CN105228495B - 用于建筑开口用覆盖物的操作系统 - Google Patents

Abstract

提供了一种建筑开口用覆盖物。所述覆盖物可包括可绕纵向轴线旋转的辊、与所述辊相关联的帘、和与所述辊可操作地相关联的操作系统。所述操作系统可包括基部、驱动机构、传动装置、致动器臂、和接合臂。所述驱动机构可与所述基部相关联以提供输入扭矩。所述传动装置可与所述驱动机构相关联以将所述输入扭矩选择性地传输至所述辊。所述致动器臂可与所述基部相关联以间接地设置所述辊的旋转方向。所述接合臂可与所述基部相关联并且可与所述传动装置接合。

Description

用于建筑开口用覆盖物的操作系统

技术领域

本公开总体涉及用于建筑开口的覆盖物，并且更具体地，涉及用于操作建筑开口用覆盖物的方法和设备。

背景技术

多年来，用于诸如窗口、门、拱道等的建筑开口的覆盖物已经采取许多形式。一些传统覆盖物包括可缩回帘部分，该可缩回帘部分在伸展位置与缩回位置之间可移动。在延伸位置中，覆盖物的帘部分可横跨开口定位。在缩回位置中，覆盖物的帘部分可定位成与开口的一侧或多侧相邻。

为了使覆盖物的帘部分在伸展和缩回位置之间移动，一些覆盖物包括与覆盖物的固定端轨可旋转地相关联的辊。辊在第一方向上的旋转使覆盖物的帘部分缩到与开口的一侧或多侧相邻的位置，而辊在第二相反的方向上的旋转使帘部分伸展横跨开口。辊大致在两个相对的端盖之间伸展，并且覆盖物的帘部分可卷绕辊或相邻于辊被收集或被堆叠。例如，一些可缩回覆盖物包括从辊悬挂的柔性帘或帘材料。帘材料可绕辊被卷绕以使帘材料缩回或从辊解绕以伸展帘材料。作为另一个示例，一些可缩回覆盖物，诸如软百叶窗，包括多个板条，随着提升绳索卷绕可旋转辊或从可旋转辊解绕，所述多个板条升高或下降。无论可缩回覆盖物的形式如何，辊的旋转一般都促使覆盖物的帘部分移动。为了驱使辊并且因此驱使覆盖物的帘部分的移动，操作系统可以可操作地联接到辊。

发明内容

本公开的示例可包括建筑开口用覆盖物。在一个示例中，覆盖物可包括辊、帘和操作系统。辊在伸展方向和缩回方向上可为可绕纵向轴线旋转的。帘可与辊相关联。操作系统可与辊可操作地相关联。操作系统可包括：基部；驱动机构，其与基部相关联以提供输入扭矩；传动装置，其与驱动机构相关联以将输入扭矩选择性地传输至辊；和致动器臂，其与基部可操作地相关联以间接地设置辊的旋转方向。致动器臂可为绕大致横向于辊的纵向轴线的第一轴线可移动的。

覆盖物可进一步包括与基部可操作地相关联且可绕第二轴线移动的接合臂。第二轴线可大致平行于辊的纵向轴线。第二轴线可大致横向于第一轴线。接合臂可选择性地接合传动装置以设置辊的旋转方向。传动装置可包括环形齿轮，并且接合臂可选择性地接合环形齿轮以设置辊的旋转方向。操作系统可进一步包括偏置元件，该偏置元件被构造成使接合臂偏置成与传动装置相接合。为了将辊的旋转方向设置成伸展方向，致动器臂可接触接合臂以使接合臂与传动装置脱离。接合臂可包括棘爪，该棘爪被构造成将致动器臂保持在与伸展方向相关联的位置中。驱动机构可包括单个操作元件。单个操作元件可与致动器臂可操作地相关联，使得单个操作元件的选择移动使致动器臂移动。帘可为可绕辊卷绕的。驱动机构可被机动化。当致动器臂将辊的旋转方向间接地设置成伸展方向时，帘在重力影响下自动地伸展，无需操作员进一步的动作。

在另一个示例中，覆盖物可包括可旋转的辊、与辊相关联的帘和与辊可操作地相关联的操作系统。操作系统可包括：基部；驱动机构，其与基部相关联以提供输入扭矩；传动装置，其与驱动机构相关联以将输入扭矩选择性地传输至辊；和接合臂，其与基部可移动地相关联并且可与传动装置选择性地接合以设置辊的旋转方向；和致动器臂，其与基部和接合臂可操作地相关联以使接合臂相对于传动装置移动。致动器臂可为可绕第一轴线移动的，并且接合臂可为绕大致横向于第一轴线的第二轴线可移动的。

辊可为可绕纵向轴线旋转的。第一轴线可大致横向于辊的纵向轴线。第二轴线可大致平行于辊的纵向轴线。致动器臂可相对于传动装置定位成使得致动器臂不接合传动装置。当接合臂将辊的旋转方向设置成伸展方向时，帘可在重力影响下自动伸展，无需操作员进一步的动作。

在另一个示例中，提供了一种用于建筑覆盖物的操作系统。操作系统可包括：基部；驱动机构，其与基部可操作地相关联以提供输入扭矩；传动装置，其与驱动机构可操作地相关联以选择性地传输输入扭矩；和接合臂，其与基部可移动地相关联并且可与传动装置接合；和致动器臂，其与基部和接合臂可操作地相关联以使接合臂相对于传动装置移动。致动器臂可为可绕第一轴线移动的。接合臂可为绕大致横向于第一轴线的第二轴线可移动的。致动器臂可相对于传动装置定位成使得致动器臂不接合传动装置。

给出本公开的发明内容以辅助理解，并且本领域的技术人员应当理解，有利地，本公开的各个方面和特征中的每一个方面和特征可在一些实例中独立地使用或在其它实例中结合本公开的其它方面和特征使用。因此，虽然依据示例呈现了本公开，但是，应领悟，任意示例的单独的方面可独立地或结合该示例或任意其它示例的方面和特征来要求保护。

该发明内容的意图既不是也不应被解释为代表本公开的完整程度和范围。在本申请的各种层次的细节中阐明了本公开，并且所要求保护的范围意图不受到包括或不包括该发明内容中的元件、部件等的限制。而且，在本文中对“本发明”或其方面的参照应被理解为意指本公开的某些示例，并且未必被解释为限制特定描述的所有示例。

附图简述

并入本说明书中并且构成本说明书的一部分的附图示出本公开的示例，并且连同上文给出的一般描述和下文给出的具体实施方式，起到解释这些示例的原理的作用。

图1A至图1F是机械地操作的其帘部分处于各种位置中的覆盖物的等轴测图，而图1G是机动化覆盖物的等轴测图。

图2A和图2B分别是在帘材料从辊解绕和帘材料卷绕辊的情况下沿着辊的一个示例的如图1A中所示的线2A-2A和如图1D中所示的线2B-2B截取的截面图。

图3A、图3B、和图3C分别是操作系统的一个示例的远侧等轴测图、远侧立视图和侧立视图。

图4A和图4B分别是图3A至图3C中所示的操作系统的分解远侧等轴测图和分解近侧等轴测图。

图5A、图5B和图5C分别是图4A和图4B中所示的基部的远侧立视图、沿着如图5A中所示的线5B-5B截取的截面图、和沿着如图5A中所示的线5C-5C截取的截面图。

图6A和图6B分别是图4A和图4B中所示的驱动机构的分解远侧等轴测图和分解近侧等轴测图。

图7是图6A和图6B中所示的卷轴弹簧的近侧立视图。

图8A、图8B、和图8C分别是图6A和图6B中所示的卷轴的近侧立视图、远侧立视图和侧立视图。

图9A和图9B分别是图4A和图4B中所示的传动装置的分解远侧等轴测图和分解近侧等轴测图。

图10为图9A和图9B中所示的离合器元件的远侧立视图。

图11A和图11B分别为图9A和图9B中所示的轴杆的侧立视图和近侧截面等轴测图。

图12A和图12B分别为图9A和图9B中所示的卷簧中的一个的远侧等轴测图和远侧立视图。

图13A和图13B分别为图9A和图9B中所示的太阳轮的侧立视图和近侧截面等轴测图。

图14A和图14B分别为图9A和图9B中所示的行星轮架的侧立视图和近侧截面等轴测图。

图15A和图15B分别为图9A和图9B中所示的环形齿轮的近侧立视图和侧立视图。

图16A和图16B分别为处于缩回模式和伸展模式下的图4A和图4B中所示的致动器组件的侧立视图。

图17A至图17F分别为图16A和图16B中所示的锁定臂的远侧立视图、近侧立视图、侧立视图、另一个侧立视图、又一个侧立视图、和再一个侧立视图。

图18A至图18E为图16A和图16B中所示的移位臂的远侧立视图、近侧立视图、侧立视图、另一个侧立视图和又一个侧立视图。

图19为图16A和图16B中所示的十字销的等轴测图。

图20A和图20B分别为图4A和图4B中所示的操作系统的端盖、卷轴组件、离合器元件、和致动器组件的装配的一个示例的远侧等轴测图和远侧立视图。图20C示出图20B的具有可电控的致动器机构的组件。

图21A为在缩回模式下定位的图4A和图4B中所示的致动器组件的传动装置的近侧等轴测图。

图21B和图21C分别为在离合器元件处于脱离位置和接合位置的情况下图21A所示的传动装置和致动器组件的近侧立视图。

图21D为在伸展模式下定位的图4A和图4B中所示的操作系统的传动装置和致动器组件的近侧等轴测图。

图22A和图22B分别为图4A和图4B中所示的操作系统的已装配的基部、驱动机构、离合器元件、轴杆、制动机构和致动器组件的远侧等轴测图和远侧立视图。

图23为传动装置和致动器组件的近侧立视图，为了说明卷簧与太阳轮之间的相互作用，移除轴杆。

图24A和图24B为沿着图3B中所示的线24A、B-24A、B所截取的图3A至图4B的操作系统的截面图。

图25为操作系统的另一个示例的截面图。

图26A和图26B分别为处于伸展和缩回模式下的图25的操作系统的远侧立视图。

应理解，附图不一定按比例绘制。在某些情况下，可能已经省略了对于理解本公开不必要的细节或呈现难以认知的其它细节的细节。在附图中，类似的部件和/或结构可具有相同的参考标记。此外，同一类型的各种部件可通过下列参考标记通过区分类似部件的字母来区分。只要在说明书中使用了第一参考标记，描述就适用于具有相同第一参考标记的类似部件中的任一个，而不论第二参考标记如何。应理解，要求保护的主题不必限制于本文中所示的特定示例或布置。

具体实施方式

本公开提供了一种用于建筑开口用覆盖物的操作系统。操作系统可为安装在覆盖物的头轨的端部的全封闭式模块并且可支撑相关联的辊的端部。操作系统可包括缩回模式和伸展模式。当在缩回模式下时，操作系统可操作以使覆盖物的帘部分升高或缩回。当在伸展模式下时，操作系统可操作以使覆盖物的帘部分下降或伸展。

操作系统可利用单个操作单元(诸如绳索或球链)以在缩回模式与伸展模式之间切换操作系统，并且一旦在缩回模式下，操作系统就利用单个操作单元来缩回或提升覆盖物的帘部分。为了在模式之间进行切换，操作员可沿预设的方向移动操作元件。在一个实施方式中，向下运动使操作系统切换到缩回模式下，而侧向运动使操作系统切换到伸展模式下。

一旦在缩回模式下，在一个实施方式中，单个可缩回操作元件可由操作员操控，进行垂直运动、往复行程以使覆盖物的帘部分缩回或上升。制动元件或机构可抑制或防止覆盖物的帘部分在缩回期间伸展或下降横跨建筑开口。为了使操作系统切换到伸展模式下，操作员可使操作元件相对于帘部分的伸展/缩回方向沿横向方向移动。

一旦在伸展模式下，帘部分可在没有操作员进一步作用的情况下伸展。在一个实施方式中，一旦操作系统切换到伸展模式下，覆盖物的帘部分就可在重力影响下自动地下降。操作系统可包括速度调节装置以控制或调节覆盖物的帘部分的伸展或下降速度。

参照图1A至图1F，提供了建筑开口的可缩回覆盖物10。可缩回的覆盖物10包括头轨14、底轨18、和在头轨14与底轨18之间延伸的帘部分，例如柔性帘22。头轨14包括两个相对的端盖26A、26B，所述端盖26A、26B可封闭头轨14的端部以提供成品外观。底轨18可沿着帘材料22的下边缘水平地延伸并且可用作压载物以将帘22维持在紧绷状态下以及辅助帘22的重力辅助伸展。

帘22可包括柔性材料(诸如，薄纱)制的垂直悬挂的前板30和后板34和多个水平延伸的、垂直隔开的柔性叶片38。叶片38可沿着水平附接线沿着前后板30、34的前后边缘被固定。板30、34和叶片38可形成多个细长的、垂直对齐的、横向延伸的、横向地可收缩的蜂窝单元，所述蜂窝单元纵向地固定，诸如附接至相邻的蜂窝单元以限定蜂窝单元的垂直堆栈，所述垂直堆栈可被称为蜂窝板。板30、34和/或叶片38可由连续长度的材料构造或可由以边缘到边缘、重叠、或其它适当的关系附接或联结在一起的材料条构造。

帘22可构造自大致任意类型的材料。例如，帘22可构造自天然材料和/或合成材料，包括织物、聚合物、和/或其它适当的材料。织物材料可包括机织织物、非机织织物、针织织物、或其它适当的织物类型。帘22可具有任意适当的光透射率水平。例如，帘22，包括板30、34和/或叶片38，可由透明的、半透明的、和/或不透明的材料构造以在相关联的空间提供所需的气氛或装饰。在一个示例中，板30、34是透明的和/或半透明的，而叶片38是半透明的和/或不透明的。

帘22可以可操作地与辊42相关联，使得辊42绕纵向延伸轴线的旋转运动使帘22在延伸位置与缩回位置之间移动。例如，辊42沿第一方向的旋转可使帘22缩回到与相关联的建筑开口的一个或多个侧边相邻的位置，而辊42沿第二相反方向的旋转可使帘22伸展横跨开口。帘22可被联接到辊42且可卷绕辊42、如图2A和图2B所示，使得辊42的旋转促使帘22(一般被称为卷帘)卷绕辊42或从辊42解绕，这取决于旋转方向。可替代地，帘22可以相邻于辊42或在辊42下方堆叠或聚拢。例如，覆盖物10可包括可卷绕辊42且在头轨14与底轨18之间延伸的提升元件，诸如，提升绳索。随着辊42旋转，提升元件可卷绕辊42或可从辊42解绕以实现帘22的伸展或缩回。

仍然参照图1A至图1F，示出帘22处于各种位置处的覆盖物10。图1A描绘处于完全伸展位置的帘22，在该位置中，辊42的旋转使前后板30、34(相对于彼此)垂直地移动以使叶片38材料在打开位置与关闭位置之间切换。在打开或伸展位置，前后板30、34水平地隔开，且叶片38在它们之间大致水平地延伸。图1B至图1F描绘帘22处于部分伸展或缩回位置，在所述伸展或缩回位置中，帘22处于关闭位置中。当在关闭或收缩位置中时，前后板30、34相对闭合在一起，并且叶片38与前后板30、34以近似共面连续的关系大致垂直地延伸。

继续参照图1A至图1F，覆盖物10包括操作系统，该操作系统可允许覆盖物10的操作员使底轨18完全缩回位置与完全伸展位置之间上升或下降。操作系统可包括驱动机构，该驱动机构被构造成为操作系统提供输入扭矩。驱动机构可包括曲柄、电马达、弹簧、可操作地联接到滑轮的操作元件46或任意其它适当的驱动部件或机构。操作元件46可为绳索、球链或其它适当的装置。操作元件46可具有联接到操作元件46的自由端的穗50。

操作系统可以机械和/或电气方式被操作。为了说明性目的，图1A至图1F中所示的示例覆盖物10与操作元件46一起机械地被操作。如图1G中所示，覆盖物10可与马达43、可操作地联接到马达43的收发器44和可操作地联接到收发器44的发送器(诸如，遥控单元45)一起以电气方式被操作。

为了将帘22从图1A中所示的完全伸展位置缩回或提升，操作员可以近似垂直、往复或重复的行程在操作元件46上向下拉。如图1B所示，一旦操作元件46向下运动(由箭头54A表示)，帘材料22就从图1A的完全伸展位置被缩回、抬高或提升(由箭头58A表示)。一旦到达操作元件46的下降行程的底部，操作员可释放或抵抗地升高操作元件46，并且操作系统在操作元件46中自动地缩回或卷绕(由箭头54B表示)以便重复致动。

如图1C中所示，随着操作元件46缩回，操作系统将帘22维持或保持在其新的抬高的状态。一旦操作系统已经使操作元件46缩回离行程的底部上方一定的距离，操作员就可在第二行程中在操作元件46上向下拉以使帘22进一步缩回，如图1D中所描绘的。该往复过程重复，直至帘22被缩回到所需的位置。操作元件46的垂直行程在操作系统的不同实施方式中可变化。在一个实施方式中，操作元件46在长度上为约48英寸。取决于操作系统的特定实施方式，帘22的缩回与操作元件46的行程的比率可变化。在一个实施方式中，帘22缩回与操作元件46延伸的比率为近似0.4。

为了使帘22从完全或部分缩回或提升的位置伸展或下降，操作员可横跨帘22的面沿对角线或横向方向拉操作元件46，如由图1E中的箭头54C所示。操作元件46的对角线或横向移动可将操作系统切换到延伸模式，在该模式下，帘22可经重力自动地伸展或下降。因此，在一个实施方式中，在将操作系统过渡到延伸模式下之后，操作员可释放操作元件46并且离开覆盖物10，同时帘22在无操作员干预的情况下延伸或下降，如由图1F中的箭头58B所示。在帘22伸展到所需的位置之后，操作员可抑制进一步的伸展，以及使帘22缩回或升高，若需要，通过垂直向下拉动操作元件46来将操作系统切换到缩回模式下。在该缩回模式下，响应于如图1A至图1D所示和如上文所描述的往复过程，帘22可缩回。另外，操作系统可包括制动元件或机构，当操作系统处于缩回模式下时，所述制动元件或机构防止帘22的非期望的伸展或下降。

参照图2A和图2B，以纵向截面示出辊42。图2A为沿着图1A的线2A-2A截取的截面，并且示出当帘22处于伸展位置中时的辊42。图2B为沿着图1D的线2B-2B截取的截面并且示出在帘材料22的一部分卷绕辊42的情况下的辊42，所述一部分可被隐藏在头轨14内。辊42可以各种形状形成，所述形状包括如图2A和图2B中所示的近似筒状管。

图2A和图2B中所描绘的辊42在两个相对的端盖26A、26B之间延伸，并且可旋转地联接到头轨14以使帘22缩回或伸展，这取决于辊42的旋转方向。在一个实施方式中，帘22从辊42的后侧卷绕或解绕，且辊42的后侧定位在辊42的前侧与相关联的建筑开口的街侧的中间。为了致动辊42并且因此致动覆盖物10的帘22的移动，操作系统可与辊42的端66A、66B可操作地相关联并且充当端盖26A、26B中的一个。

参照图3A至图3C，提供了操作系统70的一个示例。操作系统70可作为单个模块化单元来装配，所述单个模块化单元联接到头轨14的一端并且支撑辊42的相关联的端66A。操作系统70可被预装配并且因此可简化覆盖物10的现场装配。操作系统70可被称为操作模块或单元。

参照图4A和图4B，以分解子装配视图示出操作系统70。操作系统70可包括基部74、驱动机构78、传动装置82、和致动器或切换机构86。基部74、驱动机构78和传动装置82可沿着公共轴线对齐，所述公共轴线可与辊42的中心轴线共轴。致动器机构86可从公共轴线横向地偏移，并且可靠近传动装置82外围被联接到基部74。致动器机构86可使操作系统70在缩回模式与伸展模式之间切换。在一个实施方式中，致动器机构86与传动装置82选择性地相互作用以使操作系统在所述模式之间过渡。

参照图3A至图5C，操作系统70可包括基部74，所述基部74被构造成充当头轨14的端盖26A并且为操作系统70的剩余部件提供基础。基部74可具有近侧面90和远侧面94。近侧面90当附接到头轨14时可暴露，并且远侧面94可面对驱动机构78、传动装置82和致动器机构86。

为了将基部74附接到头轨14，基部74可包括远侧延伸的外围凸缘98。凸缘98可限定凹形底座102(参见图5A)，该凹形底座102被构造成紧密地接纳头轨14的相应的凸形结构。当看向基部74的远侧面94(参见图5A)时，凸缘98可从基部74的右或前缘106插入以便为头轨14提供横向空间从而以邻接关系占据到凸缘98的外前表面110。插入距离可被设计成在基部74的边缘106与头轨14的外前表面之间形成平齐或无缝过渡。

为了将基部74附接到驱动机构78和传动装置82，基部74可包括从基部74的远侧面94向远侧延伸的柱114，如图4A、图5A和图5B所示。柱114可包括近侧光滑部分118和远侧用花键联接的部分122。也就是，光滑部分118可位于远侧面94与用花键联接的部分122的中间。用花键联接的部分122可具有比光滑部分118更小的外径，因此限定位于柱114的光滑部分118与用花键联接的部分122之间的过渡台肩126。柱114可为中空的并且可具有限定轴向延伸孔134的内壁130。壁130的对应于用花键联接的部分122的部分可为带螺纹的。

继续参照图4A、图5A和图5B，基部74也可包括卷轴弹簧锚138，该卷轴弹簧锚138从基部74的远侧面94向远侧延伸并且从柱114向外径向定位。锚138可形成大致圆弧，但是可构想其它构造。如果是弧形，则锚138可环绕柱114的中心轴线延伸任意适当的角度。例如，图5A中所描述的弧形锚138环绕柱114的中心轴线延伸约45度，但是也可构想大于或小于45度的其它角度。

如图4A、图5A和图5B所示，基部74进一步可包括内环形缘142和外环形缘146，所述内环形缘142和外环形缘146两者都可从基部74的远侧面94向远侧延伸。内环形缘142位于柱114和锚138的径向外部。内环形缘142可环绕柱114以形成大致连续环以限定径向位于内环形缘142与柱114之间的空间148。空间148可被构造成接纳驱动机构78。当驱动机构78座置在空间148内时，驱动机构78的远侧面可大致与内环形缘142的远侧面150平齐或叠合。

仍然参照图4A、图5A和图5B，外环形缘146与内环形缘142径向向外隔开并且向远侧延伸超过内环形缘142的远侧面150。也就是，外环形缘146的远侧面154位于内环形缘142的远侧面150的远侧。因此，外环形缘146限定内部空间，该内部空间位于由内环形缘142限定的空间的远侧并且与由内环形缘142限定的空间相连。外环形缘146内部空间的一部分在内环形缘142的径向外部延伸并且接纳传动装置82的近侧部分。基部74可包括在内外环形轮圈142、146之间延伸的径向延伸的辐条158。辐条158在远侧上可与内环形缘142的远侧面150叠合。

参照图4A和图5A，基部74进一步可限定延伸过内外环形轮圈142、146的操作元件导管162。导管162可被构造成容纳操作元件46(诸如，绳索或球链)的通道。因此，操作元件46可以螺纹方式贯通导管162，使得操作元件46的一部分被定位在内缘142内，而操作元件46的一部分被定位在外缘146外部，其中，操作员可接近操作元件46(例如，参见图1A至图1F)。

参照图4A、图5A和图5B，外环形缘146可环绕内环形缘142形成不连续的环，使得内环形缘142的一部分不被外环形缘146包围。致动器机构86的锁定部件可为可操作地联接到基部74，基部74在内环形缘142的未被包围的部分的径向外部且与该未被包围的部分相邻，该未被包围的部分也可被描述为外缘146中的缺失部段或间隙。在一个实施方式中，致动器机构86的锁定部件选择性地定位成靠近内环形缘142以将操作系统70切换到缩回模式下，以及定位成远离内环形缘142以将操作系统70切换到伸展模式下。

参照图5A，与内环形缘142的未被包围的部分的上端相邻，基部74可包括凸台166，该凸台166从基部74的远侧面94向远侧延伸。凸台166可限定大致筒状枢轴孔隙170，该孔隙170被构造成可枢转地座接致动器机构86的锁定部件。凸台166可包括凹部174以划定致动器机构86的锁定部件的可枢转范围的界限。与凸台166相邻且从外缘146的缺失部段或间隙径向向外延伸的基部74可包括放置凸片178，该放置凸片178从凸缘98的内壁突出以限定偏置元件(诸如，弹簧)的座架。

参照图4A和图5A，与操作元件导管162相邻，外环形缘146可以重叠关系定位在凸缘98的径向内侧。外环形缘146和凸缘98可各自包括相对的导轨182A、182B，所述导轨182A、182B朝彼此延伸以在它们之间限定间隙。致动器机构86的移位部件可定位在相对的导轨182A、182B之间。

在导轨182A、182B下方，基部74可包括一对隔开隆起部186A、186B，该一对隔开隆起部186A、186B在外环形缘146与凸缘98之间横向地延伸。隆起部186A、186B可从基部74的远侧面94向远侧突出，并且隆起部中的每一个可包括弓形或弯曲表面，所述弓形或弯曲表面相互相对以限定十字销190的座架(参见图19)。靠近隆起部186A、186B的终端，凸缘98和外环形缘146各自可包括凹部或开口(诸如，在凸缘98中形成的孔隙192)以收纳十字销190的端部。

现在参照图4A、图4B和图6A至图8C，提供了操作系统70的示例驱动机构78。所描绘的驱动机构78包括卷轴组件，该卷轴组件具有通过功率或卷轴弹簧198偏置的卷轴194。但是先前所讨论的，操作系统可被机动化。

如图8C中所示，卷轴194可包括近侧面210、远侧面214和在近侧面210与远侧面214之间形成的周向凹槽218。如图4A、图4B、图6A、图6B、图8A和图8B所示，卷轴194也可包括中心孔隙226，该中心孔隙226由大致筒状壁222限定，其大小适于接纳基部74的柱114的光滑部分118。在操作期间，卷轴194的壁222可以可旋转地抵顶柱114的光滑部分118。

参照图6B和图8A，卷轴194的近侧面210具有近侧邻接表面230，所述近侧邻接表面230定位在内部腔234的近侧并从内部腔234径向向外。卷轴弹簧锚238可位于腔234内。锚238可形成大致圆弧，但是可构想其它构造。弧形锚238可环绕孔隙226的中心轴线延伸任意适当的角度。例如，图5A中所描述的弧形锚238环绕孔隙226的中心轴线延伸约60度，但是也可构想大于或小于60度的其它角度。当装配操作系统70时，卷轴194的近侧邻接表面230可抵顶基部74的远侧面94，卷轴194的外周可布置在内环形缘142的径向内侧，并且卷轴194的远侧面214可与内环形缘142的远侧面150近似平齐。

如图6A至图7所示，卷轴弹簧198被构造成提供卷轴194缩回力并且可被接纳在卷轴194的内腔234内。卷轴弹簧198可包括在内端部202与外端部206之间延伸的多个绕组。内外端部202、206各自可折叠以分别形成内外钩，使得当装配操作系统70时，内端部202接合基部74的锚138，而外端部206接合卷轴194的锚238。在该构造中，当观察基部74的远侧面94时，卷轴194相对于基部74的顺时针方向的旋转使卷轴弹簧198的绕组径向收缩以产生逆时针方向的偏置力，导致卷轴缩回力。

参照图6A、图8B和图8C，卷轴194的远侧面214可包括：隆起环240，其环绕中心孔隙226；和一对在直径上相对的离合器凸片242，其沿着环240的径向向外部分定位。离合器凸片242中的每一个可形成撇号或逗号形状，具在径向上较粗的顺时针后缘246和在径向上较细的顺时针前缘250。凸片242中的每一个也可包括在后缘246与前缘250之间延伸的弯曲内表面或壁254。另外，凸片242中的每一个可包括从前缘250朝后缘246向外倾斜的斜面或凸轮面256。换言之，凸轮面256可从每一个凸片242的前缘250沿逆时针方向倾斜。靠近每一个凸片242的后缘246，斜面或凸轮面256可在止动台肩258处终止。

参照图8C，卷轴194包括形成在近侧面210与远侧面214之间的周向凹槽218。虽然在图8C中未描述，但是操作元件46可卷绕卷轴194并且布置在凹槽218内，该凹槽218可形成为接纳各种长度的操作元件46。例如，在一个实施方式中，约48英寸的操作元件48可卷绕凹槽218且位于凹槽218内。为了将操作元件48联接至卷轴194，操作元件48的一端可被路由贯通在凹槽218的近侧侧壁266A中形成的槽262A或262B(参见图8A)，被放置在卷轴194的内腔234内，并且被编结、被固定或以其它方式被构造成防止操作元件46的端部从腔234移位。在卷绕凹槽218之后，操作元件46的另一端可被路由贯通在凹槽218(参见图8C)的远侧侧壁266B中形成的槽270并且临时固定在远侧侧壁266B的远侧，直至卷轴组件被可操作地联接至基部74为止。

现在参照图9A和图9B，在下文中以分解形式示出操作系统70的示例传动装置82。传动装置82包括离合器元件274、轴杆278、至少一个卷簧282、太阳轮286、多个行星轮290、齿环或环形齿轮294、行星架298、和紧固件302。当装配时，可将传动装置82的部件与基部74的柱114同轴地对准。在帘22缩回期间，传动装置82大致从驱动机构78接收输入扭矩并且为辊42提供输出扭矩。传动装置82可诸如通过示例行星轮系统提供齿轮减速以减小使帘22缩回所需的输入扭矩量。在帘22伸展期间，传动装置82可从操作系统70的其它部件脱离，使得辊42可经重力沿伸展或下降方向旋转。

参照图9A至图10，离合器元件274可充当单向离合器，其在操作元件46的伸展期间将扭矩从卷轴194传递至太阳轮286，但是，在操作元件46的缩回期间允许卷轴194相对于阳齿轮286自由旋转。参照图10，离合器元件274可包括具有两个弹性臂310A、310B的主体306，两个弹性臂310A、310B各自具有连接端314和自由端318。主体306也可包括内轴承表面330和相对的外轴承表面334A、334B，外轴承表面334A、334B各自在离合器元件274的近侧面322和远侧面326之间延伸。外轴承表面334A、334B各自可终止于肩部，即顺时针旋转台肩338和逆时针旋转台肩342。

弹性臂310A、310B各自以径向隔开关系且在逆时针方向上卷绕轴承表面334A、B。每一个弹性臂310结合相应的轴承表面334限定间隙346，该间隙346在一端处通过顺时针旋转台肩338封闭并且在另一个入口端处开放。每一个臂310的自由端318包括向外定向的倒钩350。当装配操作系统70时，主体306的内表面330可旋转地抵顶基部74的柱114的光滑部分118，而主体306的近侧面322抵靠卷轴194的环240。

如图20A和图20B所示，离合器元件274可轴向地定位在基部74的柱114的光滑部分118上。一旦伸展操作元件46(参见图1A和图1D)，卷轴194就绕柱114沿帘缩回方向(如由图20B中的箭头A所指示)旋转。卷轴194的旋转使每一个离合器凸片242的顺时针前缘250在弹性臂310与离合器元件的主体306之间径向移动且朝向位于臂310和主体306的交叉点处的顺时针旋转台肩338移动。随着离合器凸片242的前缘250朝台肩338移动，弹性臂310使离合器凸片242的凸轮表面256向上拱并且径向向外伸展，从而增加离合器元件274的有效外径。一旦离合器凸片242的止动肩部258接触弹性臂310的自由端318，离合器凸片242就沿顺时针方向驱动臂310并且因此驱动离合器元件274。

在缩回操作元件46期间(参见图1C)，卷轴194绕柱114沿帘伸展方向(如由图20B中的箭头B所指示)旋转。卷轴194的帘伸展旋转使每一个离合器凸片242的顺时针后缘246朝逆时针旋转台肩342移动。随着离合器凸片242的后缘246朝台肩342移动，弹性臂310使离合器凸片242的凸轮表面256向下下降并且径向向内收缩至非变形状态，从而减小离合器元件274的有效外径。一旦离合器凸片242的后缘246接触台肩342，离合器凸片242就沿帘伸展方向驱动离合器元件274。然而，如将在下文中讨论的，离合器元件274的减小的有效外径将卷轴194的旋转与传动装置82隔离，从而在不影响帘22的位置的情况下实现操作元件46的缩回。

参照图9A、图9B、图11A和图11B，提供了操作系统70的轴杆278的一个示例。当装配操作系统70时，轴杆278用键联接到基部74以防止轴杆278相对于基部74的旋转。也就是，轴杆278不可旋转地联接到基部74。参照图11A和图11B，示例轴杆278包括内壁352和外壁354。内壁352可限定纵向延伸贯通轴杆278的孔358。内壁352的近侧部分可包括筒状部段362、用花键联接的部段366、和位于中间筒状部段362与用花键联接的部段366之间的过渡部段370。筒状部段362可具有比用花键联接的部段366更大的直径，用花键联接的部段366包括交替肋和凹槽。过渡部段370可为弓形的、弯曲的、或倒角的。内壁352的远侧部分可为大致光滑且筒状的。当装配操作系统70时，筒状部段362可紧靠基部74的柱114的光滑部分118，用花键联接的部段366可配对地接合柱114的用花键联接的部分122，并且用花键联接的部段366的台阶状台肩的近侧面可紧靠柱114的远侧面。

轴杆278的外壁354可包括径向延伸凸缘374、锥形远侧表面378、和位于凸缘374与锥形表面378中间的筒状表面382。台阶状台肩386可形成在更大直径筒状表面382与更小直径锥形表面378之间。轴杆278也可包括近侧面390和远侧面394。当装配操作系统70时，近侧面390可紧靠离合器元件274的远侧面326，而远侧面394可抵顶带螺纹的紧固件302的头部的底侧。

参照图9A、图9B、图12A和图12B，提供了制动元件或机构。示例制动元件包括两个完全相同的卷簧282。当装配操作系统70时，卷簧282过盈配合到轴杆278的筒状部段362上，如图22A和图22B所示。因此，卷簧282用作单向制动件，并且被构造成环绕轴杆278沿帘缩回方向(如由图22B中的箭头A所指示)可旋转地滑动并且沿帘伸展方向(如由图22B中的箭头B所指示)夹到或锁定到轴杆278上。因此，在一个实施方式中，由于操作元件46从卷轴194延伸，卷轴194旋转，并且卷簧282绕轴杆282可旋转地滑动以使帘22升高或缩回。然而，由于操作元件46通过卷轴194被卷入，所述卷簧282绕轴杆278锁定以防止帘22的意外伸展或下降。

参照图12A和图12B，每个卷簧282包括由多个绕组空间地隔开的终端部段398、402。一个端部段398可略向外定向以防止对轴杆278的筒状部段362的意外抓握、刮削或刮擦。另一个端部段402可径向向外延伸以形成柄脚。虽然两个卷簧282用于说明性目的，但是可构想其它构造。比如，可利用许多卷簧282，诸如一个、两个、或多于两个。此外，如果使用多个卷簧282，则卷簧282可彼此不同。

参照图9A、图9B、图13A和图13B，提供传动装置82的示例太阳轮286。太阳轮286可包括外齿轮齿404和中空内部。太阳轮286也可包括限定近侧离合器部分406和远侧制动部分410的内表面。离合器部分406可包括周向隔开的、径向向内定向的脊部414，所述脊部414在脊部414之间限定凹部418。离合器部分406可接纳离合器元件274，如图21A至图21D所示。

当离合器元件274的弹性臂310处非变形状态下时，如图21B中所示，离合器元件274的有效外径小于太阳轮286的脊部414的内径。如先前所讨论的，当卷轴194沿帘伸展方向旋转时，离合器元件274可处于非变形状态下，并且因此可在太阳轮286内旋转而无干涉。因此，在操作元件46的缩回期间，离合器元件274可使太阳轮286与卷轴194或任意其它适当的驱动机构可旋转地隔离。

当离合器元件274的弹性臂310处于变形状态下时，如图21C中所示，径向扩展的弹性臂310的倒钩350位于相对的凹部418并且接合相对的脊部414以将卷轴194的旋转传递至太阳轮286。如先前所讨论的，当卷轴194沿帘缩回方向旋转时，离合器元件274可处于径向扩展状态下，并且因此使太阳轮286可旋转地联接于卷轴194。因此，在操作元件46的伸展期间，离合器元件274可使太阳轮286可旋转地联接卷轴194(如图21C中所示)或任意其它适当的驱动机构。

参照图13B，太阳轮286的制动部分410可从离合器部分406向远侧延伸。制动部分410可包括埋头孔部段422、径向内弯唇缘426、和至少一个槽430，所述至少一个槽430在近侧埋头孔部段422与远侧唇缘426之间纵向地延伸。埋头孔部段422可被构造成座接轴杆278的凸缘374。当装配时，轴杆278的近侧面390可与制动部分410的前近侧边缘近似平齐或叠合(如图25B中所示)。另外，当装配时，径向内弯唇缘426可以可旋转地抵顶轴杆278的筒状表面382的远侧部分并且可在远侧对准轴杆278的台阶状台肩386(参见图25B)。径向内弯唇缘426也可将卷簧282环绕轴杆278的筒状表面382轴向地保持。

太阳轮286制动部分410的至少一个槽430可被构造成接纳卷簧282的柄脚402以可旋转地锁定卷簧282和太阳轮286，这取决于旋转方向。如图23中所示(为了清晰，移除轴杆278)，两个卷簧282同轴地定位在太阳轮286内。每个卷簧282的柄脚402延伸到四个周向隔开槽430中的一个中，使得太阳轮的旋转可旋转地链接到每个卷簧282。

继续参照图23，一旦操作元件46伸展(参见图1B和图1D)，卷轴194沿帘缩回方向旋转(如由图23中的箭头A所指示)，离合器凸片242使弹性臂310径向扩展，并且倒钩350接合太阳轮286的离合器部分406的脊部414以将卷轴194扭矩传输至太阳轮286。一旦太阳轮286沿帘缩回方向旋转，槽430的壁就接触卷簧282的柄脚402并且使至少一个卷簧282的绕组径向扩展。绕组的径向扩展允许卷簧282在帘缩回方向上环绕固定轴278可旋转地滑动。

一旦操作元件46缩回(参见图1C)，卷轴194就沿帘伸展方向(如由图23中的箭头B所指示)旋转，离合器凸片242接触逆时针旋转肩部342，并且离合器元件274在太阳轮286的离合器部分406内自由地旋转，不将卷轴194扭矩传输至太阳轮286。因此，来自卷轴194的扭矩不被沿帘伸展方向传输至太阳轮286。

除了离合器元件274不将来自卷轴194的扭矩沿帘伸展方向传输至太阳轮286之外，由于帘22的重量在辊42上施加帘伸展扭矩，卷簧282可防止太阳轮286沿帘伸展方向旋转。一旦太阳轮286沿帘伸展方向旋转，槽430的壁就接触卷簧282的柄脚402并且使绕组绕轴杆278的筒状表面382径向收缩。绕组的径向收缩阻止太阳轮286绕固定轴278在帘伸展方向上旋转。以这种方式，卷簧282充当制动机构以锁定或维持帘22相对于建筑开口所需的位置。

参照图9A、图9B、图14A和图14B，提供了传动装置82示例行星轮架298。行星轮架298可包括齿轮架部分434和轴承部分438。齿轮架部分434可包括具有近侧面446的径向延伸的凸缘442。齿轮架部分434也可包括从面446向近侧延伸的多个销450。每一个销450可支撑行星轮290(图9A和图9B中所示)。齿轮架部分434可包括任何适当数量的销450。在一个实施方式中，齿轮架部分434包括至少三个销450。在所描绘的实施方式中，齿轮架部分434包括六个销450。

齿轮架298的轴承部分438可被构造成配合到辊42的端部并且在齿轮架298与辊42之间传输运动。轴承部分438可包括多个肋454，所述多个肋454从凸缘442向远侧延伸并且从分层壁458径向向外延伸。肋454可被构造成可旋转地联接齿轮架298和辊42。例如，肋454可摩擦地接合辊42的内部，可键合到辊的相应的内部结构中，或以其它方式与部件联接在一起。轴承部分438可包括任何适当数量的肋454。在一个实施方式中，插塞部分438包括至少三个肋454。在所描绘的实施方式中，插塞部分438包括六个肋454(参见图9A)。

齿轮架298的分层壁458可限定更大直径的近侧腔462和更小直径的远侧腔466。近侧腔462可被构造成收纳太阳轮286(除了外齿轮齿404之外)。远侧腔466可被构造成收纳且可径向地紧靠轴杆278的锥形表面378。虽然被描绘为一体化单元，但是齿轮架298的齿轮架部分434和轴承部分438可为联接在一起的独立部件。

参照图9A、图9B、图15A和图15B，提供传动装置82的示例环形齿轮294。环形齿轮294可包括向内定向的齿轮齿470、定位成从齿轮齿470径向向外的向外定向的齿474、和一系列桥接件478，所述一系列桥接件478在向内定向的齿轮齿470与向外定向的齿474之间径向延伸。桥接件478可相互隔开以减小材料量，并且因此减小环形齿轮294的重量。在一些实施方式中，环形齿轮294可由塑料构造，在这种情况下，桥接件478之间的空间可减小翘曲、下陷、和/或空隙。环形齿轮294可包括从向外定向的齿474延伸径向向外且向远侧延伸的周向凸缘或盖482。

参照图21A至图21D和图23，当装配操作系统70时，行星轮290啮合在太阳轮286与环形齿轮294之间。太阳轮286、行星轮290、环形齿轮294、和行星架298大致形成行星轮组或齿轮减速单元，从而减小缩回或升高帘22所需的力量。在一个实施方式中，行星轮组的齿数比为2.5。

如先前所讨论的，在操作元件46的伸展期间(参见图1B和图1D)，太阳轮286相对于固定轴278沿帘缩回方向旋转。如果环形齿轮294在太阳轮286的该旋转期间可旋转地被锁定，则行星轮290绕它们的相应的销450旋转并且绕太阳轮286公转。行星轮290的公转运动使行星架298旋转，所述行星架298进而使辊42沿帘缩回方向旋转。

在操作元件46的缩回期间(参见图1C)，太阳轮286与卷轴294可旋转地隔离并且因此不使行星架298旋转。此外，在操作元件46的缩回期间，从辊42的一个边缘悬挂的帘22的重量可沿帘伸展方向传输辊的扭矩。该扭矩可通过行星架298被传递至行星轮290。如先前所讨论的，卷簧282可防止太阳轮286沿帘伸展方向旋转。因此，如果太阳轮286和环形齿轮294可旋转地被锁定，则行星轮290被防止移动，所述行星轮290进而将帘22维持在当前位置中。可替代地，如果环形齿轮294不可旋转地被锁定，则行星轮290可在帘伸展方向上绕太阳轮286公转以使帘22伸展横跨建筑开口。

现在参照图4A、图4B和图16A至图19，提供了操作系统70的示例致动器或切换机构86。致动器机构86选择性地接合传动装置82以使操作系统70在缩回模式与伸展模式之间过渡。虽然下列讨论描述了通过操作元件46机械地切换的致动器机构86，但是致动器机构86可以机械和/或电气方式被致动。比如，如图20C中所示，电控致动器484可附接到基部74并且定位成使致动器机构86在缩回模式与伸展模式选择性地切换。致动器484可以各种方式(诸如，以电磁方式)与致动器机构86相互作用以使致动器机构86移动。致动器484可与收发器电联接，所述收发器可操作以从诸如遥控单元45(参见图1G)的遥控发射器接收信号，并且将信号传输至远程接收器。可使用电控线性和/或旋转执行器。

在一个实施方式中，操作员通过沿预定的方向操控操作元件46在所述模式之间切换致动器机构86。比如，操作员可沿对角线方向拉动操作元件46横跨帘22的面或横向移动(例如，图1E中的箭头54C)以将致动器机构86切换到帘伸展模式下，从而允许帘22诸如经重力自动地伸展或下降。一旦处于帘伸展模式下，通过垂直向下46或沿与图1E中所示的方向相反方向拉动操作元件，操作员就可将致动器机构86切换到帘缩回模式(其使伸展停止)。

参照图16A、图16B、图21A和图21D，致动器机构86可包括接合或锁定臂490和致动器或切换臂486。锁定臂490可与操作系统70的基部74可枢转地相关联。在一个实施方式中，锁定臂490具有预设的可枢转范围。在枢转范围的一端处，锁定臂490接合传动装置82以大致防止辊42沿帘伸展方向旋转，这可被称为帘缩回模式。在枢转范围的另一端处，锁定臂490脱离传动装置82以允许辊沿帘伸展方向旋转，这可被称为帘伸展模式。锁定臂490可通过诸如弹簧的偏置元件朝帘缩回模式偏置。

在图17A至图17F中提供了示例锁定臂490。锁定臂490可包括：柱494，其被构造成可旋转地座接在基部74的枢转孔轴170内；切口498，其被构造成接纳凸台166的一部分；和上跨道502，其位于切口498的远侧且并且被构造成座接在凸台166的凹部174内以限制锁定臂490的枢转范围。柱494、凸台166或两者可包括钩或卡扣结构以将柱494轴向地联锁在枢轴孔隙170内，同时允许锁定臂490相对于基部74旋转。偏置元件(诸如，扭转弹簧)可与柱494和凸台166相关联以使锁定臂490例如朝帘缩回模式可旋转地偏置。锁定臂490的枢转轴线可大致平行于传动装置82的中心纵向轴线。当装配时，柱494可在近侧方向朝基部74且远离辊42延伸。

锁定臂490也可包括接合齿518，该接合齿518被构造成当致动器机构86处于帘缩回模式下时接合传动装置82。当致动器机构86处于帘缩回模式时，如图21A至图21C所示，锁定臂490的接合齿518可与环形齿轮294的向外定向的齿474配对地接合或相互啮合或以大致防止环形齿轮294的旋转。当致动器机构86处于帘伸展模式下时，可使锁定臂490枢转远离传动装置82，使得接合齿518与环形齿轮294的向外定向的齿474空间地分离以允许环形齿轮294旋转。齿518可包括支撑物或肋520，所述支撑物或肋520从齿518向近侧延伸以便为齿518提供附加刚度。锁定臂490的远侧表面526包括接合齿518，所述远侧表面526可为近似平面的并且被构造成紧靠环形齿轮294的周向凸缘或盖482的近侧面。

如先前所讨论的，可使致动器机构86朝帘缩回模式偏置。在图17A至图17F中所描绘的实施方式中，锁定臂490包括心轴522，该心轴522被构造成座接压缩弹簧524(在图20B和图22B中示出)的一端，且压缩弹簧524的另一端座接在从基部74的凸缘98突出的放置凸片178内(参见图5A)。在该实施方式中，压缩弹簧524使锁定臂490枢转到帘缩回模式下，在该模式下，接合齿518与环形齿轮294的向外定向的齿474接合以防止环形齿轮294旋转。心轴522可为锥形的、柱状的、或任意其它适当的形状。

继续参照图17A至图17F，锁定臂490可另外包括偏置或接触表面506、固持表面510和位于接触表面506与固持表面510中间的棘爪514。接触表面506相对于纵向平面可成一定的倾斜角从棘爪514沿远侧方向延伸。固持表面510相对于纵向平面可以并行关系从棘爪514沿近侧方向延伸。换言之，偏置或接触表面506可定向成相对于固持表面510成一定的倾斜角。棘爪514相对于接触表面506和固持表面510可从锁定臂490向外突出，所述接触表面506和固持表面510两者都可为大致平面的。接触表面506、固持表面510和/或棘爪514可由耐磨材料形成，都可与锁定臂490一致。在一个实施方式中，可用镍或任意其它适当的材料对接触表面506、固持表面510和/或棘爪514进行镀覆、处理、或以其它方式与镍或任意其它适当的材料相关联以提供耐磨性。

为了使致动器机构86在所述模式之间过渡，致动器机构86可包括切换臂486，该切换臂486被构造成操控锁定臂490相对于传动装置82的位置。切换臂486可以可旋转地联接到操作系统70的基部74并且可具有预设的可旋转范围。在可旋转范围的一端处，切换臂486使锁定臂490从传动装置82脱离以允许辊42沿帘伸展方向旋转，大致被称为帘伸展模式(参见图16B和图21D)。在可旋转范围的另一端处，切换臂486不干扰锁定臂490与传动装置82的接合，大致被称为帘缩回模式(参见图16A和图21A至图21C)。当操作系统70为处于帘伸展模式下时，切换臂486可将锁定臂490相对于传动装置82保持在脱离位置，直至外力使切换臂486绕十字销190枢转或旋转，使切换臂486的下部朝基部74移动，而切换臂486的上部远离基部74，从而使操作系统70切换到帘缩回模式下。切换臂486的旋转轴线可近似垂直于锁定臂490的枢转轴线。

在图18A至图18E中提供了示例切换臂486。切换臂486可包括被构造成接纳十字销190(在图19中示出)的销壳体530。因此，十字销190、销壳体530、或两者可充当切换臂486的枢转点或支轴。参照图5A和图5C，销壳体530可以可旋转地座接在隆起部186A、186B之间，并且十字销190的端部可以可旋转地座接在凸缘98的周缘146中的相对的凹部或开口(诸如，在凸缘98中形成的孔隙192)中。

在切换臂486的可旋转范围的一端处，切换臂486接合锁定臂490，促使锁定臂490脱离环形齿轮294的面向外部的齿474，大致被称为帘伸展模式。在该模式下(参见图16B和图21D)，锁定臂490允许环形齿轮294旋转，从而允许帘22伸展，帘22可能处于重力的影响下。在切换臂486的可旋转范围的另一端处，切换臂486不使锁定臂490移动，允许锁定臂490在弹簧负载下接合环形齿轮294，大致被称为帘缩回模式。在该模式下(参见图16A和图21A至图21C)，锁定臂490阻止环形齿轮294旋转，从而防止帘22伸展并且能够实现帘22的缩回。

回头参照图18A至图18E，切换臂486还可包括第一和第二杠杆部分或臂534、538，所述第一和第二杠杆部分或臂534、538沿可为相对的不同方向延伸远离销壳体530。第一杠杆臂534可包括孔眼542，该孔眼542被构造成适应操作元件46的经过。孔眼542可为封闭的(如图18D中所示)或开放的。如图20A和图20B中所示，当将切换臂486联接到基部74时，孔眼542可近似垂直地对准延伸过基部74的内外环形轮圈142、146的操作元件导管162，使得操作元件46的垂直运动(参见图1B至图1D)可不使切换臂486绕十字销190枢转或旋转，但是，操作元件46横向于切换臂486的旋转轴线的横向移动(参见图1E)可使切换臂486绕十字销190枢转或旋转。如图18C中所示，第一杠杆臂534还可包括引导部或路径546以促进操作元件46以螺纹方式通过孔眼542。孔眼542可打开贯通切换臂486的倾斜底表面548。

继续参照图18A至图18E，第二杠杆臂538可包括位于臂538的近侧上的偏置面或表面550和位于臂538的远侧上的保持台肩554，偏置面或表面550以及保持台肩554两者都可与第二杠杆臂538的终端558相关联。偏置面550可被磨圆以促进与锁定臂490的光滑接合并且因此促进锁定臂490的移位。参照图16A和图16B，一旦切换臂486沿第一方向(如箭头562所指示)旋转，偏置面550就接触锁定臂490的偏置表面506以使锁定臂490绕柱494枢转，从而使接合齿518从环形齿轮294的外齿474脱离以允许帘22的伸展。一旦偏置面550超越棘爪514，保持台肩554就接合棘爪514并且保持锁定臂490处于帘伸展模式下，直至横向力施加在第一杠杆臂534上。横向力可由延伸过孔眼542的操作元件46产生，可使切换臂486沿如由箭头566所指示的第二方向枢转或旋转，以克服棘爪514并且将锁定臂490从伸展模式释放。如先前所讨论的，锁定臂490可朝接合位置或帘缩回模式偏置，并且因此，一旦将锁定臂490从与切换臂486释放，锁定臂490就可自动地枢转到与环形齿轮294的外齿474相接合中。

现在参照图24A和图24B，以截面描绘了已装配的操作系统70的一个示例。操作系统70可为独立的模块化单元，其可插入到辊42的端部并且可充当头轨14的端盖26。在一个实施方式中，当帘22处于横跨开口的伸展位置中时，操作系统70在辊42的端部与头轨14的相关联的端之间提供窄间隙，从而最小化帘22与建筑开口之间的光隙。在一个特定的实施方式中，辊42的端部与头轨14的端部之间的距离为约0.44英寸。

继续参照图24A和图24B，紧固件302可将操作系统70固定在一起。紧固件302可沿着驱动机构78和传动装置82的中心纵向轴线570延伸。如图24A和图24B所示，紧固件302可以螺纹方式接合基部74的柱114的内壁。此外或可选地，螺母，诸如锁紧螺母，可以螺纹方式接合紧固件和可被收纳在操作系统70的基部74的中空柱114内。

在操作中，通过操控致动器机构86的位置，可将操作系统70选择性地切换到缩回模式或伸展模式。在一个实施方式中，用户可使用操作元件46来将操作系统70从缩回模式切换到伸展模式。参照图21A，锁定臂490与环形齿轮294接合(缩回模式)。为了使锁定臂490与环形齿轮294脱离，并且因此改变辊42的旋转方向，用户可在大致沿着辊42的纵向轴线的方向从接近辊42的相关联的端的点朝辊42的相对端拉动操作元件46。操作元件46的该横向运动使切换臂486绕枢轴销190沿第一方向562枢转或旋转，使第一或下杠杆臂534轴向地移动远离基部74并且使第二或上杠杆臂538朝基部74轴向地移动(参见图16A、图16B、图20A、图20B和图21A)。在切换臂486沿第一方向562的旋转期间(参见图16A)，第二杠杆臂538的面550接触锁定臂490的表面506，从而使锁定臂490径向地枢转远离环形齿轮294以使锁定臂490的齿518从环形齿轮294的向外定向的齿474脱离。

在一个实施方式中，用户可使用操作元件46来将操作系统70从伸展模式切换到缩回模式。参照图21D，锁定臂490与环形齿轮294脱离(伸展模式)。为了使锁定臂490与环形齿轮294接合，并且因此改变辊42的旋转方向，用户可沿垂直向下方向拉动操作元件46。因为从基部74的操作元件导管162通过切换臂486的孔眼542向下布设操作元件46(参见图20A和图20B)，所以一旦操作元件46垂直向下运动，孔眼542相对于导管162的稍微轴向偏移就促使操作元件46使第一或下杠杆臂534朝基部74移动，这进而使第二或上杠杆臂538移动远离基部74，这进而使锁定臂490朝环形齿轮294径向地枢转到接合位置中(缩回模式)。更具体地，操作元件46的向下运动使切换臂486绕枢轴销190沿第二方向566枢转或旋转，使第一或下杠杆臂534朝基部74轴向地移动并且使第二或上杠杆臂538轴向地移动远离基部74(参见图16A、图16B、图20A、图20B和图21A)。在切换臂486沿第二方向566的旋转期间(参见图16B)，锁定臂490的棘爪514经过第二杠杆臂538的保持台肩554和面550，从而允许锁定臂490在压缩弹簧524的影响下朝环形齿轮294径向枢转(参见图20C)，导致锁定臂490的齿518与环形齿轮294的向外定向的齿474啮合(缩回模式，参见图21A)。

当锁定臂490与环形齿轮294接合时(缩回模式)，操作系统70允许帘22升高或缩回。为了使帘22升高或缩回，操作员可在操作元件46上向下拉动。在沿向下方向拉动时，操作元件46的移动使卷轴194旋转，这进而使卷轴弹簧198逐渐张紧。此外，离合器元件274接合太阳轮286，促使太阳轮286沿着卷轴194旋转。随着太阳轮286旋转，锁定臂490与环形齿轮294的向外定向的齿474的接合防止环形齿轮294旋转。锁定的环形齿轮294促使行星轮290环绕太阳轮286公转，这进而促使行星架298旋转。在将行星架298联接到辊42时，行星架298的旋转使辊42旋转，使帘材料22缩回。

在下行行程结束时，操作员释放或抵抗地升高操作元件46，并且卷轴弹簧198在操作元件46中环绕卷轴194的凹槽218相应地卷起。在操作元件46被缩回时，离合器元件将太阳轮286与卷轴194的旋转隔离。另外，操作系统70阻止辊42沿帘伸展方向旋转，从而在操作元件46的间歇缩回期间维持帘22相对于建筑开口的位置。在一个实施方式中，太阳轮286通过至少一个卷簧282沿帘展开方向可旋转地锁定到固定轴278，并且环形齿轮294由致动器机构86可旋转地锁定。因此，在该实施方式中，太阳轮286和环形齿轮294防止行星轮298绕太阳轮286公转，从而当操作系统70处于缩回模式下时，禁止帘材料22伸展横跨开口。因此，即使卷轴194能够旋转并且卷入操作元件46中，操作系统70也会将帘22保持到位。照这样，操作员可循环地上下拉动绳索然后缩回绳索多次，必要时将帘材料22升高或缩回所需的距离，促使卷轴194可旋转地来回往复运动并且促使太阳轮286沿卷绕方向逐渐向前前进。

为了将操作系统70切换至伸展模式以使帘22伸展或下降，操作员可沿横向方向移动操作元件46，实现操作元件46的对角线伸展。该横向移动可朝帘22的中部。操作元件46的横向移动促使切换臂486枢转或旋转，且第一或下杠杆臂534移动远离基部74并且第二或上杠杆臂538朝基部74移动，所述基部74如先前讨论的可为端盖。切换臂486的偏置面550接触锁定臂490的偏置表面506，这进而促使锁定臂490枢转远离环形齿轮294并且脱离环形齿轮294。在该操作期间，随着环形齿轮294被释放，操作员可感觉和/或听到滴答声，这可对应于切换臂486的偏置面550和/或终端558超越锁定臂490上的棘爪514。切换操作系统70的模式所需的操作元件46运动的量可为可忽略的。

例如，一旦使锁定臂490从环形齿轮294释放，辊42的固定方向就可释放，允许帘材料22通过重力或任意其它向下偏置元件(诸如，补充弹簧)解绕和下降。与切换臂486和锁定臂490的接口相关联的棘爪514维持致动器机构86处于帘伸展模式，允许操作员释放操作元件46并且随着帘22下降不再监视覆盖物10。一般地，无论操作元件46如何处理操作员的细微差别，诸如保持或释放操作元件46，帘22都将下降。为了使帘22停止伸展或下降，操作员可例如通过在操作元件46上垂直向下牵引而将操作系统70切换到缩回模式下。参照图16B，操作元件46的向下运动使切换臂486绕十字销190沿第二方向566枢转或旋转，随着操作元件46被布设穿过操作元件导管162，操作元件46位于与枢轴销190相同的大体竖直平面内(参见图4A)。辊42或操作系统70可包括任意适当的调速装置以调节帘22的下行速度。

参照图25、图26A、和图26B，提供了操作系统1070的另一个示例。除了离合器元件274和致动器机构86之外，操作系统1070大致具有与先前描述的操作系统70相同的结构和操作。因此，如图1-24中所描绘的，操作系统70的结构和操作的先前讨论应被视为同样适用于图25、图26A和图26B中描绘的操作系统1070，除了如所指出的属于卷簧1282和致动器机构1086的下列讨论以外。图25、图26A和图26B中所使用的附图标记对应于图1-24中所使用的附图标记以反映类似的零部件，除了附图标记已经增加一千以外。

如图25至图26B中所示，操作系统1070可包括传动装置1082，该传动装置1082具有太阳轮1286、多个行星轮1290和齿环或环形齿轮1294。类似于先前讨论的操作系统70，操作系统1070包括卷簧1282A，该卷簧1282A联接到太阳轮1286并且在卷簧1282A的内径与固定轴1278的外径之间具有过盈配合。卷簧1282A环绕轴杆1278沿一个方向可旋转地滑动以允许帘的缩回，但是环绕轴杆1278沿另一个方向锁定以防止帘的不需要的伸展。与操作系统70相比，操作系统1070将离合器元件274替代为第二卷簧1282B，且在卷簧1282B的外径与太阳轮1286的内径之间具有过盈配合。第二卷簧1282B包括柄脚1402，该柄脚1402联接到卷轴1194，使得卷轴1194沿第一帘缩回方向的旋转被传输至太阳轮1286，并且卷轴1194沿第一帘伸展方向的旋转不被传输至太阳轮1286。因此，类似于先前讨论的操作系统70，操作系统1070将来自驱动机构的扭矩沿使帘缩回的第一方向而非沿使帘伸展的第二方向选择性地传输至传动装置。此外，操作系统1070包括制动器元件，该制动器元件将帘维持在所需的位置，直至操作员将操作系统1070切换到伸展模式为止。如图25中所示，操作系统1070可包括可选的盖1602，该可选的盖1602可扣合到基部1074的近侧上。

参照图26A和图26B，操作系统1070还包括致动器或切换机构1086。如图26A中所示，致动器机构1086处于伸展模式下，其中，切换臂1486已经使锁定臂1490从与环形齿轮1294的外齿1474的接合中枢转出来，从而允许帘伸展横跨相关联的建筑开口。位于锁定臂1490上的棘爪1514将切换臂1486保持在伸展模式下，直至横向力通过例如孔眼施加到切换臂1486。如图26B中所示，致动器机构1086处于缩回模式下，其中，锁定臂1490的接合齿1518与环形齿轮1294的外齿1474相接合，从而防止环形齿轮1294相对于基部1074旋转并且防止帘伸展。类似于先前讨论的致动器机构86，偏置元件使锁定臂1490偏置到接合位置或缩回模式中。然而，致动器机构1086利用拉伸弹簧1524而非相对于致动器机构86所讨论的压缩弹簧524。如可领悟的，在任一示例操作系统中可使用任意适当类型的偏置元件。虽然切换臂1486和锁定臂1490的形状不同于先前讨论的切换臂486和锁定臂490，但是，切换臂1486和锁定臂1490大致包括同样与切换臂486和锁定臂490相同的结构和功能。

前述描述具有广泛的应用。例如，虽然所提供的示例包括具有行星轮组的传动装置，但是应领会，本文所公开的概念同样可适用于任意类型的传动装置，无论传动装置是否包括齿轮减速装置。比如，诸如在用于小尺寸窗口覆盖物的应用中，操作系统所使用的一些传动装置可不包括行星轮组。因此，应领会，致动器机构可接合任何类型的传动装置。此外，取决于窗口覆盖物应用，行星轮组的输入部件和输出部件可变化。而且，虽然已经讨论了卷簧和一个类型的离合器元件，但是可使用其它适当的制动器和/或离合器元件。另外，示例操作系统可与任意类型的帘一起使用，包括但不限于辊和可折叠帘。此外，可使用与头轨的任一端相关联的示例操作模块或系统。例如，虽然示出的操作模块可被构造成与覆盖物的右手侧相关联，但是，可提供被构造成与覆盖物的左手侧相关联的操作模块并且该操作模块可为示出的模块的镜像。因此，对任意实施例的讨论意味着仅为解释性的，并且不意味着本公开(包括权利要求)的范围被限制于这些示例。换言之，虽然本文已经详细地描述了本公开的说明性实施例，但是应理解的是，发明概念可另外多方面地被实施和利用，并且所附权利要求旨应被解释为包括这样的变型，除受现有技术限制之外。

出于图示和描述目的已经提出了前述讨论，并且前述讨论的目的不旨在将本公开限制于本文所公开的一种或多种形式。例如，为了流线型化本公开的目的，在一个或多个方面、实施例或构造上将本公开的各种结构组合在一起。然而，应理解，本公开的某些方面、实施例或构造的各种特征可在替代方面、实施例或构造中组合。而且，所附权利要求在此通过引用并入具体实施方式，且每项权利要求独立地作为本公开的独立实施例。

“至少一个”、“一个或多个”以及“和/或”这类措词是开放式表达，在运用时既可表示结合的也可表示分离的。例如，“A、B和C中至少一个”、“A、B或C中至少一个”、“A、B和C中的一个或多个”、“A、B或C中的一个或多个”以及“A、B和/或C”均可单指A、单指B、单指C，指A和B两者、指A和C两者、指B和C两者，或指A、B和C三者。

措词“一个”实体可指一个或多个该实体。因此，在本文中可互换使用“一个”、“一个或多个”和“至少一个”。

此处对“包含”、“包括”、或“具有”和其变型的使用意味着笼括其后列出的项目和其等同物以及另外的项目。因此，术语“包含”、“包括”或“具有”及其变型是开放式的表达并且在本文中能够互换地使用。

所有的方向参考(例如，近端、远端、上、下、向上、向下、左、右、横向、纵向、前、后、顶部、底部、上方、下方、垂直、水平、径向、轴向、顺时针和逆时针)仅用于识别目的以辅助读者对本公开的理解，并且特别地关于本公开的位置、定向或使用不产生限制。连接引用(例如，附接、联接、连接、和联结)将被广义地解释并且可包括在一丛元件之间的中间构件和元件之间的相对移动，除非另有说明。因此，连接引用不一定推断两个元件被直接连接并且相对于彼此是固定的关系。识别引用(例如，主、辅助、第一、第二、第三、第四等)意图不是暗示重要性或优先次序，而是用来区别一个结构与另一个结构。附图仅用于图示的目的，并且在此处所附的附图中所反映的尺寸、位置、顺序和相对大小可变化。

Claims (24)

1.一种用于建筑开口的覆盖物，包括：

辊，在伸展方向和缩回方向上可绕纵向轴线旋转；

帘，与所述辊相关联；和

操作系统，与所述辊可操作地相关联，所述操作系统包括：

基部；

驱动机构，与所述基部可操作地相关联以提供输入扭矩；

传动装置，与所述驱动机构相关联以将所述输入扭矩选择性地传输至所述辊；

锁定臂，选择性地与所述传动装置接合以设置所述辊的旋转方向；

切换臂，与所述基部和所述锁定臂可操作地相关联以使所述锁定臂移动；和

偏置构件，用于使所述锁定臂偏置成与所述传动装置接合；

其中：

所述切换臂绕大致横向于所述辊的纵向轴线的第一轴线可移动；并且

所述锁定臂绕第二轴线可移动。

2.根据权利要求1所述的覆盖物，其中所述驱动机构、所述切换臂以及所述锁定臂与所述基部可操作地相关联。

3.根据权利要求1所述的覆盖物，其中所述第二轴线大致平行于所述辊的纵向轴线。

4.根据权利要求1所述的覆盖物，其中所述第二轴线大致横向于所述第一轴线。

5.根据权利要求1所述的覆盖物，其中所述传动装置包括环形齿轮，并且其中所述锁定臂选择性地接合所述环形齿轮以设置所述辊的旋转方向。

6.根据权利要求1所述的覆盖物，其中为了将所述辊的旋转方向设置成所述伸展方向，所述切换臂接触所述锁定臂以使所述锁定臂与所述传动装置脱离。

7.根据权利要求6所述的覆盖物，其中所述锁定臂包括棘爪，所述棘爪被构造成将所述切换臂保持在与所述伸展方向相关联的位置中。

8.根据权利要求1所述的覆盖物，其中所述驱动机构包括单个操作元件。

9.根据权利要求8所述的覆盖物，其中所述单个操作元件与所述切换臂可操作地相关联，使得所述单个操作元件的选择移动使所述切换臂移动。

10.根据权利要求1所述的覆盖物，其中所述帘绕所述辊可卷绕。

11.根据权利要求1所述的覆盖物，其中所述驱动机构包括马达。

12.根据权利要求1所述的覆盖物，其中当所述辊的旋转方向设置成所述伸展方向时，所述帘在重力影响下自动地伸展，无需操作员进一步的动作。

13.根据权利要求1所述的覆盖物，其中：

所述切换臂使所述锁定臂与所述传动装置脱离以允许所述辊在所述切换臂的可旋转范围的一端处沿所述伸展方向旋转；并且

所述切换臂在所述可旋转范围的另一端处不干涉所述锁定臂与所述传动装置的接合。

14.根据权利要求5所述的覆盖物，其中：

所述切换臂接合所述锁定臂并且促使所述锁定臂在所述切换臂的可旋转范围的一端处与所述环形齿轮脱离；并且

所述切换臂不使所述锁定臂移位并且允许所述锁定臂在所述可旋转范围的另一端处在弹簧负载下接合所述环形齿轮。

15.一种用于建筑开口的覆盖物，包括：

可旋转的辊；

帘，与所述辊相关联；和

操作系统，与所述辊可操作地相关联，所述操作系统包括：

基部；

驱动机构，与所述基部可操作地相关联以提供输入扭矩；

传动装置，与所述驱动机构相关联以将所述输入扭矩选择性地传输至所述辊；

锁定臂，与所述基部可移动地相关联并且选择性地与所述传动装置可接合以设置所述辊的旋转方向；和

切换臂，与所述基部和所述锁定臂可操作地相关联以使所述锁定臂相对于所述传动装置移动，所述切换臂绕第一轴线可移动，并且所述锁定臂绕大致横向于所述第一轴线的第二轴线可移动；

其中所述切换臂包括表面，所述表面用于接触在所述锁定臂上形成的表面，在所述切换臂上的所述表面用于接触在所述锁定臂上的所述表面以使所述锁定臂与所述传动装置脱离。

16.根据权利要求15所述的覆盖物，其中所述辊绕纵向轴线是可旋转的。

17.根据权利要求16所述的覆盖物，其中所述第一轴线大致横向于所述辊的纵向轴线。

18.根据权利要求16所述的覆盖物，其中所述第二轴线大致平行于所述辊的纵向轴线。

19.根据权利要求15所述的覆盖物，其中所述切换臂相对于所述传动装置被定位成使得所述切换臂不接合所述传动装置。

20.根据权利要求15所述的覆盖物，其中当所述锁定臂将所述辊的旋转方向设置为伸展方向时，所述帘伸展，无需操作员进一步的动作。

21.根据权利要求15所述的覆盖物,其中所述驱动机构、所述锁定臂以及所述切换臂与所述基部可操作地相关联。

22.一种用于建筑覆盖物的操作系统，包括：

基部；

驱动机构，与所述基部可操作地相关联以提供输入扭矩；

传动装置，与所述驱动机构可操作地相关联以选择性地传输所述输入扭矩；

锁定臂，与所述基部可移动地相关联并且与所述传动装置可接合；

切换臂，与所述基部和所述锁定臂可操作地相关联以使所述锁定臂相对于所述传动装置移动，所述切换臂绕第一轴线可枢转，并且所述锁定臂绕大致横向于所述第一轴线的第二轴线可枢转；和

弹簧构件，用于使所述锁定臂偏置成与所述传动装置接合。

23.根据权利要求22所述的操作系统，其中所述切换臂相对于所述传动装置被定位成使得所述切换臂不接合所述传动装置。

24.根据权利要求22所述的操作系统，其中所述驱动机构、所述锁定臂以及所述切换臂与所述基部可操作地相关联。