CN105253706A - 往复式转向导丝器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种往复式转向导丝器,包括底座和设置在底座上的导丝件,导丝件与底座之间设有供往复运动的皮带穿过的安装空间,以将导丝器固定在皮带上。本发明的往复式转向导丝器在皮带的驱动下做往复移动,从而带动纺丝均匀地缠绕在线筒上,结构简单,运行稳定,提高了工作效率,降低了运行成本,且转向缠绕效果好。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备领域,特别涉及一种纺织配件,更具体地涉及一种往复式转向导丝器。
背景技术
随着生活水平的改善,人们对纺织品的要求越来越高,随之对纺织技术和相应的纺织设备提出了更高的要求。纺织工业中通常使用纺丝机进行纺织,而导丝器在纺丝机中主要起到导丝和聚纱的功能,是纺丝机中必不可少的配件。现有的导丝器一般是进行往复滑动,以在线筒上达到均匀聚纱的目的,然而,这种导丝器存在着一些缺点,比如:往复滑动,摩擦力大,长期使用后,容易损坏,从而影响均匀聚纱;其次,长期使用后,滑动的滑槽内若落入杂物等,易导致运转不正常的现象,造成部件的损坏,大大增加了成本,降低了工作效率。
发明内容
为克服现有技术中的上述问题,本发明提供了一种往复式转向导丝器,该往复式转向导丝器结构简单、运动灵活且稳定。
本发明采用了以下的技术方案:
一种往复式转向导丝器,包括底座和设置在底座上的导丝件,导丝件与底座之间设有供往复运动的皮带穿过的安装空间,以将导丝器固定在皮带上。
进一步地,底座的上表面上设有多个凹槽,导丝件位于多个凹槽之上并与多个凹槽之间形成该安装空间,以将导丝器夹设在往复运动的皮带上。
进一步地,导丝件上开设有导丝孔。纺丝穿过导丝孔,并随导丝器而反复移动,从而在线筒上均匀地缠绕,达到均匀聚纱的目的
优选地,底座的下部还开设有拱形开口,以方便与其他部件的配合。
进一步地,皮带由两个转动的导轮带动以做往复运动。两个导轮分别设置在两端,皮带绕在导轮上并随导轮的转动而往复移动,以带动导丝器往复移动,实现均匀聚纱。
优选地,底座表面上的凹槽为3-8个,凹槽与导丝件的底部相配合,以将导丝器夹设在皮带上。
本发明的有益效果:
本发明提供了一种往复式转向导丝器,该往复式转向导丝器通过底座与导丝件之间的安装空间,固定在往复移动的皮带上,实现了往复式移动,从而实现导丝转向,并带动纺丝均匀地缠绕在线筒上,避免了现有技术中的滑动方式导致的摩擦力大,容易损坏的缺点。皮带在导轮的带动下,往复移动,导丝器固定在皮带上,因而带动纺丝随皮带也做往复式移动,运行更稳定,结构简单,可长期、高效地使用而不易损坏,具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本发明的往复式转向导丝器的结构示意图;
图中:1、底座;11、凹槽;2、导丝件;21、导丝孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步详细说明。
参阅附图,图1展示了根据本发明一实施例的往复式转向导丝器,包括底座1和设置在底座1上的导丝件2,导丝件2与底座1之间设有供往复运动的皮带穿过的安装空间,以将导丝器固定在皮带上。底座1的上表面上设有多个凹槽11,凹槽11为6个。导丝件2位于凹槽11之上并与多个凹槽11之间形成该安装空间。通过该凹槽11,导丝器固定在皮带上,皮带由两个转动的导轮带动以做往复运动,从而导丝器跟随皮带实现了往复移动。两个导轮设在两端,皮带缠绕在导轮上,并随导轮的转动而往复移动。
导丝件2上开设有导丝孔21,纺丝穿过导丝孔21并随导丝器的往复移动而往复运动,在线圈上均匀缠绕。底座1的下部还开设有拱形开口,以与其他部件配合。
以上对本发明的特定实施例进行了说明,但本发明的保护内容不仅仅限定于以上实施例,在本发明的所属技术领域中,只要掌握通常知识,就可以在其技术要旨范围内进行多种多样的变更。
Claims (6)
1.一种往复式转向导丝器,其特征在于:包括底座(1)和设置在所述底座(1)上的导丝件(2),所述导丝件(2)与底座(1)之间设有供往复运动的皮带穿过的安装空间,以将所述导丝器固定在皮带上。
2.根据权利要求1所述的往复式转向导丝器,其特征在于:所述底座(1)的上表面上设有多个凹槽(11),所述导丝件(2)位于所述多个凹槽(11)之上并与所述多个凹槽(11)之间形成所述安装空间。
3.根据权利要求1所述的往复式转向导丝器,其特征在于:所述导丝件(2)上开设有导丝孔(21)。
4.根据权利要求1所述的往复式转向导丝器,其特征在于:所述底座(1)的下部还开设有拱形开口。
5.根据权利要求1所述的往复式转向导丝器,其特征在于:所述皮带由两个转动的导轮带动以做往复运动。
6.根据权利要求1所述的往复式转向导丝器,其特征在于:所述凹槽(11)为3-8个。
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