CN105233578A - 一种在线清灰防二次吸附的组合模块式空气过滤系统 - Google Patents

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王其
杨春木
杨晓光
陈毅
肖麟芬
张程
廖云
张金旭
王长华
陆珉
王平
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Abstract

一种在线清灰防二次吸附的组合模块式空气过滤系统,包括多组模块式过滤单元,所述模块式过滤单元包括过滤框架、滤芯、清灰装置、接灰装置,所述模块式过滤单元设有若干层,所述滤芯两侧设有滤芯隔板,所述模块式过滤单元一侧设有水平清灰密封门模块,所述水平清灰密封门模块包括系统维修门、人行通道框架和行走平台,人行通道框架一侧设有防雨罩,人行通道框架另一侧设有密封门导轨,密封门导轨连接平移密封门,人行通道框架上设有模块封板。解决了脉冲自洁式过滤系统清灰后出现灰尘二次吸附的问题,具有提高脉冲清灰效果和滤芯使用性能的特点,且在线封闭单个或多个过滤模块进行独立清灰,结构上通过形成单个或多个密封腔室实现过滤模块隔离,有效避免清灰后的二次吸附。

Description

一种在线清灰防二次吸附的组合模块式空气过滤系统
技术领域
本发明涉及一种在线清灰防二次吸附的组合模块式空气过滤系统。
背景技术
在国家节能减排的大环境下,“高效、低耗、可靠、零污染”已经成为动力系统的发展趋势。随着清洁能源在全球经济中占据日益重要的地位,逐步形成以清洁新能源替代常规能源的“热潮”,然而燃油、燃煤等常规能源的主流局势短期内不会改变。
无论以清洁能源为代表的燃气动力系统还是常燃油、燃煤动力系统,能量的转化均需要能源的燃烧,空气成为必不可少的工质,其洁净度直接影响到动力设备的正常运行及使用寿命。早期的燃气动力设备,由于缺少对设备进口空气的关注和重视,空气中的灰尘颗粒物在高转速下与设备发生碰撞、粘附,导致设备运行一段时间后出现严重腐蚀、磨损、结垢等现象,引起设备停机。
目前大多数高速运转的各类动力设备,如发动机、燃气轮机、空压机等,基本处于长期运行状态,维护周期长,成本高。因此,设备进口空气的洁净度也逐渐得到设备厂家的重视,空气过滤系统随之成为动力设备的必备附件,对保护动力设备正常运行起到举足轻重的作用。
滤芯的再生技术成为延长其使用寿命,降低更换工作量及维护成本的有效措施,即采取不同方法将固体灰尘颗粒物从滤芯表面剥离,如机械振动清灰、气流清灰、脉冲反吹等,其中脉冲反吹清灰技术因其剥离效果好、自动化程度高等优点而被广泛应用,对于超大流量的空气过滤系统,该技术能显著提高设备工作效率,大大降低维护成本。
基于运输尺寸及安装的限制,超大流量的空气过滤系统因风量太大,单一模块难以满足要求,一般均为多模块组装式结构。传统的多模块组成的空气过滤系统中,滤芯上游的所有模块腔室均相互连通,该种结构形式适用于设备停机、滤芯离线的脉冲反吹。对于长期连续运转的设备,滤芯处于在线进风状态,传统形式的空气过滤系统在线脉冲反吹清灰后,在灰尘颗粒物从滤芯表面脱落的过程中,随进入的气流重新吸附在滤芯表面,形成灰尘的二次吸附,导致脉冲反吹技术清灰效果差。
发明内容
本发明其目的就在于提供一种在线清灰防二次吸附的组
合模块式空气过滤系统,解决了脉冲自洁式过滤系统清灰后出现灰尘二次吸附的问题,具有提高脉冲清灰效果和滤芯使用性能的特点,且在线封闭单个或多个过滤模块进行独立清灰,结构上通过形成单个或多个密封腔室实现过滤模块隔离,有效避免清灰后的二次吸附。
实现上述目的而采取的技术方案,包括多组模块式过滤单元,所述模块式过滤单元包括过滤框架、滤芯、清灰装置、接灰装置,所述模块式过滤单元设有若干层,所述滤芯两侧设有滤芯隔板,所述模块式过滤单元一侧设有水平清灰密封门模块,所述水平清灰密封门模块包括系统维修门、人行通道框架和行走平台,人行通道框架一侧设有防雨罩,人行通道框架另一侧设有密封门导轨,密封门导轨连接平移密封门,人行通道框架上设有模块封板。
有益效果
与现有技术相比本发明具有以下优点;
1、模块式过滤单元相互隔离,脉冲清灰互不干扰;
2、组合模块式空气过滤系统在线运行,单个或多个模块式过滤单元局部离线清灰,既有效解决灰尘二次吸附问题,又不影响设备正常运行;
3、组合模块式空气过滤系统装配简单,可依据现场情况进行合理组合。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述。
图1为组合模块式空气过滤系统(水平密封)结构示意图;
图2为模块式过滤单元结构示意图;
图3为清灰密封门模块结构示意图;
图4为组合模块式空气过滤系统(垂直密封)结构示意图。
具体实施方式
本装置包括多组模块式过滤单元101,所述模块式过滤单元101包括过滤框架203、滤芯204、清灰装置205、接灰装置208,所述模块式过滤单元101设有若干层,如图1、图2、图3所示,所述滤芯204两侧设有滤芯隔板207,所述模块式过滤单元101一侧设有水平清灰密封门模块103,所述水平清灰密封门模块103包括系统维修门104、人行通道框架202和行走平台209,人行通道框架202一侧设有防雨罩201,人行通道框架202另一侧设有密封门导轨206,密封门导轨206连接平移密封门301,人行通道框架202上设有模块封板302。
所述模块式过滤单元101的数量依据实际风量而定,所述模块式过滤单元101的组合形式包括积木式、并列式、多层叠加式、多点分布式。
还包括垂直清灰密封门模块401,所述的垂直清灰密封门模块401安装在模块式过滤单元101顶部,垂直清灰密封门模块401上设有卷动密封门402。
实施例
本装置包含了多组模块式过滤单元101、过滤系统封板102、水平清灰密封门模块103、系统维修门104,所述的模块式过滤单元101作为空气过滤的主体单元,其数量取决于下游动力设备的流量和压差要求,图1为组合模块式空气过滤系统的一种组合形式,模块式过滤单元101的数量依据实际风量而定,其他任意规则组合形式,如积木式、并列式、多层叠加式、多点分布式等均适用于本组合模块式空气过滤系统;所述的水平清灰密封门模块103为空气过滤系统的清灰密封门单侧零位模块,能实现多组模块式过滤单元101同步清灰的单侧或双侧多组水平清灰密封门模块103结构形式也适用于本组合模块式空气过滤系统,该模块密封门需匹配模块式过滤单元101的密封腔室数量;所述的过滤系统封板102为组合模块式空气过滤系统的外部密封板,保证过滤系统的腔体密封性。
所述的模块式过滤单元101,包括防雨罩201、人行通道框架202、过滤框架203、滤芯204、清灰装置205、密封门导轨206、滤芯隔板207、接灰装置208、行走平台209,所述的模块式过滤单元101层数由实际流量及压差要求决定,且防雨罩201、人行通道框架202、滤芯204、密封门导轨206、滤芯隔板207和行走平台209的数量需匹配模块式过滤单元101层数;所述的滤芯隔板207位于滤芯上游的过滤框架203内,用于隔离相邻模块式过滤单元101,使得滤芯上游相互隔离,滤芯下游相互连通。
所述的水平清灰密封门模块103包括防雨罩201、人行通道框架202、平移密封门301、密封门导轨206、行走平台209、模块封板302,所述的防雨罩201、人行通道框架202、平移密封门301、密封门导轨206、行走平台209的数量需匹配模块式过滤单元101的层数;所述的平移密封门301为水平左右平动模式,单侧运行时,各门状态必须相同,双侧运行时,两侧可独立运行,但各侧内部密封门运行状态必须相同,确保同时密封单个或多个模块式过滤单元101。
所述的组合模块式空气过滤系统也可采取如图4所示的垂直清灰密封门模块401,所述的卷动密封门402为垂直上下运动模式;所述的垂直清灰密封门模块401安装在多个模块式过滤单元101顶部,每个模块式过滤单元101单独分配密封门,可任意独立控制各密封门,实现单个或多个模块式过滤单元101隔离。
将组合模块式空气过滤系统中所有子模块的滤芯上游腔室相互隔离,每个子模块滤芯上游腔室除顶部和底部的固定密封外,四周形成三面密封结构;对所有子模块进行编号,脉冲反吹须以整个子模块为单元进行,待系统接收到实施脉冲反吹信号后,由中央控制器驱动密封门封闭指定标编号的子模块,此时该模块四周均被封闭,形成密封腔室;脉冲反吹系统启动,灰尘颗粒物从该子模块的滤芯表面脱落,有效解决二次吸附问题。依据组合模块式空气过滤系统实际组合结构来选择密封门的结构形式,但必须保证密封门同时封闭整个子模块腔室;可根据实际情况选择单模块或多模块同时脉冲反吹,多模块反吹时需设置多套密封门。
模块式过滤单元、清灰密封门模块;密封门的结构及运动形式应依据空气过滤系统的模块式过滤单元的数量及单个模块式过滤单元的层数决定,并参考现场安装情况。
如图1所示,模块式过滤单元101可以组合成如上所述的多种结构,本实施方式所展示的是并列组合的示意形式。系统采取单侧密封模块式过滤单元101方式,多个模块式过滤单元101并列组合,水平清灰密封门模块103安装在模块式过滤单元101左侧,其中与模块式过滤单元101中匹配的每层均配备一个可左右移动的密封门,系统维修门104仅作系统维修或更换滤芯用,系统工作时为关闭状态;滤芯204下游腔为洁净腔,清灰装置205处于其中,动力设备与该腔室相连,防雨罩201、人行通道框架202、过滤框架203共同形成滤芯204上游的过滤腔;各模块式过滤单元101通过滤芯隔板207相互隔离。
动力设备正常工作时,外部空气通过空气过滤系统进入设备,空气中的灰尘颗粒物不断被滤芯过滤,导致滤芯表面的灰尘逐渐增加,滤芯的阻力也随之提高,不断增加下游动力设备的能耗。当滤芯阻力增加到预先设定的目标时,系统接收到报警信号,驱动水平清灰密封门模块103所有密封门同时移动至首个模块式过滤单元101,封闭该单元滤芯所在腔室;密封动作完成后,系统发出信号驱动脉冲阀门开启,气流通过阀门进入清灰装置205的喷嘴中,反向气流吹向滤芯内部,积聚在滤芯外表面的灰尘脱离滤芯,进入模块式过滤单元101下端的接灰装置208中,完成脉冲清灰功能;待首个模块式过滤单元101完成清灰后,系统可控制密封门和清灰装置205对其他模块式过滤单元101进行逐个清灰。
清灰过程封闭模块式过滤单元101,总滤芯数量相应减少,这会增加其他滤芯的负荷,因此,可同步清灰的模块式过滤单元101数量必须依据空气过滤系统实际风量而定,满足系统风量前提下的多模块式过滤单元101同步清灰则需在模块式过滤单元101单侧或两侧并列加装多组水平清灰密封门模块103。
如图4所示,本实施方式展示的依然是并列组合的示意形式。将系统维修门104从水平清灰密封门模块103中移至模块式过滤单元101;本实施方式的工作原理及操作流程与上述方式相同,仅密封门的运动方式不同,但每个模块式过滤单元101配备一个垂直清灰密封门模块401,其中包括一个垂直上下移动的卷动密封门402,理论上系统可任意控制进行脉冲清灰的模块式过滤单元101数量,实际操作必须依据空气过滤系统的滤芯负荷情况而定。

Claims (3)

1.一种在线清灰防二次吸附的组合模块式空气过滤系统,包括多组模块式过滤单元(101),所述模块式过滤单元(101)包括过滤框架(203)、滤芯(204)、清灰装置(205)、接灰装置(208),所述模块式过滤单元(101)设有若干层,其特征在于,所述滤芯(204)两侧设有滤芯隔板(207),所述模块式过滤单元(101)一侧设有水平清灰密封门模块(103),所述水平清灰密封门模块(103)包括系统维修门(104)、人行通道框架(202)和行走平台(209),人行通道框架(202)一侧设有防雨罩(201),人行通道框架(202)另一侧设有密封门导轨(206),密封门导轨(206)连接平移密封门(301),人行通道框架(202)上设有模块封板(302)。
2.根据权利要求1所述的一种在线清灰防二次吸附的组合模块式空气过滤系统,其特征在于,所述模块式过滤单元(101)的数量依据实际风量而定,所述模块式过滤单元(101)的组合形式包括积木式、并列式、多层叠加式、多点分布式。
3.根据权利要求1所述的一种在线清灰防二次吸附的组合模块式空气过滤系统,其特征在于,还包括垂直清灰密封门模块(401),所述的垂直清灰密封门模块(401)安装在模块式过滤单元(101)顶部,垂直清灰密封门模块(401)上设有卷动密封门(402)。
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