CN105221434A - 挡板及具有其的压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种挡板及具有其的压缩机。挡板，包括：主体部，具有自由端和安装端；气体导入部，设置于主体部的自由端，气体导入部包括在自由端上延伸开设的导入通道。导入通道内的气体在压力波动作用下不停的振动，由于气体振动时的摩擦和阻尼作用，使部分声能转化为热能耗散掉，相应的压力波动变得较为平缓，气流噪声随之降低。本发明的挡板及具有其的压缩机，有效降低排气压力和气体回流压力产生的气流脉动噪音，解决了现有技术中的排气过程中产生大量气流脉动噪音的问题。

Description

挡板及具有其的压缩机

技术领域

本发明涉及一种挡板及具有其的压缩机。

背景技术

目前压缩机噪音来源主要有气流脉动噪声、机械噪声和电磁噪声等。压缩机排气方式采用舌簧阀片形式，阀片受排气口气流压力和腔外回流气流压力作用，上下做卷曲运动。如图1至图3所示，压缩机中的挡板具有挡板主体10’，挡板主体10’的一端具有安装孔11’，挡板设置在盖设于排气口处的阀片的上方。在排气过程中，由于受两方面压力作用，产生大量的气流脉动噪声，影响人们的生活品质。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种挡板及具有其的压缩机，以解决现有技术中的排气过程中，产生大量气流脉动噪音的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种挡板，包括：主体部，具有自由端和安装端；气体导入部，设置于主体部的自由端，气体导入部包括在自由端上延伸开设的导入通道。

进一步地，气体导入部还具有导入口，以将气体导入气体导入部中。

进一步地，导入通道的两端分别具有连接口和导入口，气体导入部还包括：盲孔，具有可容纳腔体，盲孔与导入通道开设于自由端的同一侧，盲孔通过连接口与导入通道相连通。

进一步地，导入通道包括：第一导入槽，开设于自由端的外周面上；第二导入槽，开设于自由端的一侧并与第一导入槽相连通，第二导入槽的一端贯穿自由端的外周面以形成导入口，第二导入槽的另一端与盲孔相连通。

进一步地，气体导入部为一个，导入通道的沿其长度方向的中线与主体部的长度方向的中线重合。

进一步地，气体导入部为多个，多个气体导入部之间相互连通。

进一步地，气体导入部还包括：盲孔，具有可容纳腔体，盲孔与多个导入通道开设于自由端的同一侧，多个导入通道通过盲孔相连通。

进一步地，自由端的横截面为圆形，多个气体导入部具有多个第一导入槽和多个第二导入槽，多个第一导入槽间隔设置且其延伸方向与自由端的径向方向相垂直，第二导入槽沿自由端的径向方向设置。

进一步地，盲孔的横截面呈圆形。

进一步地，盲孔伸入主体部的高度大于第二导入槽的深度。

进一步地，安装端与安装基础相连接，主体部朝向背离安装基础的一侧弯曲。

根据本发明的另一方面，还提供了一种压缩机，包括挡板，挡板为上述的挡板。

进一步地，压缩机还包括上法兰，上法兰具有排气口，排气口处盖设有阀片，挡板设置于排气口处且阀片位于排气口与挡板之间。

进一步地，气体导入部还包括盲孔，盲孔具有可容纳腔体并与导入通道开设于自由端的同一侧，盲孔与导入通道相连通，当阀片贴合挡板时，形成共振吸声结构，共振吸声频率为：式中，c为声波在介质中传播速度；V为盲孔的体积。

进一步地，导入通道包括：第一导入槽，开设于自由端的外周面上；第二导入槽，开设于自由端的一侧，并与第一导入槽相连通；G为声波的传导率，其中，式中，S₀为第二导入槽的横截面的面积，d为盲孔的直径，t为第二导入槽的长度。

应用本发明的技术方案，主体部上开设有气体导入部，气体导入部包括导入通道。导入通道内的气体在压力波动作用下不停的振动，由于气体振动时的摩擦和阻尼作用，使部分声能转化为热能耗散掉，相应的压力波动变得较为平缓，气流噪声随之降低。本发明的挡板及具有其的压缩机，有效降低排气压力和气体回流压力产生的气流脉动噪音，解决了现有技术中的排气过程中产生大量气流脉动噪音的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术的挡板的俯视图；

图2示出了现有技术的挡板的主视图；

图3示出了现有技术的挡板的立体结构示意图；

图4示出了本发明的挡板的俯视图；

图5示出了本发明的挡板的立体结构示意图；

图6示出了本发明的挡板的主视图；

图7示出了本发明的挡板和阀片装配后的俯视图；

图8示出了本发明的挡板和阀片装配后的立体结构示意图；

图9示出了本发明的挡板和阀片装配后的主视图；

图10示出了本发明的挡板的设计原理图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主体部；

20、气体导入部；

21、导入口；

22、导入通道；

23、连接口；

24、盲孔；

25、第一导入槽；

26、第二导入槽；

30、挡板；

40、阀片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图4至图6所示，本发明提供了一种挡板。

具体地，挡板包括主体部10和气体导入部20。其中，主体部10具有自由端和安装端，气体导入部20设置于主体部10的自由端，主体部10的安装端设置有安装孔11。气体导入部20包括导入通道22，导入通道22开设于自由端上并在自由端上延伸可导入气体。

导入通道22内的气体在压力波动作用下不停的振动，由于气体振动时的摩擦和阻尼作用，使部分声能转化为热能耗散掉，相应的压力波动变得较为平缓，气流噪声随之降低。本发明的挡板及具有其的压缩机，有效降低排气压力和气体回流压力产生的气流脉动噪音，解决了现有技术中的排气过程中产生大量气流脉动噪音的问题。

如图5所示，气体导入部20还具有导入口21，以将气体导入气体导入部20中。高压气体通过导入口21进入气体导入部20中，导入口21具有导向和引导气体的作用。

进一步地，导入通道22的两端分别具有连接口23和导入口21，连接口23具有连通的作用，导入口21作为进气口用于导入高压气体。

气体导入部20还包括盲孔24，盲孔24具有可容纳腔体即盲孔24具有空腔，盲孔24与导入通道22开设于自由端的同一侧，盲孔24通过连接口23与导入通道22相连通。高压气体从导入口21进入导入通道22后，从连接口23进入盲孔24的空腔内。本实施例中，导入通道22和盲孔24共同形成消音腔，消音腔实质为一个共振吸声结构。导入通路22内的气体在压力波动作用下，作类似活塞的往复运动，而盲孔24的空腔内的气体类似于弹簧，由于气体振动时的摩擦和阻尼作用，使部分声能转化为热能耗散掉，相应的压力波动变得较为平缓，气流噪声随之降低，有效降低排气压力和气体回流压力产生的气流脉动噪音，提升人们生活质量。

如图4至图6所示，导入通道22包括第一导入槽25和第二导入槽26。第一导入槽25开设于自由端的外周面上，第二导入槽26开设于自由端的一侧并与第一导入槽25相连通。第一导入槽25和第二导入槽26共同形成导入通道22。其中，第二导入槽26的一端贯穿自由端的外周面以形成导入口21，第二导入槽26的另一端与盲孔24相连通。高压气体经过第一导入槽25进入导入口21，从导入口21进入第二导入槽26，这些气体再从连接口23进入盲孔24的空腔内。

如图4所示，本实施例中，气体导入部20为一个，导入通道22的沿其长度方向的中线与主体部10的长度方向的中线重合。整个挡板沿其长度方向的中线对称设置，导入通道22位于挡板的中线所在的面上。结构简单，易于实现。

在另一个实施例中，气体导入部20为多个(图中未示出)，多个气体导入部20之间相互连通。优选地，气体导入部20还包括盲孔24，盲孔24具有可容纳腔体，盲孔24与多个导入通道22开设于自由端的同一侧，多个导入通道22通过盲孔24相连通。其中，主体部10的自由端的横截面为圆形，多个气体导入部20具有多个第一导入槽25和多个第二导入槽26，多个第一导入槽25间隔设置且其延伸方向与自由端的径向方向相垂直，第二导入槽26沿自由端的径向方向设置。这样的结构可以导入更多的高压气体，导入通路22中的气体运动的更为频繁，气体振动时产生更大的摩擦和阻尼作用，使更多的声能转化为热能耗散掉，相应的压力波动变得较为平缓，气流噪声随之降低。

其中，可选地，盲孔24的横截面呈圆形。盲孔24形成的空腔结构，制作方便，易于实现。

进而地，如图6所示，盲孔24伸入主体部10的高度大于第二导入槽26的深度。盲孔24中具有容纳导入的高压气体的空腔，体积要尽可能的大些，因此盲孔24凹陷入主体部10内的深度要尽量大以容纳更多的高压气体。

如图7至图9所示，本发明还提供了一种压缩机，压缩机包括挡板30，挡板30为上述实施例中的挡板。例如，旋转压缩机挡板，即升程限制器。起到限制阀片运动和卷曲程度的作用。

压缩机还包括上法兰(图中未示出)，上法兰具有排气口，排气口处盖设有阀片40，挡板30设置于排气口处且阀片40位于排气口与挡板30之间。

如图7至图10所示，气体导入部20还包括盲孔24，盲孔24具有可容纳腔体并与导入通道22开设于自由端的同一侧，盲孔24与导入通道22相连通。当阀片40贴合挡板30时，形成共振吸声结构，共振吸声频率为：式中，c为声波在介质中传播速度；V为盲孔的体积。

导入通道22包括第一导入槽25和第二导入槽26，第一导入槽25开设于自由端的外周面上；第二导入槽26开设于自由端的一侧并与第一导入槽25相连通。G为声波的传导率，其中，式中，S₀为第二导入槽26的横截面的面积，d为盲孔24的直径，t为第二导入槽26的长度。

利用这一结构，通过设计消音结构参数，可以降低f_r频率噪音，降低受到来自排气口排气压力和腔外气体回流压力产生的气流脉动噪音。

其中，挡板30的主体部10的安装端与安装基础例如上法兰相连接，主体部10朝向背离安装基础即上法兰的一侧弯曲。弯曲的主体部10给阀片40让出了弯曲和上升的空间，可以避免阀片40被高压气体冲断。

上述实施例中，上法兰的排气口中的高压气体冲出，顶起阀片40。冲出上法兰的排气口的高压气体以及上法兰外部位于压缩机壳体内的高压气体这两部分气体从导入口21进入导入通道22的盲孔24的空腔中。导入通道22和盲孔24共同形成消音腔，消音腔实质为一个共振吸声结构。也就是说在主体部10的自由端设置了消音腔，利用共振吸声的原理有效降低排气压力和气体回流压力产生的气流脉动噪音。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

导入通道22内的气体在压力波动作用下不停的振动，由于气体振动时的摩擦和阻尼作用，使部分声能转化为热能耗散掉，相应的压力波动变得较为平缓，气流噪声随之降低。本发明的挡板及具有其的压缩机，有效降低排气压力和气体回流压力产生的气流脉动噪音，解决了现有技术中的排气过程中产生大量气流脉动噪音的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种挡板，其特征在于，包括：

主体部(10)，具有自由端和安装端；

气体导入部(20)，设置于所述主体部(10)的自由端，所述气体导入部(20)包括在所述自由端上延伸开设的导入通道(22)。

2.根据权利要求1所述的挡板，其特征在于，所述气体导入部(20)还具有导入口(21)，以将气体导入所述气体导入部(20)中。

3.根据权利要求2所述的挡板，其特征在于，所述导入通道(22)的两端分别具有连接口(23)和所述导入口(21)，所述气体导入部(20)还包括：

盲孔(24)，具有可容纳腔体，所述盲孔(24)与所述导入通道(22)开设于所述自由端的同一侧，所述盲孔(24)通过所述连接口(23)与所述导入通道(22)相连通。

4.根据权利要求3所述的挡板，其特征在于，所述导入通道(22)包括：

第一导入槽(25)，开设于所述自由端的外周面上；

第二导入槽(26)，开设于所述自由端的一侧并与所述第一导入槽(25)相连通，所述第二导入槽(26)的一端贯穿所述自由端的外周面以形成所述导入口(21)，所述第二导入槽(26)的另一端与所述盲孔(24)相连通。

5.根据权利要求1所述的挡板，其特征在于，所述气体导入部(20)为一个，导入通道(22)的沿其长度方向的中线与所述主体部(10)的长度方向的中线重合。

6.根据权利要求4所述的挡板，其特征在于，所述气体导入部(20)为多个，多个所述气体导入部(20)之间相互连通。

7.根据权利要求6所述的挡板，其特征在于，所述气体导入部(20)还包括：

盲孔(24)，具有可容纳腔体，所述盲孔(24)与多个所述导入通道(22)开设于所述自由端的同一侧，多个所述导入通道(22)通过所述盲孔(24)相连通。

8.根据权利要求7所述的挡板，其特征在于，所述自由端的横截面为圆形，多个所述气体导入部(20)具有多个所述第一导入槽(25)和多个所述第二导入槽(26)，多个所述第一导入槽(25)间隔设置且其延伸方向与所述自由端的径向方向相垂直，所述第二导入槽(26)沿所述自由端的径向方向设置。

9.根据权利要求3或7所述的挡板，其特征在于，所述盲孔(24)的横截面呈圆形。

10.根据权利要求4或8所述的挡板，其特征在于，所述盲孔(24)伸入所述主体部(10)的高度大于所述第二导入槽(26)的深度。

11.根据权利要求1所述的挡板，其特征在于，所述安装端与安装基础相连接，所述主体部(10)朝向背离所述安装基础的一侧弯曲。

12.一种压缩机，包括挡板(30)，其特征在于，所述挡板(30)为权利要求1至11中任一项所述的挡板。

13.根据权利要求12所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机还包括上法兰，所述上法兰具有排气口，所述排气口处盖设有阀片(40)，所述挡板(30)设置于所述排气口处且所述阀片(40)位于所述排气口与所述挡板(30)之间。

14.根据权利要求13所述的压缩机，其特征在于，所述气体导入部(20)还包括盲孔(24)，所述盲孔(24)具有可容纳腔体并与所述导入通道(22)开设于所述自由端的同一侧，所述盲孔(24)与所述导入通道(22)相连通，当所述阀片(40)贴合所述挡板(30)时，形成共振吸声结构，所述共振吸声频率为：

$f_r=\frac{c}{2\mathrm{\π}}\sqrt{\frac{G}{V}},$

式中，c为声波在介质中传播速度；V为所述盲孔(24)的体积。

15.根据权利要求14所述的压缩机，其特征在于，所述导入通道(22)包括：

第一导入槽(25)，开设于所述自由端的外周面上；

第二导入槽(26)，开设于所述自由端的一侧，并与所述第一导入槽(25)相连通；

G为声波的传导率，其中，

$G=\frac{S_0}{t+0.8d},$

式中，S₀为所述第二导入槽(26)的横截面的面积，d为所述盲孔(24)的直径，t为所述第二导入槽(26)的长度。