CN210292304U - 一种新型的节能减排锅炉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的节能减排锅炉设备,包括锅炉主体,锅炉主体的下方固定安装带有排灰门的排灰室,排灰室与锅炉主体内的燃烧室相对应,排灰室内部固定安装电动机,锅炉主体内的燃烧室的下方固定安装炉排,炉排位于排灰室的上方,电动机的输出端固定安装转动杆,转动杆的左端固定安装凸轮,凸轮能够与炉排相接触,锅炉主体的一次固定安装横板,横板的顶面固定安装水箱。本实用新型结构设计合理,使用方便,能够使水循环使用,节约用水,能够增加气体的流动路径,使行走路径延长,气体在第二箱体内能够得到充分的净化,在使用过程在能够防止炉灰对炉排造成堵塞,避免影响正常。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉设备,更确切的说是一种新型的节能减排锅炉设备。
背景技术
目前,我国约有120万台燃烧锅炉分布于全国各地约50多万座锅炉房内,而且,这些燃烧锅炉大部分仍在使用传统的炉具和燃烧方法,这些锅炉无法做到燃料的尽可能充分燃烧,因此,排放出了大量的烟尘,这些烟尘进入到大气中,导致了温室效应的加剧,在对烟尘净化的过程中气体流动路径较短,不能够得到充分的净化,并且容易浪费水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型的节能减排锅炉设备,以解决现有技术的不足。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
包括锅炉主体,锅炉主体的下方固定安装带有排灰门的排灰室,排灰室与锅炉主体内的燃烧室相对应,排灰室内部固定安装电动机,锅炉主体内的燃烧室的下方固定安装炉排,炉排位于排灰室的上方,电动机的输出端固定安装转动杆,转动杆的左端固定安装凸轮,凸轮能够与炉排相接触,锅炉主体的一次固定安装横板,横板的顶面固定安装水箱,水箱的顶面固定安装第一箱体,第一箱体内部底面和水箱的顶面均开设回流口,第一箱体的顶面固定安装总管,水箱与总管之间通过软管固定连接,水箱和总管均与软管内部相同,水箱与软管之间固定安装水泵,第一箱体内部顶面固定安装数根竖管,竖管的上端穿过第一箱体并与总管固定连接,总管与竖管内部相通,第一箱体与锅炉主体内的燃烧室通过L型管固定连接,第一箱体和锅炉主体内的燃烧室均与L型管内部相通,竖管的下端固定安装连接管,连接管的底面固定安装数个喷头,喷头和竖管均与连接管内部相通,第一箱体的一侧设有第二箱体,第二箱体固定安装在横板的顶面,第二箱体与第一箱体通过横管固定连接,第二箱体和第一箱体均与横管内部相通,第二箱体内部固定安装数块竖向的导流板,导流板的两次均固定安装活性炭板,导流板之间相互平行,导流板的顶边和底边与第二箱体的内壁固定配合,导流板的一个侧边与第二箱体固定连接,第二箱体的一侧设有出气口,导流板平行于出气口,相邻的导流板交错排列。
如上所述的一种新型的节能减排锅炉设备,所述的导流板与第二箱体连接的一侧设有弧形的连接边。
如上所述的一种新型的节能减排锅炉设备,所述的第二箱体一侧的出气口固定安装导流框,导流框内固定安装数块网框,网框的斜面方向朝向最近的导流板,网框两侧设有干燥层。
如上所述的一种新型的节能减排锅炉设备,所述的回流口的内壁固定安装过滤网。
本实用新型的优点在于:本实用新型结构设计合理,使用方便,能够使水循环使用,节约用水,能够增加气体的流动路径,使行走路径延长,气体在第二箱体内能够得到充分的净化,在使用过程在能够防止炉灰对炉排造成堵塞,避免影响正常。当使用本装置时,向锅炉主体内的内层炉内加入待加热的液体,向锅炉主体内的燃烧室内加入燃料,能够对待加热的液体进行加热,锅炉主体内的燃烧室内的烟气通过L型管进入到第一箱体内,同时水泵工作,水箱内的水通过水泵进入总管,总管内的水通过竖管进入到连接管内,连接管内的水通过喷头喷在第一箱体内,形成水幕,进入第一箱体内废气中的粉尘被水幕吸收下来,喷头喷出的水通过回流口流回到水箱内,从而能够循环使用,节约用水,通过横管进入到第二箱体内,气体通过导流板上的活性炭板得到净化,导流板交错排列能够延长气体在第二箱体内的流动路径,使行走路径延长,气体在第二箱体内能够得到充分的净化;电动机工作,电动机的输出轴通过转动杆带动凸轮转动,凸轮与炉排接触时,能够使炉排抖动,从而能够使炉排的灰落入排灰室内,以便对其进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图的放大图。
附图标记:1-锅炉主体、2-排灰室、3-电动机、4-炉排、5-转动杆、6-凸轮、7-横板、8-水箱、9-第一箱体、10-回流口、11-总管、12-软管、13-水泵、14-竖管、15-L型管、16-连接管、17-喷头、18-第二箱体、19-横管、20-导流板、21-导流框、22-网框、23-干燥层。
具体实施方式
本实施例具体公开的一种新型的节能减排锅炉设备,包括锅炉主体1,锅炉主体1的下方固定安装带有排灰门的排灰室2,排灰室2与锅炉主体1内的燃烧室相对应,排灰室2内部固定安装电动机3,锅炉主体1内的燃烧室的下方固定安装炉排4,炉排4位于排灰室2的上方,电动机3的输出端固定安装转动杆5,转动杆5的左端固定安装凸轮6,凸轮6能够与炉排4相接触,锅炉主体1的一次固定安装横板7,横板7的顶面固定安装水箱8,水箱8的顶面固定安装第一箱体9,第一箱体9内部底面和水箱8的顶面均开设回流口10,第一箱体9的顶面固定安装总管11,水箱8与总管11之间通过软管12固定连接,水箱8和总管11均与软管12内部相同,水箱8与软管12之间固定安装水泵13,第一箱体9内部顶面固定安装数根竖管14,竖管14的上端穿过第一箱体9并与总管11固定连接,总管11与竖管14内部相通,第一箱体9与锅炉主体1内的燃烧室通过L型管15固定连接,第一箱体9和锅炉主体1内的燃烧室均与L型管15内部相通,竖管14的下端固定安装连接管16,连接管16的底面固定安装数个喷头17,喷头17和竖管14均与连接管16内部相通,第一箱体9的一侧设有第二箱体18,第二箱体18固定安装在横板7的顶面,第二箱体18与第一箱体9通过横管19固定连接,第二箱体18和第一箱体9均与横管19内部相通,第二箱体18内部固定安装数块竖向的导流板20,导流板20的两次均固定安装活性炭板,导流板20之间相互平行,导流板20的顶边和底边与第二箱体18的内壁固定配合,导流板20的一个侧边与第二箱体18固定连接,第二箱体18的一侧设有出气口,导流板20平行于出气口,相邻的导流板20交错排列。本实用新型结构设计合理,使用方便,能够使水循环使用,节约用水,能够增加气体的流动路径,使行走路径延长,气体在第二箱体18内能够得到充分的净化,在使用过程在能够防止炉灰对炉排4造成堵塞,避免影响正常。当使用本装置时,向锅炉主体1内的内层炉内加入待加热的液体,向锅炉主体1内的燃烧室内加入燃料,能够对待加热的液体进行加热,锅炉主体1内的燃烧室内的烟气通过L型管15进入到第一箱体9内,同时水泵13工作,水箱8内的水通过水泵13进入总管11,总管11内的水通过竖管14进入到连接管16内,连接管16内的水通过喷头17喷在第一箱体9内,形成水幕,进入第一箱体9内废气中的粉尘被水幕吸收下来,喷头17喷出的水通过回流口10流回到水箱8内,从而能够循环使用,节约用水,通过横管19进入到第二箱体18内,气体通过导流板20上的活性炭板得到净化,导流板20交错排列能够延长气体在第二箱体18内的流动路径,使行走路径延长,气体在第二箱体18内能够得到充分的净化;电动机3工作,电动机3的输出轴通过转动杆5带动凸轮6转动,凸轮6与炉排4接触时,能够使炉排4抖动,从而能够使炉排4的灰落入排灰室2内,以便对其进行清理。
具体而言,本实施例所述的导流板20与第二箱体18连接的一侧设有弧形的连接边。弧形面能够减少阻力,使第二箱体18内部的气体时流动更加顺畅,能够更好的对废气进行吸收。
具体而言,本实施例所述的第二箱体18一侧的出气口固定安装导流框21,导流框21内固定安装数块网框22,网框22的斜面方向朝向最近的导流板20,网框22两侧设有干燥层23。当第二箱体18一侧的出气口在出气时,通过干燥层23能够对气体进行除潮,能够使内部对气体更好的净化。
进一步的,本实施例所述的回流口10的内壁固定安装过滤网。当使用本装置时,通过过滤网能够防止第一箱体9内的沉淀物流入到水箱8内,避免影响下次使用。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明,但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围,本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (4)
1.一种新型的节能减排锅炉设备,其特征在于:包括锅炉主体(1),锅炉主体(1)的下方固定安装带有排灰门的排灰室(2),排灰室(2)与锅炉主体(1)内的燃烧室相对应,排灰室(2)内部固定安装电动机(3),锅炉主体(1)内的燃烧室的下方固定安装炉排(4),炉排(4)位于排灰室(2)的上方,电动机(3)的输出端固定安装转动杆(5),转动杆(5)的左端固定安装凸轮(6),凸轮(6)能够与炉排(4)相接触,锅炉主体(1)的一次固定安装横板(7),横板(7)的顶面固定安装水箱(8),水箱(8)的顶面固定安装第一箱体(9),第一箱体(9)内部底面和水箱(8)的顶面均开设回流口(10),第一箱体(9)的顶面固定安装总管(11),水箱(8)与总管(11)之间通过软管(12)固定连接,水箱(8)和总管(11)均与软管(12)内部相同,水箱(8)与软管(12)之间固定安装水泵(13),第一箱体(9)内部顶面固定安装数根竖管(14),竖管(14)的上端穿过第一箱体(9)并与总管(11)固定连接,总管(11)与竖管(14)内部相通,第一箱体(9)与锅炉主体(1)的燃烧室通过L型管(15)固定连接,第一箱体(9)和锅炉主体(1)内的燃烧室均与L型管(15)内部相通,竖管(14)的下端固定安装连接管(16),连接管(16)的底面固定安装数个喷头(17),喷头(17)和竖管(14)均与连接管(16)内部相通,第一箱体(9)的一侧设有第二箱体(18),第二箱体(18)固定安装在横板(7)的顶面,第二箱体(18)与第一箱体(9)通过横管(19)固定连接,第二箱体(18)和第一箱体(9)均与横管(19)内部相通,第二箱体(18)内部固定安装数块竖向的导流板(20),导流板(20)的两次均固定安装活性炭板,导流板(20)之间相互平行,导流板(20)的顶边和底边与第二箱体(18)的内壁固定配合,导流板(20)的一个侧边与第二箱体(18)固定连接,第二箱体(18)的一侧设有出气口,导流板(20)平行于出气口,相邻的导流板(20)交错排列。
2.根据权利要求1所述的一种新型的节能减排锅炉设备,其特征在于:所述的导流板(20)与第二箱体(18)连接的一侧设有弧形的连接边。
3.根据权利要求1所述的一种新型的节能减排锅炉设备,其特征在于:所述的第二箱体(18)一侧的出气口固定安装导流框(21),导流框(21)内固定安装数块网框(22),网框(22)的斜面方向朝向最近的导流板(20),网框(22)两侧设有干燥层(23)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的节能减排锅炉设备,其特征在于:所述的回流口(10)的内壁固定安装过滤网。
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