CN105251218B - 基于金葱粉的舞台闪光布及其涂层方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种舞台闪光布，尤其是涉及一种基于金葱粉的舞台闪光布及其涂层方法。其主要是解决现有技术所存在的舞台闪光布采用素色布或提花布制作，闪光效果不佳等的技术问题。本发明包括布面层，所述的伞面布上涂覆有防水层，防水层上涂覆有金葱粉层，金葱粉层的上表面嵌装有多个光反射面件。本发明在布面层上进行防水处理形成防水层，并进行轻轧光整理，将涂层涂覆到布面层的防水层上，然后进行烘焙，经过四次升温、降温、保温，最后出高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布。

Description

基于金葱粉的舞台闪光布及其涂层方法

技术领域

本发明涉及一种舞台闪光布，尤其是涉及一种基于金葱粉的舞台闪光布及其涂层方法。

背景技术

通过对市场需求信息的分析及市场走访，发现目前市场上室内用装饰布的需求正逐步增长，尤其是室内舞台闪光幕布的需求较大。市场需求一种在灯光照射下会有强烈反光的舞台幕布织物。然而现有大多数幕布采用素色布或提花布制作，闪光效果不佳，没有明显的特色。

发明内容

本发明是提供一种基于金葱粉的舞台闪光布及其涂层方法，其主要是解决现有技术所存在的舞台闪光布采用素色布或提花布制作，闪光效果不佳等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明的基于金葱粉的舞台闪光布，包括布面层，所述的布面层上涂覆有防水层，防水层上涂覆有金葱粉层，金葱粉层的上表面嵌装有多个光反射面件。本闪光布依次通过退浆、定型、印花、蒸化、水洗、防水定型、涂层、产品质量指标检测、质检制造而成。在金葱粉层中加入大颗粒的金葱粉，可以使得闪光效果较好。并且由于在金葱粉层的上表面嵌装光反射面件，光反射面件为镜面等材质制成，去可以将光线直接反射回去，也增加了美观。

作为优选，所述的防水层的上表面嵌有多个“几”字形橡胶件，橡胶件的顶端嵌入到金葱粉层中。通过“几”字形橡胶件可以将防水层与金葱粉层紧密地结合在一起，“几”字形橡胶件均布在舞台闪光布上，这样受力较为均匀。舞台闪光布使用时间一长后，“几”字形橡胶件会受热膨胀，其会向外扩张，从而更深地嵌入到防水层与金葱粉层之间，增加贴合度。

作为优选，所述的光反射面件的外表面为不规则平面。不规则平面可以增加反射面积，将光线直接反射回去。

一种基于金葱粉的舞台闪光布的涂层方法，所述的方法包括：

a．在布面层上进行防水处理形成防水层，并进行轻轧光整理，将重量份为70-100份的高含固量胶液、6-9份的金葱粉、3-4份的架桥剂、15-20份的溶剂、3-5份的高强粘附剂、2-3份的滑爽剂复配成涂层，然后将涂层涂覆到布面层的防水层上；

b．将布面层放入到烘箱中进行烘焙，首先缓慢升温到125-135℃，进行保温，急速降温到60-70℃，进行保温；然后缓慢升温至145-155℃，进行保温，急速降温到60-70℃，进行保温；再缓慢升温至145-155℃，进行保温，急速降温到60-70℃，进行保温；最后升温至135-145℃，进行保温，慢速降温到30-40℃，进行保温，最后出高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布。

涂层选用含固量较高的胶液配胶，且胶液中外加强效粘附剂，为提高金葱粉的反光效果，需加入大颗粒的金葱粉。配胶时为防止金葱粉聚集需提前用溶剂浸泡并搅拌均匀。本发明通过多次缓慢升温、多次急速降温的多次温度调整，能够将涂层充分地浸入到布面层中，这样能够使涂层迅速分离成颗粒进入到布面层上，与布面层内的织物外表面进行充分融合。而常规的方法都是直接烘焙即可，这样涂层的效果较差。

选择反光性较强的大颗粒金葱粉材料；要选择粘合度高且不影响反光效果的涂层胶；关键是涂层厚薄要均匀，避免影响反光的均匀性。

作为优选，所述的缓慢升温的速率为0.5-1℃/min，急速降温的速率为10-15℃/min，慢速降温的速率为1-2℃/min。

作为优选，所述的涂层涂覆到防水层之前，先将“几”字形橡胶件粘附在防水层上，再进行涂覆涂层。这样在涂覆涂层时，涂层就可以覆盖在“几”字形橡胶件的底面，因此形成嵌装，牢固度较强。

作为优选，所述的涂覆完涂层后，在涂层的上表面粘附光反射面件。这样在涂覆涂层时，涂层就可以覆盖在光反射面件的底面，因此形成嵌装，牢固度较强。

因此，本发明在舞台闪光布中添加了大颗粒的金葱粉，大大增加了闪光效果，并且加装了多个“几”字形橡胶件，这样可以使得布面层的各个涂层结合地更加紧密，贴合效果较好，并且反射效果较好，反光率>65%；粘附强度>97%，耐水压指标达到350+；折叠50次后耐水压指标达到280+，洗涤10次后，脱离率≤10%。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：布面层1、防水层2、金葱粉层3、“几”字形橡胶件4、光反射面件5。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：本例的基于金葱粉的舞台闪光布，如图1，包括布面层1，布面层上涂覆有防水层2，防水层上涂覆有金葱粉层3，金葱粉层的上表面嵌装有多个光反射面件5。防水层的上表面嵌有多个“几”字形橡胶件4，橡胶件的顶端嵌入到金葱粉层3中。光反射面件的外表面为不规则平面。

基于金葱粉的舞台闪光布的涂层方法，其步骤为：

a．在布面层上进行防水处理形成防水层，并进行轻轧光整理，将“几”字形橡胶件粘附在防水层上，将重量份为70份的高含固量胶液、6份的金葱粉、3份的架桥剂、15份的溶剂、3份的高强粘附剂、2份的滑爽剂复配成涂层，然后将涂层涂覆到布面层的防水层上；

b．将布面层放入到烘箱中进行烘焙，首先缓慢升温到125℃，进行保温，急速降温到60℃，进行保温；然后缓慢升温至145℃，进行保温，急速降温到60℃，进行保温；再缓慢升温至145℃，进行保温，急速降温到60℃，进行保温；最后升温至135℃，进行保温，慢速降温到30℃，进行保温，在涂层的上表面粘附光反射面件，最后出高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布。

实施例2：本例的基于金葱粉的舞台闪光布，同实施例1。

基于金葱粉的舞台闪光布的涂层方法，其步骤为：

a．在布面层上进行防水处理形成防水层，并进行轻轧光整理，将“几”字形橡胶件粘附在防水层上，将重量份为80份的高含固量胶液、8份的金葱粉、3.5份的架桥剂、18份的溶剂、4份的高强粘附剂、2.5份的滑爽剂复配成涂层，然后将涂层涂覆到布面层的防水层上；

b．将布面层放入到烘箱中进行烘焙，首先缓慢升温到130℃，进行保温，急速降温到65℃，进行保温；然后缓慢升温至150℃，进行保温，急速降温到65℃，进行保温；再缓慢升温至150℃，进行保温，急速降温到65℃，进行保温；最后升温至150℃，进行保温，慢速降温到35℃，进行保温，在涂层的上表面粘附光反射面件，最后出高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布。

实施例3：本例的基于金葱粉的舞台闪光布，同实施例1。

基于金葱粉的舞台闪光布的涂层方法，其步骤为：

a．在布面层上进行防水处理形成防水层，并进行轻轧光整理，将“几”字形橡胶件粘附在防水层上，将重量份为100份的高含固量胶液、9份的金葱粉、4份的架桥剂、20份的溶剂、5份的高强粘附剂、3份的滑爽剂复配成涂层，然后将涂层涂覆到布面层的防水层上；

b．将布面层放入到烘箱中进行烘焙，首先缓慢升温到135℃，进行保温，急速降温到70℃，进行保温；然后缓慢升温至155℃，进行保温，急速降温到70℃，进行保温；再缓慢升温至155℃，进行保温，急速降温到70℃，进行保温；最后升温至145℃，进行保温，慢速降温到40℃，进行保温，在涂层的上表面粘附光反射面件，最后出高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (3)

1.一种基于金葱粉的舞台闪光布，包括布面层（1），其特征在于所述的布面层（1）上涂覆有防水层（2），防水层上涂覆有金葱粉层（3），金葱粉层的上表面嵌装有多个光反射面件（5），所述的防水层（2）的上表面嵌有多个“几”字形橡胶件（4），‘几’字形橡胶件均布在防水层上，橡胶件的顶端嵌入到金葱粉层（3）中；所述的光反射面件（5）的外表面为不规则平面。

2.一种基于金葱粉的舞台闪光布的涂层方法，其特征在于所述的方法包括：

a．在布面层上进行防水处理形成防水层，并进行轻轧光整理，将重量份为70-100份的高含固量胶液、6-9份的金葱粉、3-4份的架桥剂、15-20份的溶剂、3-5份的高强粘附剂、2-3份的滑爽剂复配成涂层，然后将“几”字形橡胶件粘附在防水层上，再将涂层涂覆到布面层的防水层上；

b．将布面层放入到烘箱中进行烘焙，首先缓慢升温到125-135℃，进行保温，急速降温到60-70℃，进行保温；然后缓慢升温至145-155℃，进行保温，急速降温到60-70℃，进行保温；再缓慢升温至145-155℃，进行保温，急速降温到60-70℃，进行保温；最后升温至135-145℃，进行保温，慢速降温到30-40℃，进行保温，最后出高稳定超强抗紫外遮光伞面喷织布，所述的缓慢升温的速率为0.5-1℃/min，急速降温的速率为10-15℃/min，慢速降温的速率为1-2℃/min。

3.根据权利要求2所述的基于金葱粉的舞台闪光布的涂层方法，其特征在于涂覆完涂层后，在涂层的上表面粘附光反射面件。