CN105215191A - 一种挡风板冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挡风板冲压模具,包括上模板(1)和下模板(2),在所述上模板(1)的下端面和下模板(2)的上端面分别设置有上固定板(3)和下固定板(4),在所述上固定板(3)的下端面设置有凹模板(5),在所述凹模板(5)内设置有内脱板(6),在所述上模板(1)的上端面设置有内传递板(7),在所述内传递板(7)上设置有模柄(8),在所述是下固定板4的中心设置有冲头(9),在所述冲头(9)的上端面设置有压料板(10)。本发明具有结构简单、使用方便的优点,采用它能够使得每次的冲压得到多个挡风板,不但质量得到了保证,而且还使得材料利用率高,节约了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压模具,特别是一种挡风板冲压模具。
背景技术
目前,现有的挡风板在制造时均通过冲压模具进行制造,该冲压模具主要包括上模板和下模板,在上模板和下模板之间设置有用于制造缸头该呼吸片的凹凸模,由于受到模具结构的限制,冲压时不但效率低下,而且产品的质量得不到保证,并且,在实际的生产中还存在大量的工艺余料,材料的利用率低,制造成本较高。
发明内容
本发明的目的就是提供一种生产效率高、成本低廉的挡风板冲压模具。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,一种挡风板冲压模具,包括上模板和下模板,在所述上模板的下端面和下模板的上端面分别设置有上固定板和下固定板,在所述上固定板的下端面设置有凹模板,在所述凹模板内设置有内脱板,在所述上模板的上端面设置有内传递板,在所述内传递板上设置有模柄,在所述是下固定板的中心设置有冲头,在所述冲头的上端面设置有压料板。
为了防止冲压过量,在所述下固定板的两侧均设置有等高套。
为了导向,在所述下模板两端设置有依次穿过下固定板、等高套和压料板的内导柱,在所述凹模板和上固定板内设置有与内导柱配合的内导孔。
由于采用了上述技术方案,本发明具有结构简单、使用方便的优点,采用它能够使得每次的冲压得到多个挡风板,不但质量得到了保证,而且还使得材料利用率高,节约了制造成本。
附图说明
本发明的附图说明如下:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,但本发明并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1:如图1所示,一种挡风板冲压模具,包括上模板1和下模板2,在所述上模板1的下端面和下模板2的上端面分别设置有上固定板3和下固定板4,在所述上固定板3的下端面设置有凹模板5,在所述凹模板5内设置有内脱板6,在所述上模板1的上端面设置有内传递板7,在所述内传递板7上设置有模柄8,在所述是下固定板4的中心设置有冲头9,在所述冲头9的上端面设置有压料板10。
进一步,在上述下固定板4的两侧均设置有等高套11。这样做能够防止冲压时,冲压过量,导致产品报废。
为了防止偏移,起到导向作用,在所述下模板2两端设置有依次穿过下固定板4、等高套11和压料板10的内导柱12,在所述凹模板5和上固定板3内设置有与内导柱12配合的内导孔13。
将本发明安装到普通冲床上即可使用,将冲压板材放入压料板上,然后通过冲床带动上模板向下运动,对板材进行冲压,即可得到挡风板。
Claims (3)
1.一种挡风板冲压模具,包括上模板(1)和下模板(2),其特征是:在所述上模板(1)的下端面和下模板(2)的上端面分别设置有上固定板(3)和下固定板(4),在所述上固定板(3)的下端面设置有凹模板(5),在所述凹模板(5)内设置有内脱板(6),在所述上模板(1)的上端面设置有内传递板(7),在所述内传递板(7)上设置有模柄(8),在所述是下固定板4的中心设置有冲头(9),在所述冲头(9)的上端面设置有压料板(10)。
2.如权利要求1所述的挡风板冲压模具,其特征是:在所述下固定板(4)的两侧均设置有等高套(11)。
3.如权利要求2所述的挡风板冲压模具,其特征是:在所述下模板(2)两端设置有依次穿过下固定板(4)、等高套(11)和压料板(10)的内导柱(12),在所述凹模板(5)和上固定板(3)内设置有与内导柱(12)配合的内导孔(13)。
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