CN106751151A - 一种含有改性废瓷粉的pvc管材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含有改性废瓷粉的PVC管材及其制备方法，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂80‑100份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡5‑7份、硬脂酸1.3‑1.5份、石蜡3‑5份、贝壳粉5‑8份、改性废瓷粉5‑10份、炭黑1‑2份、三氧化二锑3‑5份、丁腈橡胶3‑6份、二甲基硅油3‑6份、邻苯二甲酸二辛酯2‑4份、钛酸酯偶联剂1.2‑1.6份。本发明的含有改性废瓷粉的PVC管材，具有良好的耐酸碱腐蚀性、阻燃性和高抗冲性，强度高。

Description

一种含有改性废瓷粉的PVC管材及其制备方法
技术领域
本发明涉及PVC管材技术领域，尤其涉及一种含有改性废瓷粉的PVC管材及其制备方法。
背景技术
PVC管材的主要成份为聚氯乙烯，另外加入增塑剂、抗老化剂等辅料来增加其耐热性、韧性、延展性等，PVC是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，PVC管材是一种成熟的管材，主要应用于给排水工程，PVC管材具有耐酸、耐碱、耐腐蚀性、强度高等优点，但是，目前大步分生产厂家生产出来的PVC管材不能兼有上述优点。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种含有改性废瓷粉的PVC管材，具有良好的耐酸碱腐蚀性、阻燃性和高抗冲性，强度高。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种含有改性废瓷粉的PVC管材，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂80-100份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡5-7份、硬脂酸1.3-1.5份、石蜡3-5份、贝壳粉5-8份、改性废瓷粉5-10份、炭黑1-2份、三氧化二锑3-5份、丁腈橡胶3-6份、二甲基硅油3-6份、邻苯二甲酸二辛酯2-4份、钛酸酯偶联剂1.2-1.6份。
所述的改性废瓷粉由以下方法制备：将废瓷粉过80-100目筛，加入相当于其重量3-4倍的去离子水中，搅拌均匀，加入相当于废瓷粉重量3-5％的烷基糖苷，于30-50℃下搅拌反应3-5小时，调节体系的pH值至8-11，再加入当于废瓷粉重量3-5％的硅烷偶联剂kh570，在20-30℃下搅拌反应4-8h，将所得的废瓷粉浆体过滤，洗涤，干燥后，即得改性废瓷粉。
所述的含有改性废瓷粉的PVC管材的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)按上述重量份称取原料；
(2)将丁腈橡胶与邻苯二甲酸二辛酯混合搅拌均匀，然后加入到装有贝壳粉、改性废瓷粉、炭黑的高速混合机中，高速混合10min，再加入二甲基硅油、钛酸酯偶联剂搅拌均匀，继续高速混合10min，得混合物；
(3)将步骤(2)的混合物与剩余原料混合，用高速搅拌机进行混合，设定其料筒初始温度为105℃并开始加热，当料筒中混合料温度达到120℃时，放入低速混合机中冷混搅拌，当混合料温度降至45℃时，卸料，并投入锥形双螺杆挤出机中，在机筒加热温度为180℃、口模温度为85℃、螺杆转速为20r/min的条件下，按常规方法依次进行挤出加工成型、真空定径、牵引、最后冷却至室温后根据所需的长度切断并进行管材扩口即得。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的含有改性废瓷粉的PVC管材，具有良好的耐酸碱腐蚀性、阻燃性和高抗冲性，强度高。本发明通过对配方进一步优化，在配方中添加了改性废瓷粉，提高管材硬度、抗冲击性能和防腐蚀性能，而且PVC管材性质稳定，质地均匀。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不仅限于这些实施例，在未脱离本发明宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本发明的保护范围之内。
实施例1：
一种含有改性废瓷粉的PVC管材，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂80份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡5份、硬脂酸1.3份、石蜡3份、贝壳粉5份、改性废瓷粉10份、炭黑1份、三氧化二锑3份、丁腈橡胶3份、二甲基硅油3份、邻苯二甲酸二辛酯2份、钛酸酯偶联剂1.2份。
所述的改性废瓷粉由以下方法制备：将废瓷粉过80目筛，加入相当于其重量3倍的去离子水中，搅拌均匀，加入相当于废瓷粉重量3％的烷基糖苷，于30℃下搅拌反应5小时，调节体系的pH值至8，再加入当于废瓷粉重量3％的硅烷偶联剂kh570，在20℃下搅拌反应8h，将所得的废瓷粉浆体过滤，洗涤，干燥后，即得改性废瓷粉。
所述的含有改性废瓷粉的PVC管材的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)按上述重量份称取原料；
(2)将丁腈橡胶与邻苯二甲酸二辛酯混合搅拌均匀，然后加入到装有贝壳粉、改性废瓷粉、炭黑的高速混合机中，高速混合10min，再加入二甲基硅油、钛酸酯偶联剂搅拌均匀，继续高速混合10min，得混合物；
(3)将步骤(2)的混合物与剩余原料混合，用高速搅拌机进行混合，设定其料筒初始温度为105℃并开始加热，当料筒中混合料温度达到120℃时，放入低速混合机中冷混搅拌，当混合料温度降至45℃时，卸料，并投入锥形双螺杆挤出机中，在机筒加热温度为180℃、口模温度为85℃、螺杆转速为20r/min的条件下，按常规方法依次进行挤出加工成型、真空定径、牵引、最后冷却至室温后根据所需的长度切断并进行管材扩口即得。
本实施例1的PVC管材经检测，抗拉强度为178.2Mpa，抗冲击强度为72.3KJ/m2，阻燃效果氧指数60％。
实施例2：
一种含有改性废瓷粉的PVC管材，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂90份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡6份、硬脂酸1.4份、石蜡4份、贝壳粉6份、改性废瓷粉8份、炭黑2份、三氧化二锑4份、丁腈橡胶5份、二甲基硅油5份、邻苯二甲酸二辛酯3份、钛酸酯偶联剂1.5份。
所述的改性废瓷粉由以下方法制备：将废瓷粉过100目筛，加入相当于其重量4倍的去离子水中，搅拌均匀，加入相当于废瓷粉重量4％的烷基糖苷，于40℃下搅拌反应4小时，调节体系的pH值至10，再加入当于废瓷粉重量4％的硅烷偶联剂kh570，在25℃下搅拌反应5h，将所得的废瓷粉浆体过滤，洗涤，干燥后，即得改性废瓷粉。
所述的含有改性废瓷粉的PVC管材的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)按上述重量份称取原料；
(2)将丁腈橡胶与邻苯二甲酸二辛酯混合搅拌均匀，然后加入到装有贝壳粉、改性废瓷粉、炭黑的高速混合机中，高速混合10min，再加入二甲基硅油、钛酸酯偶联剂搅拌均匀，继续高速混合10min，得混合物；
(3)将步骤(2)的混合物与剩余原料混合，用高速搅拌机进行混合，设定其料筒初始温度为105℃并开始加热，当料筒中混合料温度达到120℃时，放入低速混合机中冷混搅拌，当混合料温度降至45℃时，卸料，并投入锥形双螺杆挤出机中，在机筒加热温度为180℃、口模温度为85℃、螺杆转速为20r/min的条件下，按常规方法依次进行挤出加工成型、真空定径、牵引、最后冷却至室温后根据所需的长度切断并进行管材扩口即得。
本实施例2的PVC管材经检测，抗拉强度为186.5Mpa，抗冲击强度为75.1KJ/m2，阻燃效果氧指数68％。
实施例3：
一种含有改性废瓷粉的PVC管材，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂100份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡7份、硬脂酸1.5份、石蜡5份、贝壳粉8份、改性废瓷粉5份、炭黑1份、三氧化二锑5份、丁腈橡胶6份、二甲基硅油6份、邻苯二甲酸二辛酯4份、钛酸酯偶联剂1.6份。
所述的改性废瓷粉由以下方法制备：将废瓷粉过100目筛，加入相当于其重量4倍的去离子水中，搅拌均匀，加入相当于废瓷粉重量5％的烷基糖苷，于50℃下搅拌反应3小时，调节体系的pH值至11，再加入当于废瓷粉重量5％的硅烷偶联剂kh570，在30℃下搅拌反应4h，将所得的废瓷粉浆体过滤，洗涤，干燥后，即得改性废瓷粉。
所述的含有改性废瓷粉的PVC管材的制备方法，包括以下制备步骤：
(1)按上述重量份称取原料；
(2)将丁腈橡胶与邻苯二甲酸二辛酯混合搅拌均匀，然后加入到装有贝壳粉、改性废瓷粉、炭黑的高速混合机中，高速混合10min，再加入二甲基硅油、钛酸酯偶联剂搅拌均匀，继续高速混合10min，得混合物；
(3)将步骤(2)的混合物与剩余原料混合，用高速搅拌机进行混合，设定其料筒初始温度为105℃并开始加热，当料筒中混合料温度达到120℃时，放入低速混合机中冷混搅拌，当混合料温度降至45℃时，卸料，并投入锥形双螺杆挤出机中，在机筒加热温度为180℃、口模温度为85℃、螺杆转速为20r/min的条件下，按常规方法依次进行挤出加工成型、真空定径、牵引、最后冷却至室温后根据所需的长度切断并进行管材扩口即得。
本实施例3的PVC管材经检测，抗拉强度为172.9Mpa，抗冲击强度为75.8KJ/m2，阻燃效果氧指数62％。

Claims (3)

1.一种含有改性废瓷粉的PVC管材，其特征在于：由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂80-100份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡5-7份、硬脂酸1.3-1.5份、石蜡3-5份、贝壳粉5-8份、改性废瓷粉5-10份、炭黑1-2份、三氧化二锑3-5份、丁腈橡胶3-6份、二甲基硅油3-6份、邻苯二甲酸二辛酯2-4份、钛酸酯偶联剂1.2-1.6份。
2.根据权利要求1所述的含有改性废瓷粉的PVC管材，其特征在于：所述的改性废瓷粉由以下方法制备：将废瓷粉过80-100目筛，加入相当于其重量3-4倍的去离子水中，搅拌均匀，加入相当于废瓷粉重量3-5％的烷基糖苷，于30-50℃下搅拌反应3-5小时，调节体系的pH值至8-11，再加入当于废瓷粉重量3-5％的硅烷偶联剂kh570，在20-30℃下搅拌反应4-8h，将所得的废瓷粉浆体过滤，洗涤，干燥后，即得改性废瓷粉。
3.根据权利要求1或2所述的含有改性废瓷粉的PVC管材的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
(1)按上述重量份称取原料；
(2)将丁腈橡胶与邻苯二甲酸二辛酯混合搅拌均匀，然后加入到装有贝壳粉、改性废瓷粉、炭黑的高速混合机中，高速混合10min，再加入二甲基硅油、钛酸酯偶联剂搅拌均匀，继续高速混合10min，得混合物；
(3)将步骤(2)的混合物与剩余原料混合，用高速搅拌机进行混合，设定其料筒初始温度为105℃并开始加热，当料筒中混合料温度达到120℃时，放入低速混合机中冷混搅拌，当混合料温度降至45℃时，卸料，并投入锥形双螺杆挤出机中，在机筒加热温度为180℃、口模温度为85℃、螺杆转速为20r/min的条件下，按常规方法依次进行挤出加工成型、真空定径、牵引、最后冷却至室温后根据所需的长度切断并进行管材扩口即得。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105802078A (zh) * 2016-04-29 2016-07-27 黄宇松 一种高强度的pvc管及其制备工艺

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