CN1052647A - 吸收红外和紫外辐射的绿色玻璃组合物 - Google Patents
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Abstract
吸收红外能量和紫外辐射的绿色玻璃组合物,含
有传统的钠—钙—硅浮法玻璃成分、高浓度的适度还
原铁和氧化铈。制成的玻璃在3-5mm厚度下显示
出的发光体可见光透过率大于70%、总太阳能量透
过率小于约46%而且紫外辐射透过率小于约
38%。也可以用预定量TiO2取代部分氧化铈。
Description
本发明一般涉及吸收红外和紫外辐射的绿色玻璃组合物,具体地说涉及同时具有一定能量吸收和光透过性能的绿色玻璃组合物。优选的玻璃具有所规定的狭窄主波长和颜色纯度。本发明特别适用于生产汽车和建筑窗用玻璃,其中希望可见光透过率高,而且太阳能和紫外辐射透过率低。
人们通常知道,通过在其中掺入铁来制造吸收红外辐射的钠-钙-硅玻璃。铁在玻璃中一般以氧化亚铁(FeO)和氧化铁(Fe2O3)两种形式存在。氧化亚铁和氧化铁量间的平衡,对玻璃的颜色和透光性能具有直接的和本质上的影响。当氧化亚铁含量增大时(氧化铁化学还原的结果),红外吸收增加而紫外吸收减小。FeO相对于Fe2O3的浓度向更高方向转化,引起玻璃的颜色从黄色或黄绿色变为深绿色或兰绿色,使玻璃的可见光透过率降低。因此,为了使得到的玻璃红外吸收更大而又不牺牲可见光透过率,现有技术中认为必须生产总铁量低(Fe2O3大部分被还原为FeO)的玻璃。总铁量低的玻璃一般都是使用一种含铁(按Fe2O3计)低于约0.70~0.75重量%的配合料组合物生产。例如,在3,652,303号美国专利中披露了一种吸收红外线的兰色钠-钙-硅玻璃组合物,这种玻璃在1/4英寸厚度时的可见光透过率大于70%,其中通过在熔体中掺杂还原量金属锡或氯化亚锡使玻璃中至少80%的总铁保持在亚铁状态下。
许多玻璃组合物中还包含铈,以便具有紫外吸收性。例如,在1,414,715号美国专利中披露,加入3~6重量%氧化铈以便制备不含铁的肉色玻璃组合物;此专利还指出,氧化铈降低玻璃的可见光透过率。
1,637,439号美国专利指出,使用5~10重量%的氧化铈作为深兰色玻璃组合物的紫外吸收剂。这种玻璃例如可以用来观察平炉操作,它是通过加入0.1~0.5重量%氧化钴而制成深兰色的。高浓度氧化铈实际上吸收了否则会透过护目镜的全部紫外辐射。显然,这种玻璃组合物具有低可见光透过率,而且不适于制造汽车或建筑窗用玻璃。
1,936,231号美国专利公开了一种无色玻璃,其中加入少量氧化铁作为紫外线遮挡剂、其用量应少到制成的玻璃能保持其高可见光透过率。所建议的总铁量约为0.35重量%。该专利还进一步指出可以加入铈化合物作为紫外辐射遮挡剂,得到总铁含量低的玻璃组合物。这样得到的玻璃组合物依然保持其无色外观和高可见光透过性质。
2,524,719号美国专利披露一种玫瑰色玻璃组合物,其中向玻璃配合料中加入铁作为红外能量吸收剂,加入硒作为紫外辐射吸收剂。据说为了有助于铈吸收紫外辐射,可以加入3重量%以上的氧化铈。
2,860,059号美国专利中公开了一种吸收紫外线的玻璃组合物,其总铁浓度低,据记载这种组合物在可见光透过率方面优于通常用作汽车和建筑窗用玻璃的那种绿兰色玻璃。为了使该玻璃保持其无色外观和高可见光透过率,最高铁含量为0.6重量%。将二氧化钛和高达0.5重量%的氧化铈加入所说玻璃之中以便提供紫外辐射吸收性。
2,444,976号美国专利介绍了一种金色玻璃,它具有极低的紫外线透过率和很高的可见光透过率,特别适合于作为飞机窗用玻璃。作为热吸收成分,这种玻璃同时含有氧化铁和大量氧化铈(1.5~3%)和氧化钛(6~9%)。
后来,4,792,536号美国专利公开了一种用于生产吸收红外能量玻璃的方法,这种玻璃的总铁浓度低,其大部分被还原成FeO。据进一步介绍,所说的红外能量吸收作用可以通过在该玻璃组合物中掺入更高量的总铁量得到提高,而且称:可见光透过率因而会减小到据认为适于用作汽车玻璃的水平之下。所公开的方法采用两阶段熔化和澄清操作,这提供了充分的还原条件,使处于亚铁状态下的铁量增加到给定的低总铁浓度水平,即0.45~0.65重量%总铁浓度的水平。该专利指出,所说的铁必须少至有35%被还原为FeO,最好总铁含量中50%以上铁必须被还原为亚铁状态。据进一步介绍,可以将0.25~0.5重量%氧化铈加入到铁总浓度低、含高度被还原的铁的玻璃组合物中,以便吸收紫外辐射。据记载,应当避免使用更高浓度的氧化铈,否则会损害玻璃的总的透光性能。作为4,792,536号美国专利中所载方法所能生产的一种玻璃实例,在组合物例11中披露出一种含总铁浓度小的玻璃,总铁中有30%被还原为FeO,而且还含1%氧化铈。在4mm厚度,其总太阳能透过率为52%左右,紫外辐射透过率为37%左右。这种相当高的总太阳能透过率值是由低总铁浓度引起的,而该相当高的紫外辐射透过率值是由低浓度Fe2O3(其中大部分被还原成FeO)引起的。
最好采用传统的浮法玻璃工艺生产汽车和建筑窗用玻璃用的这样一种绿色玻璃,它具有至少为70%的高发光体A可见光透过率,小于约46%的低总太阳能透过率和小于38%左右的低紫外辐射透过率,而且标称玻璃厚度处于3~5mm范围内(应当知道,引证的这种玻璃厚度是玻璃的总厚度,而且具有同样厚度的窗用玻璃单元可以由单层、双层或多层玻璃板组成,其总厚度处于所指出的范围内)。具有这些杰出透光性质的绿色玻璃组合物,不能按照现有技术所公开的方式,采用总铁浓度低、含高度还原铁的并使用氧化铈的玻璃组合物生产。而且,采用含总铁浓度高的玻璃来达到此目的又与现有技术中的教导相矛盾。
必须注意一点是,上面提到的现有技术仅仅作为本发明的线索而加以收集和研究的;如果没有本发明所提供的动力,这些不同的方案按不同方式组合是根本不可能的
按照本发明,出乎意料地发现了一种绿色玻璃组合物,在一般玻璃厚度(3~5mm)下其发光体A可见光透过率至少为70%,总太阳能透过率低于46%左右,而且紫外辐射透过率低于38%左右并优选不大于34%左右的(辐射透过率结果是根据下列波长范围得出的:紫外是300~400毫微米,可见光是400~770毫微米,总太阳能为300~1230毫微米)。这种组合物包括钠-钙-硅玻璃,作为必要成分其中含有(按重量%计):约0.51~0.96Fe2O3、约0.15~0.33FeO、和约0.2~1.4CeO2。也可以利用掺入约0.02~0.85重量%TiO2来降低CeO2用量。在钠-钙-硅玻璃中通常以痕量存在低于约0.02重量%的TiO2。这些玻璃的发光体C主波长为约498~525(优选498~519)毫微米,而且颜色纯度为约2~4%,优选约2~3%。这些玻璃是用以Fe2O3表示的总铁浓度大于约0.7%的配合料组合物生产的(玻璃工业中所说的在玻璃组合物或配合料中所含的总铁,是指以Fe2O3形式表示的总铁。但是在熔化玻璃配合料时,在这种总铁量中部分被还原成FeO,而其余的是Fe2O3。基于这一点应当知道,在本说明书及权利要求中所说的“Fe2O3”,是指还原之后在玻璃组合物中氧化铁的重量百分数。所谓“以Fe2O3表示的总铁”是指还原之前在玻璃配合料中所含的总铁量。此外,还原成FeO时,Fe2O3不仅产生FeO,而且还产生氧气。这种氧的损失会降低两种铁化合物的含量。因此,在生成的玻璃组合物中所含的FeO和Fe2O3含量,要小于配合料中以Fe2O3表示的总铁量)。
本发明的玻璃组合物特别适于生产作为汽车或建筑窗用玻璃的、吸收红外能量和紫外辐射的绿色玻璃。因此,这种组成的玻璃板可以淬火或钢化,也可以退火并且通过介入透明树脂层(例如由聚乙烯缩丁醛组成的)层压在一起,例如作为挡风玻璃使用。一般来说,作为挡风玻璃用的玻璃板,厚度为1.7~2.5mm左右;而钢化后用作舷窗或后窗玻璃的玻璃板,厚度为3~5mm左右。
除非另外说明,否则本说明书和权利要求书中所说的百分数(%),均指重量%。使用波长色散X-射线萤光测定CeO2、TiO2和总铁(以Fe2O3表示)的重量%。利用分光光度计,首先测定样品在1060nm波长下的辐射透射作用,用这种方法测定总铁还原的百分数。然后利用1060nm透射值按下式算出光密度:
光密度=log10100/(T)
(式中T是1060nm下的透射率)。然后用此光密度值按下式求出还原率(%):
还原率= ((110)×(光密度))/((按mm计的玻璃厚度)×(总Fe2O3wt%))
对于作为汽挡风玻璃用途来说,吸收能量和紫外辐射的玻璃必须满足联邦标准的要求,这些规范要求发光体A可见光透过率大于70%。当代汽车上使用的玻璃越薄,就越容易达到所说70%的发光体A标准,但是这也导致对红外能和紫外辐射的透过率加大。因此,汽车制造厂家正致力于适当地调整空气调节设备来补偿更大的热负荷,而且不得不在织物和内部塑料元件中掺入更多的紫外辐射稳定剂以便防止其降解。
本发明的绿色玻璃组合物制成总玻璃厚度为3~5mm左右的板时,显示出的发光体A可见光透过率至少能达到70%,而且能使总的红外能和紫外辐射透过率值比现有技术中所公开的组合物低得多。本发明组合物的总太阳能透过率,在3~5mm范围内选定的玻璃厚度下低于大约46%。在这种厚度下所说的总太阳能透过率优选低于约45%。太阳能总透过率是在全部太阳能波长范围内太阳能透过率的一个度量。它是一个包括在透过率对可见、红外和紫外波长下波长曲线之下面积的积分值。
在3-5mm范围内选定的玻璃厚度下,本发明组合物的紫外辐射透过率小于约38%,一般不大于约34%。所说的紫外辐射透过率值,是代表在300-400nm波长范围内透过率对波长曲线之下所围定面积的一个积分值。通过在300~400nm之间对Perry Moon气团2太阳光谱能量分布〔节自“Prososed StandardSolar-Radiation Curves for Engineering Use”,Perry Moon,M.I.T.,Journal of the Franklin Institute,No 230,PP.583-617(1940)〕求积分,然后去除在同样的光谱区域中由该样品透过的散射能,算出了本发明玻璃组合物的紫外辐射透过率。
本发明的适当配合料(利用传统的玻璃配料成分混合装置混合制造)包括砂、石灰石、白云石、纯碱、芒硝或石膏、红粉、碳和铈化合物(如氧化铈或碳酸铈)等必要成分,以及选择性成分钛化合物(如氧化钛)。在传统的玻璃制造炉中将这些物料按常法熔合在一起,制成吸收红外能和紫外辐射的绿色玻璃组合物,然后可以按浮法玻璃工艺将其连续涛注在熔融金属槽上。这样生产的平板玻璃可以制成建筑用窗玻璃,或者切割并成型(例如用加压弯曲法)为汽车用玻璃。
生成的钠-钙-硅玻璃组合物包含(wt%):
A)约65~75SiO2,
B)约10~15Na2O
C)0~约4K2O,
D)约1~5MgO,
E)约5~15CaO,
F)0~约3Al2O3,
G)约0.51~0.96Fe2O3,
H)约0.15~0.33FeO和
I)约0.2~1.4CeO2。
生成的玻璃组合物优选基本上由按重量%计的下列成分组成:
A)约70~73SiO2,
B)约12~14Na2O,
C)0~约1K2O,
D)约3~4MgO,
E)约6~10CaO,
F)0~约2Al2O3,
G)约0.51~0.96Fe2O3,
H)约0.15~0.33FeO和
I)约0.2~1.4CeO2。
在所说玻璃中的氧化铈量,也可以通过在其中掺入二氧化钛而减少。为了保持所需范围的透过率、主波长和上述的颜色纯度,用二氧化钛代替玻璃中的氧化铈时,必须降低以Fe2O3表示的总铁的重量%,而且必须提高还原为FeO的百分比。这样制成一种玻璃,按重量%计含:
A)约65~75SiO2,
B)约10~15Na2O,
C)0~约4K2O,
D)约1~5MgO,
E)约5~15CaO,
F)0~约3Al2O3,
G)约0.5(0.48)~0.9(0.92)Fe2O3,
H)0.15~0.33左右FeO,
I)0.1~1.36左右CeO2和
J)0.02~0.85左右TiO2。
应当注意到,掺入少量TiO2时,为了保持玻璃的上述性质每重量百分之一TiO2必须代替重量百分之二CeO2。但是当TiO2量增加时,TiO2的添加效果稍有降低。例如,最初含1.0wt%CeO2和不加TiO2的组合物,要求用大约0.3wt%TiO2代替约0.5wt%CeO2,而且仍保持玻璃的性质(这样一来,在较高量TiO2取代时,1wt%TiO2将取代大约1.5wt%CeO2)。使用二氧化钛的玻璃组合物,优选基本上由下列成分组成(按重量%计):
A)70~73左右SiO2,
B)12~14左右Na2O,
C)0~1左右K2O,
D)3~4左右MgO,
E)6~10左右CaO,
F)0~2左右Al2O3,
G)0.5(0.48)~0.9(0.92)左右Fe2O3,
H)0.15~0.33左右FeO,
I)0.1~1.36左右CeO2和
J)0.02~0.85左右TiO2,
二氧化硅形成玻璃基质;而氧化钠、氧化钾、氧化镁和氧化钙起助熔剂作用以降低玻璃的熔化温度。氧化铝调节玻璃粘度,并且阻止失透。而且,MgO、CaO和Al2O3等共同作用以改进玻璃的耐久性。芒硝和石膏起澄清剂作用,而碳是已知的还原剂。
加入铁(通常以Fe2O3形式),而且部分地被还原成FeO。配合料中总铁量很重要,而且按Fe2O3计必须等于0.7~1.25wt%左右。同样,还原程度也很关键,必须等于23~29%。上面对总铁和由高铁还原为低铁的还原程度所规定的临界范围,导致玻璃中Fe2O3和FeO浓度分为达到0.51~0.96wt%左右和0.15~0.33wt%左右。如果铁被还原的量超过了所说的临界范围,则形成的玻璃颜色过深,而且发光体A可见光透过率会降到70%以下。此外,玻璃配合料熔化过程由于FeO量增大阻碍热量穿到熔体内部而越来越困难。如果还原的铁量低于临界量,或者使用更低的总铁量,则所需厚度玻璃的总太阳能透过率能增加到大约46%以上。最后,如果使用的总铁量高于临界量,则能够穿透到熔体内部的热量减少,而且配合料熔化过程将变得更困难。显然,高总铁浓度和还原为FeO的低还原率对于玻璃的性能是很关键的,这与现有技术中针对具有高可见光透过率和低红外能及紫外辐射透过率的玻璃组成的教导相反。
此外,氧化铈紫外辐射吸收剂浓度与铁一样都对平衡透过性能有重要影响。氧化铈的存在浓度必须处于0.2~1.4wt%左右范围内。更高浓度的氧化铈会吸收400~450nm波长范围内的更多辐射,使玻璃颜色由绿色变成黄绿色。更低浓度的氧化铈会使紫外辐射透过率提高到大约38%以上。可以同时使用0.1~1.36wt%左右CeO2和0.02~0.85wt%左右TiO2,代替上面提到的单独使用的数量为0.2~1.4wt%左右的CeO2。氧化铈和氧化钛并用,具有与单独使用更高需要量,氧化铈具有同样的操作性和实用性,而且这些成分高于所说的上限或低于所说的下限都会对玻璃在吸收和颜色性能上产生有害影响,情况和上面对单独使用氧化铈所说的相同。
由上述可知,铁和氧化铈的临界浓度限制下的协同效应,以及对Fe2O3还原为FeO的还原程度规定的临界限制,都是要生产这样一种绿色玻璃组合物,这种玻璃的发光体A可见光透过率大于70%,总太阳能透过率小于46%左右,而且紫外辐射透过率小于约38%,优选小于约34%。
此外,本发明的绿色玻璃的特征是发光体C主波长处于498~525nm左右,而且颜色纯度为2~4%左右。汽车的观察窗玻璃的纯度,是一个重要参数,而且应当保持在低到能实用的水平上。比较起来看,兰色玻璃纯度不大于10%左右,因此不适于用作汽车窗用玻璃。
正如以上说明的那样,本发明具体涉及厚度为3~5mm的窗用玻璃。厚度处于此特定范围内的本发明钠-钙-硅玻璃实例说明如下。这些玻璃都具有下列性能:照明体A可见光透过率≥70%,总太阳能透过率小于约46%,以及紫外辐射透过率小于约36%。
表Ⅰ
玻璃中的
总重量% 3mm 4mm 5mm
Fe2O30.71~0.95 0.54~0.65 0.51~0.59
FeO 0.26~0.32 0.18~0.22 0.14~0.17
CeO20.8~1.4 0.55~1.2 0.2~0.7
还原率
(%) 23~29 23~29 23~29
表Ⅱ
玻璃中的
总重量% 3mm 4mm 5mm
Fe2O30.68~0.92 0.51~0.62 0.48~0.56
FeO 0.26~0.32 0.18~0.22 0.14~0.17
CeO20.5~1.2 0.3~0.75 0.1~0.4
TiO20.02~0.85 0.02~0.45 0.02~0.3
还原率
(%) 23~29 23~29 23~29
实施例1~16
将典型的钠-钙-硅玻璃配合料各成分与红粉、铈化合物和碳质还原剂等必要成分以及钛化合物选择成分共同混合,然后熔化制造出一些符合本发明要求的4mm厚玻璃试样,制出的这些玻璃样品特征如下:
实施例11和12的完全组成如下:
实施例11 实施例12
SiO271.58 71.64
Na2O 13.75 13.97
CaO 8.42 8.38
MgO 4.14 3.97
Fe2O3.833 .813
TiO2.021 .253
Al2O3.12 .16
SO3.13 .14
K2O 0 .02
Cr2O3.0002 .0003
CeO2.915 .563
La2O3.008 .006
符合本发明的一种汽车挡风玻璃,包括两片标称厚度各为2.2mm的绿色玻璃板,两板之间介入一层标称厚度为0.030英寸的聚乙烯醇缩丁醛中间层;所说的绿色玻璃组成(按%计)为:71.73SiO2、13.78Na2O、8.64CaO、4.00MgO、0.776总铁(按Fe2O3计)(其中24.3%被还原成FeO)、痕量(0.017)TiO2、0.12Al2O3、0.14SO3、0.0003Cr2O3、0.89CeO2和0.009La2O3;其性能如下:发光体A透过率71.4%,总太阳能透过率43.0%,紫外线透过率16.3%,主波长518.6nm和颜色纯度2.5%。
本发明的一种类似的汽车挡风玻璃,由两片绿色玻璃板中间介入一层标称厚度为0.03英寸的聚乙烯醇缩丁醛中间层组成,每层玻璃板的标称厚度为1.8mm;绿色玻璃的成分包括(按%计):0.834总铁(按Fe2O3计,而且其中有26.8%还原成FeO)、痕量(0.016)TiO2和0.913CeO2;其性能如下:发光体A透过率72.2%,总太阳能透过率44.1%,紫外透过率17.1%,主波长511nm,颜色纯度为2.4%。
Claims (23)
1、一种吸收红外能量和紫外辐射的绿色钠-钙-硅玻璃,其特征在于作为必要成分其中包含(按重量%计)大约:
0.51~0.96Fe2O3
0.15~0.33FeO和
0.2~1.4CeO2。
2、一种吸收红外能量和紫外辐射的绿色钠-钙-硅玻璃,其特征在于作为必要成分其中包含(按重量%计)大约:
0.48~0.92Fe2O3
0.15~0.33FeO,
0.1~1.36CeO2和
0.02~0.85TiO2。
3、权利要求1或2所述的绿色玻璃,其特征在于所说重量%的FeO代表以Fe2O3表示的总铁的还原率约为23~29%。
4、权利要求1~3中任何一项所述的绿色玻璃,其特征在于发光体C主波长约为498~525nm,颜色纯度约为2~4%。
5、权利要求1~4中任何一项所述的绿色玻璃,其特征在于所说的玻璃在大约3~5mm范围内厚度下,发光体A可见光透过率大于70%,总太阳能透过率小于约46%而且紫外辐射透过率小于约38%。
6、权利要求5所说的绿色玻璃,其中发光体C主波长为498~518左右,颜色纯度约为2~3%,总太阳能透过率小于约45%而且紫外辐射透过率小于约34%。
7、权利要求1所说的绿色玻璃,其特征在于作为必要成分包含(按重量%计)大约:
0.54~0.65Fe2O3,
0.18~0.22FeO和
0.55~1.2CeO2,
其中所说重量%FeO相当于以Fe2O3表示的总铁的还原率大约为23~29%;所说的玻璃在4mm标称厚度下,发光体A可见光透过率大于70%,总太阳能透过率约小于46%,而且紫外辐射透过率小于约36%。
8、权利要求1所述的绿色玻璃,其特征在于作为必要成分其中包含(按重量%计)大约:
0.71~0.95Fe2O3,
0.26~0.32FeO和
0.8~1.4CeO2,
其中所说重量%FeO代表以Fe2O3表示的总铁的还原率大约为23~29%;所说的玻璃在3mm标称厚度下发光体A可见光透过率大于70%,总太阳能透过率小于约46%而且紫外辐射透过率小于约36%。
9、权利要求1所述的绿色玻璃,其特征在于作为必要成分其中包含(按重量%计)大约:
0.51~0.59Fe2O3,
0.14~0.17FeO和
0.2~0.7CeO2,
其中所说重量%FeO相当于以Fe2O3表示的总铁的还原率为23~29%左右;所说的玻璃在5mm标称厚度下,发光体A可见光透过率大于70%,总太阳能透过率小于约46%而且紫外辐射透过率小于约36%。
10、权利要求1或2所述的绿色玻璃,其特征在于其中包含(按重量%计)大约:
65~75SiO2,
10~15Na2O,
0~4K2O,
1~5MgO,
5~15CaO和
0~3Al2O3。
11、权利要求10所述的绿色玻璃,其特征在于其中包含(按重量%计)大约:
70~73SiO2,
12~14Na2O,
0~1K2O,
3~4MgO,
6~10CaO和
0~2Al2O3。
12、权利要求2所述的绿色玻璃,其特征在于作为必要成分其中包括(按重量%计)大约:
0.51~0.62Fe2O3,
0.18~0.22FeO,
0.3~0.75CeO2和0.02~0.45TiO2,
其中所说重量%的FeO代表以Fe2O3表示的总铁的还原率约为23~29%;所说的玻璃在4mm标称厚度下,发光体A可见光透过率大于70%,总太阳能量透过率小于约46%而且紫外辐射透过率小于约36%。
13、权利要求2所述的绿色玻璃,其特征在于作为必要成分包含(按重量%计)大约:
0.48~0.56Fe2O3,
0.14~0.17FeO,
0.1~0.4CeO2和0.02~0.35TiO2,
其中所说重量%FeO代表以Fe2O3表示的总铁的还原率约为23~29%;所说的玻璃在5mm标称厚度下,发光体A可见光透过率大于70%,总太阳能量透过率小于约46%而且紫外辐射透过率小于约36%。
14、权利要求2所述的绿色玻璃,其特征在于作为必要成分包含(按重量%计)大约:
0.68~0.92Fe2O3,
0.26~0.32FeO,
0.5~1.2CeO2和0.02~0.85TiO2,
其中所说重量%的FeO相当于以Fe2O3代表的总铁的还原率约23~29%;所说的玻璃在3mm标称厚度下,发光体A可见光透过率大于70%,总太阳能量透过率小于约46%而且紫外辐射透过率小于约36%。
15、一种汽车窗用玻璃,其特征在于包括权利要求3所述的绿色钠-钙-硅玻璃;所说的窗用玻璃在3~5mm范围内厚度下,发光体A可见光透过率大于70%,总太阳能透过率小于约46%而且紫外辐射透过率小于约38%。
16、权利要求15所述的汽车窗用玻璃,其特征在于紫外辐射透过率小于约36%,发光体C主波长约为498~518nm,而且颜色纯度约为2~3%。
17、一种汽车窗用玻璃单元,其特征在于包括两片权利要求3所述的绿色钠-钙-硅玻璃板,这两片玻璃板通过中间一层透明的树脂材料互相粘合为一体;所说的窗用玻璃单元的发光体A可见光透过率大于70%,总太阳能透过率约小于46%而且紫外辐射透过率小于约38%。
18、权利要求17所述的汽车窗用玻璃单元,其特征在于每块所说的玻璃板厚度处于约1.7~2.5mm范围内。
19、权利要求17或18所述的汽车窗用玻璃单元,其特征在于所说的透明树脂材料是聚乙烯醇缩丁醛。
20、权利要求19所述的汽车窗用玻璃单元,其特征在于所说的聚乙烯醇缩丁醛层厚度约0.03英寸。
21、权利要求17-20中任何一项所述的汽车窗用玻璃单元,其特征在于所说单元的发光体C主波长约498~530nm,而且颜色纯度约2~4%。
22、一种基本上如说明书中所描述的、吸收红外能量和紫外辐射的绿色钠-钙-硅玻璃组合物。
23、一种基本上如说明书中所描述的、吸收红外能量和紫外辐射的绿色汽车窗用玻璃。
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