CN105222423B - 一种挖掘机空调室内机的组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挖掘机空调室内机的组装方法，包括以下步骤：安装调速模块(11)；后壳体(2)内部元器件安装；前、后壳体扣合安装；安装蒸发风机组件(3)；安装暖风芯体总成(4)和曲柄；安装曲柄金属连杆(5)；安装模式凸轮(6)；安装凸轮防护盖板(7)；安装风门模式执行器(8)；安装进风口壳体总成(9)；安装电气部件；检测入库。本挖掘机空调室内机的组装方法在安装挖掘机空调室内机时不需要制作专用的风门安装导向工装，安装操作简单、省时省力，能够实现快速组装空调室内机且节省人力资源，特别适用于挖掘机空调室内机的组装。
Description
技术领域
本发明涉及一种工程机械空调室内机的组装方法，具体是一种适用于大、中型挖掘机的塑料壳空调室内机的组装方法，属于工程机械技术装备技术领域。
背景技术
挖掘机是使用铲斗挖掘高于或低于承机面的土壤、煤、泥沙或者经过预松后的土壤和岩石等物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，目前已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机的工作环境比较恶劣，不利于操作人员在驾驶室内开窗作业，通常挖掘机驾驶室内均安装空调以增加操作人员的舒适度。
挖掘机中使用的空调与家用空调制冷原理相同，都是利用R12或R134a冷凝剂压缩释放的瞬间体积急剧膨胀就要吸收大量热能的原理制冷。
挖掘机中使用的空调的构造和家用分体空调类似，它的压缩机往往是安装在发动机上，并用皮带驱动或直接驱动，冷凝器安装在汽车散热器的前方，而蒸发器安装在驾驶室内部，工作时蒸发器出来的低压气态制冷剂流经压缩机变成高压高温气体，经过冷凝器散热管降温冷却变成高压低温的液体，再经过贮液干燥器除湿与缓冲，然后以较稳定的压力和流量流向膨胀阀，经节流和降压最后流向蒸发器，制冷剂一遇低压环境即蒸发，吸收大量热能，驾驶室内的空气不断流经蒸发器实现驾驶室内温度降低。
由于安装空间有限，通常工程机械空调室内机(即蒸发器)结构较紧凑，这就造成生产工程机械空调的企业在设计室内机时在保证功效的前提下尽量减小安装空间，进而造成内部元器件的安装通常因安装空间狭小造成安装困难，由于风门、金属连杆、支撑杆、凸轮等数量较多，安装时通常需多个装配操作工协同配合安装，特别针对风门组件的安装，一个装配操作工无法独立完成前、后壳体扣合安装工作，通常需要制作专用的风门安装导向工装，对齐、引导各个风门轴对准前壳体内对应的安装孔，扣合前后壳体装配工作前拆除工装才能进行扣合，不仅造成安装效率较低，而且安装操作较繁复。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种挖掘机空调室内机的组装方法，能够实现快速组装空调室内机，提高安装效率。
为了实现上述目的，本挖掘机空调室内机的组装方法具体包括以下步骤：
a.安装调速模块：将调速模块通过固定安装在前壳体壳体外表面对应蒸发风机组件安装位置的通风孔的下部安装位置；
b.后壳体内部元器件安装：将后壳体内表面向上水平放置，将膨胀阀侧面固定板首先插接在后壳体内表面对应安装位置；然后将安装有膨胀阀的蒸发芯体总成的对应后壳体内表面蒸发芯体总成安装槽的配合安装面竖直向下设置、并将蒸发芯体总成竖直插接在后壳体内表面的蒸发芯体总成安装槽内，并将膨胀阀固定安装在膨胀阀侧面固定板上；然后将大风门组件和小风门组件安装轴向下设置、安装轴孔向上设置依次竖直插接在后壳体内表面对应安装隔段内对应的安装孔内；最后将支撑杆一端竖直插接在后壳体内表面对应安装孔内；
c.前、后壳体扣合安装：将前壳体内侧面向下竖直对正后壳体的内侧面，调整大风门组件和小风门组件的安装轴孔对正前壳体内侧面上对应的定位孔、调整支撑杆的另一端对正前壳体内侧面上对应的安装孔，然后将前壳体下压与后壳体扣合并安装连接螺钉；然后将吹脚口不干胶海绵垫套接安装在前壳体外表面的吹脚口上；
d.安装蒸发风机组件：将扣合安装好的壳体总成翻转放正、吹脚口在底部位置，将蒸发风机组件自后壳体的前方扣合安装在后壳体外表面的蒸发风机组件安装位置并安装连接螺钉；
e.安装暖风芯体总成和曲柄：将暖风芯体总成插装在前壳体外表面吹脚口上方的对应插槽位置，并通过水管固定夹具将暖风芯体总成的进、出水管定位安装在前壳体外表面上；然后将一件双导槽V形曲柄、两件小V型风门曲柄、一件V型风门曲柄、两件一字型曲柄、一件菱形曲柄、一件中间V型曲柄、两件V型冷暖风门曲柄的曲柄安装轴依次固定安装在前壳体外表面上对应的定位孔内，其中双导槽V形曲柄、小V型风门曲柄、V型风门曲柄和一字型曲柄的曲柄安装轴穿入前壳体的定位孔后同时紧配合穿入大风门组件和小风门组件的安装轴孔内；最后在暖风芯体总成的进、出水管端部套装进出水管海绵。
f.安装曲柄金属连杆：曲柄金属连杆包括一字型金属连杆和Z字形金属连杆，分别将一字型金属连杆和Z字形金属连杆将双导槽V形曲柄、小V型风门曲柄、V型风门曲柄、一字型曲柄、菱形曲柄、中间V型曲柄和V型冷暖风门曲柄进行连接使曲柄联动连接；
g.安装模式凸轮：模式凸轮包括温度模式凸轮和出风模式凸轮，将温度模式凸轮通过固定螺钉安装在前壳体外表面上、暖风芯体总成的右方位置，将出风模式凸轮通过固定螺钉安装在前壳体外表面上、暖风芯体总成的上方位置；
h.安装凸轮防护盖板：将凸轮防护盖板盖在模式凸轮的后方并通过固定螺钉安装在前壳体外表面上；
i.安装风门模式执行器：风门模式执行器数量为两件，分别对应模式凸轮位置通过固定螺钉安装在凸轮防护盖板外表面上；
j.安装进风口壳体总成：将进风口壳体总成自前壳体后方对应蒸发风机组件安装位置的通风孔位置通过固定螺钉安装在前壳体外表面上；
k.安装电气部件：将内部线束总成的各个插接头依次插接各部件及传感器；
l.检测入库：连接测试电源、控制面板、继电器和阳光传感器，分别通过内部线束总成输入直流电源进行通电测试；完成测试后拆除测试电源并记录、入库。
作为本发明的优选方案，所述的步骤e中双导槽V形曲柄、小V型风门曲柄、V型风门曲柄、一字型曲柄、菱形曲柄、中间V型曲柄和V型冷暖风门曲柄均采用POM塑料材质。
作为本发明的进一步改进方案，所述的步骤e中双导槽V形曲柄、小V型风门曲柄、V型风门曲柄、一字型曲柄、菱形曲柄、中间V型曲柄和V型冷暖风门曲柄的曲柄安装轴上均设有卡接定位卡，所述的前壳体对应的曲柄定位孔内设有定位台阶。
作为本发明的进一步改进方案，所述的步骤e中曲柄安装轴的安装端、步骤b中支撑杆的安装端及大风门组件和小风门组件的安装轴端在插装前涂抹润滑脂。
作为本发明的进一步改进方案，所述的步骤b中的蒸发芯体总成的膨胀阀、步骤d中的蒸发风机组件和步骤e中的暖风芯体总成与壳体之间使用防水密封胶封堵。
作为本发明的进一步改进方案，所述的步骤f中的曲柄金属连杆的连杆端部和步骤g中的模式凸轮的各凸轮槽在安装前均涂抹润滑脂。
作为本发明的进一步改进方案，所述的步骤l中的通电测试步骤如下：
a)输入32V直流电源，操作控制面板(1-6挡)风量，看看蒸发风机运转是否正常；
b)输入32V直流电源，操作控制面板各个风门模式，观察各个风门开启是否正常；
c)输入32V直流电源，操作控制面板温度加减，观察各个风门开启是否正常；
d)输入32V直流电源，操作控制面板，观察内外循环风门开启是否正常；
e)输入32V直流电源，操作控制面板各个按键，观察继电器、控制面板等动作情况；
f)输入18V直流电源，操作控制面板重复上面a)至e)步骤。
与现有技术相比，本挖掘机空调室内机的组装方法由于在前、后壳体扣合前采用将蒸发芯体总成、大风门组件和小风门组件首先安装在后壳体内表面上，并采取后壳体卧式与前壳体扣合安装，扣合安装时只需将大风门组件和小风门组件的安装轴孔对正前壳体内侧面上对应的定位孔穿入即可，因此不需要制作专用的风门安装导向工装，扣合安装操作简单、省时省力，一个装配操作工即可完成扣合安装，不需要多个装配操作工协同配合安装，安装效率高且节省人力资源，特别适用于挖掘机空调室内机的组装。
附图说明
图1是本发明的流程图；
图2是前壳体的壳体外表面主视图；
图3是后壳体内部元器件安装结构示意图；
图4是前、后壳体扣合后的结构示意图；
图5是蒸发风机组件安装后的结构示意图；
图6是暖风芯体总成和曲柄安装后的结构示意图；
图7是曲柄金属连杆安装后的结构示意图；
图8是模式凸轮安装后的结构示意图；
图9是凸轮防护盖板安装后的结构示意图；
图10是风门模式执行器安装后的结构示意图；
图11是进风口壳体总成安装后的结构示意图。
图中：1、前壳体，11、调速模块，12、双导槽V形曲柄，13、小V型风门曲柄，14、V型风门曲柄，15、一字型曲柄，16、菱形曲柄，17、中间V型曲柄，18、V型冷暖风门曲柄，19、吹脚口，110、吹脚口不干胶海绵垫，2、后壳体，21、蒸发芯体总成，22、膨胀阀侧面固定板，23、大风门组件，24、小风门组件，25、支撑杆，3、蒸发风机组件，4、暖风芯体总成，41、水管固定夹具，5、曲柄金属连杆，51、一字型金属连杆，52、Z字形金属连杆，6、模式凸轮，61、温度模式凸轮，62、出风模式凸轮，7、凸轮防护盖板，8、风门模式执行器，9、进风口壳体总成。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明(以下描述以挖掘机空调室内机吹脚口19所在的方向为前方，即安装好后前壳体1的外表面在后方、后壳体2的外表面在前方)。
如图1所示，本挖掘机空调室内机的组装方法具体包括以下步骤。
a.安装调速模块11：如图2所示，将调速模块11通过固定安装在前壳体1壳体外表面对应蒸发风机组件3安装位置的通风孔的下部安装位置。
b.后壳体2内部元器件安装：如图3所示，将后壳体2内表面向上水平放置，将膨胀阀侧面固定板22首先插接在后壳体2内表面对应安装位置；然后将安装有膨胀阀的蒸发芯体总成21的对应后壳体2内表面蒸发芯体总成安装槽的配合安装面竖直向下设置、并将蒸发芯体总成21竖直插接在后壳体2内表面的蒸发芯体总成安装槽内，并将膨胀阀固定安装在膨胀阀侧面固定板22上；然后将大风门组件23和小风门组件24安装轴向下设置、安装轴孔向上设置依次竖直插接在后壳体2内表面对应安装隔段内对应的安装孔内；最后将支撑杆25一端竖直插接在后壳体2内表面对应安装孔内。
c.前、后壳体扣合安装：如图4所示，将前壳体1内侧面向下竖直对正后壳体2的内侧面，调整大风门组件23和小风门组件24的安装轴孔对正前壳体1内侧面上对应的定位孔、调整支撑杆25的另一端对正前壳体1内侧面上对应的安装孔，然后将前壳体1下压与后壳体2扣合并安装连接螺钉；然后将吹脚口不干胶海绵垫110套接安装在前壳体1外表面的吹脚口19上。
d.安装蒸发风机组件3：如图5所示，将扣合安装好的壳体总成翻转放正、吹脚口19在底部位置，将蒸发风机组件3自后壳体2的前方扣合安装在后壳体2外表面的蒸发风机组件安装位置并安装连接螺钉。
e.安装暖风芯体总成4和曲柄：如图6所示，将暖风芯体总成4插装在前壳体1外表面吹脚口19上方的对应插槽位置，并通过水管固定夹具41将暖风芯体总成4的进、出水管定位安装在前壳体1外表面上；然后将一件双导槽V形曲柄12、两件小V型风门曲柄13、一件V型风门曲柄14、两件一字型曲柄15、一件菱形曲柄16、一件中间V型曲柄17、两件V型冷暖风门曲柄18的曲柄安装轴依次固定安装在前壳体1外表面上对应的定位孔内，其中双导槽V形曲柄12、小V型风门曲柄13、V型风门曲柄14和一字型曲柄15的曲柄安装轴穿入前壳体1的定位孔后同时紧配合穿入大风门组件23和小风门组件24的安装轴孔内，即同时与大风门组件23和小风门组件24固定安装；最后在暖风芯体总成4的进、出水管端部套装进出水管海绵。
f.安装曲柄金属连杆5：如图7所示，曲柄金属连杆5包括一字型金属连杆51和Z字形金属连杆52，分别将一字型金属连杆51和Z字形金属连杆52将双导槽V形曲柄12、小V型风门曲柄13、V型风门曲柄14、一字型曲柄15、菱形曲柄16、中间V型曲柄17和V型冷暖风门曲柄18进行连接使曲柄联动连接。
g.安装模式凸轮6：如图8所示，模式凸轮6包括温度模式凸轮61和出风模式凸轮62，将温度模式凸轮61通过固定螺钉安装在前壳体1外表面上、暖风芯体总成4的右方位置，将出风模式凸轮62通过固定螺钉安装在前壳体1外表面上、暖风芯体总成4的上方位置。
h.安装凸轮防护盖板7：如图9所示，将凸轮防护盖板7盖在模式凸轮6的后方并通过固定螺钉安装在前壳体1外表面上。
i.安装风门模式执行器8：如图10所示，风门模式执行器8数量为两件，分别对应模式凸轮6位置通过固定螺钉安装在凸轮防护盖板7外表面上。
j.安装进风口壳体总成9：如图11所示，将进风口壳体总成9自前壳体1后方对应蒸发风机组件3安装位置的通风孔位置通过固定螺钉安装在前壳体1外表面上。
k.安装电气部件：将内部线束总成的各个插接头依次插接各部件。
l.检测入库：连接测试电源、控制面板、继电器和阳光传感器，分别通过内部线束总成输入直流电源进行通电测试；完成测试后拆除测试电源并记录、入库。
由于曲柄摆动幅度不大，因此空调室内机内的曲柄为了便于组装通常不安装轴承而直接采用塑料材质，即曲柄安装轴与壳体之间直接滑动摩擦，曲柄可以采用普通塑料材质，也可以采用POM(聚甲醛树脂)塑料材质，由于后者具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是具有优异的耐摩擦性能，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性，可用于齿轮、轴承、汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品，因此优选后者，即，作为本发明的优选方案，所述的步骤e中双导槽V形曲柄12、小V型风门曲柄13、V型风门曲柄14、一字型曲柄15、菱形曲柄16、中间V型曲柄17和V型冷暖风门曲柄18均采用POM塑料材质。
为了便于曲柄铰接定位安装在前壳体1的定位孔内、防止其轴向蹿出，且实现结构简单、不增加额外的定位部件，作为本发明的进一步改进方案，所述的步骤e中双导槽V形曲柄12、小V型风门曲柄13、V型风门曲柄14、一字型曲柄15、菱形曲柄16、中间V型曲柄17和V型冷暖风门曲柄18的曲柄安装轴上均设有卡接定位卡，所述的前壳体1对应的曲柄定位孔内设有定位台阶，曲柄安装轴可以通过卡接定位卡卡接定位在前壳体1对应的曲柄定位孔内的定位台阶上实现曲柄安装轴定位连接。
为了方便安装、保证大风门组件23和小风门组件24等部件沿其安装轴运转灵活，作为本发明的进一步改进方案，所述的步骤e中曲柄安装轴的安装端、步骤b中支撑杆25的安装端及大风门组件23和小风门组件24的安装轴端在插装前涂抹润滑脂。
为了防止间隙漏风，作为本发明的进一步改进方案，所述的步骤b中的蒸发芯体总成21的膨胀阀、步骤d中的蒸发风机组件3和步骤e中的暖风芯体总成4与壳体之间使用防水密封胶封堵。
为保证顺畅转动牵引，作为本发明的进一步改进方案，所述的步骤f中的曲柄金属连杆5的连杆端部和步骤g中的模式凸轮6的各凸轮槽在安装前均涂抹润滑脂。
为了保证测试的准确性、保证产品质量，作为本发明的进一步改进方案，所述的步骤l中的通电测试步骤如下：
a)输入32V直流电源，操作控制面板(1-6挡)风量，看看蒸发风机运转是否正常；
b)输入32V直流电源，操作控制面板各个风门模式，观察各个风门开启是否正常；
c)输入32V直流电源，操作控制面板温度加减，观察各个风门开启是否正常；
d)输入32V直流电源，操作控制面板，观察内外循环风门开启是否正常；
e)输入32V直流电源，操作控制面板各个按键，观察继电器、控制面板等动作情况；
f)输入18V直流电源，操作控制面板重复上面a)至e)步骤。
本挖掘机空调室内机的组装方法由于在前、后壳体扣合前采用将蒸发芯体总成21、大风门组件23和小风门组件24首先安装在后壳体2内表面上，并采取后壳体2卧式与前壳体1扣合安装，扣合安装时只需将大风门组件23和小风门组件24的安装轴孔对正前壳体1内侧面上对应的定位孔穿入即可，因此不需要制作专用的风门安装导向工装，扣合安装操作简单、省时省力，一个装配操作工即可完成扣合安装，不需要多个装配操作工协同配合安装，安装效率高且节省人力资源，特别适用于挖掘机空调室内机的组装。
Claims (7)
1.一种挖掘机空调室内机的组装方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
a.安装调速模块(11)：将调速模块(11)通过固定安装在前壳体(1)壳体外表面对应蒸发风机组件(3)安装位置的通风孔的下部安装位置；
b.后壳体(2)内部元器件安装：将后壳体(2)内表面向上水平放置，将膨胀阀侧面固定板(22)首先插接在后壳体(2)内表面对应安装位置；然后将安装有膨胀阀的蒸发芯体总成(21)的对应后壳体(2)内表面蒸发芯体总成安装槽的配合安装面竖直向下设置、并将蒸发芯体总成(21)竖直插接在后壳体(2)内表面的蒸发芯体总成安装槽内，并将膨胀阀固定安装在膨胀阀侧面固定板(22)上；然后将大风门组件(23)和小风门组件(24)安装轴向下设置、安装轴孔向上设置依次竖直插接在后壳体(2)内表面对应安装隔段内对应的安装孔内；最后将支撑杆(25)一端竖直插接在后壳体(2)内表面对应安装孔内；
c.前、后壳体扣合安装：将前壳体(1)内侧面向下竖直对正后壳体(2)的内侧面，调整大风门组件(23)和小风门组件(24)的安装轴孔对正前壳体(1)内侧面上对应的定位孔、调整支撑杆(25)的另一端对正前壳体(1)内侧面上对应的安装孔，然后将前壳体(1)下压与后壳体(2)扣合并安装连接螺钉；然后将吹脚口不干胶海绵垫(110)套接安装在前壳体(1)外表面的吹脚口(19)上；
d.安装蒸发风机组件(3)：将扣合安装好的壳体总成翻转放正、吹脚口(19)在底部位置，将蒸发风机组件(3)自后壳体(2)的前方扣合安装在后壳体(2)外表面的蒸发风机组件安装位置并安装连接螺钉；
e.安装暖风芯体总成(4)和曲柄：将暖风芯体总成(4)插装在前壳体(1)外表面吹脚口(19)上方的对应插槽位置，并通过水管固定夹具(41)将暖风芯体总成(4)的进、出水管定位安装在前壳体(1)外表面上；然后将一件双导槽V形曲柄(12)、两件小V型风门曲柄(13)、一件V型风门曲柄(14)、两件一字型曲柄(15)、一件菱形曲柄(16)、一件中间V型曲柄(17)、两件V型冷暖风门曲柄(18)的曲柄安装轴依次固定安装在前壳体(1)外表面上对应的定位孔内，其中双导槽V形曲柄(12)、小V型风门曲柄(13)、V型风门曲柄(14)和一字型曲柄(15)的曲柄安装轴穿入前壳体(1)的定位孔后同时紧配合穿入大风门组件(23)和小风门组件(24)的安装轴孔内；最后在暖风芯体总成(4)的进、出水管端部套装进出水管海绵；
f.安装曲柄金属连杆(5)：曲柄金属连杆(5)包括一字型金属连杆(51)和Z字形金属连杆(52)，分别将一字型金属连杆(51)和Z字形金属连杆(52)将双导槽V形曲柄(12)、小V型风门曲柄(13)、V型风门曲柄(14)、一字型曲柄(15)、菱形曲柄(16)、中间V型曲柄(17)和V型冷暖风门曲柄(18)进行连接使曲柄联动连接；
g.安装模式凸轮(6)：模式凸轮(6)包括温度模式凸轮(61)和出风模式凸轮(62)，将温度模式凸轮(61)通过固定螺钉安装在前壳体(1)外表面上、暖风芯体总成(4)的右方位置，将出风模式凸轮(62)通过固定螺钉安装在前壳体(1)外表面上、暖风芯体总成(4)的上方位置；
h.安装凸轮防护盖板(7)：将凸轮防护盖板(7)盖在模式凸轮(6)的后方并通过固定螺钉安装在前壳体(1)外表面上；
i.安装风门模式执行器(8)：风门模式执行器(8)数量为两件，分别对应模式凸轮(6)位置通过固定螺钉安装在凸轮防护盖板(7)外表面上；
j.安装进风口壳体总成(9)：将进风口壳体总成(9)自前壳体(1)后方对应蒸发风机组件(3)安装位置的通风孔位置通过固定螺钉安装在前壳体(1)外表面上；
k.安装电气部件：将内部线束总成的各个插接头依次插接各部件及传感器；
l.检测入库：连接测试电源、控制面板、继电器和阳光传感器，分别通过内部线束总成输入直流电源进行通电测试；完成测试后拆除测试电源并记录、入库。
2.根据权利要求1所述的挖掘机空调室内机的组装方法，其特征在于，所述的步骤e中双导槽V形曲柄(12)、小V型风门曲柄(13)、V型风门曲柄(14)、一字型曲柄(15)、菱形曲柄(16)、中间V型曲柄(17)和V型冷暖风门曲柄(18)均采用POM塑料材质。
3.根据权利要求1或2所述的挖掘机空调室内机的组装方法，其特征在于，所述的步骤e中双导槽V形曲柄(12)、小V型风门曲柄(13)、V型风门曲柄(14)、一字型曲柄(15)、菱形曲柄(16)、中间V型曲柄(17)和V型冷暖风门曲柄(18)的曲柄安装轴上均设有卡接定位卡，所述的前壳体(1)对应的曲柄定位孔内设有定位台阶。
4.根据权利要求1或2所述的挖掘机空调室内机的组装方法，其特征在于，所述的步骤e中曲柄安装轴的安装端、步骤b中支撑杆(25)的安装端及大风门组件(23)和小风门组件(24)的安装轴端在插装前涂抹润滑脂。
5.根据权利要求1或2所述的挖掘机空调室内机的组装方法，其特征在于，所述的步骤b中的蒸发芯体总成(21)的膨胀阀、步骤d中的蒸发风机组件(3)和步骤e中的暖风芯体总成(4)与壳体之间使用防水密封胶封堵。
6.根据权利要求1或2所述的挖掘机空调室内机的组装方法，其特征在于，所述的步骤f中的曲柄金属连杆(5)的连杆端部和步骤g中的模式凸轮(6)的各凸轮槽在安装前均涂抹润滑脂。
7.根据权利要求1或2所述的挖掘机空调室内机的组装方法，其特征在于，所述的步骤l中的通电测试步骤如下：
a)输入32V直流电源，操作控制面板1-6挡的风量，看看蒸发风机运转是否正常；
b)输入32V直流电源，操作控制面板各个风门模式，观察各个风门开启是否正常；
c)输入32V直流电源，操作控制面板温度加减，观察各个风门开启是否正常；
d)输入32V直流电源，操作控制面板，观察内外循环风门开启是否正常；
e)输入32V直流电源，操作控制面板各个按键，观察继电器、控制面板动作情况；
f)输入18V直流电源，操作控制面板重复上面a)至e)步骤。
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