CN105246253A - 改良型阻滑块套件 - Google Patents

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Abstract

改良型阻滑块套件，本发明涉及PCB板加工技术领域，尤其是指一种阻止PCB板在加工过程中，由于升温时，在金属板层之间的粘合片形成半液态容易造成金属板之间的相对滑移的阻滑块套件。是通过如下枝术方案实现的：改良型阻滑块套件由阻滑块件及定位钢板所组成，在定位钢板一侧边开设有一通槽，阻滑块件固设于定位钢板的另一侧边，且阻滑块件的轴线与定位钢板一侧的通槽的轴线平行。本发明由于将定位钢板规格化，当镜面钢板的型号产生变化时，只需将定位钢板上的通槽套入原有的阻滑块件内，原有的阻滑块件则起到了定位的作用，并将定位钢板上固设于定位钢板的另一侧边的阻滑块件定位于承载板上，大大提高了PCB板加工排版的利用率，透过钢板尺寸的变动，减少物料、铜箔的损耗。

Description

改良型阻滑块套件
技术领域
本发明涉及PCB板加工技术领域，尤其是指一种阻止PCB板在加工过程中，由于升温时，在金属板层之间的粘合片形成半液态容易造成金属板之间的相对滑移的阻滑块套件。
背景技术
PCB板是电子产品中应用最为广泛的产品，电子元件以其作为承载的基板，并以其上的印刷电路互相通断而形成线路板。而PCB板在加工过程中是以多层金属板压合而成，在金属板层之间釆用一种热固形的高分子化合物(propreg)作为绝缘层，而高分子化合物(propreg)是一种经高温经高温转化为半液态的物质，故在高温压合过程中金属板之间的相对滑移不可避免。为此，工程技术人员专门设计了阻滑块件（见附图1、2所示）来阻止金属板之间的相对滑移。在叠板过程中，PCB板4置于镜面钢板3上，把镜面钢板3定位在承载板2上，阻滑块件1通过其上的螺孔11将其固定于镜面钢板3四周的设定位置的承载板2上，当镜面钢板3层层叠压过程中，由弹簧13顶起呈一倾斜角、且与阻滑块件1通过销轴14铰接的阻滑块12根据叠板高度被层层压下，平行于叠层高度，侧边可有效地阻挡压合过程中镜面钢板3的滑动。
然而，在使用时，因为镜面钢板的型号在加工过程中是具有不同规格的，也就是说，当变换镜面钢板的型号时，需拆下阻滑块件1到另一位置并固定，方能有效地起到阻滑的作用。而已定位的阻滑块件1一般是不轻易拆缷重新进行安装，于是操作者采用在阻滑块件1前垫铝块、高分子聚合物块以滿足尺寸变化的需求，但由于铝块、高分子聚合物块不能如阻滑块3平行于叠层高度，且根据叠板高度被层层压下，阻挡效果差强人意。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种改良型阻滑块套件。
本发明是通过如下枝术方案实现的：改良型阻滑块套件由阻滑块件及定位钢板所组成，在定位钢板一侧边开设有一通槽，阻滑块件固设于定位钢板的另一侧边，且阻滑块件的轴线与定位钢板一侧的通槽的轴线平行。
所述的通槽外形尺寸与阻滑块件上的定位块外形尺寸一致。
所述的阻滑块件螺固于定位钢板的另一侧边。
本发明由于将定位钢板规格化，当镜面钢板的型号产生变化时，只需将定位钢板上的通槽套入原有的阻滑块件内，原有的阻滑块件则起到了定位的作用，并将定位钢板上固设于定位钢板的另一侧边的阻滑块件定位于承载板上，大大提高了PCB板加工排版的利用率，透过钢板尺寸的变动，减少物料、铜箔的损耗。
附图说明：
附图1为现有技术之结构图；
附图2为现有技术之使用状态图；
附图3为本发明主视图；
附图4为本发明侧视图；
附图5为本发明使用状态图。
具体实施方式：
见附图3～4，改良型阻滑块套件由阻滑块件101及定位钢板5所组成，在定位钢板5一侧边开设有一通槽51，阻滑块件101固设于定位钢板5的另一侧边，且阻滑块件101的轴线与定位钢板5一侧的通槽51的轴线平行。
所述的通槽51外形尺寸与阻滑块件101上的定位块外形尺寸一致。
所述的阻滑块件101螺固于定位钢板的另一侧边。
见附图1、2、5，当镜面钢板的型号产生变化时，只需相应规格的定位钢板5的通槽51卡套于原有的阻滑块件1上，由于阻滑块件1与阻滑块件101外形尺寸相同，相当于将阻滑块件1作为定位基准，再以阻滑块件101侧边可有效地阻挡压合过程中镜面钢板3的滑动。

Claims (3)

1.改良型阻滑块套件，改良型阻滑块套件由阻滑块件及定位钢板所组成，其特征在于：在定位钢板一侧边开设有一通槽，阻滑块件固设于定位钢板的另一侧边，且阻滑块件的轴线与定位钢板一侧的通槽的轴线平行。
2.根据权利要求所述的改良型阻滑块套件，其特征在于：所述的通槽外形尺寸与阻滑块件上的定位块外形尺寸一致。
3.根据权利要求所述的改良型阻滑块套件，其特征在于：所述的阻滑块件螺固于定位钢板的另一侧边。
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