CN105209228B - 用于生产压制材料垫的装置和用于生产材料板的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于在生产材料板的过程中生产散布到传送带上的压制材料垫(13)的装置，所述装置包括：铲去辊(4)，其中被铲去的材料(15)通过吸出通道(6)被吸走；以及单位面积重量称重装置(14)，所述单位面积重量称重装置包含至少一个辐射源(7)和传感器(9)。因此，本发明的任务是，提供一种用于改善压制材料垫的质量的紧凑装置以及一种用于生产材料板的设备以及一种用于生产材料板的设备。针对装置，本发明在于，铲去辊(4)和单位面积重量称重装置(14)在装置(1)内布置为彼此邻接，并且辐射源(7)的屏蔽体(10′)的各部分部分地用于在吸出通道(6)中引导被铲去的颗粒(15)。此外，要求了一种用于生产材料板的设备。

Description

用于生产压制材料垫的装置和用于生产材料板的设备
技术领域
本发明涉及一种用于生产压制材料垫的装置、以及一种用于生产材料板的设备。
背景技术
在由可散布材料生产材料板时，由颗粒或纤维物质和粘合剂构成的混合物散布成位于成型带或传送带上的散布材料垫，其中，散布材料垫随后如有可能则馈送到所需要的预处理机器并最终馈送到压制机器。在此，压制可以连续或不连续地借助于压力和热量进行。在此，通常涉及由中等密度纤维制成的MDF板或者由定向散布的碎屑制成的OSB板。该散布视要求而定地以一层或多层进行，其中通常在生产较厚的板时需要多层。但是即便在薄板生产时，尤其是当中间层与覆盖层之间应当存在专门差异化的要求时，也可能期望不同的各层。
近年来，多个基本因素定义材料板的每立方米价格，其中相应的生产者对所述因素产生极少影响或根本没有影响：这些因素是能量成本(电、原油、天然气)、材料成本(木材和胶)以及设备成本(机器、人力).材料板生产者为了在市场上存活必须尽可能通过最廉价的采购将上升的能量成本和上升的材料成本保持得较低.而且对于胶来说，材料板生产者通常依赖于要求相似价格的几个胶生产商。由于世界市场上总体来说以及针对木材来说的上升的原材料需求，这些原材料成本也变得越来越贵。现在，生产者被迫在顾客的成本尽可能保持不变的情况下将生产工艺构造为更廉价。
此外，具有其设备的材料板生产者出于经济原因被迫不仅在设备成本方面以及在运行期间充分利用尽可能多的节省方案，而且还供应尽可能灵活和高价值的生产方案，以便充分利用其生产设备并且保证尽可能24小时/7天的运行。所有这些造成如今的大型设备必须在如下的重点方面具有高灵活性，以便长期订单满满：-加工尽可能大的带宽的原材料，这些原材料尽可能来自该设备的直接周边(木材、废料…)；-生产小批量的小众产品以及客户所期望的专门的密度分布以及与之相伴的快速和无问题的产品品种的在线转换；-保证产品的在长度和宽度上的最优的单位面积重量分布；以及-最优的厚度公差，以避免完工时进行不必要的打磨。
目前，在行业中，关于在机械散布头和生产3mm厚的薄MDF板的情况下的最优单位面积重量分布方面，偏差可以为+/-3.5％。在生产8mm厚的地板面板时，得出板宽的单位面积重量分布的偏差为+/-2.5％在标准化生产16mm厚的MDF板时，结果可改善为+/-2.0％。这些升高的数据是相对于100mm×100mm试样而言的，该试样对应于用于沿压制材料垫的宽度的密度或单位面积重量的、经济上可运行的测量装置的栅格尺度。即，偏差位于下部点区域，但是为此必须保持：在2％至3.5％的偏差的情况下，存在大致7％的波动宽度，每个设备经营者和生产者必须推进最小化该波动宽度。由于在日常业务中的波动宽度也产生显著的问题，这是因为在向上的偏差的情况下会散布过多的材料，以使得尽管原则上可以容易地压制，但是在几乎2000m3材料板的每日生产量的情况下、在绝对极端情况下会产生每日60m3经压制材料的近似损耗。换算成压制之前的要散布的压制材料，则得出每天420m3未经利用地被加工的可流动材料。在此，不仅材料成本本身是显著的的，而且从木材到可散布碎屑的设备和加工成本除了非常昂贵的干燥(能量成本)外还包含昂贵的胶的使用。
此外，所生产的材料板的购买者获得过高密度的材料，这之后在物流或销售中可能带来问题。
从DE 10 2008 027 708 A1已知的是，为了测量压制材料垫的单位面积重量分布的实际值而在散布装置与压力机之间布置有测量装置，为了比较单位面积重量分布的实际值和理论值以及为了确定至少一个调整装置处的调节量而将调节装置布置在散布装置之内，并且测量装置和至少一个调整装置关于压制材料垫的长度布置在少于5m的距离内。但在此，为了测量单位面积重量以校正散布而分别设置有各自的装置，这两个装置必须布置在散布头与压力机之间。在此，散布的校正应当已经在散布头之内或在非常接近散布头之处进行。
此外，从DE 10 2011 016 343 B4已知了一种用于调整散布到传送带上的堆积材料垫的单位面积重量的方法，其中堆积材料垫的单位面积重量又由位于铲去辊之前的独立装置来测量。
因此，本发明的任务是，提供一种用于改善压制材料垫的质量的紧凑装置以及一种用于生产材料板的设备。
发明内容
本发明的这些和其它任务利用根据如下详述的用于生产压制材料垫的装置以及根据如下详述的用于生产材料板的设备来解决。其他优选的实施形式在相应的从属权利要求中示出。
作为一种解决方案，提出一种用于在生产材料板的过程中生产散布到传送带上的压制材料垫的装置，该压制材料垫由生物质制成的刨片、纤维和/或碎片构成，并且如有必要则掺有粘合剂和/或塑料，其中，该装置包括：铲去辊，其中被铲去的材料通过吸出通道被吸走；以及单位面积重量称重装置，其包含至少一个辐射源和一个传感器，其中所述铲去辊和单位面积重量称重装置在所述装置中彼此邻接地布置，并且所述辐射源的屏蔽体的各部分部分地用于在吸出通道中引导被铲去的颗粒。
优选的是，铲去辊被实施为高度可调的。
此外，一个优选实施方式在于，在铲去辊与运送带之间布置校正模块以补偿局部密度波动，其中校正模块可以被实施为是分段可校准的。
较佳地，单位面积重量称重装置的辐射源应由伦琴辐射器或伽玛辐射器构成。
此外优选的是，屏蔽体由金属和/或混凝土或用于屏蔽辐射的其它材料制成。
此外，单位面积重量称重装置较佳地被布置为以100mm x 100mm的分辨率测量所扫描的单位面积重量分布，并且铲去辊和校正模块在必要时与此相关联地提供相应的调整可能性。
一个优选解决方案在于，在铲去辊之前布置用于预压实的压实辊，其中压实辊也可以实施成是分段可校准的。
较佳地，应当布置用于将单位面积重量的实际值与理论值进行比较以及确定用于铲去辊、校正模块和/或压实辊的调节量的调节单元。
该任务的另一解决方案在于一种用于由生物质生产材料板的设备，该设备包括：
■散布装置，其用于将压制材料垫散布到传送带上，
■具有吸出通道的铲去辊，
■单位面积重量称重装置，其由辐射源和传感器构成，以及
■压力机；
其中，铲去辊和单位面积重量称重装置在装置中布置为彼此邻接，并且辐射源的屏蔽体的诸部分用于在吸出通道中部分地引导被铲去的颗粒。
根据本发明的装置的优点是明显的：通过使用单位面积重量称重装置的屏蔽体的各部分，可以实现紧凑的构造，由此该装置在压力机中需要更少的空间。此外，通过将铲去辊集成到单位面积重量称重装置的结构中，铲去辊与单位面积重量称重装置之间的调节距离明显减少，以使得可以进行更直接的调节。因此，可以更快地校正散布中的误差，由此生产更少错误散布的压制材料垫，并因此将次品减到最少。
附图说明
本发明的主题的其它有利措施和设计方案从下面结合附图的描述中显现。
下面借助附图对本发明进行说明。在此详细地显示的内容如下：
图1示意性地示出了用于生产压制材料垫的现有技术；
图2示意性地示出了根据本发明的装置。
具体实施方式
图1示意性地示出了现有技术。在此，散布到传送带2上的压制材料垫13沿生产方向12首先到达铲去辊，过多散布的材料借助该铲去辊可被铲去。最终，被铲去的材料15通过吸出通道6被吸走。为了校正局部密度波动，可以在铲去辊4下方安置一个校正模块3。
此外，在调节距离11内作为独立装置可安装有单位面积重量称重装置14。单位面积重量称重装置14由辐射源7构成，该辐射源7的测量射束8穿过压制材料垫13在传感器9上被检测到，以确定压制材料垫13的单位面积重量。由于辐射源7，单位面积重量称重装置14必须嵌入于屏蔽体10中。如果由单位面积重量称重装置14检测到错误散布或单位面积重量的误差，则调节铲去辊4和/或校正模块的高度调整量，其中对于调节距离11，错误散布或错误的单位面积重量保持不变。
图2示出了根据本发明的装置1，其中铲去辊4现在变为单位面积重量称重装置14的一体化组成部分。首先，沿生产方向12先借助于辊5进行压制材料垫13的预压实。此外，沿生产方向12又借助于铲去辊4来铲去散布到传送带2上的压制材料垫13，该铲去辊4被实施为高度可调的。但是单位面积重量称重装置14已经被安装为与铲去辊邻接，该单位面积重量称重装置14的测量射束8紧接在铲去辊4之后。此外，单位面积重量称重装置14的辐射源7的屏蔽体10′可以根据本发明用于在吸出通道6中引导被铲去的材料15。此外，单位面积重量称重装置14与铲去辊4或校正模块3之间的调节距离11相应地被减小，以使得能够更快地校正错误散布，并且能将次品减到最少。
附图标记列表
1 装置
2 运送带
3 校正模块
4 铲去辊
5 压实辊
6 吸出通道
7 辐射源
8 测量射束
9 传感器
10 屏蔽体
11 调节距离
12 生产方向
13 压制材料垫
14 单位面积重量称重装置
15 被铲去的材料。

Claims (11)

1.一种用于在生产材料板的过程中生产散布到传送带上的压制材料垫(13)的装置，所述压制材料垫(13)由刨片、纤维和/或碎片构成，所述刨片、纤维和/或碎片由生物质制成，所述装置包括：带有吸出通道(6)的铲去辊(4)，其中被铲去的材料(15)通过吸出通道(6)被吸走；以及单位面积重量称重装置(14)，所述单位面积重量称重装置包含带有所属的屏蔽体(10)的至少一个辐射源(7)并包含传感器(9)，其特征在于，所述铲去辊(4)和所述单位面积重量称重装置(14)在所述装置(1)内布置为彼此邻接，并且所述辐射源(7)的屏蔽体的各部分部分地用于在所述吸出通道(6)中引导被铲去的材料(15)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述铲去辊(4)被实施为高度可调。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在所述铲去辊(4)与所述传送带(2)之间布置有用于补偿局部密度波动的校正模块(3)，所述校正模块(3)能够被实施为分段可校准的。
4.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述单位面积重量称重装置(14)的所述辐射源(7)由伦琴辐射器或伽玛辐射器构成。
5.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述屏蔽体由金属和/或混凝土或者用于屏蔽辐射的其它材料制成。
6.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述单位面积重量称重装置(14)被布置为以100mm x 100mm的分辨率测量所扫描的单位面积重量分布。
7.如权利要求3所述的装置，其特征在于，在所述铲去辊(4)之前布置有用于预压实的压实辊(5)，所述压实辊(5)也能够被实施成分段可校准的。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，布置用于将单位面积重量的实际值与理论值进行比较以及确定用于所述铲去辊(4)、所述校正模块(3)和/或所述压实辊(5)的调节量的调节单元。
9.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述单位面积重量称重装置(14)被布置为以100mmx100mm的分辨率测量所扫描的单位面积重量分布，并且所述铲去辊(4)和所述校正模块(3)与此相关联地提供相应的调整可能性。
10.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述刨片、纤维和/或碎片掺合有粘合剂和/或塑料。
11.一种用于由生物质生产材料板的装置，包括：
■散布装置，所述散布装置用于将压制材料垫(13)散布到传送带(2)上，
■具有吸出通道(6)的铲去辊(4)，
■单位面积重量称重装置(14)，所述单位面积重量称重装置由带有所属的屏蔽体(10)的辐射源(7)和传感器(9)构成；以及
■压力机；
其特征在于，所述铲去辊(4)和所述单位面积重量称重装置(14)在装置(1)内布置为彼此邻接，并且所述辐射源(7)的屏蔽体的各部分部分地用于在所述吸出通道(6)中引导被铲去的材料(15)。
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