CN105204596A - 风扇及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种风扇及电子设备,风扇壳体的侧壁上设置有开口,该开口处设置有挡板,该挡板遮挡所述开口的一部分;当风扇的叶轮以第一方向旋转时,挡板的一端固定,另一端能够向壳体内部移动,或者,当叶轮以第一方向旋转时,挡板向壳体内部形成凸起,从而增强壳体的进风;当叶轮以第二方向旋转时,挡板的另一端能够向壳体外部移动,或者,当叶轮以第二方向旋转时,挡板向壳体外部形成凸起,从而将灰尘从开口处吹到壳体外,还降低壳体内挡板处的压力,辅助集尘。

Description

风扇及电子设备
技术领域
本发明涉及电子设备技术领域,更具体地说,涉及一种风扇及电子设备。
背景技术
随着电子技术的迅速发展,电子设备(如台式计算机,笔记本电脑等)中集成的电子元件也越来越多,其中不乏大量的发热元件,因此,为避免电子设备过热对电子设备的损害,电子设备内部设置了散热风扇,并在电子设备的壳体设置散热的通风口,以对电子设备进行散热。
然而,电子设备的使用环境中或多或少会存在灰尘,灰尘会从散热口进入电子设备内部,日积月累,会在风扇以及风扇附近的元器件上积累大量的灰尘,对电子设备造成不良影响,因此,需要对电子设备定期进行除尘。
目前,若要对电子设备除尘,需要用户将电子设备送到专业人员处,由专业人员打开电子设备进行手动除尘,使得除尘成本较高,因此,如何降低电子设备的除尘成本成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种风扇及电子设备,以降低电子设备的除尘成本。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种风扇,包括壳体以及设置在所述壳体内的叶轮,所述壳体的侧壁上设置有开口,所述开口处设置有挡板,所述挡板遮挡所述开口的一部分;
当所述叶轮以第一方向旋转时,所述挡板的一端固定,另一端能够向所述壳体内部移动,或者,当所述叶轮以第一方向旋转时,所述挡板向所述壳体内部形成凸起;
当所述叶轮以第二方向旋转时,所述挡板的所述另一端能够向所述壳体外部移动,或者,当所述叶轮以第二方向旋转时,所述挡板向所述壳体外部形成凸起。
上述风扇,优选的,所述壳体的侧壁包括弧形的第一侧壁、平板状的第二侧壁,以及第三侧壁;其中,
所述平板状的第二侧壁与所述弧形的第一侧壁的第一端相连接,所述第三侧壁通过圆弧面与所述弧形的第一侧壁的第二端相连接,形成蜗舌,所述圆弧面朝向所述平板状的第二侧壁;
所述开口设置在所述弧形的第二侧壁上。
上述风扇,优选的,所述挡板为柔性薄膜,所述挡板的三个边分别固定在所述开口的三个侧壁上。
上述风扇,优选的,所述挡板为刚性挡板,所述挡板的外形与所述壳体的侧壁的外形相适应,所述挡板的一端通过可摆动部件固定在所述开口的一个侧壁上。
上述风扇,优选的,所述挡板的一端通过柔性部件固定在所述开口的所述一个侧壁上。
上述风扇,优选的,所述挡板的一端通过转动轴固定在所述开口的所述一个侧壁上。
上述风扇,优选的,所述挡板通过可控的转动部件固定在所述开口的所述一个侧壁上;
所述风扇还包括控制器,用于控制所述可控的转动部件的转动方向。
上述风扇,优选的,所述挡板为磁性挡板,所述风扇还包括:
设置在所述壳体的外侧,位于所述挡板附近的磁极,用于产生与所述挡板的磁性相同或相反的磁性;
当所述磁极产生与所述挡板的磁性相同的磁性时,所述挡板的所述另一端向所述壳体内部移动;
当所述磁极产生与所述挡板的磁性相反的磁性时,所述挡板的所述另一端向所述壳体外部移动。
一种电子设备,包括如上任意一项所述的风扇,所述开口位于所述电子设备的通风口一侧。
通过以上方案可知,本申请提供的一种风扇及电子设备,风扇壳体的侧壁上设置有开口,该开口处设置有挡板,该挡板遮挡所述开口的一部分;当风扇的叶轮以第一方向旋转时,挡板的一端固定,另一端能够向壳体内部移动,或者,当叶轮以第一方向旋转时,挡板向壳体内部形成凸起,从而增强壳体的进风;当叶轮以第二方向旋转时,挡板的另一端能够向壳体外部移动,或者,当叶轮以第二方向旋转时,挡板向壳体外部形成凸起,从而将灰尘从开口处吹到壳体外,还降低壳体内挡板处的压力,辅助集尘。
可见,本发明实施例提供的风扇及电子设备,在保持壳体内进风强度的同时,能够除去风扇内及风扇附近的元器件上的灰尘,从而降低了了风扇内灰尘的累积量,从而可以延长开机除尘的时间,降低了电子设备的除尘成本。也就是说,本发明实施例在保证风扇性能的基础上降低了电子设备的除尘成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的风扇的主视图;
图2为本申请实施例提供的图1所述风扇的右视图;
图3为本申请实施例提供的当叶轮以第一方向旋转时挡板的一种状态示意图;
图4为本申请实施例提供的当叶轮以第二方向旋转时挡板的一种状态示意图;
图5为本申请实施例提供的当叶轮以第一方向旋转时挡板的另一种状态示意图;
图6为本申请实施例提供的当叶轮以第二方向旋转时挡板的另一种状态示意图;
图7为本申请实施例提供的挡板与壳体的连接关系示意图。
说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的部分,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示的以外的顺序实施。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,图1为本申请实施例提供的风扇的主视图,图2为图1所述风扇的右视图;本发明实施例提供可以包括:
壳体1和叶轮2;
叶轮2设置在壳体1内;
壳体1的侧壁上设置有开口11(如图2中组线条方框所示),开口11处设置有挡板12(如图2中阴影部分所述),挡板12只遮挡开口11的一部分,即挡板12的面积小于开口11的面积;
当叶轮2以第一方向旋转时,挡板12的一端(为方便叙述,记为第一端)固定,挡板12的另一端(为方便叙述,记为第二端)能够向壳体1的内部移动,或者,当叶轮2以第一方向旋转时,挡板12向壳体1内部形成凸起,从而对壳体内部开口11出的空气进行导流,减少侧面进风阻尼,防止壳体1侧壁开口导致风扇性能下降。
当叶轮2以第二方向旋转时,挡板12的第一端固定,挡板12的第二端能够向壳体1的外部移动,或者,当叶轮2以第二方向旋转时,挡板12向壳体外部形成凸起,使得壳体1内的气体压力在开口11处突降,降低壳体1内的空气流速,将灰尘从开口11处吹出同时,还辅助集尘,防止壳体内的灰尘附着在电子设备内的其它元器件(如散热器等)上。也就是说,通过本发明实施例提供的风扇,在叶轮以第二方向旋转时,即使壳体1内存留有灰尘,由于开口11处的气体压力突降,空气流速降低,因此,壳体内的灰尘在在开口11处沉降,而不会附着到叶轮附件的其它元器件上。而开口11处的沉降的灰尘也会随着叶轮以第二方向旋转从壳体1内转移到壳体1外。
若第一方向为如图1中箭头所示方向,则第二方向为与第一方向相反的方向。当叶轮2以第一方向旋转时,为散热模式,当叶轮以第二方向旋转时,为除尘模式。
本发明实施例中,当叶轮2转动时,挡板12的第二端以第一端为转轴发生偏转;或者,当叶轮2转动时,挡板12发生形变,向壳体内部或外部形成凸起。挡板12的不同状态变化(偏转或形变)根据挡板12在壳体1侧壁上的不同设置方式,以及挡板12的材质的不同而不同。
不管是挡板12发生偏转,还是发生形变,都会改变壳体1内的空气流道,从而实现在叶轮2以第一方向旋转时,提高风扇性能,在叶轮以第二方向旋转时,对风扇除尘的效果。
本发明实施例提供的风扇,风扇壳体的侧壁上设置有开口,该开口处设置有挡板,该挡板遮挡所述开口的一部分;当风扇的叶轮以第一方向旋转时,挡板的一端固定,另一端能够向壳体内部移动,或者,当叶轮以第一方向旋转时,挡板向壳体内部形成凸起,从而增强壳体的进风;当叶轮以第二方向旋转时,挡板的另一端能够向壳体外部移动,或者,当叶轮以第二方向旋转时,挡板向壳体外部形成凸起,从而将灰尘从开口处吹到壳体外,还降低壳体内挡板处的压力,辅助集尘。
在保持壳体内进风强度的同时,能够除去风扇内及风扇附近的元器件上的灰尘,从而降低了了风扇内灰尘的累积量,从而可以延长开机除尘的时间(即降低了开机除尘的频率),降低了电子设备的除尘成本。也就是说,本发明实施例在保证风扇性能的基础上降低了电子设备的除尘成本。
可选的,壳体1的结构示意图如图1所示,可以包括:
弧形的第一侧壁13,平板状的第二侧壁14和第三侧壁15构成;
其中,平板状的第二侧壁14与弧形的第一侧壁13的第一端相连接,第三侧壁15通过圆弧面16与弧形的第一侧壁13的第二端相连接,形成蜗舌(如图1中虚线框所示区域),圆弧面朝向平板状的第二侧壁14。
本发明实施例中,开口11可以位于壳体1侧壁的蜗舌以上部分(包括全部的第一侧壁13和部分第二侧壁14)的任意位置,如图中点划线以上部分所示。
可选的,挡板12可以为柔性薄膜,如橡胶薄膜,硅胶薄膜等。挡板12的三个边分别固定在开口11的三个侧壁上。
本发明实施例中,当叶轮2以第一方向旋转时,挡板12发生形变,向壳体内部形成凸起,如图3所示,为本发明实施例提供的当叶轮以第一方向旋转时挡板12的一种状态示意图;当叶轮2以第二方向旋转时,挡板12也发生形变,向壳体外部形成凸起,如图4所示,为本发明实施例提供的当叶轮以第二方向旋转时挡板12的一种状态示意图。
可选的,挡板12可以为刚性挡板,如硬塑料挡板,金属挡板等。挡板12的外形与壳体1侧壁的外形相适应。例如,若开口处壳体1的侧壁为圆弧状的,则挡板12也为圆弧状的,且挡板12的弧度与开口处壳体侧壁的弧度相同;若开口处壳体1为直板状,则挡板12也为直板状。
本实施例中,挡板12只有一个边固定在开口11的侧壁上。挡板12通过可摆动部件固定在开口的一个侧壁上。如图7所示,为本发明实施例提供的挡板12与壳体的连接关系示意图。图7中,阴影部分所示即为可摆动部件。该可摆动部件与挡板12的第一端相连接,可以使得挡板12的第二端以第一端为转轴进行摆动。
当叶轮2以第一方向旋转时,挡板12的第一端固定,第二端向壳体内部移动,如图5所示,为本发明实施例提供的当叶轮以第一方向旋转时挡板12的另一种状态示意图;当叶轮2以第二方向旋转时,挡板12的第一端固定,第二端向壳体外部移动,如图6所示,为本发明实施例提供的当叶轮以第二方向旋转时挡板12的另一种状态示意图。
可选的,可摆动部件可以为柔性部件。即挡板12的第一端通过柔性部件固定在开口11的一个侧壁上。由于挡板12只有第一端与柔性部件相连接,其它端均不与壳体或其它部件连接,当叶轮2转动时,挡板12在大气压力的作用下运动,由于可摆动部件为柔性部件,因此,可以使得挡板12的第二端向壳体内部或外部移动。
进一步的,当叶轮2停止转动后,壳体内外的大气压相同时,柔性部件可以恢复初始状态,使得挡板12也恢复初始状态,即挡板12位于开口11内,或者,挡板12与壳体11相贴合。
可选的,可摆动部件可以为转动轴。即挡板12的第一端通过转动轴固定在开口11的一个侧壁上。由于挡板12只有第一端与转动轴相连接,其它端均不与壳体或其它部件连接,当叶轮2转动时,挡板12在大气压力的作用下运动,由于可摆动部件为转轴,因此,可以使得挡板12的第二端向壳体内部或外部移动。
进一步的,当叶轮2停止转动后,转动轴可以使得挡板12也恢复初始状态,如挡板12位于开口11内。
可选的,可摆动部件可以为转动轴。即挡板12的第一端通过可控制的转动部件固定在开口11的一个侧壁上。本发明实施例提供的风扇还可以包括:
控制器,用于控制可控制的转动部件的转动方向。具体的,当叶轮2以第一方向选择时,控制可控制的转动部件向已第一方向旋转,以使得挡板12的第二端向壳体内部移动;当叶轮2以第二方向选择时,控制可控制的转动部件向第二方向旋转,以使得挡板12的第二端向壳体外部移动。
进一步的,当叶轮2停止转动时,还可以控制可控制的转动部件恢复初始状态,以使得挡板12也恢复初始状态,如挡板12位于开口11内。
可选的,挡板12可以为磁性挡板。本发明实施例提供的风扇还可以包括:
设置在壳体11的外侧,位于挡板附近的磁极,该磁极用于产生与挡板的磁性相同或相反的磁性;
当磁极产生与挡板的磁性相同的磁性时,挡板的第二端向壳体内部移动;
当磁极产生与挡板的磁性相反的磁性时,挡板的第二端向壳体外部移动。
本发明实施例中,挡板12可以通过柔性部件或转动轴固定在开口的一个侧壁上。
当叶轮2以第一方向旋转时,控制磁极产生与挡板的磁性相同的磁性,以使挡板的第二端向壳体内部移动;
当叶轮2以第二方向旋转时,控制磁极产生与挡板的磁性相反的磁性,以使挡板的第二端向壳体外部移动。
本发明实施例还提供一种电子设备,该电子设备具有如上任意一实施例所述的风扇,该风扇壳体上的开口位于电子设备的通风口一侧。
以上对本申请所提供的一种风扇及电子设备进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
需要说明的是,在本文中,诸如“大于”或“超过”或“高于”或“小于”或“低于”等之类的关系描述,均可以理解为“大于且不等于”或“小于且不等于”,也可以理解为“大于等于”或“小于等于”,而不一定要求或者暗示必须为限定的或固有的一种情况。
另外,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
需要说明的是,以上所述仅仅是本申请技术方案的一部分优选具体实施方式,使本领域技术人员能够充分理解或实现本申请,而不是全部的实施例,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,基于以上实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理,不做出创造性劳动前提下,还可以做出多种显而易见的修改和润饰,通过这些修改和润饰所获得的所有其他实施例,都可以应用于本申请技术方案,这些都不影响本申请的实现,都应当属于本申请的保护范围。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种风扇,包括壳体以及设置在所述壳体内的叶轮,其特征在于,所述壳体的侧壁上设置有开口,所述开口处设置有挡板,所述挡板遮挡所述开口的一部分;
当所述叶轮以第一方向旋转时,所述挡板的一端固定,另一端能够向所述壳体内部移动,或者,当所述叶轮以第一方向旋转时,所述挡板向所述壳体内部形成凸起;
当所述叶轮以第二方向旋转时,所述挡板的所述另一端能够向所述壳体外部移动,或者,当所述叶轮以第二方向旋转时,所述挡板向所述壳体外部形成凸起。
2.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述壳体的侧壁包括弧形的第一侧壁、平板状的第二侧壁,以及第三侧壁;其中,
所述平板状的第二侧壁与所述弧形的第一侧壁的第一端相连接,所述第三侧壁通过圆弧面与所述弧形的第一侧壁的第二端相连接,形成蜗舌,所述圆弧面朝向所述平板状的第二侧壁;
所述开口设置在所述弧形的第二侧壁上。
3.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述挡板为柔性薄膜,所述挡板的三个边分别固定在所述开口的三个侧壁上。
4.根据权利要求1所述的风扇,其特征在于,所述挡板为刚性挡板,所述挡板的外形与所述壳体的侧壁的外形相适应,所述挡板的一端通过可摆动部件固定在所述开口的一个侧壁上。
5.根据权利要求4所述的风扇,其特征在于,所述挡板的一端通过柔性部件固定在所述开口的所述一个侧壁上。
6.根据权利要求4所述的风扇,其特征在于,所述挡板的一端通过转动轴固定在所述开口的所述一个侧壁上。
7.根据权利要求4所述的风扇,其特征在于,所述挡板通过可控的转动部件固定在所述开口的所述一个侧壁上;
所述风扇还包括控制器,用于控制所述可控的转动部件的转动方向。
8.根据权利要求4所述的风扇,其特征在于,所述挡板为磁性挡板,所述风扇还包括:
设置在所述壳体的外侧,位于所述挡板附近的磁极,用于产生与所述挡板的磁性相同或相反的磁性;
当所述磁极产生与所述挡板的磁性相同的磁性时,所述挡板的所述另一端向所述壳体内部移动;
当所述磁极产生与所述挡板的磁性相反的磁性时,所述挡板的所述另一端向所述壳体外部移动。
9.一种电子设备,其特征在于,包括如权利要求1-8任意一项所述的风扇,所述开口位于所述电子设备的通风口一侧。
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