CN204813755U - 洗碗机喷臂座、洗碗机喷臂装置及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于洗碗机领域，提供了洗碗机喷臂座、洗碗机喷臂装置及洗碗机，其中，洗碗机喷臂座包括出水管和环绕凸设于出水管外侧壁上的卡位凸缘，出水管具有进水端和出水端，卡位凸缘具有背对出水端以供喷臂构件抵顶定位和导向旋转的导向限位面，导向限位面上设有至少一个朝向出水端拱起形成的凸峰部和至少一个沿周向与凸峰部错开设置的凹谷部，凸峰部沿出水管之轴向位于出水端与凹谷部之间。本实用新型通过对洗碗机喷臂座进行改进，以使喷臂构件沿导向限位面旋转的轨迹不是水平环形曲线，而是立体环形曲线，从而使得喷臂构件在旋转喷射洗涤水的过程中会产生上下浮动现象，扩大了喷臂构件的喷射范围，利于防止洗涤死角的现象发生。

Description

洗碗机喷臂座、洗碗机喷臂装置及洗碗机

技术领域

本实用新型属于洗碗机领域，尤其涉及洗碗机喷臂座、具有该洗碗机喷臂座的洗碗机喷臂装置及具有该洗碗机喷臂装置的洗碗机。

背景技术

如图4所示，现有技术中的一种洗碗机，其喷臂21＇是通过卡爪22＇转动安装于喷臂座1＇上的，其中，喷臂座1＇上设有供卡爪22＇卡位配合的卡位凸缘12＇，卡位凸缘12＇具有供喷臂21＇抵顶定位和导向旋转的导向限位面121＇，且导向限位面121＇的周向各部位相对喷臂座1＇出水管的距离都相等。该现有的洗碗机中，其卡爪22＇环绕卡位凸缘12＇进行周向旋转的轨迹为水平环形曲线，这样，使得喷臂21＇的转速比较均匀，并使得喷臂21＇上各喷水孔的喷射角度、喷射位置都是固定的，即各喷水孔的喷射范围都是固定的，从而容易导致洗涤死角的现象发生，严重影响了洗碗机洗涤性能的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了洗碗机喷臂座、洗碗机喷臂装置及洗碗机，其解决了现有洗碗机在洗涤过程容易产生洗涤死角的就似乎问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：洗碗机喷臂座，包括出水管和环绕凸设于所述出水管外侧壁上的卡位凸缘，所述出水管具有进水端和出水端，所述卡位凸缘具有背对所述出水端以供喷臂构件抵顶定位和导向旋转的导向限位面，所述导向限位面上设有至少一个朝向所述出水端拱起形成的凸峰部和至少一个沿周向与所述凸峰部错开设置的凹谷部，所述凸峰部沿所述出水管之轴向位于所述出水端与所述凹谷部之间。

优选地，所述导向限位面具有与所述出水管外侧壁连接的第一边缘，所述第一边缘为沿所述出水管轴向相对所述出水端上下浮动的周向封闭曲线。

优选地，所述卡位凸缘具有沿所述出水管之径向远离所述出水管外侧壁的中间径向外壁，所述导向限位面从所述第一边缘处以相对所述出水管外侧壁之距离逐渐增大的形式朝向所述中间径向外壁倾斜延伸。

优选地，所述卡位凸缘具有沿所述出水管之轴向朝靠近所述出水端的方向延伸连接于所述中间径向外壁与所述出水管外侧壁的连接面，所述连接面具有与所述出水管外侧壁连接的第二边缘，所述第二边缘为沿所述出水管轴向相对所述出水端上下浮动的周向封闭曲线。

优选地，所述连接面与所述导向限位面对称设于所述中间径向外壁的上下两侧。

进一步地，本实用新型还提供了洗碗机喷臂装置，其包括上述的洗碗机喷臂座和转动安装于所述洗碗机喷臂座上的喷臂构件，所述喷臂构件包括喷臂本体和至少两个连接于所述喷臂本体与所述洗碗机喷臂座之间的卡爪，所述卡爪具有与所述导向限位面卡位配合并可环绕所述导向限位面进行周向旋转的卡位部。

优选地，所述喷臂本体具有延伸插入所述出水管内的连接管，所述卡爪间隔设于所述连接管的外周。

优选地，所述卡爪包括与所述喷臂本体连接并位于所述洗碗机喷臂座旁侧的连接部和沿所述连接部朝向所述洗碗机喷臂座凸入设置并与所述导向限位面卡位配合的所述卡位部。

优选地，所述卡爪与所述喷臂本体一体成型；或者，所述卡爪与所述喷臂本体分体制造，且所述卡爪紧固安装于所述喷臂本体上。

进一步地，本实用新型还提供了洗碗机，其具有上述的洗碗机喷臂装置。

本实用新型提供的洗碗机喷臂座、洗碗机喷臂装置及洗碗机，通过在卡位凸缘的导向限位面上设置至少一个凸峰部和至少一个沿周向与凸峰部错开设置的凹谷部，并使凸峰部和凹谷部相对出水端的距离不等，这样，使得喷臂构件沿导向限位面旋转的轨迹并不是水平环形曲线，而是立体环形曲线，即喷臂构件沿导向限位面旋转的轨迹上的点不同在任一平面内。在喷臂构件沿导向限位面进行周向旋转运动的过程中，喷臂构件在出水管的轴向上会产生上下浮动现象，从而可改变各喷水孔的喷射角度和喷射位置，极大程度地扩大了各喷水孔的喷射范围，利于防止洗涤死角的现象发生。且由于喷臂构件在凸峰部前、后位置处和凹谷部前、后位置处旋转所受到的阻力并不相同，从而使得喷臂构件的回转速度并不相同，进而可使得喷臂构件的射水面分布更加均匀，利于进一步防止洗涤死角现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的洗碗机喷臂装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的洗碗机喷臂座的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的喷臂构件的俯视平面示意图；

图4是现有技术提供的洗碗机喷臂装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当一个元件被描述为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被描述为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的洗碗机喷臂座1，包括出水管11和环绕凸设于出水管11外侧壁上的卡位凸缘12，出水管11具有分别位于其轴向两端的进水端111和出水端112，卡位凸缘12具有背对出水端112以供喷臂构件2抵顶定位和导向旋转的导向限位面121，导向限位面121上设有至少一个朝向出水端112拱起形成的凸峰部1211和至少一个沿周向与凸峰部1211错开设置的凹谷部1212，凸峰部1211沿出水管11之轴向位于出水端112与凹谷部1212之间，即凸峰部1211到出水端112的距离小于凹谷部1212到出水端112的距离。本实用新型实施例提供的洗碗机喷臂座1，通过在卡位凸缘12的导向限位面121上设置沿周向与凸峰部1211错开设置的凸峰部1211和凹谷部1212，这样，使得喷臂构件2沿导向限位面121旋转的轨迹并不是水平环形曲线，而是立体环形曲线，即喷臂构件2沿导向限位面121旋转的轨迹上的点不同在任一水平面内，使得在喷臂构件2沿导向限位面121进行周向旋转运动的过程中喷臂构件2在出水管11的轴向上会产生上下浮动现象，从而可改变各喷水孔212的喷射角度和喷射位置，极大程度地扩大了各喷水孔212的喷射范围，利于防止洗涤死角的现象发生。且由于喷臂构件2在凸峰部1211前、后位置处和凹谷部1212前、后位置处旋转所受到的阻力并不相同，从而使得喷臂构件2的回转速度并不相同，进而可使得喷臂构件2的射水面分布更加均匀，利于进一步防止洗涤死角现象的发生。

具体地，如图2所示，导向限位面121具有与出水管11外侧壁连接的第一边缘1213，第一边缘1213为沿出水管11轴向相对出水端112上下浮动的周向封闭曲线，即第一边缘1213不是平面环形曲线，而是立体环形曲线，构成第一边缘1213的各点不同在任一平面内。此处，将第一边缘1213设置为立体环形曲线，利于使导向限位面121上形成周向错开的凸峰部1211和凹谷部1212，从而利于实现喷臂构件2沿导向限位面121进行周向旋转过程中产生上下浮动旋转的效果。

优选地，如图1和图2所示，卡位凸缘12具有沿出水管11之径向远离出水管11外侧壁的中间径向外壁122，导向限位面121从第一边缘1213处以相对出水管11外侧壁之距离逐渐增大的形式朝向中间径向外壁122倾斜延伸，导向限位面121相当于由一斜直线沿第一边缘1213环绕回转形成。此处，在确保导向限位面121可形成凸峰部1211和凹谷部1212的前提下，进一步将导向限位面121改进为由内向外倾斜的形状，可使喷臂构件2更易于沿导向限位面121进行旋转运动，有效提高了导向限位面121的导向旋转效果。

优选地，如图1和图2所示，卡位凸缘12具有沿出水管11之轴向朝靠近出水端112的方向延伸连接于中间径向外壁122与出水管11外侧壁的连接面123，连接面123具有与出水管11外侧壁连接的第二边缘1231，第二边缘1231为沿出水管11轴向相对出水端112上下浮动的周向封闭曲线。此处，将第二边缘1231也设为立体环形曲线，这样，利于使第一边缘1213上任意一点到第二边缘1231上与其呈上下正相对关系的点的距离都相等，从而使得卡位凸缘12周向各部位在出水管11周向上的投影高度都相等，利于保证卡位凸缘12与出水管11结合力分布的均匀性。当然了，具体应用中，第二边缘1231也可设为平面环形曲线。

优选地，如图1和图2所示，连接面123与导向限位面121对称设于中间径向外壁122的上下两侧。连接面123从第二边缘1231处以相对出水管11外侧壁之距离逐渐增大的形式朝向中间径向外壁122倾斜延伸，连接面123相当于由一斜直线沿第二边缘1231环绕回转形成。此处，将连接面123与导向限位面121设为镜像对称结构，一方面可提高洗碗机喷臂座1的外形美观性，另一方面可利于提高卡位凸缘12与出水管11的结合强度。当然了，具体应用中，连接面123与导向限位面121也可设为不互相对称的结构。

具体地，本实施例中，卡位凸缘12相当于是沿一相对出水管11轴向上下浮动的环状曲线轨迹环绕凸设于出水管11的外壁上，且将该环状曲线轨迹展开为条形曲线状轨迹时，该条形曲线状轨迹大致呈正弦曲线状。当然了，具体应用中，环状曲线轨迹的形状也可设为其它形状，只需保证该环状曲线轨迹展开形成的条形状轨迹不是直线即可。

优选地，卡位凸缘12与出水管11一体制造成型，这样，可减少卡位凸缘12与出水管11的后续装配工艺，从而利于简化洗碗机喷臂座1的生产过程。

进一步地，如图1和图3所示，本实用新型实施例还提供了洗碗机喷臂装置，其包括上述的洗碗机喷臂座1和转动安装于洗碗机喷臂座1上的喷臂构件2，喷臂构件2包括喷臂本体21和至少两个连接于喷臂本体21与洗碗机喷臂座1之间的卡爪22，卡爪22具有与导向限位面121卡位配合并可环绕导向限位面121进行周向旋转的卡位部221。喷臂本体21上设有中空内腔、进水孔和若干个喷水孔212，喷臂本体21主要用于将由喷臂座1输送的洗涤水喷射到餐具上以达到冲洗餐具的目的。卡爪22的设置，主要用于实现喷臂本体21与洗碗机喷臂座1的可转动连接，即保证喷臂本体21安装于洗碗机喷臂座1上后仍可在洗涤水反向作用下可环绕洗碗机喷臂座1进行旋转运动；其中，卡位部221与导向限位面121的抵顶配合，一方面可利于防止喷臂构件2在洗涤水压力作用下从洗碗机喷臂座1上脱落，另一方面利于实现导向限位面121对喷臂构件2的导向旋转功能。本实用新型实施例提供的洗碗机喷臂装置，由于采用了上述的洗碗机喷臂座1，故，一方面使得喷臂构件2环绕洗碗机喷臂座1旋转的过程中会产生上下浮动现象，有效扩大了喷臂构件2的喷射范围，减少洗涤死角现象发生的可能性；另一方面使得喷臂构件2的旋转速度在不同周向位置处有所不同，从而使得喷臂构件2的射水面更加均匀化，利于进一步防止洗涤死角现象的发生。

优选地，如图1所示，喷臂本体21具有延伸插入出水管11内的连接管211，卡爪22间隔设于连接管211的外周。连接管211的设置，可利于出水管11内的水更好地流入喷臂本体21内。

优选地，本实施例中，卡爪22设有两个，且两个卡爪22对称设于连接管211的两侧，这样，利于保证喷臂构件2与洗碗机喷臂座1之间相互结合力沿周向分布的均匀性，从而利于提高喷臂构件2与洗碗机喷臂座1的连接可靠性。

优选地，喷臂本体21由上壳体和下壳体通过焊接或者铆接或者卡扣连接或者螺钉连接等连接方式盖合固定形成。

优选地，如图1所示，卡爪22包括与喷臂本体21连接并位于洗碗机喷臂座1旁侧的连接部222和沿连接部222朝向洗碗机喷臂座1凸入设置并与导向限位面121卡位配合的卡位部221。连接部222的一端与喷臂本体21连接，另一端朝向洗碗机喷臂座1所在侧延伸，卡位部221靠近连接部222之远离喷臂本体21的端部设置。连接不主要用于实现卡爪22与喷臂本体21的连接，卡位部221主要用于实现卡爪22与洗碗机喷臂座1的连接，从而可通过卡爪22实现喷臂本体21与洗碗机喷臂座1之间的连接。

优选地，卡爪22与喷臂本体21一体成型，其可省去卡爪22与喷臂本体21的后续装配工艺，但后加大喷臂本体21的模具的制造难度。或者，卡爪22与喷臂本体21分体制造，且卡爪22紧固安装于喷臂本体21上，这样，利于减小喷臂本体21的模具的制造难度。

进一步地，本实用新型实施例还提供了洗碗机，其包括内胆(图未示)、设于内胆外的外壳(图未示)、设于内胆内的碗篮(图未示)和上述的洗碗机喷臂装置，喷臂本体21设于内胆内并可朝向碗篮所在位置处喷射洗涤水。本实施例提供的洗碗机，由于采用了上述的洗碗机喷臂装置，故，有效扩大了洗涤水的喷射范围，减少(甚至消除)了洗涤死角现象，提高了洗碗机的洗净能力，并最终有效提升了洗碗机的洗涤性能。

具体地，洗碗机内设有上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置分别安装于内胆的顶部、中部和底部，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置上的各喷水孔212朝向不同，如：上喷臂装置的喷水孔212是朝下的、下喷臂装置的喷水孔212是朝上的，具体应用中，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置都可采用上述的洗碗机喷臂装置，当然了，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置中也可只有一个或者两个采用上述的洗碗机喷臂装置，具体设计时可根据具体需求及制造成本等优化设计。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.洗碗机喷臂座，包括出水管和环绕凸设于所述出水管外侧壁上的卡位凸缘，所述出水管具有进水端和出水端，所述卡位凸缘具有背对所述出水端以供喷臂构件抵顶定位和导向旋转的导向限位面，特征在于：所述导向限位面上设有至少一个朝向所述出水端拱起形成的凸峰部和至少一个沿周向与所述凸峰部错开设置的凹谷部，所述凸峰部沿所述出水管之轴向位于所述出水端与所述凹谷部之间。

2.如权利要求1所述的洗碗机喷臂座，其特征在于：所述导向限位面具有与所述出水管外侧壁连接的第一边缘，所述第一边缘为沿所述出水管轴向相对所述出水端上下浮动的周向封闭曲线。

3.如权利要求2所述的洗碗机喷臂座，其特征在于：所述卡位凸缘具有沿所述出水管之径向远离所述出水管外侧壁的中间径向外壁，所述导向限位面从所述第一边缘处以相对所述出水管外侧壁之距离逐渐增大的形式朝向所述中间径向外壁倾斜延伸。

4.如权利要求3所述的洗碗机喷臂座，其特征在于：所述卡位凸缘具有沿所述出水管之轴向朝靠近所述出水端的方向延伸连接于所述中间径向外壁与所述出水管外侧壁的连接面，所述连接面具有与所述出水管外侧壁连接的第二边缘，所述第二边缘为沿所述出水管轴向相对所述出水端上下浮动的周向封闭曲线。

5.如权利要求4所述的洗碗机喷臂座，其特征在于：所述连接面与所述导向限位面对称设于所述中间径向外壁的上下两侧。

6.洗碗机喷臂装置，其特征在于：包括如权利要求1至5任一项所述的洗碗机喷臂座和转动安装于所述洗碗机喷臂座上的喷臂构件，所述喷臂构件包括喷臂本体和至少两个连接于所述喷臂本体与所述洗碗机喷臂座之间的卡爪，所述卡爪具有与所述导向限位面卡位配合并可环绕所述导向限位面进行周向旋转的卡位部。

7.如权利要求6所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述喷臂本体具有延伸插入所述出水管内的连接管，所述卡爪间隔设于所述连接管的外周。

8.如权利要求7所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述卡爪包括与所述喷臂本体连接并位于所述洗碗机喷臂座旁侧的连接部和沿所述连接部朝向所述洗碗机喷臂座凸入设置并与所述导向限位面卡位配合的所述卡位部。

9.如权利要求6至8任一项所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述卡爪与所述喷臂本体一体成型；或者，所述卡爪与所述喷臂本体分体制造，且所述卡爪紧固安装于所述喷臂本体上。

10.洗碗机，其特征在于：具有如权利要求6至9任一项所述的洗碗机喷臂装置。