CN105239220B - 一种麻纤维自动油湿打包装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种麻纤维自动油湿打包装置，包括旋风分离器、落麻斗和打包机，落麻斗上下两端均开口，待处理的麻纤维从旋风分离器的进料口进入，旋风分离器的出料一端与落麻斗上端口密封连接，且旋风分离器的出料口位于落麻斗的上端口内，落麻斗的下端口与打包机的进料口密封连接，落麻斗的侧壁上贯穿设有多个雾化装置，旋风分离器的出风口对外排出分离后的空气。本发明的麻纤维自动油湿打包装置，在麻纤维在落麻斗下落的过程中多个雾化装置的喷头均匀对纤维进行加油，起到均加油的效果；整个加油过程中在封闭的落麻斗中进行，杜绝了油剂散发的损失，同时减少了环境的污染；降低了人工劳动强度，减少了人工成本，提高生产效率。

Description

一种麻纤维自动油湿打包装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种麻纤维自动油湿打包装置。

背景技术

麻纤维(比如：汉麻纤维、苎麻纤维、亚麻纤维等)在进行纺纱前都要进行加油(软麻油剂)养生处理，这样有利于提高纺纱效率和提高纱线产品质量。传统加油方法是人工将麻纤维进行加油后通过旋风分离器进入落麻斗，然后进入打包机进行打包。这种方式有以下几种缺陷：1、纤维人工加软麻油剂加油不均匀；2、纤维人工加油生产效率低；3、人工加油(比如软麻油剂)时在空气中进行，部分软麻油剂会挥发到大气中，不仅造成软麻油剂损失，还会造成空气污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种麻纤维自动油湿打包装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种麻纤维自动油湿打包装置，包括旋风分离器、落麻斗和打包机，所述旋风分离器包括进料口、出料口和出风口，所述落麻斗上下两端均开口，待处理的麻纤维从所述旋风分离器的进料口进入，所述旋风分离器的出料一端与所述落麻斗上端口密封连接，且所述旋风分离器的出料口位于所述落麻斗的上端口内，所述落麻斗的下端口与所述打包机的进料口密封连接，所述落麻斗的侧壁上贯穿设有多个雾化装置，所述旋风分离器的出风口对外排出分离后的空气；每个所述雾化装置包括喷头、进油头和过液轴，所述过液轴贯穿设置在所述落麻斗的侧壁上，所述喷头套装在所述过液轴位于所述落麻斗内的一端，所述进油头套装在所述过液轴位于所述落麻斗外的一端。

本发明的有益效果是：本发明的一种麻纤维自动油湿打包装置，通过在麻纤维自动打包机的基础上，在落麻斗四周加装多个雾化装置，在麻纤维在落麻斗下落的过程中多个雾化装置的喷头均匀对纤维进行加油，起到均加油的效果；由于整个加油过程中在封闭的落麻斗中进行，杜绝了油剂散发的损失，同时减少了环境的污染；由于整个加油过程中都是自动化加油，降低了人工劳动强度，减少了人工成本，提高生产效率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步：所述落麻斗的上端口尺寸与所述旋风分离器的出料一端的尺寸相匹配，且大于所述旋风分离器出料口的尺寸，所述落麻斗的下端口尺寸与所述打包机进料口的尺寸相匹配，且小于所述落麻斗的上端口尺寸。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得落麻斗内形成封闭空间，防止油剂散发的损失，同时减少了环境的污染。

进一步：多个所述雾化装置均匀间隔设置在所述落麻斗的侧壁上。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以对所述落麻斗内的纤维进行均匀喷洒，提高纤维的软化质量，提高纺纱效率和提高纱线产品质量。

进一步：所述雾化装置的喷油流量可调。

上述进一步方案的有益效果是：通过调节所述雾化装置的喷油流量，可以根据不同的软化需求，满足实际生产过程中的工艺要求，灵活方便，简单实用。

进一步：所述喷头的喷射方向可调。

上述进一步方案的有益效果是：通过调整所述喷头的喷射方向，可以进一步对所述落麻斗内的纤维进行均匀喷洒，提高纤维的软化质量。

进一步：所述进油头与外部油箱通过油液管道连通。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述油液管道可以为所述雾化装置不间断的提供油剂，实现自动油湿养生处理。

进一步：所述外部油箱设置在所述打包机的底座内。

上述进一步方案的有益效果是：通过将所述外部油箱设置在所述打包机的底座内，实现了整个装置一体化设计，结构简单，外形美观，方便实用。

进一步：所述旋风分离器的出风口与外部除尘机组的进气口连通。

上述进一步方案的有益效果是：由于旋风分离器在分离麻纤维和空气时会产生粉尘或其他碎屑，通过将所述旋风分离器的排气口与外部除尘机组的进气口连通可以直接将所述旋风分离器分离后含有分成或其他杂质的空气送入除尘机组处理，防止粉尘飞散而造成环境污染。

附图说明

图1为本发明的一种麻纤维自动油湿打包装置主视图；

图2为本发明的一种麻纤维自动油湿打包装置俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、旋风分离器，2、落麻斗，3、打包机，4、雾化装置，5、喷头，6、进油头，7、过液轴，8、外部油箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种麻纤维自动油湿打包装置主视图，包括旋风分离器1、落麻斗2和打包机3，所述旋风分离器1包括进料口、出料口和出风口，所述落麻斗2上下两端均开口，待处理的麻纤维从所述旋风分离器1的进料口进入，所述旋风分离器1的出料一端与所述落麻斗2上端口密封连接，且所述旋风分离器1的出料口位于所述落麻斗2的上端口内，所述落麻斗2的下端口与所述打包机3的进料口密封连接，所述落麻斗2的侧壁上贯穿设有多个雾化装置4，所述旋风分离器1的出风口对外排出分离后的空气。通过所述雾化装置4可以对经过所述旋风分离器1分离的纤维在所述落麻斗内的密闭空间内直接进行油湿喷涂，非常方便，无需人工手动喷涂，并且不会有外部灰尘进入，油湿养生质量很高。

其中，如图2所示，每个所述雾化装置4包括喷头5、进油头6和过液轴7，所述过液轴7贯穿设置在所述落麻斗2的侧壁上，所述喷头5套装在所述过液轴7位于所述落麻斗2内的一端，所述进油头6套装在所述过液轴7位于所述落麻斗2外的一端。所述进油头6与外部油箱通8过油液管道连通，外部油箱8内的有机可以通过所述油液管道进入所述进油头5，然后通过所述过液轴7流入所述喷头5,并进行喷洒。通过所述油液管道可以为所述雾化装置不间断的提供油剂，实现自动油湿养生处理。

本实施例中，所述外部油箱设置8在所述打包机3的底座内。通过将所述外部油箱8设置在所述打包机3的底座内，可以防止外部灰尘进入，影响油剂的质量，甚至会堵塞所述喷头5。同时，通过这种内置的方式实现了整个装置一体化设计，结构简单，外形美观，方便实用。

本实施例中，所述落麻斗2的上端口尺寸与所述旋风分离器1的出料一端的尺寸相匹配，且大于所述旋风分离器1的出料口尺寸，所述落麻斗2的下端口尺寸与所述打包机3进料口的尺寸相匹配，且小于所述落麻斗2的上端口尺寸。通过上述方式可以使得落麻斗2内形成封闭空间，防止油剂散发的损失，同时减少了环境的污染。

优选地，多个所述雾化装置4均匀间隔设置在所述落麻斗2的侧壁上。通过上述方式可以对所述落麻斗2内的纤维进行均匀喷洒，提高纤维的软化质量，提高纺纱效率和提高纱线产品质量。更优选地，多个所述雾化装置4均匀等间隔设置在所述落麻斗2的侧壁上。

优选地，所述雾化装置4的喷油流量可调。通过调节所述雾化装置4的喷油流量，可以根据不同的软化需求，满足实际生产过程中的工艺要求，灵活方便，简单实用。

优选地，所述喷头5的喷射方向可调。通过调整所述喷头5的喷射方向，可以进一步对所述落麻斗2内的纤维进行均匀喷洒，提高纤维的软化质量。

本实施例中，所述旋风分离器2的出风口与外部除1机组的进气口连通。由于旋风分离器1在分离麻纤维和空气时会产生粉尘或其他碎屑，通过将所述旋风分离器1的排气口与外部除尘机组的进气口连通可以直接将所述旋风分离器1分离后含有分成或其他杂质的空气送入除尘机组处理，防止粉尘飞散而造成环境污染。

本发明的一种麻纤维自动油湿打包装置，通过在麻纤维自动打包机的基础上，在落麻斗四周加装多个雾化装置，在麻纤维在落麻斗下落的过程中多个雾化装置的喷头均匀对纤维进行加油，起到均加油的效果；由于整个加油过程中在封闭的落麻斗中进行，杜绝了油剂散发的损失，同时减少了环境的污染；由于整个加油过程中都是自动化加油，降低了人工劳动强度，减少了人工成本，提高生产效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种麻纤维自动油湿打包装置，其特征在于：包括旋风分离器(1)、落麻斗(2)和打包机(3)，所述旋风分离器(1)包括进料口、出料口和出风口，所述落麻斗(2)上下两端均开口，待处理的麻纤维从所述旋风分离器(1)的进料口进入，所述旋风分离器(1)的出料一端与所述落麻斗(2)上端口密封连接，且所述旋风分离器(1)的出料口位于所述落麻斗(2)的上端口内，所述落麻斗(2)的下端口与所述打包机(3)的进料口密封连接，所述落麻斗(2)的侧壁上贯穿设有多个雾化装置(4)，所述旋风分离器(1)的出风口对外排出分离后的空气；

每个所述雾化装置(4)包括喷头(5)、进油头(6)和过液轴(7)，所述过液轴(7)贯穿设置在所述落麻斗(2)的侧壁上，所述喷头(5)套装在所述过液轴(7)位于所述落麻斗(2)内的一端，所述进油头(6)套装在所述过液轴(7)位于所述落麻斗(2)外的一端；

多个所述雾化装置(4)均匀间隔设置在所述落麻斗(2)的侧壁上，所述进油头(6)与外部油箱(8)通过油液管道连通。

2.根据权利要求1所述一种麻纤维自动油湿打包装置，其特征在于：所述落麻斗(2)的上端口尺寸与所述旋风分离器(1)的出料一端的尺寸相匹配，且大于所述旋风分离器(1)的出料口尺寸，所述落麻斗(2)的下端口尺寸与所述打包机(3)进料口的尺寸相匹配，且小于所述落麻斗(2)的上端口尺寸。

3.根据权利要求1所述一种麻纤维自动油湿打包装置，其特征在于：所述雾化装置(4)的喷油流量可调。

4.根据权利要求3所述一种麻纤维自动油湿打包装置，其特征在于：所述喷头(5)的喷射方向可调。

5.根据权利要求1所述一种麻纤维自动油湿打包装置，其特征在于：所述外部油箱(8)设置在所述打包机(3)的底座内。

6.根据权利要求1至5任一项所述一种麻纤维自动油湿打包装置，其特征在于：所述旋风分离器(1)的出风口与外部除尘机组的进气口连通。