CN201660723U - 精制棉包装工序用除杂装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种精制棉包装工序用除杂装置，它包括有旋风器、风管、引风机、除尘室、关风机和振动筛，所述旋风器的出料口内部固定安装有旋风胆，风管的一端与旋风器的出料口相连通，另一端与引风机的进料口相连通，引风机的出料口位于除尘室内，关风机安装在旋风器的出料口处，振动筛位于关风机的出料口处，本实用新型优点是：不仅大大降低了电能消耗，节约了生产成本；而且还利用振动筛对产品精制棉进行了打包前的进一步除杂作业，从而有效提高了产品精制棉的品质，有利于市场竞争。

Description

精制棉包装工序用除杂装置
技术领域
本实用新型涉及精制棉生产用设备的技术领域，更具体地说是涉及精制棉打包前的包装工序专用除杂装置。
背景技术
精制棉的外观杂质是考核精制棉产品质量的重要指标，也是关系下游产业产品生产的关键。杂质控制是保证精制棉品质的主要手段，虽在精制棉生产源头加大杂质的清除，并取得较好效果，但仍然有些杂质并不能通过工艺和装置除去，特别是在精制棉包装过程前，产品经过了烘干系统、旋风系统、吸花系统，再进入包装机内，在此期间，难免有前工序所不能清除的杂质和本过程中出现的杂质(包括棉尘)，同样会影响产品品质，进行多步除杂尤为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种除杂效果好，能耗低，结构简单，可有效保证产品品质的精制棉包装工序用除杂装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
精制棉包装工序用除杂装置，它包括有旋风器、风管、引风机、除尘室、关风机和振动筛，所述旋风器的出料口内部固定安装有旋风胆，风管的一端与旋风器的出料口相连通，另一端与引风机的进料口相连通，引风机的出料口位于除尘室内，关风机安装在旋风器的出料口处，振动筛位于关风机的出料口处。
所述振动筛主要包括有机架、筛体、摇臂、连杆和驱动电机，筛体通过摇臂活动安装在机架上，连杆的一端安装在筛体上，另一端安装在驱动电机的偏心轮盘上。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：利用结构简单的振动筛代替了大能耗的吸花机，不仅大大降低了电能消耗，节约了生产成本；而且还利用振动筛对产品精制棉进行了打包前的进一步除杂作业，从而有效提高了产品精制棉的品质，有利于市场竞争。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示，精制棉包装工序用除杂装置，它包括有旋风器1、风管2、引风机3、除尘室4、关风机5和振动筛6，所述旋风器1的出料口101内部固定安装有旋风胆7，产品精制棉在烘干杯内被烘干后被送入旋风器1中，风管2的一端与旋风器1的出料口101相连通，另一端与引风机3的进料口301相连通，引风机3的出料口302位于除尘室4内，该引风机3可以清除掉精制棉内一部分质量较轻的杂物，关风机5安装在旋风器1的出料口101处，振动筛6位于关风机5的出料口501处，产品精制棉经振动筛6振动除杂后直接进入打包机8中进行打包作业，所述振动筛6主要包括有机架601、筛体602、摇臂603、连杆604和驱动电机605，筛体602通过摇臂603活动安装在机架601上，连杆604的一端安装在筛体602上，另一端安装在驱动电机605的偏心轮盘上，利用偏心机构的工作原理驱动振动筛6工作。

Claims (2)

1.精制棉包装工序用除杂装置，其特征在于：它包括有旋风器、风管、引风机、除尘室、关风机和振动筛，所述旋风器的出料口内部固定安装有旋风胆，风管的一端与旋风器的出料口相连通，另一端与引风机的进料口相连通，引风机的出料口位于除尘室内，关风机安装在旋风器的出料口处，振动筛位于关风机的出料口处。
2.根据权利要求1所述的精制棉包装工序用除杂装置，其特征在于：所述振动筛主要包括有机架、筛体、摇臂、连杆和驱动电机，筛体通过摇臂活动安装在机架上，连杆的一端安装在筛体上，另一端安装在驱动电机的偏心轮盘上。
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