CN105220416B - 一种洗衣机面板玻璃制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗衣机面板玻璃制备工艺。工艺包括以下几个步骤:(1)制备玻璃切削液;(2)切割和磨边;(3)清洗和钢化;(4)印刷;(5)包装。本发明的制备工艺简单,在切割时采用玻璃切削液进行处理,对工作人员刺激性小,提高了加工过程中的安装性。本发明的玻璃切削液具有良好的冷却性和润滑性,能够加速面板玻璃的制备。

Description

一种洗衣机面板玻璃制备工艺
技术领域
本发明涉及一种洗衣机面板玻璃制备工艺,属于玻璃加工技术领域。
背景技术
在电饭煲、冰箱、洗衣机或空调等家电中,具有包括各种层的显示布置,显示布置基于显示技术层,一般会由塑料或玻璃制成,塑料耐用,但是容易被刮伤。玻璃耐刮,但是易碎,并且在生产环节中,玻璃的两应用边过于锋利,会造成对后续工艺的破坏,并对操作人员的安全产生一定的影响。所以切割是玻璃生产和深加工过程中必不可少的基本工序。其质量要求为:尺寸准确、断面平整垂直、无崩边掉角。近年来,随着信息行业的发展,信息显示用的高技术玻璃迅猛发展,玻璃加工行业也随着迅速壮大。
玻璃切削加工时,传统的方法是采用煤油作为润滑剂和冷却剂,该方法存在的缺点为:煤油闪点比较低且易挥发,易燃易爆 ;另外煤油对工人身体有害,蒸气可引起眼及呼吸道刺激症状。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种洗衣机面板玻璃制备工艺。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种洗衣机面板玻璃制备工艺,包括以下几个步骤:
(1)制备玻璃切削液:将聚乙二醇、硅油、环烷酸锌、石油磺酸钠、乙醇、聚二甲基硅氧烷、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、氯化钠和蒸馏水混合均匀备用;
(2)切割和磨边:将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理,磨边时采用玻璃切削液进行处理;
(3)清洗和钢化:磨边后的玻璃清洗后置于钢化炉中钢化处理;
(4)印刷:印刷采用丝网印刷并分多次进行,每次印刷后烘干并清洗;
(5)包装:将印刷完成后的玻璃包装后即可得到洗衣机面板玻璃成品。
所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺,所述切削液各原料重量份数分别为:聚乙二醇60-90份、硅油20-30份、环烷酸锌4-8份、石油磺酸钠1-4份、乙醇10-15份、聚二甲基硅氧烷8-12份、纳米二氧化硅2-6份、硬脂酸锌1-4份、氯化钠2-6份和蒸馏水80-120份。
所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺,所述聚乙二醇与硅油的重量比为3:1。
所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺,所述印刷时采用的油墨由以下原料制成:聚酰胺、丙烯酸、有机颜料、液体石蜡、硬脂酸钙、玉米淀粉、滑石粉、纤维素和环氧树脂。
所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺,所述油墨各原料重量份数分别为聚酰胺20-40份、丙烯酸15-20份、有机颜料5-9份、液体石蜡2-6份、硬脂酸钙1-3份、玉米淀粉3-8份、滑石粉10-13份、纤维素2-6份和环氧树脂5-9份。
所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺,所述钢化条件为:上部加热温度为:700-730℃,下部加热温度为700-730℃,加热时间为140-160s。
本发明所达到的有益效果:
本发明的制备工艺简单,在切割时采用玻璃切削液进行处理,对工作人员刺激性小,提高了加工过程中的安装性。本发明的玻璃切削液具有良好的冷却性和润滑性,能够加速面板玻璃的制备。
本发明印刷时采用的油墨,流平性和粘附性好,不会掉色、脱色和释放有害气体,导电性能好,适合用于洗衣机面板玻璃。
具体实施方式
实施例1
一种洗衣机面板玻璃制备工艺,包括以下几个步骤:
(1)制备玻璃切削液:将聚乙二醇、硅油、环烷酸锌、石油磺酸钠、乙醇、聚二甲基硅氧烷、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、氯化钠和蒸馏水混合均匀备用;
(2)切割和磨边:将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理,磨边时采用玻璃切削液进行处理;
(3)清洗和钢化:磨边后的玻璃清洗后置于钢化炉中钢化处理,所述钢化条件为:上部加热温度为:700-730℃,下部加热温度为700-730℃,加热时间为140-160s;
(4)印刷:印刷采用丝网印刷并分多次进行,每次印刷后烘干并清洗;
(5)包装:将印刷完成后的玻璃包装后即可得到洗衣机面板玻璃成品。
其中,所述切削液各原料重量份数分别为:聚乙二醇90份、硅油30份、环烷酸锌4份、石油磺酸钠4份、乙醇10份、聚二甲基硅氧烷12份、纳米二氧化硅2份、硬脂酸锌4份、氯化钠2份和蒸馏水120份。
所述油墨各原料重量份数分别为聚酰胺20份、丙烯酸20份、有机颜料5份、液体石蜡6份、硬脂酸钙1份、玉米淀粉8份、滑石粉10份、纤维素2份和环氧树脂9份。
实施例2
一种洗衣机面板玻璃制备工艺,包括以下几个步骤:
(1)制备玻璃切削液:将聚乙二醇、硅油、环烷酸锌、石油磺酸钠、乙醇、聚二甲基硅氧烷、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、氯化钠和蒸馏水混合均匀备用;
(2)切割和磨边:将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理,磨边时采用玻璃切削液进行处理;
(3)清洗和钢化:磨边后的玻璃清洗后置于钢化炉中钢化处理,所述钢化条件为:上部加热温度为:700-730℃,下部加热温度为700-730℃,加热时间为140-160s;
(4)印刷:印刷采用丝网印刷并分多次进行,每次印刷后烘干并清洗;
(5)包装:将印刷完成后的玻璃包装后即可得到洗衣机面板玻璃成品。
其中,所述切削液各原料重量份数分别为:聚乙二醇60份、硅油20份、环烷酸锌8份、石油磺酸钠1份、乙醇15份、聚二甲基硅氧烷8份、纳米二氧化硅6份、硬脂酸锌1份、氯化钠6份和蒸馏水80份。
所述油墨各原料重量份数分别为聚酰胺40份、丙烯酸15份、有机颜料9份、液体石蜡2份、硬脂酸钙3份、玉米淀粉3份、滑石粉13份、纤维素6份和环氧树脂5份。
实施例3
一种洗衣机面板玻璃制备工艺,包括以下几个步骤:
(1)制备玻璃切削液:将聚乙二醇、硅油、环烷酸锌、石油磺酸钠、乙醇、聚二甲基硅氧烷、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、氯化钠和蒸馏水混合均匀备用;
(2)切割和磨边:将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理,磨边时采用玻璃切削液进行处理;
(3)清洗和钢化:磨边后的玻璃清洗后置于钢化炉中钢化处理,所述钢化条件为:上部加热温度为:700-730℃,下部加热温度为700-730℃,加热时间为140-160s;
(4)印刷:印刷采用丝网印刷并分多次进行,每次印刷后烘干并清洗;
(5)包装:将印刷完成后的玻璃包装后即可得到洗衣机面板玻璃成品。
其中,所述切削液各原料重量份数分别为:聚乙二醇80份、硅油25份、环烷酸锌6份、石油磺酸钠3份、乙醇12份、聚二甲基硅氧烷10份、纳米二氧化硅5份、硬脂酸锌2份、氯化钠4份和蒸馏水100份。
所述油墨各原料重量份数分别为聚酰胺30份、丙烯酸18份、有机颜料7份、液体石蜡3份、硬脂酸钙2份、玉米淀粉5份、滑石粉12份、纤维素5份和环氧树脂8份。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种洗衣机面板玻璃制备工艺,其特征是,包括以下几个步骤 :
(1)制备玻璃切削液 :将聚乙二醇、硅油、环烷酸锌、石油磺酸钠、乙醇、聚二甲基硅氧烷、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、氯化钠和蒸馏水混合均匀备用 ;
(2)切割和磨边 :将玻璃切割成所需大小后进行磨边处理,磨边时采用玻璃切削液进行处理 ;所述切削液各原料重量份数分别为 :聚乙二醇 60-90份、硅油 20-30份、环烷酸锌 4-8份、石油磺酸钠 1-4份、乙醇 10-15 份、聚二甲基硅氧烷 8-12 份、纳米二氧化硅2-6 份、硬脂酸锌 1-4 份、氯化钠 2-6份和蒸馏水 80-120 份;
(3)清洗和钢化 :磨边后的玻璃清洗后置于钢化炉中钢化处理 ;
(4)印刷 :印刷采用丝网印刷并分多次进行,每次印刷后烘干并清洗 ;
(5)包装 :将印刷完成后的玻璃包装后即可得到洗衣机面板玻璃成品。
2.根据权利要求 1 所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺,其特征是,所述聚乙二醇与硅油的重量比为 3:1。
3.根据权利要求 1 所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺,其特征是,所述印刷时采用的油墨由以下原料制成 :聚酰胺、丙烯酸、有机颜料、液体石蜡、硬脂酸钙、玉米淀粉、滑石粉、纤维素和环氧树脂。
4.根据权利要求 3 所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺,其特征是,所述油墨各原料重量份数分别为聚酰胺 20-40 份、丙烯酸 15-20 份、有机颜料 5-9 份、液体石蜡 2-6份、硬脂酸钙 1-3 份、玉米淀粉 3-8 份、滑石粉 10-13 份、纤维素 2-6 份和环氧树脂 5-9 份。
5.根据权利要求 1 所述的一种洗衣机面板玻璃制备工艺,其特征是,所述钢化条件为:上部加热温度为 :700-730℃,下部加热温度为 700-730℃,加热时间为 140-160s。
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