CN105254179A - 一种琉璃产品的配方 - Google Patents
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Abstract
一种琉璃产品的配方,其特征在于,其组成成分及其重量份比例为:粒度范围是0.2-0.5mm的石英砂75-85%;助熔剂:氧化铅5%-8%、硝酸钠3%-6%和硝酸钾4%-7%;澄清剂:氯化钠3%-6%、三氧化二锑4%-7%和硫酸钡2%-5%;以及着色剂:氧化铜7%-10%,氧化镉2%-5%和三氧化二钴5%-7%;其它:萤石粉1%、硅铁粉1%和硬脂酸锌2%。通过使用本发明的琉璃配方易烧制,且能够制得品质优良的琉璃产品。
Description
技术领域
本发明涉及无机非晶态材料制备技术领域,尤其涉及一种琉璃产品的配方。
背景技术
琉璃是一种硅酸盐制品,具有悠久的历史,其品质晶莹剔透,光彩夺目,变幻瑰丽,充分体现出东方人的精致、细腻和含蓄,是一种重要的装饰构件,琉璃的主要成分为SiO2。(即二氧化硅)、氧化铝、助熔剂氧化铅和颜料等。
琉璃成分以软化点低、料性长为有优良特性,如此便于工艺制造,适合琉璃成形,琉璃制品的品质体现在光泽好,气泡、条纹、结石少。琉璃的软化点、料性主要取决于琉璃配方中成分的种类及其比例,而在琉璃基础成分中加入澄清剂可以使琉璃熔化温度降低、熔化质量得到提高,避免产生气泡、条纹、结石等缺陷。澄清剂能够在琉璃生产过程中放出分解气体,或自身气化,产生大量的气泡,吸纳周边的小气泡,伴随灰泡上升而促进琉璃澄清。目前常用的澄清剂有二氧化铈、白砒等,但是白砒为剧毒物质,威胁操作人员健康并严重污染环境;二氧化铈的澄清效果尚可,但澄清时间较长,而且铈为稀土元素,成本较昂贵。因此亟需一种软化点低、料性长、澄清效果好、澄清时间短、制品品质优良的琉璃配方。
专利文献CN201210526726.X,公开日2013.03.06,公开了一种建筑用轻质彩色琉璃瓦,所述建筑用轻质彩色琉璃瓦是在每千克氯化镁溶液中加入0.4-0.6kg氧化镁,搅拌6-8分钟,然后依次加入0.05-0.1kg硅酸镁、0.02-0.03kg脲醛树脂、0.06-0.1g碳酸铵、2-3g磷酸三钠和2-3g色料,搅拌20-30分钟,接着将搅拌好的料倒在玻璃纤维布上,刮平压实,自然固化干燥后制得,通过上述方式,、建筑用轻质彩色琉璃瓦表面光滑整洁、色泽鲜艳亮丽,永不褪色,具有优良的抗折抗压、耐急冷急热、耐酸碱性能和耐冻性能,质量轻,吸水率低,且保温和隔音效果好,成本低。但是目前关于适用于制备琉璃工艺品、品质优良的琉璃配方报道较少。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种琉璃产品的配方,采用该配方不仅易烧制,且能够制得品质较好的琉璃饰品。
为解决上述技术问题,本发明提供一种琉璃产品的配方,其组成成分及其重量份比例为:
粒度范围是0.2-0.5mm的石英砂75-85%;助熔剂:氧化铅5%-8%、硝酸钠3%-6%和硝酸钾4%-7%;澄清剂:氯化钠3%-6%、三氧化二锑4%-7%和硫酸钡2%-5%;以及着色剂:氧化铜7%-10%,氧化镉2%-5%和三氧化二钴5%-7%;
其它:萤石粉1%、硅铁粉1%和硬脂酸锌2%。。
所述石英砂的粒度范围是0.4mm。
石英砂77%;助熔剂:氧化铅6%、硝酸钠4%和硝酸钾5%;澄清剂:氯化钠4%、三氧化二锑5%和硫酸钡4%;以及着色剂:氧化铜9%,氧化镉3%和三氧化二钴6%。
石英砂78%;助熔剂:氧化铅7%、硝酸钠5%和硝酸钾6%;澄清剂:氯化钠5%、三氧化二锑6%和硫酸钡4%;以及着色剂:氧化铜8%,氧化镉4%和三氧化二钴6%。
石英砂80%;助熔剂:氧化铅7%、硝酸钠5%和硝酸钾5%;澄清剂:氯化钠4%、三氧化二锑5%和硫酸钡4%;以及着色剂:氧化铜9%,氧化镉4%和三氧化二钴6%。
石英砂82%;助熔剂:氧化铅6%、硝酸钠4%和硝酸钾6%;澄清剂:氯化钠5%、三氧化二锑6%和硫酸钡3%;以及着色剂:氧化铜8%,氧化镉3%和三氧化二钴6%。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:由于本发明的琉璃配方中选择了较合适的原料种类,同时各类原料选择了较佳的用量,这样各类原料通过彼此的共同作用,易烧制且能够使制得的琉璃产品具有较佳的品质。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式,对本发明做进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施方式及说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
本发明的本发明提供一种琉璃产品的配方,其组成成分及其重量份比例为:
粒度范围是0.2-0.5mm的石英砂75-85%;助熔剂:氧化铅5%-8%、硝酸钠3%-6%和硝酸钾4%-7%;澄清剂:氯化钠3%-6%、三氧化二锑4%-7%和硫酸钡2%-5%;以及着色剂:氧化铜7%-10%,氧化镉2%-5%和三氧化二钴5%-7%;
其它:萤石粉1%、硅铁粉1%和硬脂酸锌2%。
石英砂的粒度范围是0.4mm。
实施例1:
石英砂的粒度范围是0.4mm,石英砂77%;助熔剂:氧化铅6%、硝酸钠4%和硝酸钾5%;澄清剂:氯化钠4%、三氧化二锑5%和硫酸钡4%;以及着色剂:氧化铜9%,氧化镉3%和三氧化二钴6%,萤石粉1%、硅铁粉1%和硬脂酸锌2%。
实施例2:
石英砂的粒度范围是0.4mm,石英砂78%;助熔剂:氧化铅7%、硝酸钠5%和硝酸钾6%;澄清剂:氯化钠5%、三氧化二锑6%和硫酸钡4%;以及着色剂:氧化铜8%,氧化镉4%和三氧化二钴6%,萤石粉1%、硅铁粉1%和硬脂酸锌2%。
石英砂的粒度范围是0.4mm,石英砂80%;助熔剂:氧化铅7%、硝酸钠5%和硝酸钾5%;澄清剂:氯化钠4%、三氧化二锑5%和硫酸钡4%;以及着色剂:氧化铜9%,氧化镉4%和三氧化二钴6%,萤石粉1%、硅铁粉1%和硬脂酸锌2%。
实施例3:
石英砂的粒度范围是0.4mm,石英砂82%;助熔剂:氧化铅6%、硝酸钠4%和硝酸钾6%;澄清剂:氯化钠5%、三氧化二锑6%和硫酸钡3%;以及着色剂:氧化铜8%,氧化镉3%和三氧化二钴6%,萤石粉1%、硅铁粉1%和硬脂酸锌2%。
综上所述,本发明的配方即与组分有关又与组分的含量有关,具体各类组份在较佳的用量下通过彼此的共同作用,能够使琉璃具有优良的品质。
Claims (6)
1.一种琉璃产品的配方,其特征在于,其组成成分及其重量份比例为:
粒度范围是0.2-0.5mm的石英砂75-85%;助熔剂:氧化铅5%-8%、硝酸钠3%-6%和硝酸钾4%-7%;澄清剂:氯化钠3%-6%、三氧化二锑4%-7%和硫酸钡2%-5%;以及着色剂:氧化铜7%-10%,氧化镉2%-5%和三氧化二钴5%-7%;
其它:萤石粉1%、硅铁粉1%和硬脂酸锌2%。
2.根据权利要求1所述的琉璃配方,其特征在于,所述石英砂的粒度范围是0.4mm。
3.根据权利要求2所述的配方,其特征在于:石英砂77%;助熔剂:氧化铅6%、硝酸钠4%和硝酸钾5%;澄清剂:氯化钠4%、三氧化二锑5%和硫酸钡4%;以及着色剂:氧化铜9%,氧化镉3%和三氧化二钴6%。
4.根据权利要求1所述的配方,其特征在于:石英砂78%;助熔剂:氧化铅7%、硝酸钠5%和硝酸钾6%;澄清剂:氯化钠5%、三氧化二锑6%和硫酸钡4%;以及着色剂:氧化铜8%,氧化镉4%和三氧化二钴6%。
5.根据权利要求1所述的配方,其特征在于:石英砂80%;助熔剂:氧化铅7%、硝酸钠5%和硝酸钾5%;澄清剂:氯化钠4%、三氧化二锑5%和硫酸钡4%;以及着色剂:氧化铜9%,氧化镉4%和三氧化二钴6%。
6.根据权利要求1所述的配方,其特征在于:石英砂82%;助熔剂:氧化铅6%、硝酸钠4%和硝酸钾6%;澄清剂:氯化钠5%、三氧化二锑6%和硫酸钡3%;以及着色剂:氧化铜8%,氧化镉3%和三氧化二钴6%。
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