CN203365479U

CN203365479U - 电路板飞针测试夹具

Info

Publication number: CN203365479U
Application number: CN 201320413150
Authority: CN
Inventors: 李永宏; 李华华; 许小昌
Original assignee: Hangzhou Fangzheng Su'neng Technology Co Ltd; Founder Information Industry Holdings Co Ltd; Peking University Founder Group Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Fangzheng Su'neng Technology Co Ltd; Founder Information Industry Holdings Co Ltd; Peking University Founder Group Co Ltd
Priority date: 2013-07-11
Filing date: 2013-07-11
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-07-11

Abstract

本实用新型提供了一种电路板飞针测试夹具，包括框体和夹紧装置，所述夹紧装置安装在所述框体上，电路板通过所述夹紧装置固定在所述框体上，且所述框体的尺寸可随所述电路板的大小进行调整。本实用新型提供的电路板飞针测试夹具，制作工艺成熟、成本低、操作方便、测试效率高，能够确保飞针测试机快速、准确的进行测试，并避免飞针测试机错误地发出开路报警信息，同时适用于不同尺寸规格的电路板，可扩大电路板飞针测试夹具的应用范围。

Description

电路板飞针测试夹具

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板生产制造领域，具体而言，涉及一种电路板飞针测试夹具。

背景技术

随着电子工业的飞速发展,电子产品的体积越来越小,各种电子产品朝着轻、薄、便携的方向发展，电子元器件越来越趋于精密集成，其体积越来越小；随之所运用的载板及PCB电路板的线路也越来越精细，板厚越来越薄（电子产品朝轻薄的方向发展所导致的必然趋势）。因此，越来越多的PCB板的厚度小于0.50mm。

在PCB行业，所有PCB在发货前都必须做电性能的开路和短路测试，通断测试是制作PCB过程中一个非常重要的环节。电测试机的类型一般分为：专用型和通用型（即飞针测试型）。专用型测试机设备测试速度快，批量测试成本低，但是制作专用夹具成本高，只适合大批量电路板的测试。而对于小批量的电路板需要用飞针测试以减少成本。

在飞针测试时，对于薄板（特别是板厚小于0.50mm的电路板）的测试是一个难点。飞针测试是靠上下两个夹具固定电路板，而左右两边没有夹具对电路板进行固定，这样就很难确保电路板是处于平整的状态。如果电路板不是处于平整状态，飞针测试的探针就接触不到某些测试点，从而导致飞针测试机错误地发出开路报警信息（实际上并未开路），这在行业上也叫“假性开路”。另外，飞针测试时若飞针测试机只有上下夹具对电路板进行固定，因电路板很薄，容易在飞针的作用力下变形，不但容易导致测试结果不准确、甚至导致电测试无法进行。

因此，如何能同时规避上述缺陷，确保飞针测试机快速、准确的进行测试，避免飞针测试机错误地发出开路报警信息、顺利完成测试，是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题或者至少之一，本实用新型提供了一种电路板飞针测试夹具，其制作工艺简单、成本低，能够确保飞针测试机快速、准确的进行测试，同时适用于不同尺寸的电路板。

有鉴于此，本实用新型提供了一种电路板飞针测试夹具，包括框体和夹紧装置，所述夹紧装置安装在所述框体上，电路板通过所述夹紧装置固定在所述框体上，且所述框体的尺寸可随所述电路板的大小进行调整。

本实用新型提供的电路板飞针测试夹具，制作工艺成熟、成本低、操作方便、测试效率高，能够确保飞针测试机快速、准确的进行测试，并避免飞针测试机错误地发出开路报警信息，同时适用于不同尺寸规格的电路板，可扩大电路板飞针测试夹具的应用范围。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施例电路板飞针测试夹具的结构示意图；

图2是图1中夹紧装置放大结构示意图；

图3是图2所示夹紧装置的A-A剖视图；

图4是根据本实用新型又一实施例电路板飞针测试夹具的结构示意图；

图5是图4中伸缩杆的主视结构示意图；

图6是图5中伸缩杆的俯视结构示意图；

图7是图4中夹紧装置的放大结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1框体 11长条板 111条形通孔 12伸缩杆 2夹紧装置21折型段 22平板段 221通孔 23凹槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供的电路板飞针测试夹具，如图1、图4所示，包括框体1和夹紧装置2，所述夹紧装置2安装在所述框体1上，电路板通过所述夹紧装置2固定在所述框体1上，且所述框体1的尺寸可随所述电路板的大小进行调整。

其中，电路板固定在图1或图4中框体的与纸面平行的框面上。

优选地，如图1所示，所述框体1由四根长条板11顺次相连围成，所述夹紧装置2安装在所述长条板11上，且所述夹紧装置2可在所述长条板11上移动。

框体由四根长条板围成方形结构，可与电路板的板型相匹配，并在框体上可移动的设置夹紧装置，确保电路板稳定、牢固固定在框体上，可有效防止因电路板松动而造成飞针测试机错误的发出开路报警信息，进而提高测试效率。

当然，框体还可以是其他形状，如三角形、正六边形等，同样可以达到本实用新型的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本专利的保护范围。

优选地，所述框体1为矩形，沿所述长条板11的长度方向设置有条形通孔111，相邻所述长条板11通过穿过所述条形通孔111的第一连接件相连，所述第一连接件可在所述条形通孔111中移动。

上述结构相连接围成的框体，结构简单、制作成本低，且制成的框体测试效率高；第一连接件可在条形通孔中移动，以确保电路板快速、牢固固定在框体上，进而防止飞针测试机错误的发出开路报警信息。

图1中的连接件采用平头螺栓与六角螺母，以图1中的上长条板11为例，左侧的连接件B为平头螺栓的平头部分结构示意图，右侧的连接件C为六角螺母与平头螺栓拧紧后的结构示意图。

优选地，如图1至图3所示，所述夹紧装置2为夹片，所述夹片的一端设置有通孔221，所述夹片通过穿过所述通孔221和所述条形通孔111的第二连接件安装在所述长条板11上，所述夹片的另一端可压紧所述电路板，所述第二连接件可沿所述条形通孔111移动。

其中，所述夹片包括折型段21和平板段22，所述通孔221位于所述平板段22上，所述折型段21具有弹性，可压紧所述电路板。

电路板通过夹片压紧在框体上，可防止测试过程中电路板晃动；同时，夹片便于安装和拆卸，电路板可快速固定在框体上，进一步提高测试效率。

优选地，所述第一连接件和/或所述第二连接件为手拧螺栓。

第一连接件、第二连接件选用手拧螺栓，方便电路板的拆卸，以提高测试效率。

手拧螺栓有很多种，如图1所示，第一连接件和第二连接件可以是平头螺栓、沉头螺栓等，这些变化皆可达到本实用新型的目的，其宗旨均未脱离本实用新型的设计思想，应属于本专利的保护范围。

优选地，如图1所示，矩形的所述框体1的对边相共面。其中，所述长条板11采用不锈钢材料制成。

框体的对边共面，可保证电路板至少两条边压在框体的框边上，保证电路板与框体牢固固定。

本实用新型提供了一种图1所示的电路板飞针测试夹具的制作方法实施例如下：

步骤一：制作长条板：

采用长、宽、厚尺寸分别为610mm、25mm、2.0mm的不锈钢长条板，将长条板中间铣出590mm*3.5mm的条形通孔，在每个条形通孔上采用一对手拧螺栓安装4个夹片；其中，手拧螺栓可以在条形通孔内移动，4个夹片对称分布在长条板的两侧；

步骤二：框体的组装：

将四根长条板用手拧螺栓顺次连接，手拧螺栓也可以在条形通孔内移动。

此时，可根据电路板尺寸上下或者左右移动长条板来调节边框大小，将边框尺寸调节好后，拧紧手拧螺栓牢固固定边框，然后移动长条板上的夹片，这样，可以将电路板牢固固定在框体的两侧。

可通过拧松固定夹片的手拧螺栓后旋转夹片来安装和拆卸电路板。

本实用新型提供的电路板飞针测试夹具的制作方法其框体的尺寸不受本实施例的限制，可以根据具体的电路板规格进行选择、制作，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本专利的保护范围。

如图4至图7所示，还可以是将所述长条板11替换为伸缩杆12，所述夹紧装置2上设置有凹槽23；所述夹紧装置2套装在所述伸缩杆12上，通过凹槽23固定所述电路板，且所述伸缩杆12均位于同一平面内。

其中，所述伸缩杆12通过螺栓连接或铆接，也可选用其他方式进行连接，所述夹紧装置2可在伸缩杆12上滑动。图7是夹紧装置2一实施例的结构示意图，夹紧装置2上的方形孔套装在方形的伸缩杆12上，凹槽23均朝向方框围成的结构内，也可以在夹紧装置2上设置螺纹孔，将螺栓拧入螺纹孔内以压紧凹槽23内的电路板。

优选地，所述框体1的各边均设置有所述夹紧装置2。

框体各边均设置夹紧装置，对电路板的四条边均进行固定，可进一步防止电路板晃动，以提高电路板测试的准确度。

优选地，所述电路板固定在所述框体1的一侧或两侧。

优选地，所述电路板飞针测试夹具可设置于立式飞针测试机上或卧式飞针测试机上。

当电路板固定在框体的一侧时，可采用卧式飞针测试机对电路板进行测试；当电路板固定在框体的两侧时，可采用立式飞针测试机同时对两侧的电路板进行测试，进一步提高测试效率。

综上所述，本实用新型提供的电路板飞针测试夹具，制作工艺成熟、成本低、操作方便、测试效率高，能够确保飞针测试机快速、准确的进行测试，并避免飞针测试机错误地发出开路报警信息，同时适用于不同尺寸规格的电路板，可扩大电路板飞针测试夹具的应用范围。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电路板飞针测试夹具，其特征在于，包括框体（1）和夹紧装置（2），所述夹紧装置（2）安装在所述框体（1）上，电路板通过所述夹紧装置（2）固定在所述框体（1）上，且所述框体（1）的尺寸可随所述电路板的大小进行调整。

2.根据权利要求1所述的电路板飞针测试夹具，其特征在于，所述框体（1）由四根长条板（11）顺次相连围成，所述夹紧装置（2）安装在所述长条板（11）上，且所述夹紧装置（2）可在所述长条板（11）上移动。

3.根据权利要求2所述的电路板飞针测试夹具，其特征在于，所述框体（1）为矩形，沿所述长条板（11）的长度方向设置有条形通孔（111），相邻所述长条板（11）通过穿过所述条形通孔（111）的第一连接件相连，所述第一连接件可在所述条形通孔（111）中移动。

4.根据权利要求3所述的电路板飞针测试夹具，其特征在于，所述夹紧装置（2）为夹片，所述夹片的一端设置有通孔（221），所述夹片通过穿过所述通孔（221）和所述条形通孔（111）的第二连接件安装在所述长条板（11）上，所述夹片的另一端可压紧所述电路板，所述第二连接件可沿所述条形通孔（111）移动。

5.根据权利要求4所述的电路板飞针测试夹具，其特征在于，所述夹片包括折型段（21）和平板段（22），所述通孔（221）位于所述平板段（22）上，所述折型段（21）具有弹性，可压紧所述电路板。

6.根据权利要求4所述的电路板飞针测试夹具，其特征在于，所述第一连接件和/或所述第二连接件为手拧螺栓。

7.根据权利要求3所述的电路板飞针测试夹具，其特征在于，矩形的所述框体（1）的对边相共面。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电路板飞针测试夹具，其特征在于，所述框体（1）的各边均设置有所述夹紧装置（2）。

9.根据权利要求8所述的电路板飞针测试夹具，其特征在于，所述电路板固定在所述框体（1）的一侧或两侧。

10.根据权利要求8所述的电路板飞针测试夹具，其特征在于，所述电路板飞针测试夹可设置于立式飞针测试机上或卧式飞针测试机上。