CN209722411U - 加弹机 - Google Patents

加弹机 Download PDF

Info

Publication number
CN209722411U
CN209722411U CN201920416890.2U CN201920416890U CN209722411U CN 209722411 U CN209722411 U CN 209722411U CN 201920416890 U CN201920416890 U CN 201920416890U CN 209722411 U CN209722411 U CN 209722411U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed frames
steam
yarn
pipe
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920416890.2U
Other languages
English (en)
Inventor
王小丽
沈松英
张国强
包诗来
杨万发
张友兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongxiang City Xin Sili Textile Co Ltd
Original Assignee
Tongxiang City Xin Sili Textile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongxiang City Xin Sili Textile Co Ltd filed Critical Tongxiang City Xin Sili Textile Co Ltd
Priority to CN201920416890.2U priority Critical patent/CN209722411U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209722411U publication Critical patent/CN209722411U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种纺织加工技术领域,尤其是一种加弹机;本实用新型的目的在于提供一种降低原料的浪费,使上油率达到99%以上,且保证纱线最终品质的加弹机;它包括置纱架、收卷架、一号固定架、二号固定架、三号固定架、假捻器、控制器、油箱、上油管、吸毛嘴、收集箱和蒸汽加热管;在置纱架的后方以相同间距依次设有一号固定架、二号固定架、三号固定架和收卷架等;通过该独特的结构设计,使得和毛油是呈雾化状喷涂在每根纱线上,使得和毛油的使用率达到99%,杜绝原料浪费严重的现象,且纱线经过上油处理后需要再经过蒸汽加热处理,使得纱线能够很好的吸收和毛油后再进行假捻处理,大大提高了最后得到的产品质量。

Description

加弹机
技术领域
本实用新型涉及一种纺织加工技术领域,尤其是一种加弹机。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。例如专利号为201721011734.5,专利名称为一种加弹机,它包括左支撑架、右支撑架、固定架,所述左支撑架通过固定架和右支撑 架连接,所述左支撑架上设有上油系统,所述右支撑架上设有送纱系统,所述上油系统通过假捻器和送纱系统连接,所述假捻器设置在固定架上,所述假捻器正下方设有收集除尘装置,所述收集除尘装置包括倒梯形桶,所述倒梯形桶设置在假捻器正下方,所述倒梯形桶底部和连接管一端连接,所述连接管另一端连接过滤布袋;所述过滤布袋和倒梯形桶之间的连接管上设有抽风机,所述连接管内还设有过滤网,所述过滤网设置在抽风机上方;所述连接管下方设有底座;所述连接管通过支架固定在底座上;所述底座内还设有升降移动装置。虽然该结构形式的加弹机能够在进行假捻的过程中对掉落下来的杂物颗粒进行自动收集,防止漂浮在空气中的杂物影响人体健康,但是该结构形式的加弹机存在以下几点缺点:第一,上油系统是在纱线进入到假捻器之前就对纱线进行上油处理,且上油过程中时存在原料浪费严重的问题;第二,经过上油处理的纱线直接通过假捻器进行假捻处理,使得纱线还未能将和毛油很好的吸收,在上油率不佳的情况下就进行假捻处理,影响产品的最终质量。
针对以上问题,急需我们解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种降低原料的浪费,使上油率达到99%以上,且保证纱线最终品质的加弹机。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的一种加弹机,它包括置纱架、收卷架、一号固定架、二号固定架、三号固定架、假捻器、控制器、油箱、上油管、吸毛嘴、收集箱和蒸汽加热管;在置纱架的后方以相同间距依次设有一号固定架、二号固定架、三号固定架和收卷架,在置纱架上从上至下设有多组置纱组件,在收卷架上从上至下设有与置纱组件数量相同的收卷组件,一个收卷组件对应一组置纱组件,在一号固定架上从上至下水平设有与置纱组件数量相同的上油管,在每根上油管内设有雾化喷嘴,雾化喷嘴的喷口朝向纱线的输送方向,雾化喷嘴通过连接管与油箱进行连接,且在连接管上设有一号控制阀;在二号固定架上从上至下水平设有与上有关数量相同的蒸汽加热管,一根蒸汽加热管对应一根上油管,且蒸汽加热管的中心轴线与对应的上油管的中心轴线重合,在每根蒸汽加热管上连接有输送管,在输送管上设有二号控制阀,该输送管与蒸汽设备相连,从而将蒸汽输送到蒸汽加热管内;在三号固定架上从上至少设有与收卷组件数量相同的假捻器,一个假捻器对应一个收卷组件, 在每个假捻器的上方或下方设有吸毛嘴,吸毛嘴的吸口朝向假捻器,吸毛嘴通过管道与收集箱连接,且在管道上连接有吸风机,从而通过吸毛嘴将灰尘和毛絮吸入到收集箱内;控制器分别通过连接线与一号控制阀、二号控制阀、假捻器、雾化喷嘴、吸风机、吸毛嘴和收卷组件进行连接,从而分别控制一号控制阀、二号控制阀、假捻器、雾化喷嘴、吸风机、吸毛嘴和收卷组件进行工作。
为了减少占地面积,且方便工人进行操作;上述的控制器设置在置纱架上,或设置在一号固定架上,或设置在二号固定架上,或是设置在三号固定架上,或是设置在收卷架上。
为了将每组置纱组件上的多根纱线顺利的导向至上油管处,还包括导向组件,在每组置纱组件的后方分别设有导向组件,导向组件为中空的管状体结构,且管状体结构的导向组件的出口朝向上油管的进料口;或是导向环结构。
该加弹机的工作原理是:将多个筒纱放置在对应的置纱组件上,然后将纱线输送到上油管内进行上油处理,和毛油在雾化喷嘴的作用下呈雾化状喷涂在纱线上,使得和毛油的使用率达到99%以上,解决了和毛油浪费严重的问题,纱线在经过上油处理后进入到蒸汽加热管内进行蒸汽加热处理,使得纱线能够更好的吸收和毛油,然后纱线再通过假捻器进行假捻处理,且通过吸毛嘴将加捻过程中产生的毛絮和灰尘吸入到收集箱内,保证产品的品质,最后通过收卷组件收卷成型。
根据以上所述,本实用新型所设计的一种加弹机,通过该独特的结构设计,使得和毛油是呈雾化状喷涂在每根纱线上,使得和毛油的使用率达到99%,杜绝原料浪费严重的现象,且纱线经过上油处理后需要再经过蒸汽加热处理,使得纱线能够很好的吸收和毛油后再进行假捻处理,大大提高了最后得到的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,本实施例描述的一种加弹机,它包括置纱架1、收卷架2、一号固定架3、二号固定架4、三号固定架5、假捻器6、控制器7、油箱8、上油管9、吸毛嘴10、收集箱11和蒸汽加热管12;在置纱架1的后方以相同间距依次设有一号固定架3、二号固定架4、三号固定架5和收卷架2,在置纱架1上从上至下设有多组置纱组件13,在收卷架2上从上至下设有与置纱组件13数量相同的收卷组件14,一个收卷组件14对应一组置纱组件13,在一号固定架3上从上至下水平设有与置纱组件13数量相同的上油管9,在每根上油管9内设有雾化喷嘴15,雾化喷嘴15的喷口朝向纱线的输送方向,雾化喷嘴15通过连接管与油箱8进行连接,且在连接管上设有一号控制阀;在二号固定架4上从上至下水平设有与上有关数量相同的蒸汽加热管12,一根蒸汽加热管12对应一根上油管9,且蒸汽加热管12的中心轴线与对应的上油管9的中心轴线重合,在每根蒸汽加热管12上连接有输送管,在输送管上设有二号控制阀,该输送管与蒸汽设备相连,从而将蒸汽输送到蒸汽加热管12内;在三号固定架5上从上至少设有与收卷组件14数量相同的假捻器6,一个假捻器6对应一个收卷组件14, 在每个假捻器6的下方设有吸毛嘴10,吸毛嘴10的吸口朝向假捻器6,吸毛嘴10通过管道与收集箱11连接,且在管道上连接有吸风机,从而通过吸毛嘴10将灰尘和毛絮吸入到收集箱11内;控制器7分别通过连接线与一号控制阀、二号控制阀、假捻器6、雾化喷嘴15、吸风机、吸毛嘴10和收卷组件14进行连接,从而分别控制一号控制阀、二号控制阀、假捻器6、雾化喷嘴15、吸风机、吸毛嘴10和收卷组件14进行工作。

Claims (3)

1.一种加弹机,其特征在于:它包括置纱架、收卷架、一号固定架、二号固定架、三号固定架、假捻器、控制器、油箱、上油管、吸毛嘴、收集箱和蒸汽加热管;在置纱架的后方以相同间距依次设有一号固定架、二号固定架、三号固定架和收卷架,在置纱架上从上至下设有多组置纱组件,在收卷架上从上至下设有与置纱组件数量相同的收卷组件,一个收卷组件对应一组置纱组件,在一号固定架上从上至下水平设有与置纱组件数量相同的上油管,在每根上油管内设有雾化喷嘴,雾化喷嘴的喷口朝向纱线的输送方向,雾化喷嘴通过连接管与油箱进行连接,且在连接管上设有一号控制阀;在二号固定架上从上至下水平设有与上有关数量相同的蒸汽加热管,一根蒸汽加热管对应一根上油管,且蒸汽加热管的中心轴线与对应的上油管的中心轴线重合,在每根蒸汽加热管上连接有输送管,在输送管上设有二号控制阀,该输送管与蒸汽设备相连,从而将蒸汽输送到蒸汽加热管内;在三号固定架上从上至少设有与收卷组件数量相同的假捻器,一个假捻器对应一个收卷组件, 在每个假捻器的上方或下方设有吸毛嘴,吸毛嘴的吸口朝向假捻器,吸毛嘴通过管道与收集箱连接,且在管道上连接有吸风机,从而通过吸毛嘴将灰尘和毛絮吸入到收集箱内;控制器分别通过连接线与一号控制阀、二号控制阀、假捻器、雾化喷嘴、吸风机、吸毛嘴和收卷组件进行连接,从而分别控制一号控制阀、二号控制阀、假捻器、雾化喷嘴、吸风机、吸毛嘴和收卷组件进行工作。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机,其特征在于:上述的控制器设置在置纱架上,或设置在一号固定架上,或设置在二号固定架上,或是设置在三号固定架上,或是设置在收卷架上。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机,其特征在于:还包括导向组件,在每组置纱组件的后方分别设有导向组件,导向组件为中空的管状体结构,且管状体结构的导向组件的出口朝向上油管的进料口;或是导向环结构。
CN201920416890.2U 2019-03-29 2019-03-29 加弹机 Active CN209722411U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920416890.2U CN209722411U (zh) 2019-03-29 2019-03-29 加弹机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920416890.2U CN209722411U (zh) 2019-03-29 2019-03-29 加弹机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209722411U true CN209722411U (zh) 2019-12-03

Family

ID=68689394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920416890.2U Active CN209722411U (zh) 2019-03-29 2019-03-29 加弹机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209722411U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112048794A (zh) * 2020-09-11 2020-12-08 浙江越剑智能装备股份有限公司 一种用于特种丝加工的假捻变形机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112048794A (zh) * 2020-09-11 2020-12-08 浙江越剑智能装备股份有限公司 一种用于特种丝加工的假捻变形机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102453982A (zh) 一种纤维预处理装置及纤维预处理方法
CN209722411U (zh) 加弹机
US20150329994A1 (en) Spinning Unit of an Air Jet Spinning Machine and its Operation
CN106555257A (zh) 一种利用熔喷超细纤维进行喷气纺纱的装置和方法
CN102454074A (zh) 一种纤维自动加湿预处理装置及其处理方法
CN108728922A (zh) 一种生物质纤维纺丝机的静电无损去除装置
CN207487050U (zh) 纺织车间的超声波加湿装置
CN209227135U (zh) 一种加捻机的纱线加湿装置
CN209052841U (zh) 可移动式的分条整经机
CN201864799U (zh) 纤维预处理装置
CN104947217B (zh) 一种喷雾加湿器及化学纤维纺丝机
CN206828709U (zh) 用于捻线机的合线装置
CN103952780B (zh) 一种静电纺微纳米纤维的负压气流收集方法和装置
CN203794334U (zh) 一种风动排障结构的自动络筒机吸嘴
CN206752004U (zh) 用于捻线机的进线装置
CN110219110A (zh) 一种涤纶丝束生产用硅油喷淋装置
CN213476266U (zh) 一种喷毛钩编机
CN105239220B (zh) 一种麻纤维自动油湿打包装置
CN204765409U (zh) 一种纺织用吸尘推车
CN212560709U (zh) 一种口罩生产加工用压平装置
CN107557944B (zh) 一种加弹机的加热装置
CN204039603U (zh) 丙纶空气变形室
CN210560977U (zh) 一种加捻机
CN210314670U (zh) 一种环保型纱线生成设备
CN210796760U (zh) 一种紧密赛络纺纱线的加湿装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant