CN105219189A - 一种塑料基材用水性油漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑料基材用水性油漆及其制备方法，属于涂料加工技术领域，按重量份数计包括如下组分：水性树脂60-80份、改性聚四氟乙烯10-40份、羟乙基纤维素10-40份、滑石粉5-30份、水性分散剂5-30份、成膜助剂5-30份、固化剂2-10份、阻燃剂2-10份、颜料15-30份、去离子水15-40份。本发明还提供了上述塑料基材用水性油漆的制备方法。本发明不含挥发性的有机溶剂，毒性和刺激性小，不燃烧，安全性高，附着力强，光泽度好，适用于不同材质的塑料件，配件涂装方便。
Description
技术领域
本发明属于涂料加工技术领域，尤其是一种塑料基材用水性油漆及其制备方法。
背景技术
随着人类环保意识的增强，各国对VOC(挥发性有机化合物)的排放相继制定了环保法规，且限定排放标准日趋严格，旨在鼓励推广使用绿色环保、节能减排的新产品。因此，在涂料涂装领域安全和低VOC的水性、粉末和高固体分等环境友好型涂料的开发和应用势在必行。由于水性油漆具有可实现技术途径多、应用面广、安全、施工相对简单等特点，近几年在欧美等发达国家发展较快，很受欢迎。国内随着汽车工业的迅猛发展，汽车的自重有轻量化的趋势，因此各种塑料基材越来越多的应用到汽车上。在当今汽车用塑料基材涂料制作行业中，其配方中主体树脂大多采用聚丙烯树脂配以其他原料，按常规生产工艺加工而成，存在的问题是这种塑料涂料，挥发性有机物(VOC)对身体健康造成危害，并且无法同时适用于不同塑料基材，而是针对某种塑料基材来制作，因此给配件涂装增加了许多不便。此外，现有市售塑料油漆产品附着力不强，光泽度差。
发明内容
本发明要解决的问题是：提供一种塑料基材用水性油漆，不含挥发性的有机溶剂，毒性和刺激性小，不燃烧，安全性高，附着力强，光泽度好，适用于不同材质的塑料件，配件涂装方便。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种塑料基材用水性油漆，按重量份数计包括如下组分：
进一步地，按重量份数计包括如下组分：
进一步地，按重量份数计包括如下组分：
进一步地，所述水性树脂为丙烯酸树脂。
进一步地，所述水性分散剂为BYK-110、BYK-161或BYK-163。
进一步地，所述成膜助剂为丙二醇丁醚或丙二醇甲醚。
进一步地，所述阻燃剂为磷酸铵盐和氯化锡的混合物，所述磷酸铵盐和氯化锡的重量份数比为1：1。
进一步地，所述固化剂为三聚氰胺。
进一步地，所述颜料为氧化铁红、钴绿、钛镍黄、靛蓝、酞菁蓝、钛白或炭黑。
本发明要解决的另一技术问题是：提供上述塑料基材用水性油漆的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：制备上述塑料基材用水性油漆的方法，包括如下步骤：
(1)将水性树脂、改性聚四氟乙烯、羟乙基纤维素和滑石粉投入容器内，在500-700r/min下搅拌10-30min；
(2)将水性分散剂与份数比为1：1的去离子水混合均匀后，缓慢加入容器内搅拌；
(3)将成膜助剂、固化剂、阻燃剂和颜料依次投入容器内，在1000-1200r/min下搅拌10-30min；
(4)将剩余的去离子水缓慢加入容器内搅拌均匀。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明不含挥发性的有机溶剂，毒性和刺激性小，不燃烧，安全性高，附着力强，光泽度好，适用于不同材质的塑料件，配件涂装方便。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
实施例一
一种塑料基材用水性油漆，按重量份数计包括如下组分：
丙烯酸树脂70份、改性聚四氟乙烯20份、羟乙基纤维素20份、滑石粉15份、BYK-11015份、丙二醇丁醚15份、三聚氰胺6份、阻燃剂6份、氧化铁红22份、去离子水25份；
其中阻燃剂为磷酸铵盐和氯化锡的混合物，磷酸铵盐和氯化锡的重量份数比为1：1。
上述塑料基材用水性油漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)将70份丙烯酸树脂、20份改性聚四氟乙烯、20份羟乙基纤维素和15份滑石粉投入容器内，在600r/min下搅拌25min；
(2)将15份BYK-110与15份去离子水混合均匀后，缓慢加入容器内搅拌；
(3)将15份丙二醇丁醚、6份三聚氰胺、6份阻燃剂和22份氧化铁红依次投入容器内，在1100r/min下搅拌25min；
(4)将剩余的10份去离子水缓慢加入容器内搅拌均匀。
实施例二
一种塑料基材用水性油漆，按重量份数计包括如下组分：
丙烯酸树脂65份、改性聚四氟乙烯15份、羟乙基纤维素15份、滑石粉20份、BYK-16110份、丙二醇甲醚10份、三聚氰胺5份、阻燃剂5份、靛蓝20份、去离子水20份；
其中阻燃剂为磷酸铵盐和氯化锡的混合物，磷酸铵盐和氯化锡的重量份数比为1：1。
上述塑料基材用水性油漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)将65份丙烯酸树脂、15份改性聚四氟乙烯、15份羟乙基纤维素和20份滑石粉投入容器内，在500r/min下搅拌15min；
(2)将10份BYK-161与10份去离子水混合均匀后，缓慢加入容器内搅拌；
(3)将10份丙二醇甲醚、5份三聚氰胺、5份阻燃剂和20份靛蓝依次投入容器内，在1200r/min下搅拌30min；
(4)将剩余的10份去离子水缓慢加入容器内搅拌均匀。
实施例三
一种塑料基材用水性油漆，按重量份数计包括如下组分：
丙烯酸树脂75份、改性聚四氟乙烯30份、羟乙基纤维素30份、滑石粉10份、BYK-16320份、丙二醇甲醚20份、三聚氰胺8份、阻燃剂8份、钛白25份、去离子水30份；
其中阻燃剂为磷酸铵盐和氯化锡的混合物，磷酸铵盐和氯化锡的重量份数比为1：1。
上述塑料基材用水性油漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)将75份丙烯酸树脂、30份改性聚四氟乙烯、30份羟乙基纤维素和10份滑石粉投入容器内，在700r/min下搅拌30min；
(2)将20份BYK-163与20份去离子水混合均匀后，缓慢加入容器内搅拌；
(3)将20份丙二醇甲醚、8份三聚氰胺、8份阻燃剂和25份钛白依次投入容器内，在1000r/min下搅拌10min；
(4)将剩余的10份去离子水缓慢加入容器内搅拌均匀。
对比试验
各实施例产品与市售塑油漆的性能对比试验见表1。
表1各实施例产品与市售油漆的性能对比试验
由对比试验可以看出，本发明的产品中不含挥发性的有机溶剂，毒性和刺激性小，不燃烧，安全性高，附着力强，光泽度好，配件涂装方便。
以上所述，仅为本发明的较佳实例，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定的范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塑料基材用水性油漆，其特征在于：按重量份数计包括如下组分：
2.根据权利要求1所述的塑料基材用水性油漆，其特征在于：按重量份数计包括如下组分：
3.根据权利要求1所述的塑料基材用水性油漆，其特征在于：按重量份数计包括如下组分：
4.根据权利要求1-3任一项所述的塑料基材用水性油漆，其特征在于：所述水性树脂为丙烯酸树脂。
5.根据权利要求1-3任一项所述的塑料基材用水性油漆，其特征在于：所述水性分散剂为BYK-110、BYK-161或BYK-163。
6.根据权利要求1-3任一项所述的塑料基材用水性油漆，其特征在于：所述成膜助剂为丙二醇丁醚或丙二醇甲醚。
7.根据权利要求1-3任一项所述的塑料基材用水性油漆，其特征在于：所述阻燃剂为磷酸铵盐和氯化锡的混合物，所述磷酸铵盐和氯化锡的重量份数比为1：1。
8.根据权利要求1-3任一项所述的塑料基材用水性油漆，其特征在于：所述固化剂为三聚氰胺。
9.根据权利要求1-3任一项所述的塑料基材用水性油漆，其特征在于：所述颜料为氧化铁红、钴绿、钛镍黄、靛蓝、酞菁蓝、钛白或炭黑。
10.一种制备如权利要求1-3任一项所述的塑料基材用水性油漆的方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将水性树脂、改性聚四氟乙烯、羟乙基纤维素和滑石粉投入容器内，在500-700r/min下搅拌10-30min；
(2)将水性分散剂与份数比为1：1的去离子水混合均匀后，缓慢加入容器内搅拌；
(3)将成膜助剂、固化剂、阻燃剂和颜料依次投入容器内，在1000-1200r/min下搅拌10-30min；
(4)将剩余的去离子水缓慢加入容器内搅拌均匀。
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