CN105212285A - 苎麻混纺内裤 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种苎麻混纺内裤。由混纺布料制成,所述混纺布料包括苎麻纤维和莫代尔纤维混纺纱线织成的苎麻莫代尔混纺布料。该苎麻混纺内裤具有良好的透气性和吸汗性,柔软贴肤,但却不粘贴缠绕于身,穿着舒适,保暖性好,且耐穿着,不变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种苎麻混纺内裤。
背景技术
广大消费者穿着的内裤,长期贴身穿着,夏天由于人体排汗快,经常产生潮湿、粘着皮肤的现象,一般的化纤、纯棉或者棉纤混纺布的内裤,吸湿比较快,但是排湿却很慢,导致人体感觉不舒服。冬天一些人群不及时换洗,容易滋生细菌,导致产生异味、不卫生的现象,严重时会产生皮肤病。如何克服内裤上述的缺点,为我们提供了研究的方向。
苎麻纤维为管状纤维结构,管壁有孔隙,纤维长、强力高,被誉为“天然纤维之王”。由于苎麻纤维的结构特性,其产品吸湿快,散湿快、透气性好,其透气性为棉纤维的三倍,另外苎麻纤维含有多种叮咛、嘧啶、嘌呤微量元素,具有吸汗、透气、抗菌、抑臭等优良服用功能。但是,由于苎麻纺织品缺点也比较突出,比如:苎麻纤维支数低、刚性大、较粗硬,苎麻纱线毛羽明显,手感比较硬挺、有时会产生刺痒的感觉,一般情况下不太适合做贴身内衣产品。而莫代尔纤维是一种再生纤维素纤维,该纤维的光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品;用它所做成的面料,展示了一种丝面光泽,具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能。但是,由于苎麻与莫代尔两种纤维材料的性质特点差异较大,到目前为止,受现有的处理纺织技术工艺的影响,很难简单实现苎麻与莫代尔混纺织造、制做出符合兼具上述两种优点的理想的(既具有麻的通透性和干爽型、不粘身,又具有光泽好、柔软性的)内裤;因而目前尚没有此类产品。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种苎麻混纺内裤。该苎麻混纺内裤具有良好的透气性和吸汗性,柔软贴肤,但却不粘贴缠绕于身,穿着舒适,保暖性好,且耐穿着,不变形。
本发明的苎麻混纺内裤由混纺布料制成,所述混纺布料包括苎麻纤维和莫代尔纤维混纺纱线织成的苎麻莫代尔混纺布料。
所述苎麻纤维和莫代尔纤维混纺纱线其苎麻纤维与莫代尔纤维的质量比为20:80。
所述苎麻莫代尔混纺布料由以下方法制成:以经处理的干苎麻和莫代尔原纤维按照20%苎麻、80%莫代尔的质量比例精纺成40S/1的精梳纱线,以大圆机针织机械编织,并对编织成的苎麻莫代尔混纺布料进行预处理和/或生物酶整理。
所述干苎麻的原材料的其处理包括用70-80oC的热水与乳化油的配比为250比1.5-2.5的乳化液对苎麻原材料进行浸泡22-32分的处理。
所述苎麻莫代尔混纺布料预处理包括将编织的苎麻莫代尔混纺布料于33-39oC的温水调制的洗涤液内浸泡2-3.5小时后进行洗涤、清洗和脱水处理。
所述苎麻莫代尔混纺布料的生物酶整理包括用复合纤维素酶或蛋白酶处理液进行处理、再用中性纤维素酶进行软化处理。
所述苎麻莫代尔混纺布料的生物酶整理包括:分别以一定比例的淀粉酶和渗透剂进行酶退浆,以一定比例的果胶酶、木聚糖酶、酸性纤维素酶和漆酶进行酶精练,以及以一定比例的中性纤维素酶进行酶洗。
本发明的苎麻混纺内裤经本处理工艺技术处理无毛羽、不刺痒、手感良好,集清透凉爽、抗菌抑臭、吸湿排汗、手感柔和、防紫外线等优点于一体,且生产工艺方法简单、易于实施。
附图说明
图1为本发明苎麻混纺内裤一实施例结构示意图;图2为本发明苎麻混纺内裤实施例2结构示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本发明的技术方案,藉由以下实施例对本发明作进下一步说明。
如图1所示,本例的苎麻混纺内裤包括裤体,其裤体包括裤身1和裤管2等连接构成。苎麻混纺内裤或其裤体面料使用苎麻莫代尔混纺布料制作,苎麻莫代尔混纺布料包括苎麻纤维和莫代尔纤维混纺纱线织成。其苎麻纤维与莫代尔纤维混纺纱线其苎麻纤维与莫代尔纤维的质量比为20:80。
其制作工艺为:选用上等的经相应工艺处理的精干苎麻纤维和奥地利兰精莫代尔纤维按照20%苎麻、80%莫代尔的质量比例,精纺成40S/1的精梳纱线,用大圆机针织机械编织成苎麻莫代混纺布料;再对编织的苎麻莫代混纺布料进行前置处理和生物酶整理。
其干苎麻原材料的处理是用70或80oC的热水与乳化油的配比为250比1.5-2.5的乳化液对苎麻原材料进行浸泡22-32分的处理。
苎麻莫代尔混纺布料的预处理是将编织的苎麻莫代尔混纺布料于35-39oC的温水调制的洗涤液内浸泡2.8-3.2小时后进行洗涤、清洗和脱水处理,脱水后的苎麻莫代尔混纺布料保持其含水率为54-55%。
其苎麻莫代尔混纺布料的生物酶整理是将经前置处理的苎麻莫代尔混纺布料用52℃温度的生物酶处理液进行处理,生物酶处理液为复合纤维素酶或蛋白酶处理液,其处理液的复合纤维素酶或蛋白酶的加入的量为占被处理布料的质量的4-5.5%;生物酶处理液的pH在6-7,处理时间为25-35分钟、水温在52℃、浴比为1:5.5-6.5,之后再用中性纤维素酶0.7%(o.w.f),调节pH值6.5-7,浴比1:20,整理温度45℃,整理时间80min,使用烘干机烘干,烘干温度100℃。
本发明另一实施例中,其苎麻莫代尔混纺布料的生物酶处理工艺为:预处理→酶退浆→酶精练→酶洗→氧漂→烘干。
其酶退浆:淀粉酶2200L2.8g/L,渗透剂1-2g/L,95—98℃汽蒸,时间70min,浴比1:6.5。带液率(轧液率)100%。
酶精练:果胶酶3500L0.35/L,木聚糖酶0.5-0.55g/L,酸性纤维素酶0.6-0.8g/L,漆酶3g/L,TX-105g/L,48℃堆置90min,浴比1:8-15。带液率50%。
酶洗:占布料重量1-1.5%的中性纤维素酶,浴比1:15,PH值为6-8,酶洗温度45-55℃,处理时间60-90min。
氧漂:30﹪H2O230g/L,Na2SiO315g/L,TX-105g/L,尿素12g/L。pH值为8-10,98℃汽蒸60min,带液率95%。
本发明所指渗透剂、乳化油和洗涤液均为本领域常用。所述浴比是指需处理的物料的质量和水之比。
本苎麻混纺内裤实施例2如图2所示,在裤身1的前裤片1a的下部靠前裤裆处(即前裤片的下部中间处)设有向外下方拱起的拱起部3,拱起部3的上部宽于下部,两所述裤管的与裤身结合处(即裤裆)设有连接于前后裤片和两裤管上部之间的、横向宽度为2-5mm宽的横向拓宽部4,两裤管2的外侧连接缝处设有一条约1.5cm长的开缝,其可使内裤穿着更舒适。其余结构和方法与上述实施例类同。
Claims (7)
1.一种苎麻混纺内裤,包括裤体,其裤体包括混纺布料,其特征是所述混纺布料包括苎麻纤维和莫代尔纤维混纺纱线织成的苎麻莫代尔混纺布料。
2.根据权利要求1所述苎麻混纺内裤,其特征是所述苎麻纤维和莫代尔纤维混纺纱线其苎麻纤维与莫代尔纤维的质量比为20:80。
3.根据权利要求1所述苎麻混纺内裤,其特征是所述苎麻莫代尔混纺布料由以下方法制成:以经处理的干苎麻和莫代尔原纤维按照20%苎麻、80%莫代尔的质量比例精纺成40S/1的精梳纱线,以大圆机针织机械编织,并对编织成的苎麻莫代尔混纺布料进行预处理和/或生物酶整理。
4.根据权利要求3所述苎麻混纺内裤,其特征是所述干苎麻的原材料的其处理包括用70-80oC的热水与乳化油的配比为250比1.5-2.5的乳化液对苎麻原材料进行浸泡22-32分的处理。
5.根据权利要求3所述苎麻混纺内裤,其特征是所述苎麻莫代尔混纺布料预处理包括将编织的苎麻莫代尔混纺布料于33-39oC的温水调制的洗涤液内浸泡2-3.5小时后进行洗涤、清洗和脱水处理。
6.根据权利要求3所述苎麻混纺内裤,其特征是所述苎麻莫代尔混纺布料的生物酶整理包括用复合纤维素酶或蛋白酶处理液进行处理、再用中性纤维素酶进行软化处理。
7.根据权利要求3所述苎麻混纺内裤,其特征是所述苎麻莫代尔混纺布料的生物酶整理包括:分别以一定比例的淀粉酶和渗透剂进行酶退浆,以一定比例的果胶酶、木聚糖酶、酸性纤维素酶和漆酶进行酶精练,以及以一定比例的中性纤维素酶进行酶洗。
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