CN201658924U - 油漆净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种油漆净化装置，用于解决气化的油漆废气净化问题。该净化装置为侧面有进气口，正面有排风口的箱体；箱体外壁上有观察口、检修孔，进气口、排风口之间有风道，箱体底部设有与风道坡度连通的介质循环槽；风道内按气体净化方向依次安装一次雾化水幕管、滤水板、电烧板、二次雾化水幕管、一次过滤网、二次过滤网，一次雾化水幕管、二次雾化水幕管分别由管与介质循环槽连通；介质循环槽与过滤器连通，过滤器连接泵；排风口处连接风机，泵、风机分别由电机驱动。本实用新型将喷涂管件作业过程中产生的气化油漆废气经过风道内降尘、过滤、灼烧、二次降尘、过滤净化、二次过滤净化，使净化后的气体符合国家的排放要求。

Description

油漆净化装置

一、技术领域

本实用新型涉及的是一种油漆净化装置。

二、背景技术

目前，油田地面管线及油井管线外表面油漆喷涂实现自动化，喷涂机喷涂质量以及工作效率有较大幅度提升，但是在生产加工过程中，随着喷涂油漆操作程序的运行，会相继产生大量气化的油漆废气，尤其是使用以雾化喷涂方式为主的喷涂机，这种油漆废气不符合当前国家的排放要求、污染环境，不能直接排放到空气中，同时喷涂生产车间内未净化的油漆废气对工人健康有着极大的损害。

三、发明内容

本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种油漆净化装置，用于解决气化的油漆废气净化问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种油漆净化装置为侧面有进气口，正面有排风口的箱体；箱体外壁上有观察口、检修孔，进气口、排风口之间有风道，箱体底部设有介质循环槽，介质循环槽上口与风道坡度连接相通；风道内按气体净化方向依次安装一次雾化水幕管、滤水板、电烧板、二次雾化水幕管、一次过滤网、二次过滤网；电烧板置于一次雾化水幕管与二次雾化水幕管之间；一次雾化水幕管、二次雾化水幕管分别由管与介质循环槽连通；介质循环槽与过滤器连通，过滤器连接泵；排风口处连接风机，泵、风机分别由电机驱动。

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型将喷涂管件作业过程中产生的气化油漆废气经过风道内一次雾化水幕管降尘、滤水板过滤、电烧板灼烧、二次雾化水幕管降尘、一次过滤网过滤净化、二次过滤网过滤净化，使净化后的气体符合国家的排放要求，解决因喷涂油漆作业产生的油漆废气污染空气的问题。

四、附图说明

图1是本实用新型整体外观结构示意图；

图2是图1中A向结构示意图；

图3是图2中B-B向结构示意图。

图中：1进气口、2排风口、3观察口、4检修孔、5风道、6一次雾化水幕管、7滤水板、8电烧板、9二次雾化水幕管、10一次过滤网、11二次过滤网、12介质循环槽、13管、14过滤器、15泵、16电机、17管、18电机。

五、具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型整体外观结构示意图，图2是图1中A向结构示意图，图3是图2中B-B向结构示意图，结合图1、图2、图3所示，油漆净化装置为侧面有进气口1，正面有排风口2的箱体，排风口2处连接风机，风机由电机18驱动。箱体外壁上有观察口3和检修孔4，观察口3用于观察箱体内净化程度，检修孔4用于检修、更换箱内相应零部件。风道设置于进气口与排风口之间，风道5内从进气口至排风口方向依次安装一次雾化水幕管6、滤水板7、电烧板8、二次雾化水幕管9、一次过滤网10、二次过滤网11。一次雾化水幕管6至少由四根管组成，用于进入箱体内气化油漆废气的第一次降尘。滤水板7用于过滤掉废气中多余的介质，降低废气湿度。电烧板8用于进一步灼烧废气中有机物，具体是将电烧板8置于一次雾化水幕管6与二次雾化水幕管9之间，使电烧板8与气源隔绝。二次雾化水幕管9至少由二根管组成，用于进入箱体内气化油漆废气的第二次降尘。一次过滤网10、二次过滤网11对灼烧后的废气两次过滤净化，一次过滤网10为金属丝网，二次过滤网11为过滤布。介质循环槽12设置于箱体底部，介质循环槽12上口与风道5坡度连接相通，介质循环槽12与一次雾化水幕管6由管13连通。介质循环槽与二次雾化水幕管9由管17连通，连通后将二次降尘的介质通过管17回流至介质循环槽12内。介质循环槽12下侧部由管与过滤器14连通，过滤器14连接泵15，泵由电机16驱动。电机16驱动泵15使介质循环槽12中的介质经过滤器14、管13分别接通一次雾化水幕管6、二次雾化水幕管9，为一次雾化水幕管6、二次雾化水幕管9提供降尘介质。介质循环槽12内介质为火碱水或油漆清洗剂，也可为水。介质循环槽12上口与风道5采用坡度连接能使降尘时溅落到坡度板上的介质快速流至介质循环槽12内。

工作时，开启电机18，驱动风机的产生吸力，将气化油漆废气从进气口2吸入风道5内，经过风道5内的一次雾化水幕管6喷洒出的介质进行一次降尘。介质通过介质循环槽12上口与风道5连接形成的坡度流入介质循环槽12内。一次降尘后的油漆废气经滤水板7过滤，流经电烧板8灼烧掉有机物，二次雾化水幕管9再次降尘。二次雾化水幕管9由管17与介质循环槽5连通，经电烧板8灼烧掉有机物的废气再依次经过一次过滤网10、二次过滤网11过滤后，从排风口2排出。

Claims (3)

1.一种油漆净化装置，其特征在于：该净化装置为侧面有进气口(1)，正面有排风口(2)的箱体；箱体外壁上有观察口(3)、检修孔(4)，进气口(1)、排风口(2)之间有风道(5)，箱体底部设有介质循环槽(12)，介质循环槽(12)上口与风道(5)坡度连接相通；风道(5)内按气体净化方向依次安装一次雾化水幕管(6)、滤水板(7)、电烧板(8)、二次雾化水幕管(9)、一次过滤网(10)、二次过滤网(11)；电烧板(8)置于一次雾化水幕管(6)与二次雾化水幕管(9)之间；一次雾化水幕管(6)、二次雾化水幕管(9)分别由管(13、17)与介质循环槽(12)连通；介质循环槽(12)与过滤器(14)连通，过滤器(14)连接泵(15)；排风口(2)处连接风机，泵(15)、风机分别由电机(16、18)驱动。

2.根据权利要求1所述的油漆净化装置，其特征在于：所述的一次雾化水幕管(6)至少由四根管组成，二次雾化水幕管(9)至少由二根管组成。

3.根据权利要求1所述的油漆净化装置，其特征在于：所述的一次过滤网(10)为金属丝网，二次过滤网(11)为过滤布。

Images