CN105215799B - 一种无心磨床出料机 - Google Patents

一种无心磨床出料机 Download PDF

Info

Publication number
CN105215799B
CN105215799B CN201510720424.XA CN201510720424A CN105215799B CN 105215799 B CN105215799 B CN 105215799B CN 201510720424 A CN201510720424 A CN 201510720424A CN 105215799 B CN105215799 B CN 105215799B
Authority
CN
China
Prior art keywords
centerless grinding
grinding machine
transmission shaft
deflector chute
conveyer belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510720424.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105215799A (zh
Inventor
刘志伟
张仁俊
高子兴
孙宏葵
包卫强
刘建亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jihua 3534 Clothing Co Ltd
Original Assignee
Jihua 3534 Clothing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jihua 3534 Clothing Co Ltd filed Critical Jihua 3534 Clothing Co Ltd
Priority to CN201510720424.XA priority Critical patent/CN105215799B/zh
Publication of CN105215799A publication Critical patent/CN105215799A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105215799B publication Critical patent/CN105215799B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35—Accessories
    • B24B5/355—Feeding means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/18—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centreless means for supporting, guiding, floating or rotating work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本发明涉及无心磨床技术领域，公开了一种无心磨床出料机，包括驱动装置、导料槽和接料架；导料槽一端设置有传动轴，另一端设置有从动轴，传动轴和从动轴上均设置有皮带轮，两个皮带轮之间设置有传送带，用于接收并传送从无心磨床出来的工件；驱动装置与传动轴相连，用于驱动传动轴转动；接料架位于导料槽一端，用于接收传送带传送来的工件。通过本发明提供的无心磨床出料机，能够在无心磨床出料时，自动接料，避免由人工操作出现卡轴、接料不及时等现象，从而降低工废率、提高生产效率，降低劳动强度。

Description

一种无心磨床出料机
技术领域
本发明涉及无心磨床技术领域，具体涉及一种无心磨床出料机。
背景技术
无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床。适于磨削细长圆柱形工件，例如轴。轴从无心磨床出料时，需要人工接轴，劳动强度较大，而且会出现卡轴、接料不及时等现象，导致轴出来的位置出现偏差，从而出现不良、废品，工废率较高、工作效率低下。
因此如何降低工废率、提高生产效率，降低劳动强度，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种无心磨床出料机，能够降低工废率、提高生产效率，降低劳动强度。
本发明实施例所采取的技术方案是一种无心磨床出料机，包括驱动装置、导料槽和接料架；所述导料槽一端设置有传动轴，另一端设置有从动轴，所述传动轴和从动轴上均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传送带，用于接收并传送从无心磨床出来的工件；所述驱动装置与所述传动轴相连，用于驱动所述传动轴转动；所述接料架位于所述导料槽一端，用于接收所述传送带传送来的工件。
优选地，所述传送带的横截面具有向下凹的传送槽，所述传送槽能将所述工件限位传送。
优选地，所述传送带为两条，两条所述传送带相对的面呈斜面，形成所述传送槽。
优选地，所述皮带轮上具有两个凹槽，两条所述传送带分别位于所述两个凹槽内。
优选地，所述传送带的横截面呈三角形。
优选地，所述驱动装置包括电机、主动轮、被动轮和配电箱，所述配电箱用于为所述电机供电，所述电机的输出轴与所述主动轮相连，所述主动轮与所述被动轮通过皮带相连，所述被动轮固定设置在所述传动轴一侧。
优选地，所述传动轴和所述从动轴均通过两个滚动轴承设置在所述导料槽上。
优选地，所述从动轴为螺杆轴。
优选地，所述接料架上设置有接料槽，所述接料槽向所述导料槽的传送带处延伸。
本发明的有益效果为：
本发明提供的无心磨床出料机，设置在无心磨床的出料端，驱动装置驱动传动轴转动，从而带动传动轴上的皮带轮转动，进而带动从动轴、位于从动轴上的皮带轮以及设置在两个皮带轮上的皮带转动，皮带接收从无心磨床出料机出来的工件，并将它向接料架传送，接料架接收传送带传送来的工件。
通过本发明提供的无心磨床出料机，能够在无心磨床出料时，自动接料，避免由人工操作出现卡轴、接料不及时等现象，从而降低工废率、提高生产效率，降低劳动强度。
附图说明
图1为本发明实施例提供的无心磨床出料机的结构示意图；
图2为图1中A-A剖视图。
上图中附图标记和部件名称的对应关系为：
0工件；1驱动装置；11电机；12主动轮；13被动轮；14配电箱；2导料槽；3接料架；4传动轴；5从动轴；6皮带轮；7传送带；8滚动轴承。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
请参考图1和图2，本发明实施例提供的无心磨床出料机，包括驱动装置1、导料槽2和接料架3；导料槽2一端设置有传动轴4，另一端设置有从动轴5，传动轴4和从动轴5上均设置有皮带轮6，两个皮带轮6之间设置有传送带7，用于接收并传送从无心磨床出来的工件0；驱动装置1与传动轴4相连，用于驱动传动轴4转动；接料架3位于导料槽2一端，用于接收传送带7传送来的工件0。
本发明提供的无心磨床出料机，设置在无心磨床的出料端，驱动装置1驱动传动轴4转动，从而带动传动轴4上的皮带轮6转动，进而带动从动轴5、位于从动轴5上的皮带轮6以及设置在两个皮带轮6上的皮带转动，皮带接收从无心磨床出料机出来的工件0，并将它向接料架3传送，接料架3接收传送带7传送来的工件0。
通过本发明提供的无心磨床出料机，能够在无心磨床出料时，自动接料，避免由人工操作出现卡轴、接料不及时等现象，从而降低工废率、提高生产效率，降低劳动强度。
本发明中，传动带7的横截面具有向下凹的传送槽，传送槽能将从无心磨床出来的工件0限位传送。因此，工件0，例如轴在传送过程中不会从皮带上发生倾斜或脱离，轴出来的位置不会出现偏差，有效保证工件0平稳输送，进一步避免不良、废品的出现，有效降低工废率、提高生产效率，降低劳动强度。在一种具体实施例中，传送带为两条，两条传送带相对的面呈斜面，形成上述传动槽。进一步地，皮带轮6上具有两个凹槽，相应地，两条传送带分别位于两个凹槽内。在本发明一种具体实施例中，皮带的横截面呈三角形。
在本发明一种具体实施例中，上述驱动装置1包括电机11、主动轮12、被动轮13和配电箱14，配电箱14用于为电机11供电，电机11的输出轴与主动轮12相连，主动轮12与被动轮13通过皮带相连，被动轮13固定设置在传动轴4一侧。工作时，配电箱14为电机11供电，电机11带动主动轮12旋转，从而通过皮带带动被动轮13旋转，被动轮13带动传动轴4转动，从而实现驱动装置1驱动传动轴4转动。
传动轴4和从动轴5均通过两个滚动轴承8设置在导料槽2上，在一种具体实施例中，从动轴5为螺杆轴。
为了便于接料架3从导料槽2的传送带7接料，在本发明一种具体实施例中，接料架3上设置有接料槽，接料槽向导料槽2的传动皮带处延伸。具体地，接料槽呈V型结构。
综上所述，本发明提供的无心磨床出料机，能够降低工废率、提高生产效率，降低劳动强度，提高了无心磨床自动化加工技术水平，改善了作业环境。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种无心磨床出料机，其特征在于，包括驱动装置(1)、导料槽(2)和接料架(3)；所述导料槽(2)一端设置有传动轴(4)，另一端设置有从动轴(5)，所述传动轴(4)和从动轴(5)上均设置有皮带轮(6)，两个所述皮带轮(6)之间设置有传送带(7)，用于接收并传送从无心磨床出来的工件(0)；所述驱动装置(1)与所述传动轴(4)相连，用于驱动所述传动轴(4)转动；所述接料架(3)位于所述导料槽(2)一端，用于接收所述传送带(7)传送来的工件(0)，所述接料架(3)上设置有接料槽(31)，所述接料槽(31)向所述导料槽(2)的传送带(7)处延伸，所述接料槽(31)呈V型结构，所述传送带(7)的横截面具有向下凹的传送槽，所述传送槽能将所述工件(0)限位传送，所述传送带(7)为两条，两条所述传送带(7)相对的面呈斜面，形成所述传送槽，所述皮带轮上具有两个凹槽，两条所述传送带(7)分别位于所述两个凹槽内，所述传送带(7)的横截面呈三角形，所述从动轴(5)为螺杆轴。
2.根据权利要求1所述的无心磨床出料机，其特征在于，所述驱动装置(1)包括电机(11)、主动轮(12)、被动轮(13)和配电箱(14)，所述配电箱(14)用于为所述电机(11)供电，所述电机(11)的输出轴与所述主动轮(12)相连，所述主动轮(12)与所述被动轮(13)通过皮带相连，所述被动轮(13)固定设置在所述传动轴(4)一侧。
3.根据权利要求1所述的无心磨床出料机，其特征在于，所述传动轴(4)和所述从动轴(5)均通过两个滚动轴承(8)设置在所述导料槽(2)上。
CN201510720424.XA 2015-10-30 2015-10-30 一种无心磨床出料机 Active CN105215799B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510720424.XA CN105215799B (zh) 2015-10-30 2015-10-30 一种无心磨床出料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510720424.XA CN105215799B (zh) 2015-10-30 2015-10-30 一种无心磨床出料机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105215799A CN105215799A (zh) 2016-01-06
CN105215799B true CN105215799B (zh) 2019-03-05

Family

ID=54985245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510720424.XA Active CN105215799B (zh) 2015-10-30 2015-10-30 一种无心磨床出料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105215799B (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008074174A1 (fr) * 2006-12-19 2008-06-26 Robotic Consulting S.A.R.L. Dispositif d'alimentation automatique d'un poste d'usinage d'une machine-outil en pieces de mecanique
CN102420336B (zh) * 2011-12-02 2013-11-06 浙江海悦自动化机械股份有限公司 一种改进的蓄电池极板送料辅助装置
CN103449452B (zh) * 2013-09-02 2015-05-27 无锡恒诚硅业有限公司 一种用于白炭黑原料入釜的送料装置
CN203568398U (zh) * 2013-11-08 2014-04-30 宁波海锐自动化科技有限公司 一种自动送料装置
CN203901090U (zh) * 2014-06-12 2014-10-29 北京盛磁科技有限公司 一种无心磨床的送料装置
CN104444072A (zh) * 2014-11-27 2015-03-25 广州中国科学院先进技术研究所 下料装置
CN205147967U (zh) * 2015-10-30 2016-04-13 际华三五三四制衣有限公司 一种无心磨床出料机

Also Published As

Publication number Publication date
CN105215799A (zh) 2016-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104544951A (zh) 一种全自动毛套加工一体机
CN108544240A (zh) 一种可多面抛光的拉手加工用直线式自动抛光机
CN101804598A (zh) 筷子磨光机
CN105215799B (zh) 一种无心磨床出料机
CN106624120B (zh) 一种钢管连续切段设备
CN104209590B (zh) 一种锉锯机
CN207189411U (zh) 一种零件抛光机
CN204585449U (zh) 筷头加工机
CN205147967U (zh) 一种无心磨床出料机
CN204053152U (zh) 自动攻牙机
CN215999775U (zh) 用于无心磨床的上料结构
CN103286657B (zh) 卧式玻璃直线四边砂轮式磨边机及玻璃磨边方法
CN203380718U (zh) 一种槽楔数控切磨机
CN201702654U (zh) 磁瓦输送装置
CN205169537U (zh) 一种研磨机滚轮收料装置
CN209578947U (zh) 一种立式开槽机用新型后送料传动装置
CN204306287U (zh) 一种全自动毛套加工一体机
CN203779268U (zh) 钕铁硼自动磨形机
CN204505437U (zh) 自动木板切割机
CN203186979U (zh) 气门落料分料机构
CN210255417U (zh) 台阶磨床
CN205888808U (zh) 光圆自动去毛刺机
CN202498420U (zh) 径向圆柱磁体两端自动倒角装置
CN202684667U (zh) 角度可调的长杆自动打磨机
CN207415057U (zh) 普通车床专用打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant