CN105802078A - 一种高强度的pvc管及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及PVC管生产技术领域，特别涉及一种高强度的PVC管及其制备工艺，PVC管由下述重量配比的各组分组成，聚录乙烯为60～70份，天然橡胶为2～5份，二甲基硅油为2～3份，高岭土为3～5份，粘土为5～9份，抗氧剂264为2～3份，氢氧化镁为10～15份，石蜡为3～5份，钛白粉为5～12份；本发明的制备方法是：将上述各种原料依次混合加热、冷却后通过挤压机挤出。本发明与现有技术相比的有益效果是：通过添加天然橡胶、二甲基硅油、高岭土和粘土，优化了现有配方；通过在不同温度、不同搅拌速度的情况下添加各种原料，优化了现有工艺；提高了PVC管的抗冲击力，极大地提高了PVC管的强度。

Description

一种高强度的PVC管及其制备工艺
技术领域
本发明涉及PVC管生产技术领域，特别涉及一种高强度的PVC管及其制备工艺。
背景技术
PVC管材的主要成分是聚氯乙烯，另外加入其它成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。PVC在当今世界上深受喜爱，是颇为流行并广泛应用的一种合成材料。PVC管材是一种成熟的管材，主要应用于给排水工程。PVC管材具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、强度高等优点，但抗冲性能比较差。
故有必要对现有PVC管的抗冲性能进行进一步地革新。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高强度的PVC管及其制备工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种高强度的PVC管，所述PVC管由下述重量配比的各组分组成，聚录乙烯为60～70份，天然橡胶为2～5份，二甲基硅油为2～3份，高岭土为3～5份，粘土为5～9份，抗氧剂264为2～3份，氢氧化镁为10～15份，石蜡为3～5份，钛白粉为5～12份。
进一步地，所述PVC管由下述重量配比的各组分组成，聚录乙烯为70份，天然橡胶为2份，二甲基硅油为3份，高岭土为3份，粘土为5份，抗氧剂264为2份，氢氧化镁为15份，石蜡为3份，钛白粉为5份。
进一步地，所述PVC管由下述重量配比的各组分组成，聚录乙烯为65份，天然橡胶为3份，二甲基硅油为2份，高岭土为5份，粘土为9份，抗氧剂264为3份，氢氧化镁为10份，石蜡为4份，钛白粉为12份。
进一步地，所述PVC管由下述重量配比的各组分组成，聚录乙烯为60份，天然橡胶为5份，二甲基硅油为2份，高岭土为4份，粘土为7份，抗氧剂264为2份，氢氧化镁为13份，石蜡为5份，钛白粉为8份。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：包括如下步骤：
a、将聚录乙烯、天然橡胶进行混合搅拌并加热，当混合温度达到150度时，在转速为200～250转/分钟的情况下搅拌20分钟，自然冷却到常温；
b、在步骤a的混合物中投入二甲基硅油、高岭土和粘土进行混合搅拌并加热，转速为2000～2300转/分钟，当混合温度达到120度时，停止搅拌，自然冷却到常温；
c、在步骤b的混合物中投入抗氧剂264、氢氧化镁、石蜡和钛白粉进行混合搅拌并加热，转速为1000～1200转/分钟，当混合温度达到100度时，停止搅拌；
d、将步骤c的混合物放置在0～5度环境中降温，放置时间为60～70分钟，然后从冷冻环境中取出，放置常温环境中，混合物达到常温条件后待用；
f、将步骤d的混合物投入挤出机进行加工，加工参数：设定机筒加热温度120～200度，机头温度150～170度，口模温度120～200度，螺杆转速10～18转/分钟。
本发明与现有技术相比的有益效果是：通过添加天然橡胶、二甲基硅油、高岭土和粘土，优化了现有配方；通过在不同温度、不同搅拌速度的情况下添加各种原料，优化了现有工艺；提高了PVC管的抗冲击力，极大地提高了PVC管的强度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，下述实施例及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1：
配备本发明高强度的PVC管，由下述重量配比的各组分组成，所述PVC管由下述重量配比的各组分组成，聚录乙烯为70份，天然橡胶为2份，二甲基硅油为3份，高岭土为3份，粘土为5份，抗氧剂264为2份，氢氧化镁为15份，石蜡为3份，钛白粉为5份；每份1Kg。
配备本发明高强度的PVC管，通过以下制备工艺实现：包括如下步骤：
a、将70份的聚录乙烯、2份的天然橡胶进行混合搅拌并加热，当混合温度达到150度时，在转速为200转/分钟的情况下搅拌20分钟，自然冷却到常温；
b、在步骤a的混合物中投入3份的二甲基硅油、3份的高岭土和5份的粘土进行混合搅拌并加热，转速为2000转/分钟，当混合温度达到120度时，停止搅拌，自然冷却到常温；
c、在步骤b的混合物中投入2份的抗氧剂264、15份的氢氧化镁、3份的石蜡和5份的钛白粉进行混合搅拌并加热，转速为1000转/分钟，当混合温度达到100度时，停止搅拌；
d、将步骤c的混合物放置在0度环境中降温，放置时间为60分钟，然后从冷冻环境中取出，放置常温环境中，混合物达到常温条件后待用；
f、将步骤d的混合物投入挤出机进行加工，加工参数：设定机筒加热温度120度，机头温度150度，口模温度120度，螺杆转速18转/分钟。
实施例2：
配备本发明高强度的PVC管，由下述重量配比的各组分组成，所述PVC管由下述重量配比的各组分组成，聚录乙烯为65份，天然橡胶为3份，二甲基硅油为2份，高岭土为5份，粘土为9份，抗氧剂264为3份，氢氧化镁为10份，石蜡为4份，钛白粉为12份；每份1Kg。
配备本发明高强度的PVC管，通过以下制备工艺实现：包括如下步骤：
a、将65份的聚录乙烯、3份的天然橡胶进行混合搅拌并加热，当混合温度达到150度时，在转速为250转/分钟的情况下搅拌20分钟，自然冷却到常温；
b、在步骤a的混合物中投入2份的二甲基硅油、5份的高岭土和9份的粘土进行混合搅拌并加热，转速为2200转/分钟，当混合温度达到120度时，停止搅拌，自然冷却到常温；
c、在步骤b的混合物中投入3份的抗氧剂264、10份的氢氧化镁、4份的石蜡和12份的钛白粉进行混合搅拌并加热，转速为1200转/分钟，当混合温度达到100度时，停止搅拌；
d、将步骤c的混合物放置在5度环境中降温，放置时间为65分钟，然后从冷冻环境中取出，放置常温环境中，混合物达到常温条件后待用；
f、将步骤d的混合物投入挤出机进行加工，加工参数：设定机筒加热温度200度，机头温度170度，口模温度200度，螺杆转速10转/分钟。
实施例3：
配备本发明高强度的PVC管，由下述重量配比的各组分组成，所述PVC管由下述重量配比的各组分组成，聚录乙烯为60份，天然橡胶为5份，二甲基硅油为2份，高岭土为4份，粘土为7份，抗氧剂264为2份，氢氧化镁为13份，石蜡为5份，钛白粉为8份；每份1Kg。
配备本发明高强度的PVC管，通过以下制备工艺实现：包括如下步骤：
a、将60份的聚录乙烯、5份的天然橡胶进行混合搅拌并加热，当混合温度达到150度时，在转速为230转/分钟的情况下搅拌20分钟，自然冷却到常温；
b、在步骤a的混合物中投入2份的二甲基硅油、4份的高岭土和7份的粘土进行混合搅拌并加热，转速为2300转/分钟，当混合温度达到120度时，停止搅拌，自然冷却到常温；
c、在步骤b的混合物中投入2份的抗氧剂264、13份的氢氧化镁、5份的石蜡和8份的钛白粉进行混合搅拌并加热，转速为1100转/分钟，当混合温度达到100度时，停止搅拌；
d、将步骤c的混合物放置在3度环境中降温，放置时间为70分钟，然后从冷冻环境中取出，放置常温环境中，混合物达到常温条件后待用；
f、将步骤d的混合物投入挤出机进行加工，加工参数：设定机筒加热温度150度，机头温度160度，口模温度180度，螺杆转速15转/分钟。
物料从口模挤出后经过水槽冷却，根据所需长度切断，即可得到高强度的PVC管。各实施例制得的PVC管的性能参数如下表所示：
性能 实施例1 实施例2 实施例3
拉伸强度（MPa） 49.6 50.8 55.8
伸长率（%） 130.8 143.5 159.4
冲击强度（KJ/m2） 6.7 8.9 7.9
弯曲强度（MPa） 66.8 81.3 76.7
弯曲模量（MPa） 2458 2718 2699
本发明与现有技术相比的有益效果是：通过添加天然橡胶、二甲基硅油、高岭土和粘土，优化了现有配方；通过在不同温度、不同搅拌速度的情况下添加各种原料，优化了现有工艺；提高了PVC管的抗冲击力，极大地提高了PVC管的强度。
以上所述仅用以方便说明本发明，在不脱离本发明创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰应当属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高强度的PVC管，其特征在于：所述PVC管由下述重量配比的各组分组成，聚录乙烯为60～70份，天然橡胶为2～5份，二甲基硅油为2～3份，高岭土为3～5份，粘土为5～9份，抗氧剂264为2～3份，氢氧化镁为10～15份，石蜡为3～5份，钛白粉为5～12份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度的PVC管，其特征在于：所述PVC管由下述重量配比的各组分组成，聚录乙烯为70份，天然橡胶为2份，二甲基硅油为3份，高岭土为3份，粘土为5份，抗氧剂264为2份，氢氧化镁为15份，石蜡为3份，钛白粉为5份。
3.根据权利要求1所述的一种高强度的PVC管，其特征在于：所述PVC管由下述重量配比的各组分组成，聚录乙烯为65份，天然橡胶为3份，二甲基硅油为2份，高岭土为5份，粘土为9份，抗氧剂264为3份，氢氧化镁为10份，石蜡为4份，钛白粉为12份。
4.根据权利要求1所述的一种高强度的PVC管，其特征在于：所述PVC管由下述重量配比的各组分组成，聚录乙烯为60份，天然橡胶为5份，二甲基硅油为2份，高岭土为4份，粘土为7份，抗氧剂264为2份，氢氧化镁为13份，石蜡为5份，钛白粉为8份。
5.根据权利要求1所述的一种高强度的PVC管的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：
a、将聚录乙烯、天然橡胶进行混合搅拌并加热，当混合温度达到150度时，在转速为200～250转/分钟的情况下搅拌20分钟，自然冷却到常温；
b、在步骤a的混合物中投入二甲基硅油、高岭土和粘土进行混合搅拌并加热，转速为2000～2300转/分钟，当混合温度达到120度时，停止搅拌，自然冷却到常温；
c、在步骤b的混合物中投入抗氧剂264、氢氧化镁、石蜡和钛白粉进行混合搅拌并加热，转速为1000～1200转/分钟，当混合温度达到100度时，停止搅拌；
d、将步骤c的混合物放置在0～5度环境中降温，放置时间为60～70分钟，然后从冷冻环境中取出，放置常温环境中，混合物达到常温条件后待用；
f、将步骤d的混合物投入挤出机进行加工，加工参数：设定机筒加热温度120～200度，机头温度150～170度，口模温度120～200度，螺杆转速10～18转/分钟。
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