KR100320696B1 - 유리조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 통상의 소다-석회-실리카 부유 유리 성분, 비교적 높은 농도의 온화하게 환원된 철, 및 티탄 산화물(들)로 이루어진 전체적으로 녹색의 적외선 에너지 및 자외선 흡수성 중성 유리 조성물을 제공한다. 이 결과 얻어진 유리는 선택된 유리 두께 3 mm내지 5 mm에서 일루미넌트 A 가시광선의 투과율이 70%를 초과하고, 총 태양 에너지의 투과율이 약 46% 이하이고, 자외선의 투과율이 약 38% 이하이다. 유리 중의 티탄 산화물(들) 및 적어도 일부의 철은 유리 조성물 중에 천연 일루미네이트를 함유시킴으로써 제공된다.
Description
발명의 분야
본 발명은 철 및 티탄 산화물을 함유하는 자외선 및 적외선 흡수성 소다-석회-실리카 유리 조성물, 이 조성물의 제조 방법, 및 그로부터 유리 제품을 제조하는 방법에 관한 것이다. 더 구체적으로 말하자면, 본 발명은 에너지 흡수성과 투광성을 특수하게 조합시킨 전체적으로 녹색의 중성 유리 조성물에 관한 것이다. 바람직한 유리는 극히 한정된 주파장 및 색순도를 갖는다. 본 발명은 높은 가시광선 투과성과 낯은 총 태양 에너지 및 자외선 투과성이 요구되는 자동차 및 건축용 유리를 제조하는데 특히 유용하다.
발명의 배경
일반적으로, 철을 혼입시킴으로써 열 또는 적외선 흡수성 소다-석회-실리카유리를 제조하는 것이 알려져 있다. 일반적으로, 철은 산화제일철(FeO) 및 산화제이철(Fe2O3) 형태로 유리 중에 존재한다. 산화제일철과 산화제이철간의 균형은 유리의 색상 및 투광성에 대해 직접적으로 중요한 영향을 미친다. (산화제이철을 화학적으로 환원시킨 결과) 산화제일철 함량이 증가하고, 이에 따라 적외선 흡수성은 증가하고 자외선 흡수성은 감소한다. 또한, Fe2O3농도에 비해 FeO 농도가 높은 쪽으로 이동하면, 유리의 색상이 황색 또는 황록색에서 암록색 또는 청록색으로 변하게 되고, 이것은 유리의 가시광선 투과성을 감소시킨다. 따라서, 가시광선 투과성을 회생시킴이 없이 유리의 적외선 흡수성을 더 크게 얻기 위해서, 선행 기술에서는 Fe2O3에서 FeO로 고도로 환원되는 전체 철 함량이 낮은 유리를 제조하는 것이 필요한 것으로 판단하였었다.
미합중국 특허 제2,860,059호에는 자동차 및 건축용 유리에 일반적으로 사용되는 녹청색 유리에 비해 가시광선 투과성이 우수한 것으로 기술된, 전체 철 농도가 낮은 자외선 흡수성 유리 조성물이 기재되어 있다. 유리가 무색 외관 및 높은 가시광선 투과성을 유지하기 위한 최대 철 함량은 0.6 중량%이다. 자외선 흡수성을 제공하기 위해서 유리에 이산화티탄 및 0.5 중량% 이하의 산화제이세륨을 첨가한다.
미합중국 특허 제1,936,231호에는 생성된 유리가 높은 가시광선 투과성을 보유할 정도로 적은 양의 산화제이철이 자외선 차단제로서 첨가된 무색 유리가 기재되어 있다. 제안된 전체 철 함량은 약 0.35중량%이다. 또한, 이 특허에는 전체 철 함량이 낮은 유리 조성물에 세륨 화합물을 자외선 차단제로서 첨가할 수 있다고 기재하고 있다. 따라서, 이 결과 얻어진 유리 조성물은 무색 외관 및 높은 가시광선 투과성을 보유한다.
미합중국 특허 제4,792,536호에는 FeO로 고도로 환원되는 전체 철 농도를 함유하는 적외선 에너지 흡수성 유리를 제조하는 방법이 기재되어 있다. 또한, 적외선 에너지 흡수성은 유리 조성물 중의 전체 철 함량을 더 증가시킴으로써 증가시킬수 있다고 기재하고 있지만, 이로 인해 가시광선 투과성이 자동차용 유리에 적당한 것으로 고려되는 수준 이하로 감소된다고 설명하고 있다. 이 특허에 기재된 방법은, 일정한 전체 철 농도 0.45 중량% 내지 0.65 중량%를 제공하기 위해 제일철 상태의 철의 양을 증가시키기 위한 고도의 환원 조건을 제공하는 2 단계 용융 및 정제 작업을 이용한다. 이 특허에는 35% 이상의 철이 FeO로 환원되어야 한다고 개시하고 있다. 가장 바람직하기로는, 전체 철 함량의 50% 이상이 제일철 상태로 환원되어야 한다. 또한, 자외선 흡수를 위해, 전체 철 농도가 낮으며 고도로 환원된 철을 함유하는 유리 조성물에 일정량의 TiO2, V2O5및 MoO3뿐만 아니라 0.25 중량% 내지 0.5 중량%의 산화제이세륨을 첨가할 수 있는 것으로 기재하고 있다.
미합중국 특허 제5,077,133호에는 자외선 흡수성 성분으로서 세륨 산화물을 함유하는 열 흡수성 녹색 유리가 기재되어 있다. 이 특허의 또다른 실시 태양에 따르면, 세륨 산화물 함량의 일부를 일정량의 TiO2로 대체시킬 수 있다. 유리 조성물은 비교적 높은, 즉 0.7 내지 약 1.25 중량%의 전체 철을 함유한다.
발명의 요약
본 발명에 따르면, 약 3 mm 내지 5 mm의 유리 두께에서 일루미넌트 A 가시광선의 투과율이 70% 이상이고, 총 태양 에너지의 투과율이 약 46% 이하이며, 자외선의 투과율이 약 38% 이하, 바람직하게는 약 36% 이하인 전체적으로 녹색의 중성 유리 조성물이 제공된다. (본 명세서에서 유리 두께라는 용어는 전체 유리 두께를 의미하고, 이러한 유리로 이루어진 유리 유닛은 단일 유리 시이트 또는 2 이상의 유리 시이트로 이루어질 수 있고, 그의 전체 두께가 지정된 범위 내라는 것을 이해해야 한다. 또한, 본 명세서에 기재된 투과율은 다음과 같은 파장 범위를 기준으로 한다: 자외선 300 내지 400 nm, 가시광선 400 내지 770 nm, 총 태양 에너지 300 내지 2130 nm). 본 발명의 조성물은 소다-석회-실리카 기재 유리로 이루어지고, 필수적으로 Fe2O3약 0.4 내지 0.9 중량%, FeO 0.1 내지 0.5 중량% 및 TiO20.25 내지 1.25 중량%로 구성되는 착색제를 함유한다. 본 발명의 유리는 약 495 내지 535 nm의 일루미넌트 C 주파장 및 약 2% 내지 5%의 색순도를 갖는다. 본 발명의 유리는 전체 철 (Fe2O3로 환산) 농도를 갖는 배치(batch) 조성물로부터 제조된다. 이와 관련해서, 유리업계에서는 유리 조성물 또는 배치 중에 함유된 전체 철을 "전체 철 (Fe2O3로 환산)"이라 부르는 것이 일반적이다. 그러나, 유리 배치를 용융시키는 경우, 이 전체 철의 일부가 FeO로 환원되고, 나머지는 Fe2O3로 존재한다. 용융물에서 산화제일철과 산화제이철간의 균형은 산화-환원 평형의 결과이고, 본 명세서 및 첨부된 특허 청구의 범위에서는 "제일철가"로 나타낸다. Fe2O3의 환원은 FeO 뿐만 아니라 산소 기체를 생성하고, 이러한 이유 때문에 얻어진 유리 생성물 중의 두 종류의 철 화합물의 합계량이 감소된다. 따라서, 얻어진 유리 조성물 중에 함유된 FeO 및 Fe2O3의 실제 합계량은 Fe2O3로 나타내어지는 전체 철의 배치 중량보다 작아지게 될 것이다. 이러한 이유 때문에, 본 명세서 및 특허 청구의 범위에서 사용되는 "전체 철" 또는 "전체 철 (Fe2O3로 환산)"이라는 용어는 환원 전 유리 배치 중에 함유된 철의 전체 중량을 의미한다는 것을 이해할 것이다. 또한, 본 명세서 및 특허 청구의 범위에서 사용되는 "제일철가"는 얻어진 유리 중의 산화제일철의 중량%를 전체 철 (Fe2O3로 환산)의 중량%로 나눈 값으로 정의된다는 것을 이해하여야 한다.
본 발명의 유리 조성물은 자동차 및 건축용 유리로서 이용하기 위한 적외선 에너지 및 자외선 흡수성 유리의 제조에 특히 적합하다. 따라서, 본 발명의 조성물의 유리 시이트는 열 처리로 강화시키거나 또는 단련시킬 수 있거나, 또는 다른 방법으로서는, 어닐링시켜서 예를 들면 폴리비닐 부티랄로 이루어진 삽입형 투명 수지층을 통해 함께 적층시키고, 예를 들면 방풍 유리로서 사용할 수 있다. 일반적으로, 방풍 유리용으로 이용하기 위한 유리 시이트의 두께는 약 1.7 mm 내지 약 2.5 mm이고, 사이드 라이트 또는 백 라이트로 사용되는 단련된 유리 시이트의 두께는 약 3 mm 내지 약 5 mm이다.
달리 언급되지 않는 한, 본 명세서 및 특허 청구의 범위에서 사용되는 백분율(%)은 중량%를 의미한다. TiO2의 중량% 및 전체 철(Fe2O3로 환산)의 중량%를 결정하는데는 파장 분산성 X선 형광을 이용하였다. 전체 철의 환원 백분율은 먼저 분광광도계를 이용하여 파장 1060 nm에서의 샘플의 복사선 투과율을 측정함으로써 결정한다. 이어서, 1060 nm에서의 투과율을 사용하고 다음 방정식을 이용하여 광학 밀도를 계산한다.
광학 밀도 = Log10To/T
[To = 100 - (반사율=92일 때 손실된 양의 이론치); T = 1060 nm에서의 투과율]
이어서, 광학 밀도를 사용하여 환원 백분율을 계산한다.
바람직한 실시 태양에 대한 상세한 설명
자동차용 방풍 유리로 이용하기 위해서, 적외선 에너지 및 자외선 흡수성 유리는 일루미넌트 A 가시광선의 투과율이 70%를 초과해야 한다는 연방 규정을 만족시켜야 한다. 현대 자동차에 사용되는 유리는 얇을수록, 70% 일루미넌트 A 규정을 달성하기가 더 쉬어지지만, 적외선 에너지 및 자외선 투과율은 증가한다. 따라서, 자동차 제조업계에서는 공기 조절 장치의 크기를 적절히 조절함으로써 많은 양의 열을 상쇄시킬 수 밖에 없었고, 구조물 및 내부 플라스틱 성분에 분해 방지를 위해서 더 많은 양의 자외선 안정화제를 함유시켜야만 했다.
본 발명의 유리 조성물을 전체 유리 두께가 약 3 mm 내지 5 mm가 되도록 제작하는 경우, 이 조성물은 70 % 이상의 일루미넌트 A 가시광선의 투과율을 나타내고, 매우 바람직하게 조합된 적외선 에너지 및 자외선 투과율을 제공한다. 본 발명의 조성물의 총 태양 에너지 투과율은 3 mm 내지 5 mm의 선택된 유리 두께에서 약 46% 이하이다. 바람직하게는, 이 두께에서 총 태양 에너지 투과율은 약 45% 이하이다. 총 태양 에너지 투과율은 태양 에너지 전 파장에 걸쳐 측정된 태양 에너지 투과율 값이다. 이것은 투과율-파장 곡선 밑의 가시광선, 적외선 및 자외선 에너지 파장에 걸친 면적을 포함하는 종합적인 값이다. 본 발명의 조성물의 자외선 투과율은 3 mm 내지 5 mm의 선택된 유리 두께에서 약 38% 이하, 일반적으로 약 36 % 이하이다. 자외선 투과율은 투과율-파장 곡선 밑의 파장 300 내지 400 nm 사이의 면적을 나타내는 종합적인 값이다. 물론, 당업계 숙련자는 특정 바람직한 두께에서 상기 바람직한 특성을 얻기 위해서 본 발명의 상기 조성 범위 내의 특정 조성물을 제조할 수 있다는 것을 이해할 수 있다.
통상의 유리 배치 성분 혼합 장치에 의해 혼합되는 본 발명의 적당한 배치 물질은 모래, 석회암, 백운석, 소다회, 망초 또는 석고, 연마용 산화철, 탄소, 및 이산화티탄과 같은 티탄 화합물을 포함한다. 이와 관련해서 본 발명의 중요한 실시 태양에 따르면, 티탄 공급원으로서 일메나이트를 사용하면, 이산화티탄 뿐만 아니라 적어도 일부의 Fe2O3를 공급하게 되므로 특히 유리하다는 것을 예상외로 발견하였다. 이들 배치 물질을 통상의 유리 제조용 로에서 함께 용융시켜서 전체적으로 녹색의 적외선 에너지 및 자외선 흡수성 중성 유리 조성물을 형성하는 것이 유리하고, 이어서 부유 유리 공정에서 용융 금속 조에서 연속적으로 주조할 수 있다. 이와 같이 하여 제조된 판유리를 건축용 유리로 형성할 수 있거나, 또는 예를 들면 가압 굴곡에 의해 자동차용 유리로 절단 및 형성할 수 있다.
상기한 바와 같이, 천연 일메나이트인 삼산화티탄철(FeTiO3)은 안료 등급 티 타니아(이산화티탄 TiO2)에 비해 유리 배치 성분으로서 몇가지 잇점을 가지고 있다. 따라서, 특히 취급에 있어서, 일메나이트는 쇄설성 모래 크기 입자로서 천연적으로 생성되는 반면, 티타니아는 값비싼 인조 미분말이다. 일메나이트의 입자는 중력에대한 반응으로 자유롭게 유동하고, 일반적으로 규사와 동일한 마찰각을 갖는다. 일메나이트의 입자 크기가 다른 유리 배치 성분과 동일한 입자 크기 범위내이기 때문에, 일메나이트는 습식 배치 혼합기에서 충분히 균질화되어 분리되지 않는다. 티타니아 미분말은 판데르 발스 힘과 같은 분자간 응집력으로 인해 자유롭게 유동하지 못한다. 분리 및 균질화는 티타니아 분말과 유리 배치 성분 간의 입자 크기가 매우 차이나기 때문에 발생하는 문제이다. 미분말은 청량실에 옮겨서 평량하기가 어렵기 때문에 유리의 화학적 변화를 일으킨다. 혼합이 불량하면, 유리 품질에 문제가 생기고, 유리의 화학적 변화가 증가한다.
이밖에, 일메나이트의 사용은 용융 및 화학적인 관점에서 유리하다. 일메나이트 입자는 흑색이고 열을 흡수하고, 유리 용융물 중에서 쉽게 용해된다. 티타니아 분말은 백색이고 열 반사성이므로, 용해되기 위해서는 추가의 에너지를 필요로 한다. 티타니아 분말이 불량한 혼합 또는 유동 문제로 인해 응집되면, 용응시키기가훨씬 어려워진다.
환원 상태의 산화물의 존재는 용융물의 안정성을 개선시키고, 또한 양호한 유리 품질과 상관 관계를 갖는다. 일반적으로, 일메나이트는 50 % 이하의 FeO를 함유하고, 유리 용융물의 환원을 돕고, 유리의 광학 특성을 조절한다. 현재로서는, 탄소를 사용하여 유리의 산화 상태를 조절한다. 일메나이트는 온도가 높을수록 더 큰 안정성을 갖기 때문에 산화 상태의 조절을 개선시킨다. 탄소는 이산화탄소로 전환되는 반면, 일메나이트 중에 존재하는 철 및 티탄은 전혀 휘발함이 없이 유리로 직접 전이된다.
본 발명에 따라 용융 및 주조된 소다-석회-실리카 유리의 조성은 (A) SiO2약 65 내지 약 80 중량%, (B) Na2O 약 10 내지 약 20 중량%, (C) K2O 0 내지 약 10 중량%, (D) MgO 약 1 내지 약 10 중량%, (E) CaO 약 5 내지 약 15 중량%, (F) Al2O30 내지 약 5 중량%, (G) BaO 0 내지 약 5 중량%, (H) Fe2O3약 0.4 내지 약 0.9 중량%, (I) FeO 약 0.1 내지 약 0.5 중량% (이 FeO 백분율은 배치중의 전체 철의 환원 백분율이 약 19 % 내지 50 %(제일철가)임을 나타냄), 및 (J) TiO2약 0.25 내지 약 1.25 중량%로 이루어진다.
바람직하게는, 얻어진 유리 조성물은 주로 (A) SiO2악 70 내지 약 74 중량%, (B) Na2O 약 12 내지 약 14 중량%, (C) K2O 0 내지 약 1 중량%, (D) MgO 약 3 내지 약 4 중량%, (E) CaO 약 6 내지 약 10 중량%, (F) Al2O30 내지 약 2 중랑%, (G) Fe2O3약 0.45 내지 약 0.9 중량%, (H) FeO 약 0.1 내지 약 0.3 중량% (이 FeO 백분율은 배치 중의 전체 철의 환원 백분율이 약 20% 내지 29%(제일철가)임을 나타냄), 및 (I) TiO2약 0.25 내지 약 1 중량%로 이루어지고, 이 유리에는 유리의 특성에 영향을 주지 않는 소량의 잔여 용융 보조제 및(또는) 불순물 이외의 다른 추가 성분이 존재하지 않는다.
공칭 유리 두께가 4mm인 경우, 이 유리 중의 Fe2O3함량은 약 0.6 내지 약 0.9 중량%일 것이다.
실리카는 유리 매트릭스를 형성한다. 산화나트륨, 산화칼륨, 산화마그네슘 및 산화칼슘은 융제로 작용해서 유리의 융점을 감소시킨다. 알루미나는 유리의 점도를 조절하고, 실투(失透) 현상을 방지한다. 또한, 산화마그네슘, 산화칼슘 및 알루미나는 함께 작용해서 유리의 내구성을 개선시킨다. 망초 또는 석고는 청정제로서 작용하는 반면, 탄소는 공지의 환원제이다.
철은 일반적으로 연마용 산화철 또는 Fe2O3로서 첨가되지만, 바람직하게는 적어도 일부는 일메나이트로 첨가되고, 부분적으로 FeO로 환원된다. 배치 중의 철의 총량은 중요하고, Fe2O3로 환산하여 약 0.45 내지 약 1 중량%, 바람직하게는 약 0.6 내지 1.0 중량%이어야 한다. 마찬가지로, 환원 정도 또는 제일철가의 정도도 중요하며, 19 % 내지 50 %, 바람직하게는 20 % 내지 29 %이어야 한다. 상기 전체 철의 범위 및 상기 제이철에서 제일철로의 환원 정도의 범위는 유리 중의 Fe2O3농도가 약 0.4 내지 약 0.9 중량%가 되게 하고, FeO 농도가 약 0.1 내지 약 0.5 중량%가 되게 한다. 철이 상기 양보다 훨씬 많이 환원되면, 유리가 지나치게 어두워져서, 일루미넌트 A 가시광선의 투과율이 70 % 이하로 떨어지게 된다. 이밖에, FeO 양의 증가는 용융물의 내부로 열이 침투하는 것을 방해하기 때문에, 유리 배치 용융 공정이 점점 더 어려워지게 된다. 철이 상기 양보다 덜 환원되거나, 또는 사용되는 철의 총량이 더 적으면, 목적하는 두께를 갖는 유리의 총 태양 에너지 투과율이 약 46%를 초과하게 된다. 마지막으로, 사용되는 전체 철의 양이 상기 양보다 더 많으면, 용융물의 내부로 침투할 수 있는 열의 양이 더 적어지고, 배치 용융 공정이 점점 더 어려워지게 된다.
또한, 철과 함께 티탄 산화물 자외선 흡수제의 농도는 투광성 균형에 중요하다. 티탄 산화물은 약 0.25 내지 약 1.25 중량%, 바람직하게는 약 0.25 내지 약 1.0 중량%, 가장 바람직하게는 약 0.4 내지 약 0.9 중량%의 농도로 존재하여야 한다. 티탄 산화물의 농도가 더 높으면 색상이 황록색으로 변하게 되고, 마침내는 상업적으로 허용될 수 없을 정도의 색상으로 변한다. 티탄 산화물의 농도가 더 낮으면, 자외선 투과율이 허용될 수 없을 정도로 높아진다.
알 수 있는 바와 같이, 철 및 티탄 산화물의 임계 농도 범위 및 Fe2O3의 FeO적으로 허용될 수 없을 정도의 색상으로 변한다. 티탄 산화물의 농도가 더 낮으면, 자외선 투과율이 허용될 수 없을 정도로 높아진다.
알 수 있는 바와 같이, 철 및 티탄 산화물의 입체 농도 범위 및 Fe2O3의 FeO로의 바람직한 정도의 환원의 상승 효과는 일루미넌트 A 가시광선 투과율이 70% 보다 크고, 총 태양 에너지 투과율이 약 46% 이하이고, 자외선 투과율이 약 38 % 이하, 바람직하게는 약 36 % 미만인 전체적으로 녹색의 중성 유리 조성물을 생성한다는 것이다.
또한, 본 발명의 유리 조성물은 약 498 내지 약 535 nm의 일루미넌트 C 주파 장을 특징으로 하고, 약 2% 내지 약 5%, 대개는 2% 내지 4%의 색 순도를 나타낸다. 자동차용 반사경 유리의 순도는 중요한 변수이고, 실용화할 수 있을 정도로 낮은 수준으로 유지되어야 한다. 비교 목적상, 청색 유리는 약 10% 이하의 순도를 가지므로, 자동차응 반사경 유리로서는 덜 바람직하다. 여러 가지 변수로 표현될 수 있지만, 본 발명의 유리는 조성물은 시엘랍(CIELAB) 시스템에 의해 다음과 같이 정의되는 색상을 가져야 한다: a*= -10±10; b*= 4±5; 및 L = 89±10. 바람직하게는, 유리는 a*= -8±4; b*= 2+3/-2; 및 L = 89±2를 나타낸다.
실시예 1 내지 7
대표적인 소다-석회-실리카 유리 배치 성분을 연마용 산화철, 탄소질 환원제 및 티탄 화합물(예: 일메나이트)과 함께 혼합시키고, 용융시켜서 두께 4 mm의 본발명의 시험 샘플을 얻었다. 얻어진 유리 샘플은 다음과 같은 특징을 갖는다.
실시예 4의 유리의 완전한 조성은 SiO273.0 중량%, Na2O 13.9 중량%, CaO 7.8 중량%, MgO 3.4 중량%, Fe2O30.767 중량%, TiO20.654 중량%, Al2O30.345중량%, 및 K2O 0.08 중량%이다.
실시예 7의 유리의 배치 조성물은 모래 145 중량부, 석회석 11 중량부, 백운석 33 중량부, 소다회 50 중량부, 석고 1 중량부, 연마용 산화철 0.67 중량부, 일메나이트 2.25 중량부 및 탄소 0.05 중량부로 이루어져 있다. 이 결과 얻어진 최종 유리의 조성은 SiO273.25 중량%, Fe2O30.697 중량%, Al2O30.168 중량%, TiO20.70 중량%, CaO 7.786 중량%, MgO 3.44 중량%, Na2O 13.92 중량% 및 K2O 0.038 중량%이다.
본 명세서에서는 특정 실시예를 인용하여 본 발명을 상세히 설명하였지만, 당업계 숙련자는 첨부하는 특허 청구의 범위에 의해 정의되는 본 발명의 범위로 부터 벗어남이 없이 변화 및 변경을 가할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
Claims (15)
- Fe2O3약 0.4 내지 약 0.9 중량%, FeO 약 0.1 내지 약 0.5 중량%, 및 TiO2약 0.25 내지 약 1.25 중량%를 필수 성분으로 포함하고, 일루미넌트 A 가시광선의 투과율이 70%를 초과하고, 총 태양 에너지의 투과율이 약 46% 이하이고, 자외선의 투과율이 약 38% 이하인 전체적으로 녹색의 중성 소다-석회-실리카 유리 조성물.
- 제1항에 있어서, 시엘랍(CIELAB)가가 a*= -10±10, b*= 4±5, L = 89±10로 정의되는 색상을 갖는 것인 유리 조성물.
- 제1항에 있어서, 상기 FeO의 중량%는 전체 철(Fe2O3로 환산)의 환원 백분율이 약 19% 내지 50%임을 나타내는 것인 유리 조성물.
- 제1항에 있어서, Fe2O3약 0.45 내지 약 0.9 중량%, FeO 약 0.1 내지 약 0.3 중량% 및 TiO2약 0.25 내지 약 1 중량%를 포함하는 유리 조성물.
- 제4항에 있어서, Fe2O3약 0.6 내지 약 0.9 중량%, FeO 약 0.1 내지 약 0.3 중량% 및 TiO2약 0.4 내지 약 0.9 중량%를 포함하는 유리 조성물.
- 제4항에 있어서, 상기 FeO의 중량%는 전체 철(Fe2O3로 환산)의 환원 백분율이 약 20% 내지 약 29%임을 나타내는 것인 유리 조성물.
- 제4항에 있어서, 시엘랍가가 a*= -8±4, b*= 2+3/-2, L = 89±2로 정의되는 색상을 갖는 것인 유리 조성물.
- Fe2O3약 0.4 내지 약 0.9 중량%, FeO 약 0.1 내지 약 0.5 중량%, 및 TiO2약 0.25 내지 1.25 중량%를 필수 성분으로 포함하고, 선택된 공칭 유리 두께 약 3 mm 내지 약 5 mm에서 일루미넌트 A 가시광선의 투과율이 70%를 초과하고, 총 태양 에너지의 투과율이 약 46% 이하이고, 자외선의 투과율이 약 38% 이하인 전체적으로 녹색의 중성 소다-석회-실리카 유리 조성물.
- Fe2O3약 0.6 내지 약 0.9 중량%, FeO 약 0.1 내지 약 0.3 중량%, 및 TiO2약 0.4 내지 약 0.9 중량%를 필수 성분으로 포함하고, 공칭 두께 4 mm에서 일루미넌트 A 가시광선의 투과율이 70%를 초과하고, 총 태양 에너지의 투과율이 약 46% 이하이고, 자외선의 투과율이 약 38% 이하인 전체적으로 녹색의 중성 소다-석회-실리카 유리 조성물.
- 제9항에 있어서, 상기 FeO의 중량%는 전체 철(Fe2O3로 환산)의 환원백분율이 악 20% 내지 약 29%임을 나타내는 것인 유리 조성물.
- 제10항에 있어서, 공칭 두께 4 mm에서 총 태양 에너지의 투과율이 45% 이하이고, 자외선 투과율이 약 36% 이하인 유리 조성물.
- SiO265 내지 80 중량%, Na2O 10 내지 20 중량%, CaO 5 내지 15 중량%, MgO 1 내지 10 중량%, Al2O30 내지 5 중량%, K2O 0 내지 10 중량% 및 BaO 0 내지 5 중량%, 및 필요한 경우 미량의 용융 및 정제 보조제를 함유하는 기재 유리 조성물, 및 필수적으로 Fe2O30.4 내지 0.9 중량%, FeO 0.1 내지 0.5 중량% 및 TiO20.25 내지 1.25 중량%로 구성되는 착색제로 이루어지고, 공칭 유리 두께 3 mm 내지 5 mm에서 일루미넌트 A 가시광선의 투과율이 70%를 초과하고, 총 태양 에너지의 투과율이 약 46% 이하이고, 자외선의 투과율이 약 38% 이하인 전체적으로 녹색의 중성 유리.
- SiO270 내지 74 중량%, Na2O 12 내지 14 중량%, CaO 6 내지 10 중량%, MgO 3 내지 4 중량%, Al2O30 내지 2 중량% 및 K2O 0 내지 1 중량%, 및 필요한 경우 미량의 용융 및 정제 보조제를 함유하는 기재 유리 조성물, 및 필수적으로 Fe2O30.45 내지 0.9 중량%, FeO 0.1 내지 0.3 중량% 및 TiO20.25 내지 1 중량%로 구성되는 착색제로 이루어지고, 공칭 유리 두께 3 mm 내지 5 mm에서 일루미넌트 A 가시광선의 투과율이 70%를 초과하고, 총 태양 에너지의 투과율이 약 46% 이하이고, 자외선의 투과율이 약 38% 이하인 전체적으로 녹색의 중성 유리.
- 모래, 소다회, 백운석, 석회석, 및 망초 및 석고로 이루어진 군으로부터 선택된 황산염을 포함하는 소다-석회-실리카 부유 유리 배치 혼합물을 혼합, 가열 및 용융시키는 것을 포함하는 철 및 티탄 산화물을 함유하는 녹색의 자외선 흡수성 중성 유리의 제조 방법에 있어서, 상기 배치 중에 얻어진 유리의 티탄 산화물 공급원 및 철 산화물의 적어도 일부의 공급원으로서 일메나이트를 함유시키는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제14항에 있어서, 일메나이트가 50% 이하의 FeO를 함유하는 것인 방법.
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