂1剖视的一部分，主要将连接部4和调整组件3进行了进一步的展示，通过仰视的视角，使本领域技术人员对本发明所述的连接部4和调整组件3又进一步的了解。

如图1至图5所示，本发明所述的一种洗碗机的喷淋装置，设置于洗碗机的水槽内，可旋转设置也可固定设置，喷淋装置的设置位置可以是水槽的底部也可以是侧壁或者顶部，但不局限于此，本领域技术人员可根据实际的需要对喷淋装置的设置位置进行改动，本发明所述的喷淋装置，包括喷淋臂1，与喷淋臂1连接、并向喷淋臂1提供喷淋进水的进水管5，在喷淋臂1上设置有连通进水管5的喷淋腔室2，洗涤液体通过喷淋腔室2进入喷淋臂1的喷淋孔，实现洗碗机的喷淋作业，由于洗涤液体对喷淋腔室2内的空间进行挤压，气体从喷淋孔处溢出，但由于喷淋孔的孔径较小，洗涤液体注入喷淋腔室2内的初期阶段，喷淋腔室2内的压力会出现骤增的现象，导致对喷淋臂1内洗涤液体也为进行检测的传感器产生误判，进而会导致喷淋臂1无法正常工作，洗涤液体供给不充足等情况的发生，因此，本发明设置有，随洗涤液体向喷淋腔室2内的流入，可保证喷淋腔室2内压力值平稳变化的调整组件3，所述的调整组件3配置为，随洗涤液体在喷淋腔室2的流动，将喷淋腔室2内的介质从调整组件3排出。

在洗碗机正常工作的过程中，如何使调整组件3不影响喷淋臂1的工作变得尤为突出，本发明所述的调整组件3，设置于喷淋臂1的内壁上，形成喷淋腔室2的一部分，并与洗涤液体在喷淋腔室2内的流动方向形成夹角，在洗涤液体充满喷淋腔室2或者洗涤液体的对调整组件3的浮力大于调整组件3自身重量之后，调整组件3便被关闭，停止对喷淋腔室2内压力的调整，为了进一步保持这个状态，将调整组件3在洗涤液体流动方向上设置一定的倾斜角度，使得洗涤液体在喷淋腔室2内流动时，既对调整组件3有一个向上的浮力作用，还有一个流动方向的压力作用，双重作用力下，保证了喷淋臂1的正常工作。

喷淋臂1通常包括上下两部分结构，普通的喷淋臂1上下部通过内部焊接筋相连，并且焊接后的筋直接暴露在清洗用水中，在使用过程中，容易与水中食物残渣或油脂等污物相接处。由于焊接筋表面凹凸不平，长时间使用后食物残渣等容易在筋上残留积累，造成喷淋臂1重量增加，有效注水量减少，导致喷淋臂1能耗增大。同时，残渣等容易在水流冲击作用下掉落，堵塞喷淋口，降低清洁效果，造成不良用户体验。本发明通过增加喷淋臂1内部筋位，能够有效阻挡残渣油污在焊接筋上的积累，最大化的降低长时间使用后水中油污对喷淋臂1的影响。

如图2、图4、图5所示，本发明针对上述所述的喷淋臂1焊接筋的问题，设置有连接部4，配置为使喷淋臂1与洗涤液体的接触面形成光滑过渡的结构，所述的喷淋臂1包括上下设置的第一壳体101和第二壳体102，所述的上下可以理解为喷淋臂1水平放置时，竖直方向的上下，进一步地，第一壳体101和第二壳体102扣合形成的喷淋腔室2，第一壳体101和第二壳体102光滑过渡连接；所述第一壳体101和第二壳体102由包括至少内外两层的连接部4构成。

如图2所示，由于洗涤液体注入喷淋臂1的初期，对喷淋腔室2内的空气压力影响较大，因此，本发明在喷淋臂1内设置了对洗涤液体在喷淋腔室2内的流动，起引流和缓冲作用的导流结构6，其中，所述导流结构6配置有将洗涤液体以沿至少一段圆周轨迹，从喷淋腔室2的进水端输送至喷淋腔室2远端的结构，圆周运动降低了洗涤液体进入喷淋腔室2内时，对喷淋臂1内壁的冲击，也避免了喷淋腔室2内的压力骤增现象。

在具体实施例中的应用，如下所述。

实施例一

如图1至图5所示，本实施例所述的一种洗碗机的喷淋装置，包括设置于水槽内的喷淋臂1，与喷淋臂1连通、为喷淋臂1提供喷淋进水的进水管5，本实施例所述的喷淋臂1具有连通进水管5的喷淋腔室2；随洗涤液体向喷淋腔室2内的流入，可保证喷淋腔室2内压力值平稳变化的调整组件3。

由于洗涤液体对喷淋腔室2内的空间进行挤压，气体从喷淋孔处溢出，但由于喷淋孔的孔径较小，洗涤液体注入喷淋腔室2内的初期阶段，喷淋腔室2内的压力会出现骤增的现象，导致对喷淋臂1内洗涤液体也为进行检测的传感器产生误判，进而会导致喷淋臂1无法正常工作，洗涤液体供给不充足等情况的发生，因此，本发明设置了调整组件3，可随洗涤液体的流入，对喷淋腔室2内的压力进行调整，使得喷淋腔室2内的压力变化平稳，避免对传感器的检测产生影响，进而影响洗碗机的正常工作。

实施例二

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，本实施例所述的调整组件3，随洗涤液体在喷淋腔室2的流动，将喷淋腔室2内的介质从调整组件3排出，所述的介质可以理解为气体或者其他在洗涤液体进入喷淋腔室2之前存在的介质，而介质从调整组件3的排出，使得喷淋腔室2内的压力得到了平衡，避免了由于洗涤液体的注入，使得喷淋腔室2内压力骤增的现象。

进一步地，当喷淋腔室2内部的洗涤液体达到预设值或充满整个喷淋腔室2时，调整组件3停止对喷淋腔室2内压力值的调整，本领域技术人员可以理解为，洗涤液体充满喷淋腔室2时，由于浮力作用，调整组件3被关闭，或者传感器检测到洗涤液体的注入达到预定值时，开始喷淋臂1的洗涤工作，此时也关闭调整组件3。

实施例三

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一或者实施例二任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述的调整组件3包括设置于喷淋臂1的内壁上，连通喷淋腔室2内外空间的第一调整单元301，由于喷淋臂1上的喷淋孔的孔径多为窄小，气体快速流过时，往往使得喷淋腔室2内的压力难以得到释放，因此，本实施例所述的第一调整单元301使得喷淋腔室2内外得到连通，使得喷淋腔室2内的压力得到很好平衡。

实施例四

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例三的进一步限定，本实施例所述的第一调整单元301为设置于喷淋臂1上部的通孔，所述的喷淋臂1上部可以理解为，当喷淋臂1水平布置时，其竖直方向的上，由于喷淋臂1多数采用上下壳体扣合连接，因此，为了满足洗涤液体在喷淋臂1内的流动，在喷淋臂1的上部也就是上壳体设置了第一调整单元301。

实施例五

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例四任一所述实施例的进一步限定，本实施所述调整组件3还包括设置于喷淋臂1的内壁上，在喷淋腔室2内的洗涤液体作用下，可打开或关闭第一调整单元301的第二调整单元302，第二调整单元302的设置可以实现第一调整单元301随洗涤液体在喷淋腔室2内流动，而打开或者关闭的功能，所述第二调整单元302随洗涤液体在喷淋腔室2内的流动，逐渐关闭第一调整单元301。

实施例六

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例五任一所述实施例的进一步限定，本实施所述第二调整单元302，在重力的作用下可向下翻转，使第一调整单元301处于打开的状态；本领域技术人员可以将此设置理解为类似铰接的结构，第二调整单元302通过转动实现第一调整单元301的打开或者关闭。

进一步地，至少在洗涤液体充满喷淋腔室2时，洗涤液体的浮力大于第二调整单元302的重力，保证了至少在喷淋腔室2内充满洗涤液体的情况下，调整组件3被关闭，不再对喷淋腔室2内的压力进行调整。本实施例采用的是通过洗涤液体浮力大于第二调整单元302的重力进而实现第一调整单元301的开闭，洗涤液体的浮力可以在充满喷淋腔室2时，亦可以在此状态之前达到大于第二调整单元302的重力的情况，上述两种情况之一便可实现第一调整单元301的开闭。

本实施例所述的第二调整单元302为设置于喷淋臂1内侧，可打开或关闭第一调整单元301的活动片，上面设置有用于穿过转动部件的通孔，在自然状态下，活动片由于自身重力的作用，自然垂下，与水平方向的喷淋臂1下表面形成一定的夹角，第一调整单元301上下无遮挡，注水前期喷淋臂1内腔的空气可以通过此通道迅速排出，且空气阻力小。

当喷淋臂1内的洗涤液体接触到第二调整单元302并持续上升时，洗涤液体的浮力以及水位上升对第二调整单元302造成的推力克服第二调整单元302的重力，将第二调整单元302顶到与喷淋臂1的第一壳体101下表面贴合，从而封住第一调整单元301，起到了单向阀的作用。

实施例七

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例六任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述的第二调整单元302随洗涤液体在喷淋腔室2内的流动，可绕一转动单元304翻转，实现第二调整单元302的打开或关闭，转动连接便于调整组件3功能的实现，进一步地，转动单元304为穿过第二调整单元302上设置的通孔，与喷淋臂1的内壁连接，并在第二调整单元302带动下，可产生转动的结构，此设置可以理解为调整组件3在常规状态下，设置为常开，保证了喷淋臂1内外气压的平衡，也保证了洗涤液体进入喷淋腔室2内时，喷淋腔室2内的气体可以第一时间被排出，本领域技术人员可以理解为在转动单元304中设置了吸收洗涤液体对第二调整单元302作用力的转动部件，例如可旋转的扭簧或者自身带有弹性的部件等。

实施例八

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例七任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述转动单元304与喷淋臂1内壁的连接为卡接，本实施例所述的转动单元304为可拆卸的卡扣，一端固定于凹槽303内，一端穿过第二调整单元302上设置通孔，实现卡接，进而实现第二调整单元302的转动，具体来说，卡扣自身可产生转动，第二调整单元302相当于浮置于穿过第二调整单元302的卡扣上，当第二调整单元302在洗涤液体的作用下产生变化时，可绕卡扣产生转动，卡扣也起到了一定的限位作用。

实施例九

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例八任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述调整组件3还包括自喷淋臂1内表面一侧向喷淋臂1外部延伸设置的凹槽303，当第一调整单元301处于关闭状态时，第二调整单元302处于凹槽303内部，实现与喷淋臂1的内表面的光滑过渡，当第一调整单元301处于闭合时，第二调整单元302与喷淋臂1的内壁形成喷淋腔室2的一部分，使得洗涤液体在喷淋腔室2内的流通更顺畅，凹槽303的设置，可以使得第二调整单元302与喷淋腔室2和喷淋臂1的内壁很好的融为一个平面，实现流体连接和光滑过渡的设置。

实施例十

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例九任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述调整组件3，设置于喷淋臂1的内壁上，形成喷淋腔室2的一部分，并与洗涤液体在喷淋腔室2内的流动方向形成夹角，在洗涤液体充满喷淋腔室2或者洗涤液体的对调整组件3的浮力大于调整组件3自身重量之后，调整组件3便被关闭，停止对喷淋腔室2内压力的调整，为了进一步保持这个状态，将调整组件3在洗涤液体流动方向上设置一定的倾斜角度，使得洗涤液体在喷淋腔室2内流动时，既对调整组件3有一个向上的浮力作用，还有一个流动方向的压力作用，双重作用力下，保证了喷淋臂1的正常工作。

实施例十一

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例十任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述凹槽303在喷淋臂1的内壁上设置为，与洗涤液体在喷淋腔室2内部的流动方向形成有夹角，当洗涤液体在喷淋腔室2内流动时，有夹角的设置，便于气体从第一调整单元301排出；本实施例所述的与洗涤液体在喷淋腔室2内的流动方向形成夹角可以理解为调整组件3的倾斜角度迎着洗涤液体在喷淋腔室2内的流动方向，调整组件3上设置有与洗涤液体在喷淋腔室2内流动相适应的结构，例如打开方向、打开的角度以及与喷淋腔室2内部流体设置等，进一步加强了洗涤液体在喷淋腔室2内流动的顺畅性以及喷淋腔室2内压力调整的便捷性。

实施例十二

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例十一任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述凹槽303与洗涤液体在喷淋腔室2内部的流动方向形成有夹角，为相对洗涤液体流动方向的锐角，在洗涤液体充满喷淋腔室2或者洗涤液体的对调整组件3的浮力大于调整组件3自身重量之后，调整组件3便被关闭，停止对喷淋腔室2内压力的调整，为了进一步保持这个状态，将调整组件3在洗涤液体流动方向上设置一定的倾斜角度，使得洗涤液体在喷淋腔室2内流动时，既对调整组件3有一个向上的浮力作用，还有一个流动方向的压力作用，双重作用力下，保证了喷淋臂1的正常工作。

实施例十三

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例十二任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述第一调整单元301为，设置于凹槽303内的通孔。

实施例十四

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例十三任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述调整组件3至少一个设置于喷淋臂1靠近进水管5一侧的内壁上，保证了洗涤液体流入喷淋腔室2内的第一时间，可以实现喷淋腔室2内压力的调整，本发明将调整组件3设置在了喷淋臂1靠近进水端也就是旋转中心一侧，这样设置使得洗涤液体自喷淋臂1进水端的进水管5流入喷淋腔室2内部时，喷淋腔室2内的气体可以第一时间从近端的调整组件3中被排出，保证了注水的精准。

实施例十五

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例十四任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述喷淋臂1具有第一壳体101和第二壳体102；以及由第一壳体101和第二壳体102扣合形成的喷淋腔室2，第一壳体101和第二壳体102光滑过渡连接，所述的上下可以理解为喷淋臂1水平放置时，竖直方向的上下，进一步地，所述第一壳体101和第二壳体102由包括至少内外两层的连接部4构成，连接部4分别设置于第一壳体101和第二壳体102上。

喷淋臂1通常包括上下两部分结构，普通的喷淋臂1上下部通过内部焊接筋相连，并且焊接后的筋直接暴露在清洗用水中，在使用过程中，容易与水中食物残渣或油脂等污物相接处。由于焊接筋表面凹凸不平，长时间使用后食物残渣等容易在筋上残留积累，造成喷淋臂1重量增加，有效注水量减少，导致喷淋臂1能耗增大。同时，残渣等容易在水流冲击作用下掉落，堵塞喷淋口，降低清洁效果，造成不良用户体验。本发明通过增加喷淋臂1内部筋位，能够有效阻挡残渣油污在焊接筋上的积累，最大化的降低长时间使用后水中油污对喷淋臂1的影响。

实施例十六

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例十五任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述连接部4包括构成喷淋臂1一部分外表面的第一连接单元401和构成喷淋腔室2一部分内壁的第二连接单元402，第一壳体101和第二壳体102扣合后，第一连接单元401形成的喷淋臂1外表面光滑过渡，第二连接单元402形成的喷淋腔室2也为光滑过渡，在喷淋臂1内部设置对接筋，上下两条筋能够对接闭合，增加了喷淋臂1的强度，阻挡食物残渣等污物接触到表面凹凸不平的焊接筋造成残留，同时，将喷淋臂1的内外表面设置为光滑过渡，能有效防止油污等停留在其表面造成积累，洗涤液体在喷淋腔室2内流动时，光滑过渡的内壁也降低了对洗涤液体的阻力，避免了能量的损耗。

在本实施例中，至少第一连接单元401形成的喷淋臂1外表面光滑过渡，而第二连接单元402形成的喷淋腔室2一部分内壁也可以光滑过渡，但仅仅作为第一连接单元401光滑过渡的一种延伸例，针对本发明所述的技术问题，第一连接单元401的光滑过渡即可实现。

实施例十七

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例十六任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述第一连接单元401在第一壳体101和第二壳体102的挤压下，实现喷淋臂1内部空间与外部空间的隔离和密封，进一步地，第二连接单元402在第一壳体101和第二壳体102的挤压下，形成喷淋臂1的喷淋腔室2；喷淋腔室2与进水管5连通，形成洗涤液体的流动通道，通过第一连接单元401和第二连接单元402两个相互配合、独立的连接部4设置，增加了喷淋臂1强度的同时，阻挡食物残渣等污物接触到表面凹凸不平的焊接筋造成残留，并且对接筋表面光滑，能有效防止油污等停留在其表面造成积累。

在本实施例中，第一连接单元401和第二连接单元402通过挤压的方式实现连接和密封，由于其避免了热熔焊接等其他加热方式的连接，避免了连接表面凹凸不平现象的存在，进一步地，所述第一连接单元401和第二连接单元402通过在接触端设置平面、插接和阶梯迷宫中任意一种形式实现密封。

实施例十八

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例十七任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述第一连接单元401和第二连接单元402之间，设置有加强喷淋臂1整体强度的第三连接单元403，所述第三连接单元403，在第一壳体101和第二壳体102的作用下，形成一固定连接结构，实现喷淋臂1的隔离和密封，通过设置第三连接单元403，实现了第一壳体101和第二壳体102的扣合，将喷淋臂1的内部空间和外部空间隔离开，使得喷淋臂1内的喷淋腔室2形成一个独立的腔室，保证了喷淋腔室2内部的压力，进而保证了洗碗机的正常工作。

实施例十九

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例十八任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述第三连接单元403通过热熔焊接的方式实现固定连接。

实施例二十

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例十九任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述喷淋臂1具有连通进水管5的喷淋腔室2；对洗涤液体在喷淋腔室2内的流动，起引流和缓冲作用的导流结构6，其中，所述导流结构6配置有将洗涤液体以沿至少一段圆周轨迹，从喷淋腔室2的进水端输送至喷淋腔室2远端的结构，圆周运动降低了洗涤液体进入喷淋腔室2内时，对喷淋臂1内壁的冲击，也避免了喷淋腔室2内的压力骤增现象。

本实施例所述的喷淋腔室2的进水端即与喷淋臂1与进水管5连接处，喷淋腔室2的远端可以理解为喷淋臂1上设置喷淋孔的延伸臂上，从附图可知，喷淋臂1呈长条状设置，其两端即为本实施例所述的喷淋腔室2远端。

实施例二十一

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例二十任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述导流结构6与喷淋臂1内壁形成一体，向喷淋腔室2内延伸设置，减小了洗涤液体在喷淋腔室2内的流域面积，洗涤液体自进水管5流入喷淋腔室2后，在向喷淋腔室2远端运动时，被导流结构6所引导，避免了过快流入带来的冲撞，也对洗涤液体的流向产生了一定的引导作用。

实施例二十二

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例二十一任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述导流结构6与喷淋臂1内壁之间设置有开口603，开口603为洗涤液体自喷淋腔室2的进水端流至远端提供了通道，当洗涤液体进入喷淋腔室2初期的时候，被导流结构6进行引导，自开口603处从喷淋腔室2的进水端被输送至喷淋腔室2的远端。

实施例二十三

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例二十二任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述导流结构6包括使洗涤液体自进水管5进入喷淋腔室2后，沿至少一段圆周轨迹运动的第一导流段601；将洗涤液体自喷淋腔室2的进水端引导至喷淋腔室2远端的第二导流段602。

实施例二十四

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例二十三任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述第一导流段601为绕喷淋臂1进水端，自喷淋臂1内壁向喷淋腔室2内延伸设置的弧形结构，弧形结构的设置配合了洗涤液体在喷淋腔室2内的流动，减少了对洗涤液体流动的阻力的同时，起到很好的引导作用。所述第一导流段601至少两个相对设置于喷淋臂1的内壁，可使洗涤液体沿第一导流结构6的弧形结构形成至少一段圆周轨迹。所述第二导流段602与第一导流段601连接，自开口603处向喷淋腔室2的远端延伸。

具体来说第一导流段601沿喷淋臂1内的进水端，呈不封闭的圆形或圆弧形设置，至少两段设置于喷淋腔室2内，洗涤液体自进水管5进入喷淋腔室2后，由于其冲力较大，在喷淋腔室2内四处喷溅，第一导流段601由于缩小喷淋腔室2进水端与远端的连接面积，因此，大部分洗涤液体被第一导流段601拦截在喷淋腔室2的进水端，并沿至少一段圆周轨迹，在第一导流段601处运动，可顺时针或逆时针，本实施例对此不做进一步的限定，由于第一导流段601呈圆弧状设置，洗涤液体处于较高流速时无法通过开口603，当洗涤液体在第一导流段601的作用下，流动速度降低时，可从开口603处流入第二导流段602处。

实施例二十五

如图1至图5所示，本实施例为上述实施例一至实施例二十四任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述洗涤液体在第二导流段602形成的流域，自第二导流段602靠近容纳腔室进水端一侧向容纳腔室远端一侧，逐渐增大，可以使洗涤液体从圆弧运动加速变成直线运动的结构，使得洗涤液体可以更快的到达喷淋工作位置，保证了喷淋臂1的正常使用。

具体来说，洗涤液体流至第二导流段602处时，第二导流段602通过逐渐增大的流域通道，使得洗涤液体在流经第二导流段602时被加速，获得较高的流动速度，流至喷淋臂1上设置的喷淋孔处，实现喷淋作业；第二导流段602随洗涤液体流动，自靠近容纳腔室进水端一侧向容纳腔室远端一侧的渐变设置，可以通过将第二导流段602设置成弧形或倾斜来实现。

实施例二十六

一种洗碗机，包括上述实施例一至实施例二十五任一实施例所述的洗碗机的喷淋装置。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。

除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗碗机的喷淋装置，包括

喷淋臂(1)；

进水管(5)，与喷淋臂(1)连通，为喷淋臂(1)提供喷淋进水；

其特征在于：所述喷淋臂(1)具有

第一壳体(101)和第二壳体(102)；

以及由第一壳体(101)和第二壳体(102)扣合形成、连通进水管(5)的喷淋腔室(2)；

第一壳体(101)和第二壳体(102)光滑过渡连接；

在洗涤液体向喷淋腔室(2)内流入的初始阶段，维持喷淋腔室(2)内压力值平稳变化的调整组件(3)；

调整组件(3)，设置于喷淋臂(1)的内壁上，形成喷淋腔室(2)的一部分，并与洗涤液体在喷淋腔室(2)内的流动方向形成夹角；

对洗涤液体在喷淋腔室(2)内的流动，起引流和缓冲作用的导流结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种洗碗机的喷淋装置，其特征在于：所述

调整组件(3)配置为，利用洗涤液体进入喷淋腔室(2)的作用力，将喷淋腔室(2)内的介质从调整组件(3)排出；

优选地，调整组件(3)配置为，在喷淋腔室(2)内部的洗涤液体达到预设值或充满整个喷淋腔室(2)时，调整组件(3)停止对喷淋腔室(2)内压力值的调整。

3.根据权利要求1所述的一种洗碗机的喷淋装置，其特征在于：所述

调整组件(3)包括设置于喷淋臂(1)的内壁上，连通喷淋腔室(2)内外空间的第一调整单元(301)；

优选地，第一调整单元(301)为设置于喷淋臂(1)上部，设置状态为常开的结构；

更优选地，第一调整单元(301)为设置于喷淋臂(1)上部的通孔；

再优选地，第一调整单元(301)在喷淋臂(1)上形成的表面，与洗涤液体呈流体连通状态；

还优选地，第一调整单元(301)在喷淋臂(1)上形成的表面，与喷淋臂(1)的内表面光滑过渡。

4.根据权利要求3所述的一种洗碗机的喷淋装置，其特征在于：所述

调整组件(3)还包括设置于喷淋臂(1)的内壁上，在喷淋腔室(2)内的洗涤液体作用下，可打开或关闭第一调整单元(301)的第二调整单元(302)；

优选地，调整组件(3)还包括自喷淋臂(1)内表面一侧向喷淋臂(1)外部延伸设置的凹槽(303)，当第一调整单元(301)处于关闭状态时，第二调整单元(302)处于凹槽(303)内部，实现与喷淋臂(1)的内表面的光滑过渡；

更优选地，凹槽(303)在喷淋臂(1)的内壁上设置为，与洗涤液体在喷淋腔室(2)内部的流动方向形成有夹角；

再优选地，凹槽(303)与洗涤液体在喷淋腔室(2)内部的流动方向形成有夹角，为相对洗涤液体流动方向的锐角；

还优选地，第一调整单元(301)为，设置于凹槽(303)内的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种洗碗机的喷淋装置，其特征在于：所述

第二调整单元(302)根据自身重力或洗涤液体对其的浮力，可绕一转动单元(304)翻转，实现第二调整单元(302)的打开或关闭；

优选地，转动单元(304)为穿过第二调整单元(302)上设置的通孔，与喷淋臂(1)的内壁连接，并在第二调整单元(302)带动下，可产生转动的结构；

更优选地，转动单元(304)与喷淋臂(1)内壁的连接为可拆卸连接；

再优选地，转动单元(304)与喷淋臂(1)内壁的连接为卡接。

6.根据权利要求1所述的一种洗碗机的喷淋装置，其特征在于：所述

第一壳体(101)和第二壳体(102)由包括至少内外两层的连接部(4)构成；

优选地，连接部(4)包括构成喷淋臂(1)一部分外表面的第一连接单元(401)和构成喷淋腔室(2)一部分内壁的第二连接单元(402)；

更优选地，至少第一连接单元(401)光滑过渡连接；

再优选地，构成喷淋腔室(2)一部分内壁的第二连接单元(402)也光滑过渡连接；

还优选地，第一连接单元(401)在第一壳体(101)和第二壳体(102)的挤压下，实现喷淋臂(1)内部空间与外部空间的隔离和密封；

又优选地，第二连接单元(402)在第一壳体(101)和第二壳体(102)的挤压下，形成喷淋臂(1)的喷淋腔室(2)；

喷淋腔室(2)与进水管(5)连通，形成洗涤液体的流动通道；

又一次优选地，第一连接单元(401)和第二连接单元(402)通过在接触端设置平面、插接和阶梯迷宫中任意一种形式实现密封。

7.根据权利要求8所述的一种洗碗机的喷淋装置，其特征在于：所述

第一连接单元(401)和第二连接单元(402)之间，设置有加强喷淋臂整体强度的第三连接单元(403)；

优选地，第三连接单元(403)，在第一壳体(101)和第二壳体(102)的作用下，形成一固定连接结构，实现喷淋臂(1)的隔离和密封；

更优选地，第三连接单元(403)通过热熔焊接的方式实现固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种洗碗机的喷淋装置，其特征在于：所述

导流结构(6)配置有将洗涤液体以沿至少一段圆周轨迹，从喷淋腔室(2)的进水端输送至喷淋腔室(2)远端的结构；

优选地，导流结构(6)与喷淋臂(1)内壁形成一体，向喷淋腔室(2)内延伸设置；

更优选地，导流结构(6)与喷淋臂(1)内壁之间设置有开口(603)，洗涤液体自开口(603)处从喷淋腔室(2)的进水端被输送至喷淋腔室(2)的远端；

再优选地，导流结构(6)包括

使洗涤液体自进水管(5)进入喷淋腔室(2)后，沿至少一段圆周轨迹运动的第一导流段(601)；

将洗涤液体自喷淋腔室(2)的进水端引导至喷淋腔室(2)远端的第二导流段(602)。

9.根据权利要求8所述的一种洗碗机的喷淋装置，其特征在于：所述

第一导流段(601)为绕喷淋臂(1)进水端，自喷淋臂(1)内壁向喷淋腔室(2)内延伸设置的弧形结构；

优选地，第一导流段(601)至少两个相对设置于喷淋臂(1)的内壁，可使洗涤液体沿第一导流结构(6)的弧形结构形成至少一段圆周轨迹。

10.根据权利要求8所述的一种洗碗机的喷淋装置，其特征在于：所述

第二导流段(602)与第一导流段(601)连接，自开口(603)处向喷淋腔室(2)的远端延伸；

优选地，洗涤液体在第二导流段(602)形成的流域，自第二导流段(602)靠近容纳腔室进水端一侧向容纳腔室远端一侧，逐渐增大。

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