CN105239448A - 一种利用回用水制造薄页纸方法 - Google Patents

一种利用回用水制造薄页纸方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105239448A
CN105239448A CN201510659987.2A CN201510659987A CN105239448A CN 105239448 A CN105239448 A CN 105239448A CN 201510659987 A CN201510659987 A CN 201510659987A CN 105239448 A CN105239448 A CN 105239448A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pulp
strength agent
slurry
water
tissue paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510659987.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张俊
赖代钾
熊英华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QUANZHOU HUAXIANG PAPER CO Ltd
Original Assignee
QUANZHOU HUAXIANG PAPER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QUANZHOU HUAXIANG PAPER CO Ltd filed Critical QUANZHOU HUAXIANG PAPER CO Ltd
Priority to CN201510659987.2A priority Critical patent/CN105239448A/zh
Publication of CN105239448A publication Critical patent/CN105239448A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及一种利用回用水制造薄页纸方法,包括以下步骤:第一步,将造纸过程中产生的废水通过过滤器进行过滤,将纤维束与废水分离;第二步,将已分离纤维束加入清水进行漂洗,然后过滤,得到洁净的纤维束;第三步,对洁净的纤维束进行成浆处理,先利用磨浆机再次磨浆,而后在浆料池中加入含聚丙烯酰胺的干强剂,添加量为3~3.5kg/t,然后静置2~4小时,使干强剂起效;第四步,静置完成后,在浆料池中再次加入包含长纤维与短纤维的浆料,纤维束磨成的浆料、长纤维浆料、短纤维浆料之间的比例为20~40:20~50:10~60。

Description

一种利用回用水制造薄页纸方法
技术领域
本发明涉及一种利用回用水制造薄页纸方法。
背景技术
目前,薄页纸的生产已经较为成熟,其工艺也都为公知的技术,在改进方面往往都是从添加剂、添加量进行改变,使得薄页纸的质量等方面更优良。中国专利号:201410262892.2公开一种柔韧的薄页纸及其制备工艺,其包括散浆、磨浆、配浆、打浆、抄造、起皱和初卷工艺,并添加有柔软剂、干强剂和湿强剂,控制药品的添加方式和添加量,同时通过严格控制工艺中的各种参数、配浆比使得本发明所得薄页纸在强度和柔软度上均达到需求。在现有的造纸生产中,往往都会有废水,这些废水中往往都含有许多的纤维,这些纤维往往较粗、较长。废水的处理往往是针对排放而言的,也就是说去除有害物质、杂质后进行排放,而这些纤维往往被认定为杂质,没有再回收利用。
发明内容
因此,针对上述的问题,本发明提出一种工艺简单、成本较低的利用回用水制造薄页纸方法。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种利用回用水制造薄页纸方法,包括以下步骤:
第一步,将造纸过程中产生的废水通过过滤器进行过滤,将纤维束与废水分离;
第二步,将已分离纤维束加入清水进行漂洗,然后过滤,得到洁净的纤维束;
第三步,对洁净的纤维束进行成浆处理,先利用磨浆机再次磨浆,而后在浆料池中加入含聚丙烯酰胺的干强剂,添加量为3~3.5kg/t,然后静置2~4小时,使干强剂起效;
第四步,静置完成后,在浆料池中再次加入包含长纤维与短纤维的浆料,纤维束磨成的浆料、长纤维浆料、短纤维浆料之间的比例为20~40:20~50:10~60。
进一步的,在第四步中,混合后的浆料在出浆时加入湿强剂,添加量为10~11kg/t。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:本利用回用水制造薄页纸方法主要是利用回用水中的纤维,将这些纤维提取出来后加入干强剂,加入纸浆后迅速地吸附在纤维表面,并与纤维表中的羟基形成大量的氢键结合,由于废水中的纤维往往是不规则的,有的粗、有的长、有的细、有的短,利用干强剂能够使之在干燥的过程中与长纤维、短纤维紧密结合,从而防止纸张表面的不规则毛糙,提高纸张的质量,而且加入这种纤维,在起皱时,利用起皱刮刀达到的效果会更好;进一步的,混合后的浆料在出浆时加入湿强剂,通过添加湿强剂,能够使得纸张的吸水润张,达到增湿强的效果。
具体实施方式
现结合具体实施方式对本发明进一步说明。
本实施例提供一种利用回用水制造薄页纸方法,包括以下步骤:
第一步,将造纸过程中产生的废水通过过滤器进行过滤,将纤维束与废水分离;
第二步,将已分离纤维束加入清水进行漂洗,然后过滤,得到洁净的纤维束;
第三步,对洁净的纤维束进行成浆处理,先利用磨浆机再次磨浆,而后在浆料池中加入含聚丙烯酰胺的干强剂,添加量为3kg/t,然后静置2小时,使干强剂起效;
第四步,静置完成后,在浆料池中再次加入包含长纤维与短纤维的浆料,纤维束磨成的浆料、长纤维浆料、短纤维浆料之间的比例为20:20:60,混合后的浆料在出浆时加入湿强剂,添加量为10kg/t。
上述含聚丙烯酰胺的干强剂,添加量也可以为3.25或3.5kg/t,还可以是3~3.5之间的任一数值,然后静置时间也可以是3或4小时,还可以是2~4小时之间的任一数值;纤维束磨成的浆料、长纤维浆料、短纤维浆料之间的比例也可以为40:50:10,纤维束磨成的浆料的取值可以是20~40重量份之间的任一数值,例如30重量份,长纤维浆料的取值可以是20~50重量份之间的任一数值,例如35重量份,短纤维浆料的取值可以是10~60重量份之间的任一数值,例如35重量份。混合后的浆料在出浆时加入湿强剂,添加量也可以是10.5或11kg/t,还可以是10~11之间的任一数值。
本利用回用水制造薄页纸方法主要是利用回用水中的纤维,将这些纤维提取出来后加入干强剂,加入纸浆后迅速地吸附在纤维表面,并与纤维表中的羟基形成大量的氢键结合,由于废水中的纤维往往是不规则的,有的粗、有的长、有的细、有的短,利用干强剂能够使之在干燥的过程中与长纤维、短纤维紧密结合,从而防止纸张表面的不规则毛糙,提高纸张的质量,而且加入这种纤维,在起皱时,利用起皱刮刀达到的效果会更好;进一步的,混合后的浆料在出浆时加入湿强剂,通过添加湿强剂,能够使得纸张的吸水润张,达到增湿强的效果。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种利用回用水制造薄页纸方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,将造纸过程中产生的废水通过过滤器进行过滤,将纤维束与废水分离;
第二步,将已分离纤维束加入清水进行漂洗,然后过滤,得到洁净的纤维束;
第三步,对洁净的纤维束进行成浆处理,先利用磨浆机再次磨浆,而后在浆料池中加入含聚丙烯酰胺的干强剂,添加量为3~3.5kg/t,然后静置2~4小时,使干强剂起效;
第四步,静置完成后,在浆料池中再次加入包含长纤维与短纤维的浆料,纤维束磨成的浆料、长纤维浆料、短纤维浆料之间的比例为20~40:20~50:10~60。
2.根据权利要求1所述的一种利用回用水制造薄页纸方法,其特征在于:在第四步中,混合后的浆料在出浆时加入湿强剂,添加量为10~11kg/t。
CN201510659987.2A 2015-10-14 2015-10-14 一种利用回用水制造薄页纸方法 Pending CN105239448A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510659987.2A CN105239448A (zh) 2015-10-14 2015-10-14 一种利用回用水制造薄页纸方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510659987.2A CN105239448A (zh) 2015-10-14 2015-10-14 一种利用回用水制造薄页纸方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105239448A true CN105239448A (zh) 2016-01-13

Family

ID=55037250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510659987.2A Pending CN105239448A (zh) 2015-10-14 2015-10-14 一种利用回用水制造薄页纸方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105239448A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111825235A (zh) * 2019-11-22 2020-10-27 浙江鑫甬生物化工股份有限公司 一种丙烯酰胺生产废水回用于生产造纸干强剂的系统
CN111825235B (zh) * 2019-11-22 2024-11-05 浙江鑫甬生物化工股份有限公司 一种丙烯酰胺生产废水回用于生产造纸干强剂的系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101077817A (zh) * 2006-05-24 2007-11-28 云南省江川恒昌造纸有限责任公司 再生纸造纸废水处理方法
CN101891346A (zh) * 2010-07-15 2010-11-24 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种化学机械制浆废水的生物处理减排方法
WO2011080939A1 (ja) * 2009-12-28 2011-07-07 大王製紙株式会社 ティシュペーパー及びティシュペーパーの製造方法
CN102493254A (zh) * 2011-12-13 2012-06-13 潍坊永新纸业有限公司 一种薄页纸造纸工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101077817A (zh) * 2006-05-24 2007-11-28 云南省江川恒昌造纸有限责任公司 再生纸造纸废水处理方法
WO2011080939A1 (ja) * 2009-12-28 2011-07-07 大王製紙株式会社 ティシュペーパー及びティシュペーパーの製造方法
CN101891346A (zh) * 2010-07-15 2010-11-24 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 一种化学机械制浆废水的生物处理减排方法
CN102493254A (zh) * 2011-12-13 2012-06-13 潍坊永新纸业有限公司 一种薄页纸造纸工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111825235A (zh) * 2019-11-22 2020-10-27 浙江鑫甬生物化工股份有限公司 一种丙烯酰胺生产废水回用于生产造纸干强剂的系统
CN111825235B (zh) * 2019-11-22 2024-11-05 浙江鑫甬生物化工股份有限公司 一种丙烯酰胺生产废水回用于生产造纸干强剂的系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107805851A (zh) 磷酸酯化微细纤维素纤维及其制造方法
CN102912686A (zh) 一种含有改性纳米竹炭粉的空气滤清器用滤纸
CN107048470B (zh) 一种用于再造烟草添加剂的本色竹浆及其制备方法
CN102877378A (zh) 非热封茶叶滤纸的制造方法
WO2019061273A1 (zh) 一种过滤用棉秆皮纤维与壳聚糖复合非织布的制备方法
CN102002892A (zh) 一种低定量吸管包装纸的生产工艺
CN103243612A (zh) 一种高抗水核级玻璃纤维空气过滤纸及制备方法
CN103015258A (zh) 一种浸渍美纹纸的生产工艺
CN106436447B (zh) 一种超高透气度成型纸及其制备方法
CN108252149A (zh) 一种造纸湿端水效提升方法
CN105672020A (zh) 一种高湿强纸张抄造过程中胶粘物控制工艺
CN113062146A (zh) 一种防菌文化纸及其制造方法
CN102425014B (zh) 一种丝瓜络粘胶纤维的制备方法
CN106192515A (zh) 一种高强度纸浆及其制备工艺
CN107386011B (zh) 一种多层医疗专用透析纸原纸及其加工方法
CN103132394A (zh) 过滤纸及其制备方法和应用
CN107006888A (zh) 一种采用硅藻土和碳酸钙复合填料提高造纸法再造烟叶产品填料留着率的方法
CN109024054A (zh) 高透气度滤棒成形纸及其生产方法
CN105239448A (zh) 一种利用回用水制造薄页纸方法
JP4996769B1 (ja) 木綿パルプの製造方法
CN101358384B (zh) 采用竹纤维素生产纤维素成型体的方法以及由该方法生产的成型体
CN104382218A (zh) 一种造纸法烟草薄片的制备方法及其烟草薄片
CN104005291A (zh) 一种强吸附降低烟气的水松纸及其制备方法
CN106381767B (zh) 一种抗撕裂玻璃纸的制备方法
CN102578710B (zh) 麦秸秆纤维香烟过滤嘴棒的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160113