CN105215181A - 一种缸头盖限位板冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缸头盖限位板冲压模具,包括上模板(1)和下模板(2),在所述上模板(1)的下端面设置有固公板(3),在所述固公板(3)的下方设置有卸料板(4),所述卸料板(4)通过穿过固公板(3)的螺栓与上模板(1)连接,在所述固公板(3)与卸料板(4)之间的螺栓上设置有橡胶垫(5),在所述上模板(1)上竖直设置有贯穿固公板(3)和卸料板(4)的凸模(6),在所述下模板(2)上设置有凹模板(7)。本发明具有结构简单、使用方便的优点,采用它能够使得每次的冲压得到多个缸头盖限位板,不但质量得到了保证,而且还使得材料利用率高,节约了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压模具,特别是一种缸头盖限位板冲压模具。
背景技术
目前,现有的缸头盖限位板在制造时均通过冲压模具进行制造,该冲压模具主要包括上模板和下模板,在上模板和下模板之间设置有用于制造缸头该缸头盖限位板的凹凸模,由于受到模具结构的限制,冲压时不但效率低下,而且产品的质量得不到保证,并且,在实际的生产中还存在大量的工艺余料,材料的利用率低,制造成本较高。
发明内容
本发明的目的就是提供一种生产效率高、成本低廉的缸头盖限位板冲压模具。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,一种缸头盖限位板冲压模具,包括上模板和下模板,在所述上模板的下端面设置有固公板,在所述固公板的下方设置有卸料板,所述卸料板通过穿过固公板的螺栓与上模板连接,在所述固公板与卸料板之间的螺栓上设置有橡胶垫,在所述上模板上竖直设置有贯穿固公板和卸料板的凸模,在所述下模板上设置有凹模板。
为了导向,在所述下模板的两端分别设置有外导柱,在所述上模板的下端面设置有与外导致配合的外导套。
由于采用了上述技术方案,本发明具有结构简单、使用方便的优点,采用它能够使得每次的冲压得到多个缸头盖限位板,不但质量得到了保证,而且还使得材料利用率高,节约了制造成本。
附图说明
本发明的附图说明如下:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,但本发明并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1:如图1、2所示,一种缸头盖限位板冲压模具,包括上模板1和下模板2,在所述上模板1的下端面设置有固公板3,在所述固公板3的下方设置有卸料板4,所述卸料板4通过穿过固公板3的螺栓与上模板1连接,在所述固公板3与卸料板4之间的螺栓上设置有橡胶垫5,在所述上模板1上竖直设置有贯穿固公板3和卸料板4的凸模6,在所述下模板2上设置有凹模板7。
为了防止偏移,起到导向的作用,在所述下模板2的两端分别设置有外导柱8,在所述上模板1的下端面设置有与外导柱8配合的外导套9。
将本发明安装到普通冲床上即可使用,将冲压板材放入凹模板7上,然后通过冲床带动凸模6向下运动,对板材进行冲压,即可得到缸头盖限位板。
Claims (2)
1.一种缸头盖限位板冲压模具,包括上模板(1)和下模板(2),其特征是:在所述上模板(1)的下端面设置有固公板(3),在所述固公板(3)的下方设置有卸料板(4),所述卸料板(4)通过穿过固公板(3)的螺栓与上模板(1)连接,在所述固公板(3)与卸料板(4)之间的螺栓上设置有橡胶垫(5),在所述上模板(1)上竖直设置有贯穿固公板(3)和卸料板(4)的凸模(6),在所述下模板(2)上设置有凹模板(7)。
2.如权利要求1所述的缸头盖限位板冲压模具,其特征是:在所述下模板(2)的两端分别设置有外导柱(8),在所述上模板(1)的下端面设置有与外导柱(8)配合的外导套(9)。
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