CN105239456B - 一种无化工残留壁纸原纸的制备方法 - Google Patents
一种无化工残留壁纸原纸的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105239456B CN105239456B CN201510539521.9A CN201510539521A CN105239456B CN 105239456 B CN105239456 B CN 105239456B CN 201510539521 A CN201510539521 A CN 201510539521A CN 105239456 B CN105239456 B CN 105239456B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chitin
- weight
- weight portion
- preparation
- chemical industry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 33
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims description 13
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 13
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 12
- CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[(2-hydroxyphenyl)methylideneamino]butyliminomethyl]phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C=NCCCCN=CC1=CC=CC=C1O CCJAYIGMMRQRAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229960001484 edetic acid Drugs 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 108010054033 Chitin deacetylase Proteins 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004500 asepsis Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000738 acetamido group Chemical group [H]C([H])([H])C(=O)N([H])[*] 0.000 description 1
- 125000003647 acryloyl group Chemical group O=C([*])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000036592 analgesia Effects 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000009955 starching Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明涉及壁纸的制备技术领域，提供一种将经过改性的甲壳素应用到壁纸领域的无化工残留的壁纸原纸的制备方法，采用该方法制得的壁纸没有化工残留，环保无毒，且具有抗菌功能，包括以下制备步骤：(1) 改性甲壳素浆料的制备；（2）在配浆池中加入步骤（1）的改性甲壳素浆料，改性甲壳素浆料的用量为纸浆重的20～30%；（3）上网、压榨、干燥；（4）添加纸张挺度改进剂；（5）干燥：干燥温度控制在110～120℃，且采用梯度升温的方式缓慢干燥，升温速度为5～10℃/min。
Description
技术领域
本发明涉及壁纸的制备技术领域，尤其涉及一种无化工残留壁纸原纸的制备方法。
背景技术
壁纸又称墙纸，一种用于装饰墙壁的特殊加工纸张。壁纸的发源地在欧洲，现今在北欧发达国家最为普及，环保及品质最好，其次是东南亚国家，在日本、韩国墙纸的普及率也高达近90％。无论从生产技术、工艺，还是使用上来说，与其他建材相比，可以说壁纸是毒害量最小的，现代新型壁纸的主要原料都是选用树皮、化工合成的纸浆，非常天然，这样产品使用时就不会散发有害人体健康的成分，但功能较为单一。到了90 年代初期，随着塑胶工业的发展，出现了胶面壁纸。这种壁纸不发泡，因此质地较硬，极大地改善了发泡壁纸的缺点。防水，防潮，耐用，印花精致，压纹质感佳，可任意在壁纸上展现出各种图案和花纹，其色彩表现力、实用性开创了壁纸发展的崭新一页。
甲壳素，又称甲壳质、几丁质，是一种带正电荷的天然多糖高聚物，与纤维素有相似的结构，它可以看作是纤维素大分子中碳2位上的羟基被乙酰胺基取代后的产物。具有抑菌、镇痛、吸湿、抗静电、可生物降解等功能。甲壳素具有优良的可纺性，通过湿法纺丝工艺制得的甲壳素纤维不仅也具有持久、广谱抗菌性，对人体无毒、无刺激，可生物降解等功能，而且具有优良的成丝性、细度适中、耐碱性好、易染色、吸湿导湿性好、透气性佳等特点，目前被广泛应用于纺织、医学等领域，制成各种抑菌防臭纺织品、甲壳素缝线和人造皮肤，然而在造纸行业中的应用尚少。
中国专利申请号为201310307451.5公开了一种新型绿色环保壁纸的制备，公开了一下配方：浆粕50-60％；椰壳活性炭0-10％；负离子添加剂：0.5-20％；水1.0-40％；助剂0.1-20％，其中浆粕中含有甲壳素天然高分子材料，可发挥一定的抗菌作用，但其浆粕中的甲壳素天然高分子材料水溶性不佳，无法满足上浆的要求。
发明内容
因此，针对以上内容，本发明提供一种将经过改性的甲壳素应用到壁纸领域的无化工残留的壁纸原纸的制备方法，采用该方法制得的壁纸没有化工残留，环保无毒，且具有抗菌功能。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种无化工残留壁纸原纸的制备方法，包括以下制备步骤：
(1) 改性甲壳素浆料的制备：称取甲壳素50～60g，加入氢氧化钾400～500ml，水浴加热反应30～40min，水浴温度控制在98～100℃，接着调节pH至7.0～7.2，采用真空泵抽滤，然后加入甲壳素脱乙酰酶15～18g，在pH为4.0～4.5，温度为40～50℃的条件下反应12～16h；
（2）在配浆池中加入步骤（1）的改性甲壳素浆料，改性甲壳素浆料的用量为纸浆重的20～30%；
（3）上网、压榨、干燥；
（4）添加纸张挺度改进剂：所述纸张挺度改进剂的配方为：质量浓度为3%的壳聚糖烯酸水溶液2～3重量份、聚丙烯酰胺水溶液1～2重量份、乙酸2～3重量份、丙烯酰胺1～3重量份、70～80重量份的乙二胺四乙酸、硫酸铝3～5重量份、N-羟甲基丙烯酰胺2～3重量份；
（5）干燥：干燥温度控制在110～120℃，且采用梯度升温的方式缓慢干燥，升温速度为5～10℃/min。
进一步的改进是：所述步骤（1）中氢氧化钾的质量浓度为25%～30%。
进一步的改进是：所述步骤（4）中纸张挺度改进剂的制备方法为， a、将2～3重量份的壳聚糖烯酸水溶液与1～2重量份的聚丙烯酰胺水溶液、2～3重量份的N-羟甲基丙烯酰胺混合加热至50～60℃，搅拌均匀，然后滴加入2～3重量份的乙酸，搅拌，过滤备用；b、70～80重量份的乙二胺四乙酸与3～5重量份的硫酸铝在50～60℃反应1～2h，加入1～3重量份的丙烯酰胺，接着反应0.5h，过滤；c、将步骤a和步骤b制得的滤液以1：1的重量比混合。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的无化工残留壁纸原纸的制备方法，先是制备改性甲壳素浆料，再接着在配浆池中加入经过改性的甲壳素浆料，所述改性甲壳素浆料的制备方法为：称取甲壳素50～60g，加入氢氧化钾400～500ml，水浴加热反应30～40min，水浴温度控制在98～100℃，接着调节pH至7.0～7.2，采用真空泵抽滤，然后加入甲壳素脱乙酰酶15～18g，在pH为4.0～4.5，温度为40～50℃的条件下反应12～16h；采用上述方法对甲壳素浆料进行改性，制备过程所采用的原料及产物均无污染，甲壳素大分子链不易断裂，分子量不会被降低，且制得的物质水溶性佳，在配浆池中配浆时易与其他物质发生反应。在干燥处理后添加纸张挺度改进剂，所述纸张挺度改进剂的配方为：质量浓度为3%的壳聚糖烯酸水溶液2～3重量份、聚丙烯酰胺水溶液1～2重量份、乙酸2～3重量份、丙烯酰胺1～3重量份、70～80重量份的乙二胺四乙酸、硫酸铝3～5重量份、N-羟甲基丙烯酰胺2～3重量份；添加挺度剂可增加纸张的挺度及抗拉强度，再添加了纸张挺度剂后再进行干燥处理，且干燥处理采用梯度升温的方式缓慢干燥，升温速度为5～10℃/min，可使纸张不会快速收缩，保护纸张的抗拉伸能力及较好的维持纸张的平整度。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。
实施例一
一种无化工残留壁纸原纸的制备方法，包括以下制备步骤：
(1) 改性甲壳素浆料的制备：称取甲壳素50g，加入质量浓度为25%氢氧化钾400ml，水浴加热反应30min，水浴温度控制在98℃，接着调节pH至7.0，采用真空泵抽滤，然后加入甲壳素脱乙酰酶15g，在pH为4.0，温度为40℃的条件下反应12h；
（2）在配浆池中加入步骤（1）的改性甲壳素浆料，改性甲壳素浆料的用量为纸浆重的20%；
（3）上网、压榨、干燥；
（4）添加纸张挺度改进剂：所述纸张挺度改进剂的配方为：质量浓度为3%的壳聚糖烯酸水溶液2重量份、聚丙烯酰胺水溶液1重量份、乙酸2重量份、丙烯酰胺1重量份、70重量份的乙二胺四乙酸、硫酸铝3重量份、N-羟甲基丙烯酰胺2重量份；其制备方法为， a、将2重量份的壳聚糖烯酸水溶液与1重量份的聚丙烯酰胺水溶液、2重量份的N-羟甲基丙烯酰胺混合加热至50℃，搅拌均匀，然后滴加入2重量份的乙酸，搅拌，过滤备用；b、70重量份的乙二胺四乙酸与3重量份的硫酸铝在50℃反应1～2h，加入1重量份的丙烯酰胺，接着反应0.5h，过滤；c、将步骤a和步骤b制得的滤液以1：1的重量比混合。
（5）干燥：干燥温度控制在110℃，且采用梯度升温的方式缓慢干燥，升温速度为5℃/min。
实施例二
一种无化工残留壁纸原纸的制备方法，包括以下制备步骤：
(1) 改性甲壳素浆料的制备：称取甲壳素55g，加入质量浓度为28%的氢氧化钾450ml，水浴加热反应35min，水浴温度控制在99℃，接着调节pH至7.1，采用真空泵抽滤，然后加入甲壳素脱乙酰酶16g，在pH为4.2，温度为45℃的条件下反应14h；
（2）在配浆池中加入步骤（1）的改性甲壳素浆料，改性甲壳素浆料的用量为纸浆重的25%；
（3）上网、压榨、干燥；
（4）添加纸张挺度改进剂：所述纸张挺度改进剂的配方为：质量浓度为3%的壳聚糖烯酸水溶液2.5重量份、聚丙烯酰胺水溶液1.5重量份、乙酸2重量份、丙烯酰胺2重量份、75重量份的乙二胺四乙酸、硫酸铝4重量份、N-羟甲基丙烯酰胺2.5重量份；所述纸张挺度改进剂的制备方法为：a、将2.5重量份的壳聚糖烯酸水溶液与1.5重量份的聚丙烯酰胺水溶液、2.5重量份的N-羟甲基丙烯酰胺混合加热至55℃，搅拌均匀，然后滴加入2重量份的乙酸，搅拌，过滤备用；b、75重量份的乙二胺四乙酸与4重量份的硫酸铝在55℃反应1.5h，加入2重量份的丙烯酰胺，接着反应0.5h，过滤；c、将步骤a和步骤b制得的滤液以1：1的重量比混合。
（5）干燥：干燥温度控制在115℃，且采用梯度升温的方式缓慢干燥，升温速度为7℃/min。
实施例三
一种无化工残留壁纸原纸的制备方法，包括以下制备步骤：
(1) 改性甲壳素浆料的制备：称取甲壳素60g，加入质量浓度为30%的氢氧化钾500ml，水浴加热反应40min，水浴温度控制在100℃，接着调节pH至7.2，采用真空泵抽滤，然后加入甲壳素脱乙酰酶18g，在pH为4.5，温度为50℃的条件下反应16h；
（2）在配浆池中加入步骤（1）的改性甲壳素浆料，改性甲壳素浆料的用量为纸浆重的30%；
（3）上网、压榨、干燥；
（4）添加纸张挺度改进剂：所述纸张挺度改进剂的配方为：质量浓度为3%的壳聚糖烯酸水溶液3重量份、聚丙烯酰胺水溶液2重量份、乙酸3重量份、丙烯酰胺3重量份、80重量份的乙二胺四乙酸、硫酸铝5重量份、N-羟甲基丙烯酰胺3重量份；所述纸张挺度改进剂的制备方法为， a、将3重量份的壳聚糖烯酸水溶液与2重量份的聚丙烯酰胺水溶液、3重量份的N-羟甲基丙烯酰胺混合加热至60℃，搅拌均匀，然后滴加入3重量份的乙酸，搅拌，过滤备用；b、80重量份的乙二胺四乙酸与5重量份的硫酸铝在60℃反应2h，加入3重量份的丙烯酰胺，接着反应0.5h，过滤；c、将步骤a和步骤b制得的滤液以1：1的重量比混合。
（5）干燥：干燥温度控制在120℃，且采用梯度升温的方式缓慢干燥，升温速度为10℃/min。
其中，本发明中，各物质原料的用量及参数的范围在以下范围内均可实现本发明的目的：步骤(1) 改性甲壳素浆料的各原料：甲壳素50～60g、氢氧化钾400～500ml，水浴加热反应30～40min，水浴温度控制在98～100℃，甲壳素脱乙酰酶15～18g，温度为40～50℃的条件下反应12～16h，氢氧化钾的质量浓度为25%～30%；步骤（2）在配浆池中加入步骤（1）的改性甲壳素浆料，改性甲壳素浆料的用量为纸浆重的20～30%；步骤（4）纸张挺度改进剂的配方为：质量浓度为3%的壳聚糖烯酸水溶液2～3重量份、聚丙烯酰胺水溶液1～2重量份、乙酸2～3重量份、丙烯酰胺1～3重量份、70～80重量份的乙二胺四乙酸、硫酸铝3～5重量份、N-羟甲基丙烯酰胺2～3重量份；步骤（5）干燥：干燥温度控制在110～120℃，且采用梯度升温的方式缓慢干燥，升温速度为5～10℃/min。
本发明的无化工残留壁纸原纸的制备方法，先是制备改性甲壳素浆料，再接着在配浆池中加入经过改性的甲壳素浆料，所述改性甲壳素浆料的制备方法为：称取甲壳素50～60g，加入氢氧化钾400～500ml，水浴加热反应30～40min，水浴温度控制在98～100℃，接着调节pH至7.0～7.2，采用真空泵抽滤，然后加入甲壳素脱乙酰酶15～18g，在pH为4.0～4.5，温度为40～50℃的条件下反应12～16h；采用上述方法对甲壳素浆料进行改性，制备过程所采用的原料及产物均无污染，甲壳素大分子链不易断裂，分子量不会被降低，且制得的物质水溶性佳，在配浆池中配浆时易与其他物质发生反应。在干燥处理后添加纸张挺度改进剂，所述纸张挺度改进剂的配方为：质量浓度为3%的壳聚糖烯酸水溶液2～3重量份、聚丙烯酰胺水溶液1～2重量份、乙酸2～3重量份、丙烯酰胺1～3重量份、70～80重量份的乙二胺四乙酸、硫酸铝3～5重量份、N-羟甲基丙烯酰胺2～3重量份；添加挺度剂可增加纸张的挺度及抗拉强度，再添加了纸张挺度剂后再进行干燥处理，且干燥处理采用梯度升温的方式缓慢干燥，升温速度为5～10℃/min，可使纸张不会快速收缩，保护纸张的抗拉伸能力及较好的维持纸张的平整度。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (3)
1.一种无化工残留壁纸原纸的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
(1) 改性甲壳素浆料的制备：称取甲壳素50～60g，加入氢氧化钾400～500ml，水浴加热反应30～40min，水浴温度控制在98～100℃，接着调节pH至7.0～7.2，采用真空泵抽滤，然后加入甲壳素脱乙酰酶15～18g，在pH为4.0～4.5，温度为40～50℃的条件下反应12～16h；
（2）在配浆池中加入步骤（1）的改性甲壳素浆料，改性甲壳素浆料的用量为纸浆重的20～30%；
（3）上网、压榨、干燥；
（4）添加纸张挺度改进剂：所述纸张挺度改进剂的配方为：质量浓度为3%的壳聚糖烯酸水溶液2～3重量份、聚丙烯酰胺水溶液1～2重量份、乙酸2～3重量份、丙烯酰胺1～3重量份、70～80重量份的乙二胺四乙酸、硫酸铝3～5重量份、N-羟甲基丙烯酰胺2～3重量份；
（5）干燥：干燥温度控制在110～120℃，且采用梯度升温的方式缓慢干燥，升温速度为5～10℃/min。
2.根据权利要求1所述的无化工残留壁纸原纸的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中氢氧化钾的质量浓度为25%～30%。
3.根据权利要求1所述的无化工残留壁纸原纸的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中纸张挺度改进剂的制备方法为， a、将2～3重量份的壳聚糖烯酸水溶液与1～2重量份的聚丙烯酰胺水溶液、2～3重量份的N-羟甲基丙烯酰胺混合加热至50～60℃，搅拌均匀，然后滴加入2～3重量份的乙酸，搅拌，过滤备用；b、70～80重量份的乙二胺四乙酸与3～5重量份的硫酸铝在50～60℃反应1～2h，加入1～3重量份的丙烯酰胺，接着反应0.5h，过滤；c、将步骤a和步骤b制得的滤液以1：1的重量比混合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510539521.9A CN105239456B (zh) | 2015-08-30 | 2015-08-30 | 一种无化工残留壁纸原纸的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510539521.9A CN105239456B (zh) | 2015-08-30 | 2015-08-30 | 一种无化工残留壁纸原纸的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105239456A CN105239456A (zh) | 2016-01-13 |
| CN105239456B true CN105239456B (zh) | 2017-07-07 |
Family
ID=55037257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510539521.9A Expired - Fee Related CN105239456B (zh) | 2015-08-30 | 2015-08-30 | 一种无化工残留壁纸原纸的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105239456B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107476137A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-15 | 武汉菡美洛建筑材料有限公司 | 一种抗菌环保壁纸 |
| CN108252151B (zh) * | 2017-12-30 | 2020-05-29 | 武汉晨鸣汉阳纸业股份有限公司 | 一种纸张挺度剂的制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1884691A (zh) * | 2006-07-10 | 2006-12-27 | 陕西科技大学 | 甲壳素纤维用于抄造抗菌纸的制备工艺 |
| CN101736583A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-06-16 | 东华大学 | 生物酶法改性甲壳素浆料的制备方法 |
| CN103306158A (zh) * | 2012-03-07 | 2013-09-18 | 于海龙 | 海鸥石负离子远红外纸的制造技术 |
| CN104018397A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-03 | 上海东升新材料有限公司 | 纸张挺度改进剂及其制备方法 |
| CN104294713A (zh) * | 2013-07-16 | 2015-01-21 | 江慧宁 | 新型绿色环保壁纸的制备 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101766510B1 (ko) * | 2013-02-07 | 2017-08-08 | (주)엘지하우시스 | 내마모 생분해성 벽지 |
-
2015
- 2015-08-30 CN CN201510539521.9A patent/CN105239456B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1884691A (zh) * | 2006-07-10 | 2006-12-27 | 陕西科技大学 | 甲壳素纤维用于抄造抗菌纸的制备工艺 |
| CN101736583A (zh) * | 2009-12-18 | 2010-06-16 | 东华大学 | 生物酶法改性甲壳素浆料的制备方法 |
| CN103306158A (zh) * | 2012-03-07 | 2013-09-18 | 于海龙 | 海鸥石负离子远红外纸的制造技术 |
| CN104294713A (zh) * | 2013-07-16 | 2015-01-21 | 江慧宁 | 新型绿色环保壁纸的制备 |
| CN104018397A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-09-03 | 上海东升新材料有限公司 | 纸张挺度改进剂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105239456A (zh) | 2016-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004132839A (ru) | Составы набухшего крахмала-латекса, применяемые при изготовлении бумаги | |
| CN106590058B (zh) | 一种碳酸钙-淀粉基造纸填料及其半干法制备工艺 | |
| CN103774455A (zh) | 一种水性聚氨酯超细纤维合成革及其制备方法 | |
| KR101526267B1 (ko) | 화장용 한지 솜을 사용하여 제조한 안면 팩 | |
| CN105800996B (zh) | 一种利用废弃羊毛角蛋白制备水泥发泡剂的方法 | |
| CN108929457A (zh) | 一种tpu防水透气膜及其制备方法 | |
| CN104499371A (zh) | 一种高强度浸渍美纹纸的生产工艺 | |
| CN105239456B (zh) | 一种无化工残留壁纸原纸的制备方法 | |
| CN103526630A (zh) | 高表面强度胶版印刷纸的抄造方法及其产品 | |
| CN104651944A (zh) | 一种基于硫酸钙晶须的重金属吸附剂的制备方法 | |
| CN103865060A (zh) | 一种含有苯硼酸官能团的高分子助留助滤剂的制备方法及其应用 | |
| WO2019022523A1 (ko) | 해조류 섬유를 포함하는 마스크팩용 시트의 제조방법 및 이로부터 제조된 마스크팩용 시트 | |
| CN107583613A (zh) | 一种新型阳离子淀粉醚衍生物染料吸附材料及其制备方法 | |
| JPH02124903A (ja) | キチンの分散及びそれからの製品 | |
| CN103643591B (zh) | 具有增强的干强度和湿强度的纸 | |
| CN109295787A (zh) | 一种环保再生纸及其制备方法 | |
| CN113073492A (zh) | 一种净水器过滤纸及其制备方法 | |
| CN108570154A (zh) | 一种改性干酪素乳液及其应用 | |
| CN115058923B (zh) | 一种烟花管用原纸及制造方法 | |
| CN107012727B (zh) | 一种造纸专用碳酸钙填料的制备方法 | |
| CN108930193A (zh) | 一种可湿水纸巾及其制造方法 | |
| CN108720695A (zh) | 一种无添加荧光增白剂的纯木浆纸巾及其制备方法 | |
| CN113981740A (zh) | 一种复合石头纸及其制备方法与应用 | |
| CN108611920B (zh) | 一种制浆造纸用无机纤维用增强剂的制备方法 | |
| CN105544294A (zh) | 一种生物改性湿强剂的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20191209 Granted publication date: 20170707 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20221209 Granted publication date: 20170707 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170707 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |