CN105211506A - 一种杜仲叶发酵饲料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

一种杜仲叶发酵饲料及其生产方法，是将杜仲叶浸提后的杜仲湿药渣，捣碎，添加豆粕、菜粕、玉米粉、麦麸，混合均匀；加入发酵菌液，堆积于阴凉干燥处压实，密封发酵两天后装入有塑料内膜的饲料袋中，压紧密封，置于阴凉干燥处厌氧发酵14-16天而成，所述发酵菌液为红糖和植物乳杆菌+酿酒酵母的水溶液。本发明未改变原有杜仲叶浸提后废弃药渣基本形状，不仅可以提高畜禽防病能力，而且可改善畜禽肉质。其特有的杜仲酒香味可增强畜禽食欲，发酵产生的大量有益菌有利于消化吸收，可用作养殖畜禽直接饲喂。

Description

一种杜仲叶发酵饲料及其生产方法

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，特别是提供了一种对杜仲植物提取废弃渣进行资源再利用的杜仲发酵饲料及其生产方法。

背景技术

杜仲是我国常用中药材，含有绿原酸、黄酮、多糖、粗蛋白、粗纤维等多种药用成分和营养成分，既列入卫生部可用于保健食品的物品目录，也被列入农业部新版《饲料原料目录（2012年）》。我国杜仲资源丰富，以杜仲及杜仲叶为原料的植物提取企业也比较多，每年加工废弃了大量的杜仲湿药渣，不但带走大量浸提液，且消耗了废渣运输及集中填埋处理的大量费用。为防止药渣流入非法渠道，国家食品药品监督管理局要求中药生产企业应加强对提取后药渣的管理，促进合理使用，建立药渣处置制度，明确药渣数量、流向、用途等，建立可追溯偶读登记档案，对能分离出完整药材或饮片形态的药渣应采取毁形等措施，防止流入药材或饮片流通环节。因此，亟待对杜仲提取废弃的药渣加强管理与利用。

利用杜仲提取废弃的药渣加工生产饲料为杜仲提取药渣的处理和综合利用带来了新途径。中国专利申请公开的“一种杜仲天然饲料及其生产方法”(CN103815132A)，由杜仲提取后的湿杜仲药渣，经板框压滤机压滤，滤液入浸提罐回用，滤饼送热风循环烘箱烘干，再用饲料粉碎机粉碎至40-60目，包装制成,具有绿色、安全、环保、适口性好等特点，可用作生产畜禽类配合饲料的原料或直接饲养牲畜。但其涩味较重，影响动物食欲，不利于消化吸收。“一种怀孕母猪饲料及其制备方法”（CN103461690A）由玉米、豆粕、麸、山芋、杜仲叶、红枣核、陈皮等制成，其方法中有发酵的工艺过程，但由于杜仲叶是辅料，该发酵生产方法不适用于以杜仲提取药渣为主料的饲料的加工生产。

发明内容

本发明目的在于提供一种利用杜仲叶提取后废弃的药渣生产杜仲发酵饲料及其生产方法，其产品不仅具有绿色、安全，适应性广等特点，而且可以增强食欲、有利于消化吸收。

为实现上述目的，本发明的实施方案为：一种杜仲叶发酵饲料的生产方法，包括：

（1）将杜仲浸提后的杜仲湿药渣，捣碎，添加豆粕、菜粕、玉米粉、麦麸，混合均匀；

（2）在步骤（1）所得混合物中加入发酵菌液，混合均匀，堆积于阴凉干燥处压实，密封发酵两天后装入有塑料内膜的饲料袋中，压紧密封，置于阴凉干燥处厌氧发酵14-16天。

步骤（1）中，所述杜仲湿药渣为杜仲叶水浸提后所得的湿药渣。

步骤（1）中，所得混合物水分控制在抓起能捏成团放下能散开为宜。

步骤（1）中，所述杜仲湿药渣和豆粕、菜粕、玉米粉、麦麸的重量配比为100:1-3:1-3:1-3:1-3。作为优化，所述杜仲湿药渣和豆粕、菜粕、玉米粉、麦麸的重量配比为100:2:2:2:2。

步骤（2）中，所述发酵菌液为红糖和植物乳杆菌+酿酒酵母的水溶液，红糖和植物乳杆菌+酿酒酵母在发酵菌液中的含量为1%和0.5%。其中，植物乳杆菌和酿酒酵母的重量配比为0.5-1：0.5-1，优化的配比为1：1。

步骤（2）中，所述发酵菌液的加入量为杜仲湿药渣重量的3-4%，优化的加入量为3.5%。

本发明还提供同一种如上述方法生产的杜仲发酵饲料产品。

本发明生产的杜仲发酵饲料，未改变原有杜仲叶浸提后废弃药渣基本形状，通过采用两段式密封发酵，呈现酒香味，产生出有益菌种，含有丰富的粗蛋白、粗纤维、粗灰分含量、粗脂肪、氨基酸等营养成分，不仅可以提高畜禽防病能力，而且可改善畜禽肉质。产品无涩味，其特有的杜仲酒香味可增强畜禽食欲，发酵产生的大量有益菌有利于消化吸收，可用作养殖畜禽直接饲喂。

具体实施方式

下面给出本发明的实施例详细说明本发明。

实施例1：

一种杜仲发酵饲料的生产方法，具体方法和步骤如下：

（1）将新鲜的杜仲叶水浸提后的湿药渣，经捣碎（0.2㎝大小），添加杜仲湿药渣重量2%的豆粕、2%的菜粕、2%的玉米粉、2%的麦麸和3.5%发酵菌液（1%红糖、0.5%植物乳杆菌+酿酒酵母和40℃温开水混合物），并混合均匀，水分控制在抓起能捏成团放下能散开为宜；

⑵将混合好的杜仲叶湿药渣堆积于阴凉干燥处压实，用塑料薄膜密封盖紧，发酵两天后装入有塑料内膜的饲料袋中，压紧密封，袋中尽可能少留空间，确保厌氧发酵；

⑶将装袋的饲料整齐摆放于阴凉干燥处，经15天厌氧发酵而成。

实施例2：

杜仲杜仲湿药渣为杜仲叶水浸提后的湿药渣，豆粕、菜粕、玉米粉、麦麸的添加量分别为杜仲湿药渣重量1%、3%、1%、3%，发酵菌液的加入量为仲湿药渣重量的3%。其他方法和步骤与实施例1相同。

实施例3：

杜仲杜仲湿药渣为杜仲叶浸提后的混合湿药渣，豆粕、菜粕、玉米粉、麦麸的添加量分别为杜仲湿药渣重量3%、1%、3%、1%，发酵菌液的加入量为仲湿药渣重量的4%。其他方法和步骤与实施例1相同。

Claims (10)

1.一种杜仲叶发酵饲料的生产方法，其特征在于，包括：

（1）将杜仲浸提后的杜仲湿药渣，捣碎，添加豆粕、菜粕、玉米粉、麦麸，混合均匀；

（2）在步骤（1）所得混合物中加入发酵菌液，混合均匀，堆积于阴凉干燥处压实，密封发酵两天后装入有塑料内膜的饲料袋中，压紧密封，置于阴凉干燥处厌氧发酵14-16天。

2.根据权利要求1所述的杜仲叶发酵饲料的生产方法，其特征在于，步骤（1）中，所述杜仲湿药渣为杜仲叶水浸提后所得的湿药渣。

3.根据权利要求1所述的杜仲叶发酵饲料的生产方法，其特征在于，步骤（1）中，所得混合物水分控制在抓起能捏成团放下能散开为宜。

4.根据权利要求1所述的杜仲叶发酵饲料的生产方法，其特征在于，步骤（1）中，所述杜仲湿药渣和豆粕、菜粕、玉米粉、麦麸的重量配比为100:1-3:1-3:1-3:1-3。

5.根据权利要求1或4所述的杜仲叶发酵饲料的生产方法，其特征在于，所述杜仲湿药渣和豆粕、菜粕、玉米粉、麦麸的重量配比为100:2:2:2:2。

6.根据权利要求1所述的杜仲叶发酵饲料的生产方法，其特征在于，步骤（2）中，所述发酵菌液为红糖和植物乳杆菌+酿酒酵母的水溶液，红糖和植物乳杆菌+酿酒酵母在发酵菌液中的含量为1%和0.5%。

7.根据权利要求6所述的杜仲叶发酵饲料的生产方法，其特征在于，植物乳杆菌和酿酒酵母的重量配比为0.5-1：0.5-1。

8.根据权利要求1所述的杜仲叶发酵饲料的生产方法，其特征在于，步骤（2）中，所述发酵菌液的加入量为杜仲湿药渣重量的3-4%。

9.根据权利要求8所述的杜仲叶发酵饲料的生产方法，其特征在于，所述发酵菌液的加入量为3.5%。

10.一种如权利要求1所述的方法生产的杜仲叶发酵饲料产品。