CN105236771A - 一种内层印刷隔热环保玻璃生产工艺 - Google Patents

一种内层印刷隔热环保玻璃生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105236771A
CN105236771A CN201510532584.1A CN201510532584A CN105236771A CN 105236771 A CN105236771 A CN 105236771A CN 201510532584 A CN201510532584 A CN 201510532584A CN 105236771 A CN105236771 A CN 105236771A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
inner layer
hot bending
layer glass
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510532584.1A
Other languages
English (en)
Inventor
罗云生
李先军
任明生
罗飞成
张玉洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Hua Shang Automotive Glass Industries Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Hua Shang Automotive Glass Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Hua Shang Automotive Glass Industries Co Ltd filed Critical Jiangsu Hua Shang Automotive Glass Industries Co Ltd
Priority to CN201510532584.1A priority Critical patent/CN105236771A/zh
Publication of CN105236771A publication Critical patent/CN105236771A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

本发明提供一种内层印刷隔热环保玻璃生产工艺，包括步骤：使用无铅油墨丝印内层玻璃；利用连续钢化炉按预设温度对所述内层玻璃进行烧结；将所述内层玻璃和外层玻璃进行配片和热弯成型。本发明实施例的内层印刷隔热环保玻璃生产工艺具有生产工艺简单和生产效率高的优点。

Description

一种内层印刷隔热环保玻璃生产工艺
技术领域
本发明涉及玻璃生产加工领域，特别是一种内层印刷隔热环保玻璃生产工艺。
背景技术
现有技术生产内层和多层印刷玻璃时需把单面印刷好的玻璃放在成型模具上进行热弯，后又把另一片玻璃放在成型模具上热弯，最后把两片热弯好的玻璃叠在一起用成型模具进行再次热弯成型。这种设计需要进行多次热成型程序，费时费力且生产效率低。
因此，如何设计出一种工序简单且生产效率高的内层印刷隔热环保玻璃生产工艺是业界亟需解决的课题。
发明内容
为了解决上述现有的技术问题，本发明提供一种内层印刷隔热环保玻璃生产工艺，将内层玻璃与外层玻璃同时热弯成型以简单生产工序和提高生产效率。
本发明提供一种内层印刷隔热环保玻璃生产工艺，包括步骤：
使用无铅油墨丝印内层玻璃；
利用连续钢化炉按预设温度对所述内层玻璃进行烧结；
将所述内层玻璃和外层玻璃进行配片和热弯成型。
优选地，在所述将所述内层玻璃和外层玻璃进行配片和热弯成型前还包括步骤：
将无铅油墨丝印内层玻璃形成的印刷区进行喷粉。
优选地，在所述将所述内层玻璃和外层玻璃进行配片和热弯成型的步骤后还包括步骤：
对所述热弯后的内层玻璃与外层玻璃间进行夹胶。
相较于现有技术，本发明实施例的内层印刷隔热环保玻璃生产工艺通过将丝印后内层玻璃与外层玻璃进行配片和热弯成型，只需要进行一次热弯工艺，生产工艺简单且生产周期短。本发明实施例的内层印刷隔热环保玻璃生产工艺具有生产工艺简单和生产效率高的优点。
附图说明
图1为本发明一优选实施例的内层印刷隔热环保玻璃生产工艺的方框示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。
请参阅图1，本发明实施例的一种内层印刷隔热环保玻璃生产工艺，包括步骤：
S1：使用无铅油墨丝印内层玻璃；
本步骤中，利用无铅防粘油墨对所述内层玻璃进行印刷，用于丝印的无铅防粘油墨厚度控制在18-20μm范围内，以防止油墨在高温下粘结上面一片玻璃。
S2：利用连续钢化炉按预设温度对所述内层玻璃进行烧结；
本步骤中，对所述内层玻璃丝印完毕后，使用连续钢化炉按预定温度进行油墨烧结，以使油墨不透水且同时油墨再次高温时粘结性降低，以防止热弯时内层玻璃与外层玻璃发生粘结。
S3：将所述内层玻璃和外层玻璃进行配片和热弯成型。
本步骤中，在进行配片和热弯过程中，热弯程序进行一次成型即可。相对于普通方式是先把外层玻璃成型一次，后把内层玻璃成型一次，最后把内层玻璃和外层玻璃一起成型一次，总共需要3次成型。本发明的实施的程序简单，周期较短。
进一步的，在所述将所述内层玻璃和外层玻璃进行配片和热弯成型前步骤S3之前还包括步骤：
将无铅油墨丝印内层玻璃形成的印刷区进行喷粉。
进一步的，在步骤S3后还包括步骤：
对所述热弯后的内层玻璃与外层玻璃间进行夹胶。
本步骤中，进行内层玻璃与外层玻璃一起热弯后进行夹胶，把内层玻璃的印刷面胶设置在里面，因内层油墨层比较粗糙，可以提高与PVB的粘结力，从而降低高压后玻璃的气泡率，且夹胶后油墨或银浆层被PVB夹在里面，里面的物质挥发不出来起到环保隔热的作用。
相较于现有技术，本发明实施例的内层印刷隔热环保玻璃生产工艺通过将丝印后内层玻璃与外层玻璃进行配片和热弯成型，只需要进行一次热弯工艺，生产工艺简单且生产周期短。本发明实施例的内层印刷隔热环保玻璃生产工艺具有生产工艺简单和生产效率高的优点。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种内层印刷隔热环保玻璃生产工艺，其特征在于，包括步骤：
使用无铅油墨丝印内层玻璃；
利用连续钢化炉按预设温度对所述内层玻璃进行烧结；
将所述内层玻璃和外层玻璃进行配片和热弯成型。
2.根据权利要求1所述的内层印刷隔热环保玻璃生产工艺，其特征在于，
在所述将所述内层玻璃和外层玻璃进行配片和热弯成型前还包括步骤：
将无铅油墨丝印内层玻璃形成的印刷区进行喷粉。
3.根据权利要求1所述的内层印刷隔热环保玻璃生产工艺，其特征在于，在所述将所述内层玻璃和外层玻璃进行配片和热弯成型的步骤后还包括步骤：
对所述热弯后的内层玻璃与外层玻璃间进行夹胶。
CN201510532584.1A 2015-08-21 2015-08-21 一种内层印刷隔热环保玻璃生产工艺 Pending CN105236771A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510532584.1A CN105236771A (zh) 2015-08-21 2015-08-21 一种内层印刷隔热环保玻璃生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510532584.1A CN105236771A (zh) 2015-08-21 2015-08-21 一种内层印刷隔热环保玻璃生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105236771A true CN105236771A (zh) 2016-01-13

Family

ID=55034655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510532584.1A Pending CN105236771A (zh) 2015-08-21 2015-08-21 一种内层印刷隔热环保玻璃生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105236771A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105943302A (zh) * 2016-04-22 2016-09-21 重庆旺亘科技有限公司 一种玻璃棺材的制作工艺
CN110563345A (zh) * 2019-09-24 2019-12-13 江苏铁锚玻璃股份有限公司 凹面图案化的曲面玻璃及其制作方法、汽车天窗

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5045101A (en) * 1988-02-25 1991-09-03 Asahi Glass Company, Ltd. Method of and an apparatus for bending glass plates for a laminated glass wherein side portions of two overlapping glass plates are simultaneously subjected to deep-bending
US5451280A (en) * 1993-05-18 1995-09-19 Saint-Gobain Vitrage International Process for the production of a curved, laminated glazing, in particular a car glazing
CN201901644U (zh) * 2010-11-01 2011-07-20 信义汽车玻璃(东莞)有限公司 整版印刷的汽车用玻璃
CN104691055A (zh) * 2013-12-04 2015-06-10 信义汽车玻璃(深圳)有限公司 一种夹层玻璃及其制造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5045101A (en) * 1988-02-25 1991-09-03 Asahi Glass Company, Ltd. Method of and an apparatus for bending glass plates for a laminated glass wherein side portions of two overlapping glass plates are simultaneously subjected to deep-bending
US5451280A (en) * 1993-05-18 1995-09-19 Saint-Gobain Vitrage International Process for the production of a curved, laminated glazing, in particular a car glazing
CN201901644U (zh) * 2010-11-01 2011-07-20 信义汽车玻璃(东莞)有限公司 整版印刷的汽车用玻璃
CN104691055A (zh) * 2013-12-04 2015-06-10 信义汽车玻璃(深圳)有限公司 一种夹层玻璃及其制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105943302A (zh) * 2016-04-22 2016-09-21 重庆旺亘科技有限公司 一种玻璃棺材的制作工艺
CN110563345A (zh) * 2019-09-24 2019-12-13 江苏铁锚玻璃股份有限公司 凹面图案化的曲面玻璃及其制作方法、汽车天窗

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20180066470A1 (en) Vacuum glass and manufacturing method therefor
CN105611757B (zh) 具有立体玻璃效果的壳体的制作工艺、壳体及电子产品
CN102019318A (zh) 金属壳体成型方法及装置
CN105236771A (zh) 一种内层印刷隔热环保玻璃生产工艺
CN107186308A (zh) 焊接蜂窝芯的制造工艺
CN103420622A (zh) 金属与玻璃复层材料的制备方法及其系统
CN205170648U (zh) 模造立体玻璃连续成型装置
JP2020521715A5 (zh)
CN104890362B (zh) 能进行二次加工且图案永不褪色的玻璃深加工工艺
CN206341474U (zh) 一种防起皱pcb层压融合结构
CN204278696U (zh) 一种防弹玻璃平压机
CN104030663A (zh) 一种cob陶瓷基板制备方法及cob光源
CN106648243A (zh) 一种一体化成型的曲面触摸屏的制备方法
CN204054782U (zh) 双面覆铜板
CN207130150U (zh) 一种高效热弯机加热结构
CN201937963U (zh) 一种铝基板预贴合装置
CN204204831U (zh) 厚铜敷接陶瓷基板
CN204069477U (zh) 一种单面覆铜板
CN104743917A (zh) 密封槽封边金属焊接的凸面双真空层玻璃及其制作方法
KR101157402B1 (ko) 알루미늄 금속기재를 이용한 장식용 유리패널의 제조방법
CN203044735U (zh) 一种铝蜂窝板类产品复合成型装置
CN201947489U (zh) 微波用大功率陶瓷输出帽
CN203764978U (zh) 放电等离子体烧结机
CN107599103A (zh) 一种木质家具模压成型装置
CN205326138U (zh) 一种装饰主牌模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160113

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication