CN105251665B - 一种自动贴片流水线上的点胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出的一种自动贴片流水线上的点胶装置,包括支架、传送带、位移台、固定在位移台上的固定机构和固定在固定机构上的点胶机构,传送带的两侧设有侧板,固定机构上设有可调节的丝杆和调节螺栓,其特点在于,结构简单,设计合理,可快速完成对多个工件的点胶操作,效率高,盛放有工件的托盘通过传送带输送至点胶机构下方,输送过程中,通过传送带的两侧的侧板提供定位效果,点胶机构可通过调节丝杆和调节螺栓,实现水平向和竖直向的微调,点胶精度更高,同时整个装置由PLC控制,实现自动化运作。

Description

一种自动贴片流水线上的点胶装置
技术领域
本发明涉及一种自动贴片流水线,特别是位于流水线上的一种点胶装置。
背景技术
自动贴片机流水线,是指集合贴片作业的所有步骤的流水式作业平台,包括上料、点胶、CCD检测和贴片等步骤,而贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。
在实际操作和使用过程中,受传送带和点胶头位置的影响,实际的点胶效果,会有较大的出入,点胶位置存在一定的偏差。
发明内容
针对上述问题,本发明提出了一种自动贴片流水线上的点胶装置。
为解决以上技术问题,本发明提供的技术方案是:
一种自动贴片流水线上的点胶装置,其特征在于,包括支架、传送带、位移台、固定在位移台上的固定机构和固定在固定机构上的点胶机构,所述传送带设置于支架下方,传送带的两侧设有侧板,所述位移台竖直设置于支架上,并实现上下位移,位移台包括位移端,所述点胶机构包括储胶管、电磁阀和调压阀,所述固定机构包括固定板、第一连接块、第二连接块和固定块;
所述固定板固定设置于位移台的位移端,固定板呈“凹”字形,其上设有第一固定杆和丝杆,所述第一固定杆和丝杆平行设置,位于丝杆的正下方,第一固定杆贯穿第一连接块的下端,并间隙配合,丝杆上设有丝杆螺母座,所述丝杆螺母座与第一连接块的上端固定连接,丝杆螺母座的两侧设有2个螺母锁紧件,所述第二连接块通过螺栓与第一连接块连接,第二连接块呈“凹”字形,其上设有2个竖直平行设置的第二固定杆,所述固定块通过第二固定杆与第二连接块连接,固定块的上端面上设有贯穿固定块的上端面的管孔,固定块的下端面上设有贯穿固定块的下端面的点胶头孔,所述管孔呈圆形,所述点胶头孔呈圆形;
所述储胶管通过管孔和点胶头孔,可拆卸式设置于固定块上,储胶管内存储有锡膏,所述电磁阀通过透明气管与储胶管连通,所述调压阀与电磁阀相连;
进一步的,所述管孔周边套合有呈圆环形的胶圈;
进一步的,所述电磁阀、调压阀、位移台和传送带通过PLC控制器控制;
进一步的,所述第二固定杆上套合有弹簧,所述弹簧的上端紧贴固定块,下端紧贴第二连接块;
进一步的,所述第二连接块的上端面设有贯穿第二连接块上端面的调节螺杆,所述调节螺杆的下端紧贴固定块,并抵压固定块和弹簧。
本发明的有益效果为:
本发明提出的一种自动贴片流水线上的点胶装置,其结构简单,设计合理,可快速完成对多个工件的点胶操作,效率高,盛放有工件的托盘通过传送带输送至点胶机构下方,输送过程中,通过传送带的两侧的侧板提供定位效果,点胶机构可通过调节丝杆和调节螺栓,实现水平向和竖直向的微调,点胶精度更高,同时整个装置由PLC控制,实现自动化运作。
附图说明
图1本发明示意图。
图2固定板、第一连接块连接俯视图。
图3 PLC连接示意图。
具体实施方式
如图所示的一种自动贴片流水线上的点胶装置,其特征在于,包括支架1、传送带2、位移台3、固定在位移台3上的固定机构4和固定在固定机构4上的点胶机构5,所述传送带2设置于支架1下方,传送带2的两侧设有侧板6,所述位移台3竖直设置于支架1上,并实现上下位移,位移台3包括位移端7,所述点胶机构5包括储胶管8、电磁阀9和调压阀10,所述固定机构4包括固定板11、第一连接块12、第二连接块13和固定块14;
所述固定板11固定设置于位移台3的位移端7,固定板11呈“凹”字形,其上设有第一固定杆15和丝杆16,所述第一固定杆15和丝杆16平行设置,位于丝杆16的正下方,第一固定杆15贯穿第一连接块12的下端,并间隙配合,丝杆16上设有丝杆螺母座17,所述丝杆螺母座17与第一连接块12的上端固定连接,丝杆螺母座17的两侧设有2个螺母锁紧件18,所述第二连接块13通过螺栓与第一连接块12连接,第二连接块13呈“凹”字形,其上设有2个竖直平行设置的第二固定杆24,所述固定块14通过第二固定杆24与第二连接块13连接,固定块14的上端面上设有贯穿固定块14的上端面的管孔19,固定块14的下端面上设有贯穿固定块14的下端面的点胶头孔20,所述管孔19呈圆形,所述点胶头孔20呈圆形;
所述储胶管8通过管孔19和点胶头孔20,可拆卸式设置于固定块14上,储胶管8内存储有锡膏,所述电磁阀9通过透明气管与储胶管8连通,所述调压阀10与电磁阀9相连;
进一步的,所述管孔19周边套合有呈圆环形的胶圈;
进一步的,所述电磁阀9、调压阀10、位移台3和传送带2通过PLC控制器控制21;
进一步的,所述第二固定杆24上套合有弹簧22,所述弹簧23的上端紧贴固定块14,下端紧贴第二连接块13;
进一步的,所述第二连接块13的上端面设有贯穿第二连接块13上端面的调节螺杆23,所述调节螺杆23的下端紧贴固定块14,并抵压固定块14和弹簧。
本发明提出的一种自动贴片流水线上的点胶装置,其结构简单,设计合理,可快速完成对多个工件的点胶操作,效率高,盛放有工件的托盘通过传送带输送至点胶机构下方,输送过程中,通过传送带的两侧的侧板提供定位效果,点胶机构可通过调节丝杆和调节螺栓,实现水平向和竖直向的微调,点胶精度更高,同时整个装置由PLC控制,实现自动化运作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种自动贴片流水线上的点胶装置,其特征在于,包括支架、传送带、位移台、固定在位移台上的固定机构和固定在固定机构上的点胶机构,所述传送带设置于支架下方,传送带的两侧设有侧板,所述位移台竖直设置于支架上,并实现上下位移,位移台包括位移端,所述点胶机构包括储胶管、电磁阀和调压阀,所述固定机构包括固定板、第一连接块、第二连接块和固定块,所述固定板固定设置于位移台的位移端,固定板呈“凹”字形,其上设有第一固定杆和丝杆,所述第一固定杆和丝杆平行设置,位于丝杆的正下方,第一固定杆贯穿第一连接块的下端,并间隙配合,丝杆上设有丝杆螺母座,所述丝杆螺母座与第一连接块的上端固定连接,丝杆螺母座的两侧设有2个螺母锁紧件,所述第二连接块通过螺栓与第一连接块连接,第二连接块呈“凹”字形,其上设有2个竖直平行设置的第二固定杆,所述固定块通过第二固定杆与第二连接块连接,固定块的上端面上设有贯穿固定块的上端面的管孔,固定块的下端面上设有贯穿固定块的下端面的点胶头孔,所述管孔呈圆形,所述点胶头孔呈圆形,所述储胶管通过管孔和点胶头孔,可拆卸式设置于固定块上,储胶管内存储有锡膏,所述电磁阀通过透明气管与储胶管连通,所述调压阀与电磁阀相连。
2.如权利要求1所述的一种自动贴片流水线上的点胶装置,其特征在于,所述管孔周边套合有呈圆环形的胶圈。
3.如权利要求1所述的一种自动贴片流水线上的点胶装置,其特征在于,所述电磁阀、调压阀、位移台和传送带通过PLC控制器控制。
4.如权利要求1所述的一种自动贴片流水线上的点胶装置,其特征在于,所述第二固定杆上套合有弹簧,所述弹簧的上端紧贴固定块,下端紧贴第二连接块。
5.如权利要求1所述的一种自动贴片流水线上的点胶装置,其特征在于,所述第二连接块的上端面设有贯穿第二连接块上端面的调节螺杆,所述调节螺杆的下端紧贴固定块,并抵压固定块和弹簧。
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