CN105216037B - 具有自动切断功能的粉皮切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自动切断功能的粉皮切割装置，包括支架、用于将粉皮切割成粉丝的切割件、用于将粉丝固定的第三圆柱体、自动切断器以及动力结构。发明提供一种粉皮汽蒸装置，其切割件设置为两个圆柱体，圆柱体上等距设置有凹槽将粉皮挤压切割得到粉丝，以提高粉丝的均匀度，提高粉丝的质量和口感。本发明在切割件之后设置第三圆柱体对粉丝进行吸引固定，避免粉丝摆动，使粉丝保持整齐。本发明利用圆柱体的周长为量度，利用水刀切割机对粉丝进行自动切断，得到均匀长度的粉丝，提高生产率。

Description

具有自动切断功能的粉皮切割装置

技术领域

本发明涉及切割装置领域。更具体地说，本发明涉及一种具有自动切断功能的粉皮切割装置。

背景技术

将淀粉浆液在输送带上铺装成一定厚度，然后将输送带通过蒸汽箱使浆液蒸熟形成粉皮，粉皮经切割和干燥后得到粉丝。传统的的粉皮切割装置是设置两根转动轴，转动轴上分别设置有多个刀片，两根转动轴之间的刀片互相交叠形成切割部，在电动机带到转动轴转动时，刀片对进入切割部之间的粉皮进行切割。

这些装置中刀片与刀片之间的距离难以固定，因此切割得到的粉丝并不均匀，而且这些刀片在切割中并不能将粉皮固定，因此粉皮容易破损，同时由于刀片较薄，容易磨损。最重要的是，由于粉皮被刀片切割成粉丝后，这些粉丝不能得到有效的固定，导致这些粉丝互相搅拌在一起，形成死结，给整理和干燥带来困难。

而且，这些装置还有一个缺点，粉丝达到一定程度以后需要人工进行切断，切断的粉丝长度也不均匀。

因此，设计一种切割厚度均匀，粉皮不容易破损，且切割后的粉丝不纠缠不打结的具有自动切断功能的粉皮切割装置是一个亟需解决的问题。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种具有自动切断功能的粉皮切割装置，其切割件设置为两个圆柱体，圆柱体上等距设置有凹槽，以提高粉丝的均匀度，提高粉丝的质量和口感。

本发明还有一个目的是在切割件之后设置第三圆柱体对粉丝进行吸引固定，避免粉丝摆动，使粉丝保持整齐。

本发明还有一个目的是利用圆柱体的周长为量度，利用水刀切割机对粉丝进行自动切断，得到均匀长度的粉丝，提高生产率。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种具有自动切断功能的粉皮切割装置，其中，包括：

支架；

切割件，其包括第一圆柱体和第二圆柱体，第一和第二圆柱体平行设置，且表面相互贴合形成挤压带，所述挤压带一端为进料端，另一端为出料端，其中任一圆柱体的表面沿着圆周方向等距设置有多个凹槽，所述第一和第二圆柱体相向转动以对挤压带的粉皮进行挤压，使粉皮形成与凹槽宽度相匹配的粉丝，所述切割件固定在所述支架上；

第三圆柱体，其内部被均匀分隔成多个密闭的扇形空间，其中至少有一扇形空间中设置有吸引模块，以对附在第三圆柱体表面的粉丝进行吸附固定，所述第三圆柱体设置在所述出料端一侧以接收粉丝；

自动切断器，其包括水刀切割机、第一红外线发射器、第二红外线发射器以及红外感应器，所述水刀切割机设置在第三圆柱体的上方将第三圆柱体表面的粉丝切断，所述第一红外线发射器和第二红外线发射器分别设置在任意两个对角的扇形空间内并向外发射红外线，所述红外感应器设置在水刀切割机上与第一和第二红外线发射器相匹配并控制水刀切割机的运行；以及

动力机构，其驱动所述切割件和第三圆柱体以相同的线速度运转。

优选的是，所述的具有自动切断功能的粉皮切割装置中，所述吸引模块包括：

吸附孔，其密布设置在扇形空间对应的弧形壁上且与外部连通；

气泵，其设置在扇形空间内部将扇形空间持续抽成负压，使吸附孔对附在第三圆柱体外表面的粉丝进行吸附固定。

优选的是，所述的具有自动切断功能的粉皮切割装置中，每相隔一个扇形空间设置一个吸引模块。

优选的是，所述的具有自动切断功能的粉皮切割装置中，所述第一圆柱体设置在第二圆柱体的正上方。

优选的是，所述的具有自动切断功能的粉皮切割装置中，所述第三圆柱体的顶点低于第二圆柱体的顶点。

优选的是，所述的具有自动切断功能的粉皮切割装置中，还包括过渡板，其表面设置有与所述凹槽大小相同的滑槽，所述过渡板搭建在第二圆柱体和第三圆柱体之间，过渡板的两端分别与第二圆柱体和第三圆柱体相切，且滑槽与所述凹槽相对应使粉丝从凹陷进入滑槽后再附在第三圆柱体的表面。

优选的是，所述的具有自动切断功能的粉皮切割装置中，所述第三圆柱体截面半径为第二圆柱体截面半径的2-6倍。

本发明至少包括以下有益效果：

首先，本发明利用圆柱体代替转动轴，在圆柱体上设置凹槽代替刀片组，在两个圆柱体相向转动的过程中，对进入其间的粉皮进行挤压，使粉皮形成与凹槽大小相匹配的粉丝，在这个过程中，圆柱体不仅对粉皮进行切割而且还进行挤压，使粉丝的结构更加紧密，韧性更足，质量和口感更好，而且由于这些挤压还对粉皮产生固定作用，避免粉皮切割中产生摆动而破坏粉皮或是得到的粉丝不均有，这样的设计解决了传统粉皮切割装置中粉皮容易破损，刀片容易磨损以及粉丝厚度不均匀的问题。

其次，本发明在切割件之后设置了第三圆柱体，这个圆柱体被分隔成多个扇形空间，与扇形空间对应的圆柱体壁上设置有多个细孔，在扇形空间内部设置有气泵将扇形空间抽成负压状态，使细孔对外产生吸引力，粉皮被切割成粉丝后，粉丝的头首先被吸引固定在圆柱体表面，避免粉丝的摆动，随着圆柱体的转动，整条粉丝都会被固定在圆柱体的表面，使粉丝保持整齐并使粉丝保持张紧状态避免粉丝收缩，使粉丝利于下一步的悬挂干燥。这样的设计解决了传统粉皮切割装置切割得到粉丝后容易纠缠打结成堆等问题。

最后，本发明设置了自动切断器，并以第三圆柱体的周长为量度，在第三圆柱体旋转一定角度时自动将粉丝切断，自动切断器包括水刀切割机、红外线感应器和红外线发射器，其中红外线感应器和红外线发射器用于测量第三圆柱体旋转的角度，水刀切割机用于在第三圆柱体旋转一定角度时切断粉丝，两者相辅相成实现粉丝的自动切断，得到均匀长度的粉丝，使生产效率大大提高。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的具有自动切断功能的粉皮切割装置的结构示意图；

图2为本发明所述的切割件的结构示意图；

图3为本发明所述的第三圆柱体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1和图2所示，蒸熟后的粉皮通过输送带或是输送车送入切割件的进料端4，切割件是由两个圆柱体组成的，第一圆柱体3设置在上方，第二圆柱体2设置在下方，两个圆柱体的表面是相切贴合的，这使得贴合的部位形成了一个挤压带，这两个圆柱体被电动机通过齿轮或是皮带带动进行反向转动，从进料端4进入的粉皮在输送带的推动下以及圆柱体的卷入下进入挤压带。

为了能将扁平的粉皮切割形成粉丝，如图2所示，在任意一个圆柱体的表面，沿着圆周的方向等距设置了多个凹槽201，凹槽201与凹槽201之间有形成了锋利的凸起，凹槽201的大小根据粉丝的规格设置，凹槽201的形状也根据粉丝的规格设定，粉皮要大要小，要方要圆，都可以设置对应的凹槽201形状，在圆柱体转动对粉丝进行挤压时，粉丝被凸起进行切割并陷入凹槽201中，被凹槽201塑型，然后从出料端5排出，最终得到了和凹槽201形状宽度相匹配的粉丝。这样的切割件是被安装在支架1上的。

从出料端5排出的条形粉丝会下垂，如果不有效的固定，粉丝的多个端头会交缠在一起，甚至打结，从而导致粉丝变得很混乱。为了解决这个问题，本发明设置了第三圆柱体6，第三圆柱体6设置在出料端5的一侧，并且以与第一和第二圆柱体相同的线速度转动，在旋转的同时，粉丝旋绕在第三圆柱体6的表面。为了吸引固定粉丝，本发明将第三圆柱体6的内部分隔形成多个密闭的扇形空间601，其中至少有一个扇形空间601设置有吸引模块，最优选的是每隔一个扇形空间601就设置一个吸引模块，这些吸引模块对粉丝进行吸引固定。

其中，如图3所示，这些吸引模块包括：吸附孔602和气泵，吸附孔602有很多个，孔的大小应当比粉丝小，这些吸附孔602密布在扇形空间601的弧形壁上，扇形空间601内部设置有气泵，气泵将扇形空间601抽空形成负压，吸附孔602就能够将旋绕在第三圆柱体6外表面的粉丝进行吸附固定。

设置第三圆柱体6对粉丝进行吸附固定有着众多的好处，首先是粉丝不再纠缠混乱，粉丝被吸附后均匀并排的排列，更加有力于人工将粉丝取下，而且使用负压吸附的方法不会对粉丝造成物理性的伤害，粉丝能够完整保持原来的形状，利用负压吸附的方法也能够更好地实现自动化控制；其次，第三圆柱体6在旋转的过程中还会对粉丝有一个牵引的过程，这个过程相当于做面条时对面的拉扯，能够增加粉丝的韧性，提高粉丝的口感。最后，相比其他的吸附固定方法，第三圆柱体6结构简单，吸附固定效果很好。

吸附固定是为了粉皮更好地切割形成粉丝，在粉丝围绕第三圆柱体6达到一定的长度时，需要将粉丝切断，因此在第三圆柱体6的上方设置了水刀切割机8，为了控制水刀切割机8自动在特定时间将粉丝切断，本实施例在两个对角的扇形空间601内分别设置了第一红外线发射器10和第二红外线发射器9，然后将红外线感应器设置在水刀切割机8上，且红外线感应器和水刀切割机8以及电源形成通路，以控制水刀切割机的工作，这样第三圆柱体6每转半圈红外线感应器就接收一次红外线，并启动水刀切割机8一次，水刀切割机8启动的时间长短可以设定，一般设置在1s之内，只要将粉丝切断即可。在工作时，第三圆柱体6转动，粉丝被吸附并围绕在第三圆柱体6的表面，当旋转半周或者是任意角度时，第一红外线发射器10接近红外线感应器并与之匹配，红外线感应器接收到红外线，启动水刀切割机8将粉丝切断，第三圆柱体6继续转动，并且下一批粉丝继续围绕第三圆柱体6，当又转动半周或是任意角度时，第二红外线发射器9与红外线感应器接近并匹配，红外线感应器接收红外线后又启动水刀切割机8将粉丝切断，如此循环，实现半周或是任意设定转动角度将粉丝切断，以得到特定长度的粉丝。

进一步，第三圆柱体6的顶点应当低于第二圆柱2体的顶点，这样粉丝从出料端出来后能够依靠自身重力垂落到第三圆柱体6上，然后被吸附。

进一步，根据粉丝的长度规格，应当将第三圆柱体6的半径设置成一定规格，使第三圆柱体6的半个周长的长度等于粉丝的长度，这样的设计能够使第三圆柱体6旋转半周就可以将粉丝切断，然后继续下一批粉丝的吸附固定。

进一步，将第三圆柱体6的半径大小设置为第二圆柱体2的2-6倍能够使结构更加小，整体结构更加优化。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种具有自动切断功能的粉皮切割装置，具有支架(1)、切割件、第三圆柱体以及动力机构；所述切割件固定在所述支架(1)上，所述切割件包括第一圆柱体(3)和第二圆柱体(2)，第一和第二圆柱体平行设置，且表面相互贴合形成挤压带，所述挤压带一端为进料端(4)，另一端为出料端(5)；所述第三圆柱体设置在所述出料端一侧以接收粉丝，所述动力机构驱动所述切割件和第三圆柱体以相同的线速度运转，其中：

所述切割件任一圆柱体的表面沿着圆周方向等距设置有多个凹槽(201)，所述第一和第二圆柱体相向转动以对挤压带的粉皮进行挤压，使粉皮形成与凹槽(201)宽度相匹配的粉丝；所述第三圆柱体(6)内部被均匀分隔成多个密闭的扇形空间(601)，其中至少有一扇形空间中设置有吸引模块，以对附在第三圆柱体表面的粉丝进行吸附固定；

所述粉皮切割装置还包括：自动切断器，其包括水刀切割机(8)、第一红外线发射器(10)、第二红外线发射器(9)以及红外感应器，所述水刀切割机(8)设置在第三圆柱体(6)的上方将第三圆柱体(6)表面的粉丝切断，所述第一红外线发射器(10)和第二红外线发射器(9)分别设置在任意两个对角的扇形空间(601)内并向外发射红外线，所述红外感应器设置在水刀切割机(8)上与第一和第二红外线发射器相匹配并控制水刀切割机(8)的运行。

2.如权利要求1所述的具有自动切断功能的粉皮切割装置，其中，所述吸引模块包括：

吸附孔(602)，其密布设置在扇形空间对应的弧形壁上且与外部连通；

气泵，其设置在扇形空间内部将扇形空间持续抽成负压，使吸附孔对附在第三圆柱体外表面的粉丝进行吸附固定。

3.如权利要求1或2所述的具有自动切断功能的粉皮切割装置，其中，每相隔一个扇形空间设置一个吸引模块。

4.如权利要求1所述的具有自动切断功能的粉皮切割装置，其中，所述第一圆柱体设置在第二圆柱体的正上方。

5.如权利要求4所述的具有自动切断功能的粉皮切割装置，其中，所述第三圆柱体的顶点低于第二圆柱体的顶点。

6.如权利要求5所述的具有自动切断功能的粉皮切割装置，其中，还包括过渡板(7)，其表面设置有与所述凹槽大小相同的滑槽，所述过渡板搭建在第二圆柱体和第三圆柱体之间，过渡板的两端分别与第二圆柱体和第三圆柱体相切，且滑槽与所述凹槽相对应使粉丝从凹陷进入滑槽后再附在第三圆柱体的表面。

7.如权利要求1所述的具有自动切断功能的粉皮切割装置，其中，所述第三圆柱体截面半径为第二圆柱体截面半径的2-6倍。