CN210154233U - 切片风干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品加工技术领域，具体来说，是一种能在将豆干切片时降低豆干粘刀的可能性，且能对切片后的豆干直接进行风干处理的切片风干机。它包括风干滚筒，所述风干滚筒的外壁设置有通风小孔，下方设置有给通风小孔送风的送风斗；所述风干滚筒的内壁上固定螺旋叶片；所述风干滚筒的出料端设置有出料导向筒；所述风干滚筒的进料端设置有豆干的切片结构，且豆干的切片结构位于风管滚筒中。本实用新型可降低豆干片粘附在切刀上的风险，且方便地对豆干进行了风干处理，缩短了加工时间。

Description

切片风干机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体来说，是一种能在将豆干切片时降低豆干粘刀的可能性，且能对切片后的豆干直接进行风干处理的切片风干机。

背景技术

豆干在制作过程中需要将豆干块用切刀切成豆干片，然后将切片后的豆干收集起来风干，但在切片的过程中，豆干很容易粘附在刀片上，不利于豆干的收集，并且之后将收集起来的豆干再转运到风干设备中再进行风干也比较麻烦，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供一种在切豆干时降低豆干粘刀的可能性，且能对切片后的豆干直接进行风干处理的切片风干机。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

切片风干机，包括两端敞口风干滚筒，该风干滚筒呈圆筒状，所述风干滚筒的外壁设置有给风干滚筒的内部通风的通风小孔，所述风干滚筒的下方设置有给通风小孔送风的送风斗，所述送风斗的进风端与风机的出风端连通；所述风干滚筒的内壁上固定有用于输送豆干的螺旋叶片；所述风干滚筒的出料端设置有一端敞口的出料导向筒；所述出料导向筒的敞口端与风干滚筒的出料端转动连接，外力作用下，风干滚筒可相对于出料导向筒转动；所述出料导向筒的下部开有出料口；所述风干滚筒的内部设置有加热棒，所述出料导向筒的外壁上开有供加热棒穿过的开孔，所述加热棒的一端穿过所述开孔后伸入风干滚筒的内部，且加热棒的另一端的外壁与所述开孔的孔壁固定连接；所述风干滚筒的进料端设置有豆干的切片结构，且豆干的切片结构位于风管滚筒中；

所述切片结构又包括转盘和径向均布在转盘上的至少两片切刀；所述转盘由电机驱动，所述电机固定在加热棒的端部；所述切刀的内侧面设置有导风槽，所述切刀的外端面设置有通风孔，所述导风槽与通风孔连通，所述通风孔的孔口处连接有进风管，所述进风管的进风口的朝向与切刀的转动方向相同。

所述风干滚筒的外壁上设置有皮带传动结构，该风干滚筒由皮带传动结构驱动转动。

本实用新型由于上述设计所具有的优点是：豆干块被风干滚筒进料端转动的切刀切成豆干片，而切刀的内侧面设置有导风槽，减小了豆干片的粘附面积，并且在切刀的转动过程中，风会从进风管进入并沿导风槽流出，使粘附在切刀内侧面的豆干片被风吹离落入风干滚筒中，降低豆干片粘附在切刀上的风险；风干滚筒在皮带传动结构的驱动下缓慢转动，使进入风干滚筒内部的豆干片在螺旋叶片的传输下逐渐被输送到出料导向筒中，并从出料口排出；在输送的过程中，加热棒产生的热量可对豆干进行烘烤使豆干中的水分排出，并且通过送风斗送出的风将水分带走，方便地对豆干进行了风干处理，缩短了加工时间。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的风干滚筒、送风斗和集风斗结合的结构示意图；

图3为本实用新型的风干滚筒的结构示意图；

图4为本实用新型的风干滚筒内部的结构示意图；

图5为本实用新型的切刀的外端的结构示意图；

主要元件符号说明如下：1、风干滚筒；2、通风小孔；3、螺旋叶片；4、出料导向筒；5、出料口；6、加热棒；7、转盘；8、切刀；9、电机；10、导风槽；11、进风管；12、送风斗；13、集风斗；14、风机；15、导风管；16、定位环；17、定位杆；18、定位块；19、安装架；20、风机安装台；21、支撑杆；22、支撑环；23、固定杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

参照附图：图中的切片风干机，包括两端敞口的圆筒状的风干滚筒1，该风干滚筒1的外壁上均布有数排用于给风干滚筒内部通风的通风小孔2，在风干滚筒1的下方设置有用于给通风小孔2送风的送风斗12，该送风斗12的进风端与风机14的出风端连通；在风干滚筒1的内壁上固定有同于输送豆干片的螺旋叶片3；在风干滚筒1的出料端设置有一端敞口的出料导向筒4，且风干滚筒1的出料端的外壁上设置有一圈凸起的定位块18，在出料导向筒4的敞口端的内壁上设置有与定位块18相匹配的定位槽，该出料导向筒4的敞口端与风干滚筒1的出料端通过相互匹配的定位块18与定位槽转动连接；在出料导向筒4的下部开有用于排出豆干片的出料口5；在风干滚筒1的内部设置有用于烘烤豆干片的加热棒6，该加热棒6的中轴线与风干滚筒1的中轴线为同一直线，且在出料导向筒4的外壁上开有供加热棒6穿过的开孔，加热棒6的一端穿过该开孔后伸入风干滚筒1的内部，且加热棒6的另一端的外壁与所述开孔的孔壁固定连接，在加热棒6上设置有加热片和温度传感器，且加热片和温度传感器的电导线从加热棒6与开孔的连接端伸出并连接在温控系统中；在风干滚筒1的进料端设置有豆干的切片结构，且豆干的切片结构位于风干滚筒1中。

切片结构又包括由电机9驱动的转盘7和径向均布在转盘7上的至少两片切刀8；在加热棒6的端部设置有绝热棒，电机9固定在加热棒6端部的绝热棒，部，切刀8距离风干滚筒1的进料端端口的距离为5cm,确保切刀切下的豆干片能掉进风干滚筒1；切刀8的内侧面横向设置有导风槽10，在切刀8的外端面设置有通风孔，导风槽10与通风孔连通，在通风孔的孔口处连接有进风管11，进风管11的进风口的朝向与切刀8的转动方向相同，当切刀8转动时，风可从进风管的管口进入，并顺着导风槽10排出。

在风干滚筒1的外壁上设置有皮带传动结构，该风干滚筒1由皮带传动结构驱动转动；皮带传动结构又包括设置在风干滚筒1进料端的从动皮带轮，和设置在传动电机上的主动皮带轮，在从动皮带轮和主动皮带轮连接有皮带。本实施例中，出料导向筒4上的外壁上设置有固定杆23，且固定杆23固定在安装架上19上，且安装19上设置有风机安装台20和转动电机安装台，风机14和转动电机分别安装在风机安装台20和转动电机安装台上，且在送风斗12的下方设置有支撑杆21，支撑杆21固定在安装架19上；在风干滚筒1上设置有用于支撑其进料端的支撑环22，风干滚筒1的进料端位于支撑环22中，且外力作用下，风干滚筒1可在支撑环22中转动，支撑环22的下方设置有撑杆，撑杆固定在安装架19上。

为了能使更多的风进入风干滚筒1中，上述实施例中，优选地：送风斗12的出风端的形状与风干滚筒1外壁下部的形状相匹配，且风干滚筒1下部的通风小孔2的均被包覆在送风斗12的出风口中。

为了回收从风干滚筒1中排出的热风，使热风再次被吹进风干滚筒1中，上述实施例中，优选地：风干滚筒1的上方设置有集风斗13，该集风斗13的出风端与导风管15的一端连通，导风管15的另一端与风机14的进风端连通，且在导风管15的中设置有吸水剂。

为了能尽可能避免风干滚筒1中的热量散失，上述实施例中，优选地：集风斗13的形状大小与送风斗12的形状大小相同，且集风斗13底端与送风斗12的顶端固定连接，该集风斗13和送风斗12组成通风罩，风干滚筒1上的通风小孔2均位于所述通风罩中。

为了利于豆干片在风干滚筒1中的输送，上述实施例中，优选地：通风小孔2为斜孔，且倾斜的方向朝向风干滚筒1的出料端；风从通风小孔2吹到豆干片上后能给豆干片一个向出料端的推力，有利于豆干片在风干滚筒1中朝着出料端移动。

为了使进风管11中能进更多的风，提高进风管11中的风速，上述实施例中，优选地：进风管11的进风口呈喇叭状。

为了降低豆干片粘附在螺旋叶片3上的风险，上述实施例中，优选地：在螺旋叶片3的表面设置有圆形的凸起部；该凸起部可以降低螺旋叶片3的表面与豆干片的接触面积，使豆干片不容易粘附。

为了避免较低温度风吹进风干滚筒1中带走较多的热量，上述实施例中，优选地：风机14为热风机。

为了防止切刀8的旋转引起加热棒6的抖动，上述实施例中，优选地：在风干滚筒1的内壁设置有加热棒定位架，加热棒定位架又包括定位环16和均布在定位环外壁上的至少两根定位杆17，定位杆17固定在连接在风干滚筒1的内壁上，加热棒6位于定位环16中。

采用本实用新型设计的切片风干机是这样工作的：本实施例使用时，豆干块被生产线上的输送设备输送到风干滚筒1的进料端，然后由转动的切刀8将豆干块切割为豆干片，并且在切刀8转动时，风从进风管的管口进入并顺着导风槽10排出，将粘附在切刀内侧面的豆干片吹进风干滚筒1；风干滚筒1在皮带传动结构的驱动下缓慢转动，使进入风干滚筒1内部的豆干片在螺旋叶片3的传输下逐渐被输送到出料导向筒4中，并从出料口5排出；在输送的过程中，加热棒6产生的热量可对豆干片进行烘烤使豆干片中的水分排出，并且通过送风斗12送出的风将水分带走；位于送风斗12将热风再次收集，使热风顺着导风管经过吸水剂吸水后进入风机14，然后再被吹进风干滚筒1中带走水分。

以上对本实用新型提供的切片风干机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种切片风干机，其特征在于：包括两端敞口的圆筒状的风干滚筒（1），所述风干滚筒（1）的外壁上设置有通风小孔（2），所述风干滚筒（1）的下方设置有送风斗（12），所述送风斗（12）的进风端与风机（14）的出风端连通；所述风干滚筒（1）的内壁上固定有螺旋叶片（3）；所述风干滚筒（1）的出料端设置有一端敞口的出料导向筒（4）；所述出料导向筒（4）的敞口端与风干滚筒（1）的出料端转动连接，所述出料导向筒（4）的下部开有出料口（5）；所述风干滚筒（1）的内部设置有加热棒（6），所述出料导向筒（4）的外壁上开有供加热棒（6）穿过的开孔，所述加热棒（6）的一端穿过所述开孔后伸入风干滚筒（1）的内部，且加热棒（6）的另一端的外壁与所述开孔的孔壁固定连接；所述风干滚筒（1）的进料端设置有豆干的切片结构，且豆干的切片结构位于风干滚筒（1）中；

所述切片结构又包括由电机（9）驱动的转盘（7）和径向均布在转盘（7）上的至少两片切刀（8）；所述电机（9）固定在加热棒（6）的端部；所述切刀（8）的内侧面设置有导风槽（10），所述切刀（8）的外端面设置有通风孔，所述导风槽（10）与通风孔连通，所述通风孔的孔口处连接有进风管（11），所述进风管（11）的进风口的朝向与切刀（8）的转动方向相同；

所述风干滚筒（1）的外壁上设置有皮带传动结构，该风干滚筒（1）由皮带传动结构驱动转动。

2.根据权利要求1所述的切片风干机，其特征在于：所述送风斗（12）的出风端的形状与风干滚筒（1）外壁下部的形状相匹配，且风干滚筒（1）下部的通风小孔（2）的均被包覆在送风斗（12）的出风口中。

3.根据权利要求1或2所述的切片风干机，其特征在于：所述风干滚筒（1）的上方设置有集风斗（13），所述集风斗（13）的出风端与导风管（15）的一端连通，所述导风管（15）的另一端与风机（14）的进风端连通，且在导风管（15）的中设置有吸水剂。

4.根据权利要求3所述的切片风干机，其特征在于：所述集风斗（13）的形状大小与送风斗（12）的形状大小相同，且集风斗（13）底端与送风斗（12）的顶端固定连接，该集风斗（13）和送风斗（12）组成通风罩，所述风干滚筒（1）上的通风小孔（2）均位于所述通风罩中。

5.根据权利要求1所述的切片风干机，其特征在于：所述通风小孔（2）为斜孔，且倾斜的方向朝向风干滚筒（1）的出料端。

6.根据权利要求1所述的切片风干机，其特征在于：所述进风管（11）的进风口呈喇叭状。

7.根据权利要求1所述的切片风干机，其特征在于：所述螺旋叶片（3）的表面设置有圆形的凸起部。

8.根据权利要求1所述的切片风干机，其特征在于：所述加热棒（6）的中轴线与风干滚筒（1）的中轴线为同一直线。

9.根据权利要求1所述的切片风干机，其特征在于：所述风机（14）为热风机。

10.根据权利要求1所述的切片风干机，其特征在于：所述风干滚筒（1）的内壁设置有加热棒定位架，所述加热棒定位架又包括定位环（16）和均布在定位环外壁上的至少两根定位杆（17），所述定位杆（17）固定在连接在风干滚筒（1）的内壁上，所述加热棒（6）位于定位环（16）中。

Images