CN105233812A - 用于去除废水中的三价铬离子吸附剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明具体地说是一种用于去除废水中的三价铬离子吸附剂的制备方法,包括以下步骤:按重量比取硫酸亚铁和硼氢化钠与研钵中研磨,获得粉末;向氢氧化钠溶液中加入二氧化钛,得到混合溶液,将混合溶液在150-170摄氏度条件下保温8-12h;将所得溶液干燥后研磨均匀,再于600-750℃条件下煅烧,冷却至室温条件下,获得TiO(OH)2粉体;将所得粉体置于反应容器中,用无水乙醇洗涤反应物三次,在真空箱中烘干;将氧化石墨烯投入水中,通过超声分散1-3小时后,制得氧化石墨烯悬浮液,加入步骤4中粉体,充分搅拌后进行抽滤、洗涤和干燥,得到氧化石墨烯为载体的吸附剂,本发明具有工艺合理、吸附效率高等优点。
Description
技术领域:
本发明涉及含重金属污水的处理工艺技术领域,具体地说是一种用于去除废水中的三价铬离子吸附剂的制备方法。
背景技术:
铬被广泛应用于电镀、化工、印染、制革等行业,其产生的废水中含有大量的铬化物,化合态的铬以六价和三价最为常见,其中三价铬可以被氧化成高价态,而六价铬离子的毒性更高,存在于水体中的污染物会在水生生物体内富集,并破坏周围环境。
目前重金属废水治理方法存在成本高、效果不稳定等缺点,除了从源头上对重金属的使用和排放进行遏制之外,还需要更多的研究和发展新型天然吸附剂,寻找治理重金属污染的有效途径。
发明内容:
本发明针对现有技术中存在的缺点和不足,提出了一种用于去除废水中的三价铬离子吸附剂的制备方法。
本发明可以通过以下措施达到:
一种用于去除废水中的三价铬离子吸附剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:按重量比1:4取硫酸亚铁和硼氢化钠与研钵中研磨,获得粉末;
步骤2:向氢氧化钠溶液中加入二氧化钛,得到混合溶液,将混合溶
件下煅烧,冷却至室温条件下,获得TiO(OH)2粉体;
步骤4:将步骤3与步骤1所得粉体置于反应容器中,用无水乙醇洗涤反应物三次,在真空箱中烘干;
步骤5:将氧化石墨烯投入水中,通过超声分散1-3小时后,制得氧化石墨烯悬浮液,然后加入步骤4中粉体,充分搅拌后进行抽滤、洗涤和干燥,得到氧化石墨烯为载体的吸附剂。
本发明中氧化石墨烯悬浮液的浓度为10-11mg/mL。
本发明与现有技术相比,通过利用氧化石墨烯材料作为载体,协同TiO(OH)2、硫酸亚铁、硼氢化钠粉体,能够有效提高吸附剂对重金属离子尤其是铬离子的吸附作用,在制备过程中不产生造成二次污染的副产物,具有工艺合理、吸附效率高等显著的优点。
Claims (2)
1.一种用于去除废水中的三价铬离子吸附剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:按重量比1:4取硫酸亚铁和硼氢化钠与研钵中研磨,获得粉末;
步骤2:向氢氧化钠溶液中加入二氧化钛,得到混合溶液,将混合溶液在150-170摄氏度的条件下保温8-12h;
步骤3:将步骤2中所得溶液干燥后研磨均匀,再于600-750℃的条件下煅烧,冷却至室温条件下,获得TiO(OH)2粉体;
步骤4:将步骤3与步骤1所得粉体置于反应容器中,用无水乙醇洗涤反应物三次,在真空箱中烘干;
步骤5:将氧化石墨烯投入水中,通过超声分散1-3小时后,制得氧化石墨烯悬浮液,然后加入步骤4中粉体,充分搅拌后进行抽滤、洗涤和干燥,得到氧化石墨烯为载体的吸附剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于去除废水中的三价铬离子吸附剂的制备方法,其特征在于氧化石墨烯悬浮液的浓度为10-11mg/mL。
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