CN105253589A - 一种利用履带直线输送煤粉的机构 - Google Patents

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本发明涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种利用履带直线输送煤粉的机构。本发明提供的一种利用履带直线输送煤粉的机构包括储料斗、输送系统及出煤管,输送系统设置于储料斗和出煤管之间,输送系统包括输出轴、从动轴及张紧于输出轴和从动轴上的输送带,储料斗的煤粉出口端与输送带间设置有限位轴,输出轴与出煤管对应设置。本发明提供的输送煤粉的机构通过设置有输送系统使得煤粉可以通过输送带进行直线匀速运动,通过设置有限位轴,能根据所需煤粉量调节输出的煤粉高度,且限位轴的线速度大于输送带的输送速度,保证了煤粉无堆积现象,实现了煤粉均匀、平稳地输送,也有利于延长输送煤粉机构的使用寿命。

Description

一种利用履带直线输送煤粉的机构
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种利用履带直线输送煤粉的机构。
背景技术
目前,市场上煤粉检测类仪器的煤粉输送部件绝大部分采用振动送料结构,具体如图1所示,现有的煤粉输送部件由送料斗1、振动器2、橡胶板3和安装座4组成,送料斗1固定安装在橡胶板3上,振动器2与橡胶板3连接,橡胶板3和振动器2都固定安装在安装座4上。当振动器2发生振动时,带着送料斗1上的橡胶板3产生振动,从而带动送料斗1振动,使送料斗1中的煤粉下落,如此达到输送煤粉的目的。
但是,这种结构形式的煤粉输送部件会存在煤粉下落不均匀的问题,送料斗1因振动器2振动而振动,极易出现大量煤粉残留、漏煤、无法振落等现象,同时,由于振动器2需要持续不断地给煤粉输送部件提供振动来源,会产生刺耳的噪音的问题,另外,由于在输送煤粉时,振动器2的持续振动会对煤粉输送部件的稳定性存在隐患,特别是在螺钉连接部分可能会出现松动现象。
因此,针对以上不足,需要提供一种利用履带直线输送煤粉的机构。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是解决现有技术中的煤粉输送部件存在煤粉下落不均匀,煤粉输送部件内容易存在大量煤粉残留、漏煤、无法振落的现象,同时因振动器长时间持续作业造成噪音大也不利于煤粉输送部件的结构稳定性的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种利用履带直线输送煤粉的机构,该利用履带直线输送煤粉的机构包括储料斗、输送系统及出煤管;所述输送系统设置于所述储料斗和出煤管之间,所述输送系统包括输出轴、从动轴及张紧于所述输出轴和从动轴上的输送带;所述储料斗的煤粉出口端与所述输送带间设置有限位轴,所述输出轴与所述出煤管对应设置。
其中,所述输送系统还包括对应于所述输送带设置的支承板。
其中,该利用履带直线输送煤粉的机构还包括支架,所述支架的一端焊接在所述储料斗的外壁上,另一端对应于所述限位轴设置有第一清洁板。
其中,所述出煤管的内壁对应于所述输送带设置有第二清洁板。
其中,该利用履带直线输送煤粉的机构还包括安装板及固定安装于所述安装板上的第一支板和第二支板,所述第一支板与所述第二支板对应设置;所述储料斗的下部与所述第一支板和第二支板的端面固定连接,所述出煤管的上部与所述第一支板和第二支板的端面固定连接。
其中,所述限位轴的一端与所述第一支板连接,另一端与所述第二支板固定连接;所述输出轴的一端与所述第一支板连接,另一端与所述第二支板固定连接。
其中,该利用履带直线输送煤粉的机构还包括驱动所述输出轴旋转的动力装置,所述动力装置为减速电机或旋转电缸或马达。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有如下优点:本发明提供的一种利用履带直线输送煤粉的机构包括储料斗、输送系统及出煤管,输送系统设置于储料斗和出煤管之间,输送系统包括输出轴、从动轴及张紧于输出轴和从动轴上的输送带,储料斗的煤粉出口端与输送带间设置有限位轴,输出轴与出煤管对应设置。本发明提供的输送煤粉的机构通过设置有输送系统使得煤粉可以通过输送带进行直线匀速运动,通过设置有限位轴,能根据所需煤粉量调节输出的煤粉高度,且限位轴的线速度大于输送带的输送速度,保证了煤粉无堆积现象,实现了煤粉均匀、平稳地输送,也有利于延长输送煤粉机构的使用寿命。
附图说明
图1是现有技术中煤粉传送装置的结构示意图;
图2是本发明利用履带直线输送煤粉的机构的结构示意图;
图3为图2中A-A的剖面示意图。
图中:1:送料斗;2:振动器;3:橡胶板;4:安装座;5:储料斗;6:支架;7:第一清洁板;8:限位轴;9:输出轴;10:出煤管;11:第二清洁板;12:支承板;13:从动轴;14:输送带;15:第一轴承;16:第二轴承;17:减速电机;18:第一支板;19:安装板;20:第二支板;21:主动齿轮;22:从动齿轮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图2至图3所示,本发明实施例提供了一种利用履带直线输送煤粉的机构,该利用履带直线输送煤粉的机构包括储料斗5、输送系统及出煤管10,储料斗5用来储存煤粉,输送系统设置于储料斗5和出煤管10之间,储料斗5中的煤粉通过输送系统输送,并经由出煤管10的管道下落,输送系统包括输出轴9、从动轴13及张紧于输出轴9和从动轴13上的输送带14,储料斗5与输送带14形成半封闭的结构,即煤粉只能通过储料斗5的煤粉出口端输送出去,与煤粉出口端的对应位置设置有封闭端,储料斗5的煤粉出口端与输送带14间设置有限位轴8,输出轴9与出煤管10对应设置,输出轴9的竖向轴线与出煤管10的中心线重合,且出煤管10位于输出轴9的下方。通过限位轴8能调节输出煤粉的高度,储料斗5的下方对应于输出轴9设置有出煤管10,输送带14上的煤粉经过限位轴8后通过出煤管10均匀下落。在本实施例中,输送系统的轴线方向与地面平行,即输送带14在输出轴9和从动轴13的带动下进行直线匀速运动,从而使得输送带14上的煤粉平整且稳定的输送出去。
进一步地,输送系统还包括对应于输送带14设置的支承板12,设置支撑板12的作用是防止输送带14因煤粉的重力作用而出现下榻现象,影响煤粉平整、稳定的输送,设置支撑板12有利于使得煤粉顺利输送,既提高了输送的效率,又保证了在输送过程中的稳定性。
该利用履带直线输送煤粉的机构还包括支架6,支架6的一端焊接在储料斗5的外壁上,另一端对应于限位轴8设置有第一清洁板7。优选地,在本实施例中,支架6的形状为Z型,设置支架6的作用是安装第一清洁板7,且在安装时保证第一清洁板7与限位轴8接触,在输送过程中能有效清洁粘附在限位轴8圆柱体表面的煤粉。在本实施例中,第一清洁板7与支架6的连接方式为刚性连接或螺钉连接。
进一步地,出煤管10的内壁对应于输送带14设置有第二清洁板11。在安装第二清洁板11时,需保证第二清洁板11与输送带14接触,能达到清洁输送带14上残留的煤粉的目的,但不能影响输送带14的正常运转。在本实施例中,第二清洁板11与出煤管10的连接方式为刚性连接或螺钉连接,输送带14的表面光滑,保证第二清洁板11能有效清洁输送带14上的残留煤粉。
该利用履带直线输送煤粉的机构还包括安装板19及固定安装于安装板19上的第一支板18和第二支板20,第一支板18与第二支板20对应设置,第一支板18与第二支板20对称地安装在安装板19的两端,储料斗5的下部与第一支板18和第二支板20的端面固定连接,出煤管10的上部与第一支板18和第二支板20的端面固定连接,如此设置的目的是为了储料斗5和出煤管10不与煤粉输送系统干涉,保证输送煤粉机构的正常作业。在本实施例中,第一支板18与安装板19的连接方式为螺纹连接或螺钉连接,第二支板20与安装板19的连接方式为螺纹连接或螺钉连接。
具体地,限位轴8的一端与第一支板18连接,另一端与第二支板20固定连接;输出轴9的一端与第一支板18连接,另一端与第二支板20固定连接。优选地,在本实施例中,限位轴8的一端通过第一轴承15与第一支板18连接,另一端通过第一轴承15与第二支板20固定连接,且限位轴8与第二支板20连接的延伸处设置有从动齿轮22;输出轴9的一端通过第二轴承16与第一支板18连接,另一端通过第二轴承16与第二支板20固定连接,且输出轴9与第二支板20连接的延伸处设置有主动齿轮21;主动齿轮21与从动齿轮22啮合。通过动力源提供动力来驱动输出轴9旋转,经由主动齿轮21与从动齿轮22啮合,从而动齿轮22带动限位轴8旋转,达到限位轴8与煤粉接触的位置的旋转方向与煤粉输送方向一致的效果,且限位轴8的线速度大于煤粉输送速度,保证煤粉无堆积现象,以达到平整、均匀输送煤粉的目的。
优选地,在本实施例中,第一轴承15和第二轴承16为深沟球轴承或圆柱滚子轴承等具有支撑机械旋转体功能的滚动轴承,本发明采用第一轴承15和第二轴承16支承,保证机构在输送煤粉过程中运行平稳,安装合理,保证机构有很好的稳定性和超长的使用寿命。
具体地,本实施例中的动力装置17为减速电机或旋转电缸或马达等能提供动力驱动输出轴9旋转的装置,这样就能避免使用振动器2达到送料的目的,有效地避免了在运行过程中出现刺耳的噪音现象。
本发明实施例的一种利用履带直线输送煤粉的具体工作过程为如下步骤:
S1、启动动力装置17,动力装置17驱动输出轴9旋转,输出轴9带动从动轴13运转,使得输送带14进行匀速直线运动;输出轴9带动主动齿轮21旋转,主动齿轮21带动从动齿轮22反向旋转,从动齿轮22带动限位轴8旋转,实现了限位轴8与煤粉接触的位置的旋转方向与煤粉输送方向一致的效果;
S2、打开储料斗5,使得煤粉下落至输送带14上,并随输送带14做匀速直线运动,输送带14的两端设置有挡板,可以避免煤粉在输送过程中出现漏煤的现象,根据所需煤粉量调节限位轴8与输送带14的间距,即调节了输出煤粉高度,同时输送带14附着煤粉位置的下方设有的支承板12使得煤粉均匀、平整且稳定地输送出去,最后通过出煤管10均匀下落,避免在煤粉输送过程中出现扬尘的现象。
进一步地,在步骤S2中,第一清洁板7清洁限位轴8表面粘附的煤粉,第二清洁板11清洁输送带14上粘附的煤粉。通过设置的第一清洁板7和第二清洁板11能有效保证减少煤粉的残留量,同时也保证了限位轴8和输送带14的正常作业,延长了利用履带直线输送煤粉机构的使用寿命。
进一步地,本发明提供的一种利用履带直线输送煤粉的机构具有能平整、均匀及稳定地输送煤粉的功能,同时也通过设置清洁板解决了煤粉在机构内存在残留现象的问题,且因其结构紧凑能实现整体防护,从而使得输送煤粉的机构的外形更加美观大方。
综上所述,本发明提供的一种利用履带直线输送煤粉的机构包括储料斗、输送系统及出煤管,输送系统设置于储料斗和出煤管之间,输送系统包括输出轴、从动轴及张紧于输出轴和从动轴上的输送带,储料斗的煤粉出口端与输送带间设置有限位轴,输出轴与出煤管对应设置。本发明提供的输送煤粉的机构通过设置有输送系统使得煤粉可以通过输送带进行直线匀速运动,通过设置有限位轴,能根据所需煤粉量调节输出的煤粉高度,且限位轴的线速度大于输送带的输送速度,保证了煤粉无堆积现象,实现了煤粉均匀、平稳地输送,也有利于延长输送煤粉机构的使用寿命。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种利用履带直线输送煤粉的机构,其特征在于:包括储料斗(5)、输送系统及出煤管(10);所述输送系统设置于所述储料斗(5)和出煤管(10)之间,所述输送系统包括输出轴(9)、从动轴(13)及张紧于所述输出轴(9)和从动轴(13)上的输送带(14);所述储料斗(5)的煤粉出口端与所述输送带(14)间设置有限位轴(8),所述输出轴(9)与所述出煤管(10)对应设置。
2.根据权利要求1所述的利用履带直线输送煤粉的机构,其特征在于:所述输送系统还包括对应于所述输送带(14)设置的支承板(12)。
3.根据权利要求1所述的利用履带直线输送煤粉的机构,其特征在于:还包括支架(6),所述支架(6)的一端焊接在所述储料斗(5)的外壁上,另一端对应于所述限位轴(8)设置有第一清洁板(7)。
4.根据权利要求1所述的利用履带直线输送煤粉的机构,其特征在于:所述出煤管(10)的内壁对应于所述输送带(14)设置有第二清洁板(11)。
5.根据权利要求1所述的利用履带直线输送煤粉的机构,其特征在于:还包括安装板(19)及固定安装于所述安装板(19)上的第一支板(18)和第二支板(20),所述第一支板(18)与所述第二支板(20)对应设置;所述储料斗(5)的下部与所述第一支板(18)和第二支板(20)的端面固定连接,所述出煤管(10)的上部与所述第一支板(18)和第二支板(20)的端面固定连接。
6.根据权利要求5所述的利用履带直线输送煤粉的机构,其特征在于:所述限位轴(8)的一端与所述第一支板(18)连接,另一端与所述第二支板(20)固定连接;所述输出轴(9)的一端与所述第一支板(18)连接,另一端与所述第二支板(20)固定连接。
7.根据权利要求1所述的利用履带直线输送煤粉的机构,其特征在于:还包括驱动所述输出轴(9)旋转的动力装置(17),所述动力装置(17)为减速电机或旋转电缸或马达。
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